CN205151077U - 一种小型农机喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型农机喂料装置，包括机架、喂料槽机构、补料槽机构、动力装置、第一高度调节装置、第二高度调节装置、第一角度调节装置、第二角度调节装置、移动装置和定位装置，机架中部设有竖直的第一高度调节装置和第二高度调节装置，第一高度调节装置设于第二高度调节装置前端，喂料槽机构的尾端设于第一高度调节装置内，补料槽机构的前端设于第二高度调节装置内，喂料槽机构连接第一角度调节装置，补料槽机构连接第二角度调节装置，第一角度调节装置和第二角度调节装置分别连接动力装置，第一高度调节装置和第二高度调节装置分别连接动力装置，机架底端还设有移动装置和定位装置。其用于物料输送，高度和倾斜角度可调节，通用性强。

Description

一种小型农机喂料装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种小型农机喂料装置。

背景技术

我国农机发展中，农机具配套率较低，作业规模、作业效率受到限制；适用于粮食作物的常规农机具多，农产品加工机具配套设备少，这一问题比较突出。以比较适合农家使用的小型玉米脱粒机为例，现在市场上的该类机械虽然解决了玉米脱粒的机械化过程，但是送料依然要靠人工来完成，即需要人工不间断向送料口填送玉米棒子，不但占用人工而且劳动强度也不低，脱粒后的玉米粒装袋的问题也是如此，而这一现象在其他一些小型农机上也普遍存在。即，我国小型农机开发中，在配套的物料输送设备上还存在着设计与开发上的空白，还应多融入一些以人为本的的理念。

目前，国内外物料输送设备主要包括带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、气力输送装置及刮板输送机等，这些设备有着各自的特点。

1、带式输送机

加料要均匀、料应加在输送带的中心线附近，防止带的振动或走偏。

尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小加料速度，以减轻带的冲击。

输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。

保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。

经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生振动或走偏。向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物料滑下。

2、斗式提升机

结构简单，占地面积小，提升高度大(一般12～20m，最高可达30～60m)，密封性好，不易产生粉尘。

料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。

3、螺旋式输送机

螺旋式输送机工作原理利用螺旋把物料在固定的机壳(料槽)推移进行输送。构造简单，横截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，便于改变加料和卸料位置。

输送过程中物料易过粉碎。输送机零部件磨损较重，动力消耗大。输送长度较小(小于40m)。输送能力较低。倾斜输送时倾角小于20。

4、气力输送机

气力输送机的工作原理:气力输送机是利用气流能量来输送物料的，按照输送物料时管道内气体压力，可以分为吸引式气力输送机和压送式气力输送机。

气力输送机的结构简单、操作方便、物料输送量大，并可实现垂直、水平和倾斜的物料输送。

气力输送机为整体封闭式输送，有良好的防尘、防潮、防污染效果。

气力输送机的设计或运转不当时，容易发生物料沉积、堵塞、腾涌等问题。

5、刮板输送机

刮板输送机是一种传统输送设备，多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料，可完成水平输送和倾斜输送工作。刮板输送机主要用于水平输送，也可以用于150°角以内的倾斜输送，输送过程中可实现多点进料和多点出料。

这些物料输送设备在一定程度上解决了一些农机物料输送的问题，但在使用过程中也存在着一定的问题，如体积较大，场地适应性不强，通用性欠缺，灵活性不高，过多占用劳动力时间，效率较低等。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种小型农机喂料装置，旨在减少劳动力的占用时间，降低劳动强度，提高效率为目的，在改善劳动环境，提高农业机械化水平，促进农民增收，农业增效等方面是非常有意义的，起到了很好的示范作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型农机喂料装置，包括机架、喂料槽机构、补料槽机构、动力装置、第一高度调节装置、第二高度调节装置、第一角度调节装置、第二角度调节装置、移动装置和定位装置，所述机架中部设有竖直的第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述第一高度调节装置设于所述第二高度调节装置前端，所述第二高度调节装置高度高于所述第一高度调节装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置均为门型结构，喂料槽机构的尾端设于所述第一高度调节装置内，补料槽机构的前端设于所述第二高度调节装置内，所述喂料槽机构连接第一角度调节装置，所述补料槽机构连接第二角度调节装置，所述第一角度调节装置和第二角度调节装置分别连接动力装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置分别连接动力装置，所述机架底端还设有移动装置和定位装置。

