CN207307644U - 一种防缠绕的潜水搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种所述防缠绕的潜水搅拌机，包潜水搅拌机；所述潜水搅拌机包括潜水搅拌电机和叶轮，所述叶轮通过轴连接在潜水搅拌电机上；所述叶轮包括轮毂、轮毂刀片、叶片、进口边刀片和工作面刀片；所述叶片的进口边的边缘设有若干垂直于叶片叶面的进口边刀片；所述轮毂沿着径向安装若干轮毂刀片；每个叶片的工作面上都设有至少两个工作面刀片，分别为工作面第一刀片和工作面第二刀片；所述工作面第一刀片和工作面第二刀片形状均为圆弧形；所述工作面第一刀片和工作面第二刀片在工作面上与进口边向出口边的流体流线PQ成一定角度安装；能后更好的切割缠绕在叶轮上的絮状物，防止进口阻塞，提高搅拌效率，降低耗电量，延长潜水搅拌机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域中的污水处理关键设备，具体涉及一种废水处理的防缠绕的潜水搅拌机。
背景技术
潜水搅拌机作为一种重要的污水处理搅拌机械，适用于城市以及农村污水处理场，广泛应用于厌氧池、沉淀池与曝气池等生化反应池。
家庭生活、医院、食品加工工厂、石油化工厂等，生产生活过程中产生的污水必须集中起来，经过污水预处理，才可以直接排放到大自然中。而这些污水中，含有很多絮状物、长条状污物，在污水处理中，不可避免的会缠绕到工作中的潜水搅拌机的叶轮里，堵住叶轮进口，降低其搅拌效率，影响其正常的工作，严重时，可引起潜水搅拌机叶片断裂或者电机烧坏。这个防缠绕防问题迫切的需要解决。
实用新型内容
本实用新型针对以上技术问题，提供一种防缠绕的潜水搅拌机，提高搅拌效率，降低潜水搅拌机耗电量，延长潜水搅拌机使用寿命，
本实用新型的技术方案是：一种所述防缠绕的潜水搅拌机，包潜水搅拌机；
所述潜水搅拌机包括潜水搅拌电机和叶轮，所述叶轮通过轴连接在潜水搅拌电机上；
所述叶轮包括轮毂、轮毂刀片、叶片、进口边刀片和工作面刀片；所述叶片的进口边的边缘设有若干垂直于叶片叶面的进口边刀片；所述轮毂沿着径向安装若干轮毂刀片；
每个叶片的工作面上都设有至少两个工作面刀片，分别为工作面第一刀片和工作面第二刀片；所述工作面第一刀片和工作面第二刀片的中心分别为F和E，O为轮毂的圆心，其中，∠MOE＝∠EON，OEF位于一条直线上；所述工作面第一刀片和工作面第二刀片形状均为圆弧形；
所述工作面第一刀片和工作面第二刀片在工作面上与进口边向出口边的流体流线PQ成一定角度安装；
所述工作面第一刀片和工作面第二刀片与轮毂和叶轮外缘的距离满足下面条件：
L≥1/5R，
K+L+R≦5/6d，
其中，L是指工作面第二刀片中心E到轮毂距离；
R为轮毂半径；
K为工作面第二刀片的中心E到工作面第一刀片中心F之间的距离；
d为叶轮外缘的半径。
上述方案中，所述工作面第二刀片以中心E顺时针旋转30°安装；所述工作面第一刀片以中心F分别顺时针旋转30°安装，即工作面第二刀片的中线与叶片直径的夹角A为60°，工作面第一刀片的中线与叶片直径的夹角B为60°。
上述方案中，所述进口边刀片的刀片形状与叶片进口边的轮廓形状一致。
上述方案中，所述进口边刀片是一片完整的刀片。
上述方案中，所述进口边刀片为分段的若干刀片组成。
上述方案中，所述轮毂刀片形状为圆弧，轮毂刀片11与轮毂13的接触边贴合。
上述方案中，所述轮毂刀片高度为2～3mm。
上述方案中，所述轮毂刀片的数量为1～2片。
上述方案中，所述潜水搅拌机通过导杆7安装在水池水下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种防缠绕的潜水搅拌机，在叶片进口边缘焊接有单侧刀片，叶片工作面装有刀片，在轮毂处，沿着轮毂径向也装有片状刀片，刀片随着潜水搅拌机旋转，可切割污水中的缠绕物，防止进口阻塞，以确保搅拌机正常工作，提高搅拌效率，降低潜水搅拌机的耗电量，延长潜水搅拌机使用寿命。
2.本实用新型叶片、刀片均可替换，且替换方便。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的潜水搅拌机示意图；
图2是本实用新型一实施方式的防缠绕的风能潜水搅拌机叶轮示意图，其中图2a进口边刀片为一片完整的刀片，图2b进口边刀片为分段的几个刀片；
图3是本实用新型一实施方式的工作面叶片示意图。
图中：1.进口边；2.叶轮外缘；3.工作面；4出口边；5.工作面第一刀片；6.工作面第二刀片；7.导杆；8.潜水搅拌电机；9.叶轮；10.进口边刀片；11轮毂刀片；12叶片；13轮毂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
图1所述潜水搅拌机包括潜水搅拌电机8和叶轮9，所述叶轮9通过轴连接在潜水搅拌电机8上；所述潜水搅拌机通过导杆7安装在水池水下。
如图2所示，所述叶轮9包括轮毂13、轮毂刀片11、叶片12和进口边刀片10；所述叶片12的进口边1的边缘设若干垂直于叶片12叶面的进口边刀片10；所述轮毂13沿着径向安装若干轮毂刀片11。
