CN104888907A - 一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头。所述泵用刀头由切割盘和切割刀两部分组成,切割盘固定在底座上,切割刀固定在泵轴上,安装在叶轮前端,并用锁紧螺母锁紧。本发明的有益效果是:切割盘和切割刀配合能够磨碎大颗粒和切碎长纤维,特殊结构的切割刀起到了搅拌污水污物的功能,同时增加了叶轮进口处流量,提高了处理污水污物的效率,减少了装置,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种半开式无堵塞泵前置刀头,特别涉及一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头。
背景技术
目前,市场上常规的无堵塞泵类型繁多,半开式无堵塞泵作为其中的一种,在抽送污水污物介质时,时常会出现由于颗粒较大堵塞流道,较长纤维缠绕在轮毂上;叶轮出现不同程度的磨损,造成运行效率和通过性能下降,降低泵的可靠性和使用寿命。因此,普通半开式无堵塞泵在输送大颗粒,长纤维介质时仍然存在很大的局限性。
目前国内出现了有关具有前置切割或者搅拌刀头的无堵塞泵的相关技术和报道。参考专利文献“一种半开式叶轮无堵塞切割泵”(申请号:201120437806.9),提出了在泵进口处安装用于切碎杂物的切刀盘,能有效的切割磨碎杂物,这种切割装置结构紧凑,装配比较方便。它的缺点是由于进口增加了径向切割装置,减小了进口面积,因此限制了叶轮进口的流量,使得这种泵的功率运行范围不大。参考专利文献“一种可切割与搅匀的排污泵”(申请号:201120006494.6),采用了在泵进口处增加搅匀盘、过流盘、旋转盘三个零件,构成切割和搅匀装置,提高了输送污水杂物能力。它的缺点是泵进口处装置太多,不利于污水污物快速流通。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,以克服现有技术的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:所述泵用刀头包括切割盘5和切割刀6,所述切割盘5通过螺栓固定在泵体下端;半开式叶轮4通过键与泵轴2连接,所述泵轴2上还设有切割刀6,所述切割刀6安装在半开式叶轮4的前端;所述切割刀6与所述半开式叶轮4通过锁紧螺母7轴向固定在泵轴2上。
进一步地,所述切割盘5为圆环状,其内端面间隔设置有不连续梯形凹槽,所述梯形凹槽的数量不少于16个。
进一步地,所述梯形凹槽的深度为圆环宽度的二分之一。
进一步地,切割刀6为拱桥形;所述切割刀外圆周上设有四棱柱刀头8;所述四棱柱刀头8不少于4个,并且均匀分布在所述切割刀8的外圆周。
进一步地,所述四棱柱刀头8的外端面与所述切割刀8的外圆周对齐。
进一步地,所述切割刀6上还均匀分布4个圆孔9,所述圆孔9半径为切割刀6半径的八分之一,所述圆孔中心位于所述切割8刀半径的二分之一处。
进一步地,所述切割刀6与切割盘5之间的间隙为1-2mm。
本发明的有益效果是:(1)该泵用刀头的切割刀能够配合切割盘磨碎污物和切割长纤维,增强泵用刀头的污物处理能力;(2)切割刀特殊的拱桥型结构能够实现搅拌污水污物的功能,改善了污水污物处理效果;(3)切割刀上开圆孔后,通过叶轮进口处的污水流量明显增加,提高了水泵处理污水污物的效率;(4)该泵用刀头结构新颖,制造工艺简单,明显节约制造成本。
附图说明
图1为本发明中泵用刀头的轴面剖视图;
图2是本发明中泵用刀头的切割刀与切割盘的结构示意图。
附图标记说明如下:1-潜水电机,2-泵轴,3-油室,4-半开式叶轮,5-切割盘,6-切割刀,7-锁紧螺母,8-四棱柱刀头,9-圆孔,10-底座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
如图1与图2所示,本实施例的带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头包括切割盘5和切割刀6,所述切割盘5通过螺栓固定在泵体下端;半开式叶轮4通过键与泵轴2连接,所述泵轴2上还设有切割刀6,所述切割刀6安装在半开式叶轮4的前端;所述切割刀6与所述半开式叶轮4通过锁紧螺母7轴向固定在泵轴2上。
所述切割盘5为圆环状,其内端面间隔设置有不连续梯形凹槽,所述梯形凹槽的数量不少于16个,所述梯形凹槽的深度为圆环宽度的二分之一,切割刀6为拱桥形;所述切割刀外圆周上设有四棱柱刀头8;所述四棱柱刀头8不少于4个,并且均匀分布在所述切割刀8的外圆周,所述四棱柱刀头8的外端面与所述切割刀8的外圆周对齐。
所述切割刀6上还均匀分布4个圆孔9,所述圆孔9半径为切割刀6半径的八分之一,所述圆孔中心位于所述切割8刀半径的二分之一处,所述切割刀6与切割盘5之间的间隙为1-2mm。
工作原理:当泵启动时,电机1带动泵轴2转动,固定在轴上的切割刀6和叶轮4跟着转动,污水污物通过泵进口进入,由于刀头特殊的拱桥型结构能够首先搅拌污水污物。通过离心力的作用,大的颗粒和长纤维被甩到外圆周位置,在切割盘5和切割刀6的配合作用下,切割盘5和切割刀6磨碎大颗粒物,同时切断长纤维。切割盘5和切割刀6保证了流道不会被污水污物堵住,污水污物能够顺利通过叶轮,进入蜗壳,被排出泵外。
常规刀头通过增加搅拌装置达到搅拌目的,但是其搅拌能力十分有限,并且结构复杂。本发明通过将切割盘设置为拱桥结构,从而提高泵用刀头的搅拌能力,并且省略了搅拌装置,节约了制造成本。现有技术中,污水污物只能从切割刀和切割盘之间的间隙通过,进入叶轮中污水的流量较小导致泵的效率十分有限。本发明在切割刀6上开圆孔9,能够使得被处理过的污水污物一部分通过圆孔进入叶轮,达到增加入流的效果。这样通过叶轮4进口处的流量增加了,显著提高了水泵处理污水污物的效率,同时降低了切割盘的制造成本。
所要说明的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,其特征在于:所述泵用刀头包括切割盘(5)、切割刀(6)与半开式叶轮(4),所述切割盘(5)通过螺栓固定在泵体下端;半开式叶轮(4)通过键与泵轴(2)连接,所述泵轴(2)上还设有切割刀(6),所述切割刀(6)安装在半开式叶轮(4)的前端;所述切割刀(6)为拱桥形;所述切割刀外缘设有四棱柱刀头(8);所述四棱柱刀头(8)不少于4个,并且均匀分布在所述切割刀(8)的外圆周;所述四棱柱刀头(8)的外端面与所述切割刀(6)的外圆周对齐;所述切割刀(6)与所述半开式叶轮(4)通过锁紧螺母(7)轴向固定在泵轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,其特征在于:所述切割盘(5)为圆环状,其内端面间隔设置有不连续梯形凹槽,所述梯形凹槽的数量不少于16个。
3.根据权利要求2所述的一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,其特征在于:所述梯形凹槽的深度为切割盘(5)宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,其特征在于:所述切割刀(6)上还均匀分布4个圆孔(9),所述圆孔(9)半径为切割刀(6)半径的八分之一,所述圆孔中心位于所述切割刀(6)半径的二分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种带有径向切割和搅拌功能的泵用刀头,其特征在于:所述切割刀(6)与切割盘(5)之间的间隙为1-2mm。
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