优选的，所述喂料槽机构包括喂料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板、输送量调节板、输送量调节板支撑件和输送量调节杆，所述支撑组件端部设于所述第一高度调节装置内，所述支撑组件上端设置喂料槽，所述喂料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接，所述喂料槽上端设有盖板，所述喂料槽前端设有输送量调节板，所述输送量调节板通过输送量调节板支撑件连接所述喂料槽，所述输送量调节板支撑件两端设有输送量调节杆。

优选的，所述第一角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第一角度调节装置一端连接支撑组件，所述第一角度调节装置另一端连接所述喂料槽侧壁。

优选的，所述第一高度调节装置包括竖直导轨、柱塞泵和链轮，所述支撑组件一端在所述竖直导轨内滑动，柱塞泵为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组件端部。

优选的，所述补料槽机构包括补料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板和开度调节板，所述支撑组件端部设于所述第二高度调节装置内，所述支撑组件上端设置补料槽，所述补料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接，所述补料槽上端设有盖板，所述补料槽前端设有开度调节板，所述开度调节板上端部通过转轴连接所述补料槽。

优选的，所述第二角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第二角度调节装置一端连接支撑组件，所述第二角度调节装置另一端连接所述补料槽侧壁。

优选的，所述第二高度调节装置包括竖直导轨、柱塞泵和链轮，所述支撑组件一端在所述竖直导轨内滑动，柱塞泵为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组件端部。

优选的，所述移动装置为滚轮。

优选的，所述定位装置为固定支撑脚。

优选的，所述动力装置为电机和液压动力系统。

本实用新型的有益之处在于：设计了喂料槽机构，该喂料槽机构满足完成不同粒度的物料的输送，自身高度可调，通过震动、自身角度倾斜与送料口大小的匹配调节，能够实现送料量的调整；设计了补料槽，用于在喂料槽与物料搬运设备如叉车之间起到衔接作用，物料搬运设备将物料运至补料槽，由补料槽在向喂料槽补充物料，补料槽的高度可调，倾斜角度可调；移动装置与定位装置，能够做到一机多用，为不同的设备输送物料，移动定位方便，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1机架；

2喂料槽机构；21喂料槽；22支撑组件；23支撑转动件；24盖板；25输送量调节板；26输送量调节板支撑件；27输送量调节杆；

3补料槽机构；31补料槽；32支撑组件；33支撑转动件；34盖板；35开度调节板；

4动力装置；

5第一高度调节装置；51竖直导轨；52链轮；

6第二高度调节装置；61竖直导轨；62链轮；

7第一角度调节装置；8第二角度调节装置；9移动装置；10定位装置。

图3为本实用新型的液压动力装置的原理图；图中：1-油箱；2-液压泵；3-单向阀；4-溢流阀；5，6，7，8，25-二位二通换向阀；9,10二位三通换向阀；11喂料槽三位四通换向阀；12补料槽三位四通换向阀；13,14,15,16单向节流阀；17,18喂料槽柱塞缸；19,20补料槽柱塞缸；21,22喂料槽倾斜缸；23,24补料槽倾斜缸。

具体实施方式

本实用新型提供了一种小型农机喂料装置，其用于物料输送，实现高度和倾斜角度可调节，使用方便，通用性强。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示的一种小型农机喂料装置，包括机架1、喂料槽机构2、补料槽机构3、动力装置4、第一高度调节装置5、第二高度调节装置6、第一角度调节装置7、第二角度调节装置8、移动装置9和定位装置10，所述机架1中部设有竖直的第一高度调节装置5和第二高度调节装置6，所述第一高度调节装置5设于所述第二高度调节装置6前端，所述第二高度调节装置6高度高于所述第一高度调节装置5，所述第一高度调节装置5和第二高度调节装置6均为门型结构，喂料槽机构2的尾端设于所述第一高度调节装置5内，补料槽机构3的前端设于所述第二高度调节装置6内，所述喂料槽机构2连接第一角度调节装置7，所述补料槽机构3连接第二角度调节装置8，所述第一角度调节装置7和第二角度调节装置8分别连接动力装置4，所述第一高度调节装置5和第二高度调节装置6分别连接动力装置4，所述机架1底端还设有移动装置9和定位装置10。

更进一步的，所述喂料槽机构2包括喂料槽21、支撑组件22、支撑转动件23、盖板24、输送量调节板25、输送量调节板支撑件26和输送量调节杆27，所述支撑组件22端部设于所述第一高度调节装置5内，所述支撑组件22上端设置喂料槽21，所述喂料槽21侧部通过支撑转动件23与所述支撑组件22连接，所述喂料槽21上端设有盖板24，所述喂料槽21前端设有输送量调节板25，所述输送量调节板25通过输送量调节板支撑件26连接所述喂料槽21，所述输送量调节板支撑件26两端设有输送量调节杆27。

更进一步的，所述第一角度调节装置7为倾斜设置的活塞缸，所述第一角度调节装置7一端连接支撑组件22，所述第一角度调节装置7另一端连接所述喂料槽21侧壁。

更进一步的，所述第一高度调节装置5包括竖直导轨51、柱塞泵和链轮52，所述支撑组件22一端在所述竖直导轨51内滑动，柱塞泵为所述支撑组件22提供升降动力，所述链轮52连接所述支撑组件22端部。

更进一步的，所述补料槽机构3包括补料槽31、支撑组件32、支撑转动件33、盖板34和开度调节板35，所述支撑组件32端部设于所述第二高度调节装置6内，所述支撑组件32上端设置补料槽31，所述补料槽31侧部通过支撑转动件33与所述支撑组件32连接，所述补料槽31上端设有盖板34，所述补料槽31前端设有开度调节板35，所述开度调节板35上端部通过转轴连接所述补料槽31。

更进一步的，所述第二角度调节装置8为倾斜设置的活塞缸，所述第二角度调节装置8一端连接支撑组件32，所述第二角度调节装置8另一端连接所述补料槽31侧壁。

优选的，所述第二高度调节装置6包括竖直导轨61、柱塞泵和链轮62，所述支撑组件32一端在所述竖直导轨61内滑动，柱塞泵为所述支撑组件32提供升降动力，所述链轮62连接所述支撑组件32端部。

更进一步的，所述移动装置9为滚轮。

更进一步的，所述定位装置10为固定支撑脚。

更进一步的，所述动力装置4为电机和液压动力系统。

柱塞缸主要完成料槽的升降动作，活塞缸用于调整料槽的倾斜角度，单向节流阀使液压缸的外伸速度可调并其回程速度较快，二位三通换向阀用于控制柱塞缸的升降，三位四通换向阀用于控制活塞缸的伸缩与位置的闭锁，二位二通换向阀用于油路的防干扰控制，泵出口的单向阀用于泵的保护，溢流阀用于调压，也可利用其远程控制口形成卸荷回路，达到节能增效的目的。

表1系统电磁铁动作顺序表

注：“+”表示通电，“-”表示断电。

喂料槽机构的功能特点：

喂(送)料功能特点是指喂(送)料槽的功能特点，而该特点又是由主机对物料输送要求与补料槽对喂(送)料槽补料的要求决定的。一般的设备对物料的输送要求是连续的，并且在输送量上是有一定的限度的，达不到该限度的物料输送实际上是主机工作效率的一种降低，而超出该限度的物料输送又会影响主机的正常工作，甚至会造成一定的故障和事故。基于适用设备范围适应性、通用性的要求，此喂料槽的物料输送量能够在一定范围内进行调整，对于不同农机设备的进料口的高度和形状的差异，喂料槽整体的工作高度可在一定范围内可调，而喂料槽的出料口应对不同主机进料口在形状上的差异具有适应性或通用性，此外喂(送)料槽的倾斜角度可在一定范围内可调，以便于物料的送出，而且还使补料槽能够方便向其补料，喂(送)料槽拆装方便。

补料槽机构的功能特点：

补料槽是喂(送)料槽与物料搬运设备间的一个中间传递环节，在功能上是要完成将物料搬运设备送来的物料能够顺利的以一定的输送量补充到喂(送)料槽中，以达到物料输送连续性和稳定性的要求。基于喂(送)料槽高度随主机进料口高度不同可进行调整，补料槽的高度也能够对应进行调整，补料槽的出料口与喂(送)料槽相对应，以便于物料的顺利补充，补料槽的倾斜角度基于补料的要求能够方便调节，补料槽方便拆装。