所述进口边刀片10的刀片形状与叶片12进口边1的轮廓形状一致，可以是一片完整的刀片如图2a所示，也可以是分段的几个刀片如图2b所示，进口边刀片10与叶片12旋转一致，这样既确保了潜水搅拌机的搅拌流体的水力特性，能够利用进口边刀片10来切割长条状污物，实现防缠绕功能。所述轮毂13沿着径向安装1-2个轮毂刀片11，所述轮毂刀片11形状为圆弧，轮毂刀片11与轮毂13的接触边贴合。为保证潜水搅拌机进口流动特性，轮毂刀片11高度仅为2-3mm，不宜过高。轮毂刀片11焊接在轮毂13上，随着轮毂13一起旋转，能够利用轮毂刀片11来切割长条状污物，实现防缠绕功能，防止进口处阻塞，确保搅拌机正常工作。轮毂刀片11长度要适中，不可以离轴心过近。
如图3所示，每个叶片12的工作面3上都有两个刀片，分别为工作面第一刀片5和工作面第二刀片6，若刀片过长，也可以考虑分布多个刀片。工作面第一刀片5和工作面第二刀片6的中心分别为F和E，O为轮毂13的圆心，其中，∠MOE＝∠EON，OEF位于一条直线上。工作面第一刀片5和工作面第二刀片6形状均为圆弧形。
由于叶轮9随着轴旋转，叶轮9带动液体，液体由叶轮进口边1向叶轮出口边4飞速流过，而絮状物也将随水流经叶轮9，刀片在工作面3上与流体流线PQ成一定角度安装，能后更好的切割缠绕在叶轮上的絮状物。
工作面第二刀片6以中心E、工作面第一刀片5以中心F分别顺时针旋转30°安装，即刀片的中线与叶片直径的夹角为60°。另外，工作面第一刀片5和工作面第二刀片6与轮毂13和叶轮外缘2不宜过近，即L≥1/5R，其中，L是指工作面第二刀片6中心E到轮毂13距离，R为轮毂13半径；K+L+R≦5/6d，其中，K为工作面第二刀片6的中心E到工作面第一刀片5中心F之间的距离，d为叶轮外缘2的半径；这样子切割效果好，还不会破坏叶轮9的水力特性。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，包括潜水搅拌电机(8)和叶轮(9)；所述叶轮(9)通过轴连接在潜水搅拌电机(8)上；
所述叶轮(9)包括轮毂(13)、轮毂刀片(11)、叶片(12)、进口边刀片(10)和工作面刀片；所述叶片(12)的进口边(1)的边缘设有若干垂直于叶片(12)叶面的进口边刀片(10)；所述轮毂(13)沿着径向安装若干轮毂刀片(11)；
每个叶片(12)的工作面(3)上都设有至少两个工作面刀片，分别为工作面第一刀片(5)和工作面第二刀片(6)；所述工作面第一刀片(5)和工作面第二刀片(6)的中心分别为F和E，O为轮毂(13)的圆心，其中，∠MOE＝∠EON，OEF位于一条直线上；所述工作面第一刀片(5)和工作面第二刀片(6)形状均为圆弧形；
所述工作面第一刀片(5)和工作面第二刀片(6)在工作面(3)上与进口边(1)向出口边(4)的流体流线PQ成一定角度安装；
所述工作面第一刀片(5)和工作面第二刀片(6)与轮毂(13)和叶轮外缘(2)的距离满足下面条件：
L≥1/5R，
K+L+R≦5/6d，
其中，L是指工作面第二刀片(6)中心E到轮毂(13)距离；
R为轮毂(13)半径；
K为工作面第二刀片(6)的中心E到工作面第一刀片(5)中心F之间的距离；
d为叶轮外缘(2)的半径。
2.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述工作面第二刀片(6)以中心E顺时针旋转30°安装；所述工作面第一刀片(5)以中心F分别顺时针旋转30°安装。
3.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述进口边刀片(10)的刀片形状与叶片(12)进口边(1)的轮廓形状一致。
4.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述进口边刀片(10)是一片完整的刀片。
5.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述进口边刀片(10)为分段的若干刀片组成。
6.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述轮毂刀片(11)形状为圆弧形，轮毂刀片(11)与轮毂(13)的接触边贴合。
7.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述轮毂刀片(11)高度为2～3mm。
8.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述轮毂刀片(11)的数量为1～2片。
9.根据权利要求1所述防缠绕的潜水搅拌机，其特征在于，所述潜水搅拌机通过导杆(7)安装在水池水下。
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