CN104947209A - 一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 - Google Patents
一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104947209A CN104947209A CN201510291799.9A CN201510291799A CN104947209A CN 104947209 A CN104947209 A CN 104947209A CN 201510291799 A CN201510291799 A CN 201510291799A CN 104947209 A CN104947209 A CN 104947209A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bacterium
- fiber
- hour
- down feather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：灰鸭绒29-34、蚕丝纤维8-10、香蒲纤维4-7、甲壳素4.3-7.2、KH-550 5-8、纳米二氧化钛2-4、硫酸镁0.2-0.5、硅藻泥2-3、丙烯酰胺0.6-0.9、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑165-185、适量水；本发明通过化学改性将甲壳素分子吸附在羽绒纤维表面，扰乱细胞正常的生理活动而杀灭细菌，同时协同纳米二氧化钛的光催化氧化抗菌作用，抗菌性能彻底，制得的生态抑菌羽绒纤维不仅具有释放负离子功能，同时抗菌效果明显并且具有长效性，保暖效果明显蓬松度高，大大增加了使用人群。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法。
背景技术
羽绒纤维属于天然蛋白质纤维，具有质软、质轻、蓬松性高、保暖性好等优点，广泛用于服装、被絮、纺织填料等领域，随着人们生活水平的提高，消费结构的改变，以及近几年对绿色、低碳的提倡，人们对羽绒制品的要求越来越高，既要款式新穿着舒适又要求抗菌透气保暖等。为了适应消费者的需求和爱好，一种低密度、无卤、绿色环保、生态抑菌、耐水洗、耐高温性能高的新型羽绒纤维的及其各种性能的研究势在必行。
甲壳素是自然界中迄今为止被发现的唯一带正电荷的动物纤维素。甲壳素纤维横截面形态是不规则的椭圆形，纵向有孔洞，其内部分子组成与纤维素类似。甲壳素纤维有良好的吸湿性、成膜性、染色性及抗菌性，可与棉和粘胶等纤维混纺。随着近年来大量基础及应用研究的进行，甲壳素及其衍生物已在化工、纺织、 印染、造纸、医药、食品、环保等诸多领域显示出其独特的应用价值。但由于甲壳素分子内、分子间有强的氢键作用，使得甲壳素呈紧密的晶态结构，不溶于普通溶剂，使之加工困难，从而限制了其推广应用。因此，在甲壳素分子中引入其它官能团或通过接枝、共混以改善其溶解性和成型加工性来生产功能材料，便成为近年来甲壳素研究中最为活跃的研究。
发明内容
本发明的目的就是提供一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：灰鸭绒29-34、蚕丝纤维8-10、香蒲纤维4-7、甲壳素4.3-7.2、KH-550 5-8、纳米二氧化钛2-4、硫酸镁0.2-0.5、硅藻泥2-3、丙烯酰胺0.6-0.9、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑165-185、适量水。
所述的一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将硅藻泥于690-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入硫酸镁水溶液浸泡5-8小时，加入丙烯酰胺超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将香蒲纤维放入盐水中浸泡5-8小时，烘干研磨成粉，加入KH-550、纳米二氧化钛放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将灰鸭绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果：本发明将香蒲纤维颗粒通过物理化学方式粘接在纳米二氧化钛表面，同时复合改性后的硅藻泥一起对甲壳素进行交联改性，提高了甲壳素的吸附性能，与羽绒纤维能永久结合，不易脱落，使吸附在羽绒纤维表面的甲壳素与微生物磷脂的唾液结合，渗透进入细胞体内吸附内带有阴离子的细胞质，并发生絮凝作用，扰乱细胞正常的生理活动而杀灭细菌，纳米二氧化钛是光催化氧化抗菌机理，二者起到了协同抗菌的作用，抗菌性能彻底，利用本发明制得的生态抑菌羽绒纤维与现有技术相比，不仅具有释放负离子功能，同时抗菌效果明显并且具有长效性，保暖效果明显蓬松度高，大大增加了使用人群。
具体实施方式
所述的一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：灰鸭绒32、蚕丝纤维9、香蒲纤维6、甲壳素4.8、KH-550 7、纳米二氧化钛3、硫酸镁0.4、硅藻泥2、丙烯酰胺0.8、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑175、适量水。
制作方法包括以下步骤：
（1）将硅藻泥于690-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入硫酸镁水溶液浸泡5-8小时，加入丙烯酰胺超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将香蒲纤维放入盐水中浸泡5-8小时，烘干研磨成粉，加入KH-550、纳米二氧化钛放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将灰鸭绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的羽绒纤维的技术参数指标如下：
（1）质轻、保暖、环保；
（2）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于98.7%；
（3）蓬松度增加34.6%。
Claims (2)
1.一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：灰鸭绒29-34、蚕丝纤维8-10、香蒲纤维4-7、甲壳素4.3-7.2、KH-550 5-8、纳米二氧化钛2-4、硫酸镁0.2-0.5、硅藻泥2-3、丙烯酰胺0.6-0.9、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑165-185、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将硅藻泥于690-800℃高温煅烧处理1-2小时，冷却至室温破碎，加入硫酸镁水溶液浸泡5-8小时，加入丙烯酰胺超细研磨2-4小时，喷雾干燥；
（2）将香蒲纤维放入盐水中浸泡5-8小时，烘干研磨成粉，加入KH-550、纳米二氧化钛放入50-70℃水浴中搅拌30-50分钟，烘干；
（3）将甲壳素、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）物料研磨20-40分钟，加热到80-90℃，保持温度搅拌1-3小时；
（4）将灰鸭绒脱脂超细粉碎后投入步骤（3）物料中，升温至110-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（5）将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510291799.9A CN104947209A (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510291799.9A CN104947209A (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104947209A true CN104947209A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54162253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510291799.9A Pending CN104947209A (zh) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | 一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104947209A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862225A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 长兴恒峰纺织有限公司 | 一种抗菌色丁面料的制造方法 |