调节功能特点：

主要体现在喂(送)料槽与补料槽高度调整过程中及倾斜角度调整过程中，其调整速率可以进行控制，该速率应调控在一个相对稳定安全的范围内。在高度与角度参数调整后，调节系统还具有闭锁功能，通过闭锁功能主要是锁定喂(送)料槽的工作位置，而补料槽的调节基于其工作过程中位置的规律性变换，对其工作高度和倾斜角度做实时调整。

移动性的功能特点：

不与主机有相对紧密的固定连接关系，这一特点使其能够很方便为不同的主机提供物料输送，而且在主机或其本身产生故障后能够很方便的分离，分别进行维修，维修环境与空间得以改善，使用效率能够有较大幅度的提升，其通用性与适应性也较其他类型的物料输送设备有了较大的提高。

提升了设备的通用性与适应性，但在另一方面也会影响到其在工作位置固定不变的稳定性，因一旦物料输送设备与主机的工作位置确定后，在整个工作过程中是有相对位置固定的要求，也就是该喂(送)料设备在移动到工作位置后必须有定位功能使其在工作位置固定不动，用以保证喂(送)料工作的顺利进行。

本实用新型在使用时，设计了喂料槽机构，该喂料槽机构满足完成不同粒度的物料的输送，自身高度可调，通过震动、自身角度倾斜与送料口大小的匹配调节，能够实现送料量的调整；设计了补料槽，用于在喂料槽与物料搬运设备如叉车之间起到衔接作用，物料搬运设备将物料运至补料槽，由补料槽在向喂料槽补充物料，补料槽的高度可调，倾斜角度可调；移动装置与定位装置，能够做到一机多用，为不同的设备输送物料，移动定位方便，通用性强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种小型农机喂料装置，其特征在于：包括机架、喂料槽机构、补料槽机构、动力装置、第一高度调节装置、第二高度调节装置、第一角度调节装置、第二角度调节装置、移动装置和定位装置，所述机架中部设有竖直的第一高度调节装置和第二高度调节装置，所述第一高度调节装置设于所述第二高度调节装置前端，所述第二高度调节装置高度高于所述第一高度调节装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置均为门型结构，喂料槽机构的尾端设于所述第一高度调节装置内，补料槽机构的前端设于所述第二高度调节装置内，所述喂料槽机构连接第一角度调节装置，所述补料槽机构连接第二角度调节装置，所述第一角度调节装置和第二角度调节装置分别连接动力装置，所述第一高度调节装置和第二高度调节装置分别连接动力装置，所述机架底端还设有移动装置和定位装置。

2.如权利要求1所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述喂料槽机构包括喂料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板、输送量调节板、输送量调节板支撑件和输送量调节杆，所述支撑组件端部设于所述第一高度调节装置内，所述支撑组件上端设置喂料槽，所述喂料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接，所述喂料槽上端设有盖板，所述喂料槽前端设有输送量调节板，所述输送量调节板通过输送量调节板支撑件连接所述喂料槽，所述输送量调节板支撑件两端设有输送量调节杆。

3.如权利要求2所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述第一角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第一角度调节装置一端连接支撑组件，所述第一角度调节装置另一端连接所述喂料槽侧壁。

4.如权利要求3所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述第一高度调节装置包括竖直导轨、柱塞泵和链轮，所述支撑组件一端在所述竖直导轨内滑动，柱塞泵为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组件端部。

5.如权利要求1所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述补料槽机构包括补料槽、支撑组件、支撑转动件、盖板和开度调节板，所述支撑组件端部设于所述第二高度调节装置内，所述支撑组件上端设置补料槽，所述补料槽侧部通过支撑转动件与所述支撑组件连接，所述补料槽上端设有盖板，所述补料槽前端设有开度调节板，所述开度调节板上端部通过转轴连接所述补料槽。

6.如权利要求5所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述第二角度调节装置为倾斜设置的活塞缸，所述第二角度调节装置一端连接支撑组件，所述第二角度调节装置另一端连接所述补料槽侧壁。

7.如权利要求6所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述第二高度调节装置包括竖直导轨、柱塞泵和链轮，所述支撑组件一端在所述竖直导轨内滑动，柱塞泵为所述支撑组件提供升降动力，所述链轮连接所述支撑组件端部。

8.如权利要求1至7中任一项所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述移动装置为滚轮。

9.如权利要求1至7中任一项所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述定位装置为固定支撑脚。

10.如权利要求1至7中任一项所述的小型农机喂料装置，其特征在于：所述动力装置为电机和液压动力系统。