CN210461088U - 一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，包括泵体与与电机，泵体上设有进水口与出水口，在进水口安装有切割刀组件，切割刀组件包括动刀与定刀，电机的转轴穿过定刀的轴孔与动刀连接，定刀与泵体固定，动刀的上表面贴合在定刀的下表面，动刀包括轴套、设置在轴套外周面上的呈圆周均布的若干动刀片，动刀片的上表面与轴套的上端面齐平，且在动刀片的上表面具有导料槽，导料槽处于动刀片旋转方向的反向位；动刀片的下表面沿着动刀片的旋转方向形成有浮动斜面；轴套的上端面设有若干动切割槽，动切割槽贯通轴套的轴孔与导料槽。本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，它可以提高切割性能，避免垃圾缠绕并堵塞住进水口。
Description
技术领域
本实用新型属于切割泵技术领域，具体涉及一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵。
背景技术
污水切割泵，也叫潜水切割泵，用于排污抽水，由于配加了先进的切割刀口，使切割泵在恶劣的条件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放，无须人工去清理坑中的浮渣和悬浮物，节约了市政和工程开支。
现有市场上的污水切割泵，在实际应用过程中，发现有如下缺陷： 1、在长时间工作后，动刀刃端面不能很好的与定刀刃端面贴合，导致两者之间的间隙变大，从而降低了切割性能；2、定刀盘与泵壳之间的连接稳定性不够，两者之间容易产生装配松动；3、垃圾切割不彻底，导致垃圾缠绕在转轴上；4、在垃圾切割粉碎后，排屑速度慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，它可以提高切割性能，避免垃圾缠绕并堵塞住进水口。
为解决上述技术问题，本实用新型一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的技术解决方案为：
本实用新型公开一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，包括泵体与电机，所述泵体上设有进水口与出水口，在进水口安装有切割刀组件，所述切割刀组件包括动刀与定刀，所述电机的转轴穿过定刀的轴孔与动刀连接，所述定刀与泵体固定，所述动刀的上表面贴合在定刀的下表面；所述动刀包括轴套、设置在轴套外周面上的呈圆周均布的若干动刀片，所述动刀片的上表面与轴套的上端面齐平，且在动刀片的上表面具有导料槽，所述导料槽处于动刀片旋转方向的反向位；所述动刀片的下表面沿着动刀片的旋转方向形成有浮动斜面；所述轴套的上端面设有若干动切割槽，所述动切割槽贯通轴套的轴孔与导料槽。
所述定刀包括定刀盘、设置在定刀盘外周面上的呈圆周均布的若干法兰支耳，所述定刀盘的下表面设有凸起，所述法兰支耳上设有通孔，螺栓穿过通孔将定刀与泵体固定，在法兰支耳上还设有销孔，销孔内设有弹性销，所述弹性销与泵体连接；所述轴孔处于定刀盘的中心，且在定刀盘上以轴孔为圆心呈圆周均布有若干渐开线孔，所述定刀盘的下表面的边缘位置还呈圆周均布有若干排屑槽；所述渐开线孔内由内向外形成有第一切割块与第二切割块。
所述动刀的导料槽的宽度以动刀中心为起点向外延伸呈递减。
所述定刀盘的下表面以轴孔为圆心呈圆周均布有若干定切割槽，所述若干定切割槽的内端面与轴孔贯通。
所述排屑槽处于动刀片的导料槽所在的旋转半径内。
所述泵体包括泵壳与法兰座，法兰座固定在泵壳的底部，从而在泵壳的底部形成了叶轮室，所述叶轮处于叶轮室内；所述定刀固定在法兰座的底端，在法兰座的顶端固定设有内刀盘，所述内刀盘包括本体环、设置在本体环顶面的割刀块，所述割刀块的外周面是以本体环的中心为圆心的圆弧面，所述圆弧面上设有至少两道切割槽；所述叶轮包括轮盘、设置在轮盘底面的呈圆周均布的若干叶片，所述叶轮的内端面对应匹配割刀块的圆弧面；所述切割槽的割刃朝向与叶轮叶片的旋转方向互为正反。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，动刀片具有浮动斜面，在随转轴旋转时，浮动斜面切割水，从而获得浮力，使得动刀的上表面与定刀的下表面贴合的更加紧密，从而提高切割效果，降低电机的负载、功耗；
与现有技术相比，本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，动刀片上具有导料槽，通过动刀与定刀的相对运动对垃圾进行切割，切割后的一些垃圾颗粒处于动刀与定刀之间的贴合面上，而导料槽的存在，使得动刀与定刀之间具有了间隔区域，从而使得垃圾颗粒能够顺利离开动刀与定刀之间的贴合面，加上定刀盘下表面的排屑槽，进一步提高了垃圾颗粒的顺利离开，从而顺利的进入泵体，继而被排出；
与现有技术相比，本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，动刀的轴套的上端面的动切割槽，以及定刀盘下表面的定切割槽，两者能够提高垃圾的切割成功率以及切割的彻底性，而且，当垃圾被缠绕在电机转轴上时，由于动切割槽贯通至轴套的轴孔，定切割槽贯通至定刀盘的轴孔，也就是说动切割槽与定切割槽均贯通至转轴的外表面，这样，动切割槽与定切割槽相互作用将缠绕在转轴上的垃圾进行切割，避免转轴被缠绕导致的无法转动的情况发生；
与现有技术相比，本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，定刀盘与泵体之间还设有弹性销，使得两者之间的连接更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的结构剖视图；
图2是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的定刀的立体图；
图3是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的动刀的立体图；
图4是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的定刀与动刀之间的立体图；
图5是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的叶轮与内刀盘的立体图；
图6是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的叶轮与内刀盘的立体分解图；
图7是本实用新型防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵的内刀盘的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，包括泵体1与电机2，所述泵体1上设有进水口3与出水口 4，在进水口3安装有切割刀组件5，所述切割刀组件5包括动刀6 与定刀7，所述电机2的转轴8穿过定刀7的轴孔9与动刀6连接，所述定刀7与泵体1固定，所述动刀6的上表面贴合在定刀7的下表面；所述动刀6包括轴套10、设置在轴套10外周面上的呈圆周均布的若干动刀片11，所述动刀片11的上表面与轴套10的上端面齐平，且在动刀片11的上表面具有导料槽12，所述导料槽12处于动刀片 11旋转方向的反向位；所述动刀片11的下表面沿着动刀片11的旋转方向形成有浮动斜面13；所述轴套10的上端面设有若干动切割槽 14，所述动切割槽14贯通轴套10的轴孔26与导料槽12。
所述定刀7包括定刀盘15、设置在定刀盘15外周面上的呈圆周均布的若干法兰支耳16，所述定刀盘15的下表面设有凸起42，所述法兰支耳16上设有通孔17，螺栓18穿过通孔17将定刀7与泵体1 固定，在法兰支耳16上还设有销孔19，销孔19内设有弹性销39，所述弹性销39与泵体1连接；所述轴孔9处于定刀盘15的中心，且在定刀盘15上以轴孔9为圆心呈圆周均布有若干渐开线孔21，所述定刀盘15的下表面的边缘位置还呈圆周均布有若干排屑槽22；所述渐开线孔21内由内向外形成有第一切割块40与第二切割块41。
当动刀相对定刀旋转产生切割力时，第一切割块40、第二切割快41以及凸起的外周面与动刀6旋转形成的旋转面形成了交点，分别定义为第一切割点43、第二切割点44与第三切割点45，所述第一切割点43、第二切割点44、第三切割点45至轴孔9的距离呈递增，而动刀6的导料槽12的宽度以中心为起点向外延伸呈递减，当动刀 6旋转时，动刀6在第一切割点43的扭矩最大，导料槽12宽度最大，在第三切割点45的扭矩最小，导料槽12宽度最小，这种结构的设计，使得动刀6的切割力均匀，从而减小电机2的做功。
所述定刀盘15的下表面以轴孔9为圆心呈圆周均布有若干定切割槽23，所述若干定切割槽23的内端面与轴孔9贯通。
所述排屑槽22处于动刀片11的导料槽12所在的旋转半径内。
所述泵体1包括泵壳27与法兰座28，法兰座28固定在泵壳27 的底部，从而在泵壳27的底部形成了叶轮室29，所述叶轮25处于叶轮室29内；所述定刀7固定在法兰座28的底端，在法兰座28的顶端固定设有内刀盘31，所述内刀盘31包括本体环32、设置在本体环32顶面的割刀块33，所述割刀块33的外周面是以本体环32的中心为圆心的圆弧面，所述圆弧面上设有至少两道切割槽34；所述叶轮25包括轮盘35、设置在轮盘35底面的呈圆周均布的若干叶片36，所述叶轮25的内端面30对应匹配割刀块33的圆弧面；所述切割槽 34的割刃37朝向与叶轮25叶片36的旋转方向互为正反。
本实用新型的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，在泵体1的进水口 3位置还设置有底脚24，这样，无论无水切割泵呈直立还是倾倒，都能避免进水口3被遮挡。在工作时，电机2带动叶轮25、动刀6，叶轮25在叶轮室内产生吸力，使得污水从进水口3进入，并从出水口 4排出，而污水中的垃圾在进入道进水口3位置时，较大型的垃圾受到定刀盘15的阻挡，无法直接进入泵体1内，此时，受动刀6的切割作用，将垃圾进行切割，切割粉碎后的垃圾通过渐开线孔21进入法兰座28的内腔，并从内刀盘31的中心孔38进入泵体1，并排出；在切割的过程中，动刀6与定刀7之间的间隙需要避免有垃圾卡住，所以，在动刀片11的上表面设置了导料槽12，在动刀6与定刀7之间的间隙内的垃圾可以随导料槽12顺利排走，保证动刀6相对定刀 7能够顺利旋转切割；在工作过程中，污水中存在着大量的丝状物，这些垃圾很容易的就能缠绕住转轴8，导致电机2无法启动工作，为了解决这个问题，本实用新型特别在定刀7与动刀6上设置了定切割槽23与动切割槽14，且定切割槽23与动切割槽14对应匹配转轴8，从而能够对转轴8上的缠绕物进行切割，保证电机2正常工作。
经定刀7与动刀6的配合切割粉碎后的垃圾，从法兰座28的内腔、内刀盘31的中心孔38进入叶轮室29，在此过程中，垃圾起先处于叶轮25的中心，也就是内刀盘31的中心孔38正对的位置，受叶轮 25的离心力的作用，垃圾向四周扩散，在扩散过程中，叶片36的内端面与割刀块33的圆弧面上的切割槽34的相互切割，进一步对垃圾进行切割粉碎，从而提高垃圾的粉碎程度，利于排放。
以上对本实用新型实施例所提供的防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，包括泵体与电机，所述泵体上设有进水口与出水口，在进水口安装有切割刀组件，所述切割刀组件包括动刀与定刀，所述电机的转轴穿过定刀的轴孔与动刀连接，所述定刀与泵体固定，所述动刀的上表面贴合在定刀的下表面，其特征在于：所述动刀包括轴套、设置在轴套外周面上的呈圆周均布的若干动刀片，所述动刀片的上表面与轴套的上端面齐平，且在动刀片的上表面具有导料槽，所述导料槽处于动刀片旋转方向的反向位；所述动刀片的下表面沿着动刀片的旋转方向形成有浮动斜面；所述轴套的上端面设有若干动切割槽，所述动切割槽贯通轴套的轴孔与导料槽。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，其特征在于：所述定刀包括定刀盘、设置在定刀盘外周面上的呈圆周均布的若干法兰支耳，所述定刀盘的下表面设有凸起，所述法兰支耳上设有通孔，螺栓穿过通孔将定刀与泵体固定，在法兰支耳上还设有销孔，销孔内设有弹性销，所述弹性销与泵体连接；所述轴孔处于定刀盘的中心，且在定刀盘上以轴孔为圆心呈圆周均布有若干渐开线孔，所述定刀盘的下表面的边缘位置还呈圆周均布有若干排屑槽；所述渐开线孔内由内向外形成有第一切割块与第二切割块。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，其特征在于：所述定刀盘的下表面以轴孔为圆心呈圆周均布有若干定切割槽，所述若干定切割槽的内端面与轴孔贯通。
4.根据权利要求2所述的一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，其特征在于：所述排屑槽处于动刀片的导料槽所在的旋转半径内。
5.根据权利要求1所述的一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，其特征在于：所述泵体包括泵壳与法兰座，法兰座固定在泵壳的底部，从而在泵壳的底部形成了叶轮室，所述叶轮处于叶轮室内；所述定刀固定在法兰座的底端，在法兰座的顶端固定设有内刀盘，所述内刀盘包括本体环、设置在本体环顶面的割刀块，所述割刀块的外周面是以本体环的中心为圆心的圆弧面，所述圆弧面上设有至少两道切割槽；所述叶轮包括轮盘、设置在轮盘底面的呈圆周均布的若干叶片，所述叶轮的内端面对应匹配割刀块的圆弧面；所述切割槽的割刃朝向与叶轮叶片的旋转方向互为正反。
6.根据权利要求1所述的一种防缠绕防堵塞污水切割磨碎泵，其特征在于：所述动刀的导料槽的宽度以动刀中心为起点向外延伸呈递减。
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