CN104947232A - 一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黑鸭绒28-35、羊绒7-9、海藻纤维4-6、甲壳素7-10、纳米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三钠0.4-0.7、蛤蜊壳2-3、3-氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4-6、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑180-190、适量水；本发明通过化学改性将甲壳素分子与羽绒纤维能永久结合，不易脱落，使吸附在羽绒纤维表面的甲壳素能扰乱微生物细胞正常的生理活动而杀灭细菌，抗菌性能彻底，制得的生态抑菌羽绒纤维具有耐水洗、阻燃、防辐射等优点，因此使用起来不会有臭味，干净卫生且方法简便易行，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维及其制作方法。
背景技术
羽绒纤维属于天然蛋白质纤维，具有质软、质轻、蓬松性高、保暖性好等优点，广泛用于服装、被絮、纺织填料等领域，随着人们生活水平的提高，消费结构的改变，以及近几年对绿色、低碳的提倡，人们对羽绒制品的要求越来越高，既要款式新穿着舒适又要求抗菌透气保暖等。为了适应消费者的需求和爱好，一种低密度、无卤、绿色环保、生态抑菌、耐水洗、耐高温性能高的新型羽绒纤维的及其各种性能的研究势在必行。
甲壳素是自然界中迄今为止被发现的唯一带正电荷的动物纤维素。甲壳素纤维横截面形态是不规则的椭圆形，纵向有孔洞，其内部分子组成与纤维素类似。甲壳素纤维有良好的吸湿性、成膜性、染色性及抗菌性，可与棉和粘胶等纤维混纺。随着近年来大量基础及应用研究的进行，甲壳素及其衍生物已在化工、纺织、 印染、造纸、医药、食品、环保等诸多领域显示出其独特的应用价值。但由于甲壳素分子内、分子间有强的氢键作用，使得甲壳素呈紧密的晶态结构，不溶于普通溶剂，使之加工困难，从而限制了其推广应用。因此，在甲壳素分子中引入其它官能团或通过接枝、共混以改善其溶解性和成型加工性来生产功能材料，便成为近年来甲壳素研究中最为活跃的研究。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黑鸭绒28-35、羊绒7-9、海藻纤维4-6、甲壳素7-10、纳米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三钠0.4-0.7、蛤蜊壳2-3、3-氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4-6、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑180-190、适量水。
所述的一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将蛤蜊壳于715-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入磷酸三钠水溶液浸泡5-8小时，加入大蒜汁超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将海藻纤维烘干研磨成粉，加入纳米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将黑鸭绒、羊绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果：本发明将海藻纤维颗粒通过物理化学方式粘接在纳米二氧化硅表面，同时复合改性后的蛤蜊壳粉一起对甲壳素进行交联改性，提高了甲壳素的吸附性能，与羽绒纤维能永久结合，不易脱落，使吸附在羽绒纤维表面的甲壳素与微生物磷脂的唾液结合，将微生物裹住，通过渗透进入细胞体内吸附带有阴离子的细胞质，并发生絮凝作用，扰乱细胞正常的生理活动而杀灭细菌，抗菌性能彻底，利用本发明制得的生态抑菌羽绒纤维具有耐水洗、阻燃、防辐射等优点，因此使用起来不会有臭味，干净卫生且方法简便易行，生产成本低。
具体实施方式
所述的一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黑鸭绒29、羊绒8、海藻纤维4、甲壳素8、纳米二氧化硅1.6、磷酸三钠0.6、蛤蜊壳2、3-氨丙基三甲氧基硅烷9、大蒜汁5、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑186、适量水。
制作方法包括以下步骤：
（1）将蛤蜊壳于715-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入磷酸三钠水溶液浸泡5-8小时，加入大蒜汁超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将海藻纤维烘干研磨成粉，加入纳米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将黑鸭绒、羊绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的羽绒纤维的技术参数指标如下：
（1）质轻、保暖、环保、耐水洗防辐射；
（2）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于97.3%；
（3）蓬松度增加31.7%。
Claims (2)
1.一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黑鸭绒28-35、羊绒7-9、海藻纤维4-6、甲壳素7-10、纳米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三钠0.4-0.7、蛤蜊壳2-3、3-氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4-6、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑180-190、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将蛤蜊壳于715-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入磷酸三钠水溶液浸泡5-8小时，加入大蒜汁超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将海藻纤维烘干研磨成粉，加入纳米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将黑鸭绒、羊绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
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