| CN107099875A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-29 | 安徽三祥羽毛股份有限公司 | 一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法 |
| CN115434037A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-06 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种香薰羽绒复合纤维的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0360962A2 (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-04 | Kuraray Co., Ltd. | Antimicrobial shaped article and process for producing the same |
| CN1796444A (zh) * | 2004-12-28 | 2006-07-05 | 中国科学院化学研究所 | 功能化再生纤维素材料的制备方法 |
| CN104213245A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-17 | 桐城市双龙丝绸有限责任公司 | 一种长效缓释馨香的蚕丝复合纤维及其制作方法 |
| CN104264277A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防蛀羽绒复合纤维及其制作方法 |
| CN104264275A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防水羽绒复合纤维及其制作方法 |
-
2015
- 2015-06-02 CN CN201510291799.9A patent/CN104947209A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0360962A2 (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-04 | Kuraray Co., Ltd. | Antimicrobial shaped article and process for producing the same |
| EP0360962A3 (en) * | 1988-09-27 | 1990-08-22 | Kuraray Co., Ltd. | Antimicrobial shaped article and process for producing the same |
| CN1796444A (zh) * | 2004-12-28 | 2006-07-05 | 中国科学院化学研究所 | 功能化再生纤维素材料的制备方法 |
| CN104213245A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-17 | 桐城市双龙丝绸有限责任公司 | 一种长效缓释馨香的蚕丝复合纤维及其制作方法 |
| CN104264277A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防蛀羽绒复合纤维及其制作方法 |
| CN104264275A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防水羽绒复合纤维及其制作方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862225A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 长兴恒峰纺织有限公司 | 一种抗菌色丁面料的制造方法 |
| CN105862225B (zh) * | 2016-05-16 | 2017-08-08 | 长兴恒峰纺织有限公司 | 一种抗菌色丁面料的制造方法 |
| CN107099875A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-29 | 安徽三祥羽毛股份有限公司 | 一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法 |
| CN115434037A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-06 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种香薰羽绒复合纤维的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106192395B (zh) | 改性棉织物表面增强纳米银抗菌棉织物耐洗性能的方法 | |
| CN104294595A (zh) | 一种抗菌防臭纺织品的生产工艺 | |
| CN104947223A (zh) | 一种低损伤绿色生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN113442523B (zh) | 一种基于石墨烯的持久抗菌复合面料及其制备方法 | |
| CN106884250A (zh) | 防晒抗菌纺织面料 | |
| CN102505171A (zh) | 一种具有天然抗菌剂的粘胶纤维及其制备方法 | |
| CN102352551A (zh) | 一种抗菌防螨毛纺织品及其制造方法 | |
| CN107974726A (zh) | 一种纳米银蚕丝抗菌复合纤维的制备方法 | |
| CN103568986B (zh) | 一种抗菌汽车顶棚内饰板及其制备方法 | |
| CN104947222A (zh) | 一种质轻蓬松型生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN104172479A (zh) | 一种抗菌内衣材料 | |
| CN104947209A (zh) | 一种可释放负离子的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN102418184A (zh) | 一种纺织材料 | |
| CN108621481A (zh) | 含有银离子的抗菌面料及抗菌纺织品 | |
| CN106987944A (zh) | 防晒抗菌纤维混纺纱 | |
| CN104947233A (zh) | 一种抗静电生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN102154751A (zh) | 一种纱线 | |
| CN104928780A (zh) | 一种蓄热保暖生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN104947221A (zh) | 一种可纺织性生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN105105922A (zh) | 一种除螨抗菌医用绷带的制备方法 | |
| CN104947232A (zh) | 一种耐水洗防辐射生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN103590237B (zh) | 托玛琳抗菌保健热熔絮片 | |
| CN104928787A (zh) | 一种具有吸湿透气功能的生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN102926069A (zh) | 一种纺织合纤纱 | |
| KR102184455B1 (ko) | 항균력이 우수한 나노 은(銀) 피착방법 및 그 나노 은(銀)이 피착된 사물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |