CN104752896B

CN104752896B - 电连接器

Info

Publication number: CN104752896B
Application number: CN201410837697.8A
Authority: CN
Inventors: 尾关康介
Original assignee: Dai Ichi Seiko Co Ltd
Current assignee: I Pex Inc
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2014-12-26
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2034-12-26
Also published as: US9343831B2; KR101653062B1; TW201526411A; JP5794292B2; TWI505573B; CN104752896A; US20150188255A1; KR20150077332A; JP2015125967A

Abstract

本发明提供在能够可靠地维持连接器彼此之间的嵌合的基础上、易于解除连接器彼此之间的嵌合的电连接器。在另一个壳体上形成通孔，在将另一个壳体嵌合于一个壳体时，用于维持连接器彼此之间的嵌合状态的卡定构件能够插入该通孔，并且，在解除嵌合状态时能够自通孔抽出所插入的卡定构件。被卡定部(45)安装于在将连接器彼此嵌合时与另一个壳体相对的一个壳体的内壁上的、与通孔相对应的位置，该被卡定部(45)以能够与插入到通孔中的卡定构件相卡定的方式构成。连接部是以隔着被卡定部(45)的方式相对向的安装于被卡定部(45)的两端的一对构件，该连接部在连同被卡定部(45)一起覆盖一个壳体的一部分的状态下与配置于一个壳体的外部的基板连接。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器。

背景技术

作为通过将以能够嵌合的方式构成的两个连接器嵌合而将安装有一个连接器的基板和安装有另一个连接器的基板电连接的电连接器，公知有例如专利文献1所记载的电连接器。

该电连接器包括设于插头连接器的插头加强配件和设于插座连接器的插座加强配件。操作者通过将两个连接器嵌合并将插头加强配件的卡合突起卡合于插座加强配件的卡合孔来使插头连接器和插座连接器为锁定状态(维持嵌合的状态)。

在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时，操作者首先将钳状的工具的顶端插入到安装有插头连接器的基板的解除孔中。然后，操作者将工具的顶端插入到设置在插座加强配件上的工具插入孔中。进而，操作者操作工具使插头加强配件弹性变形而使插头加强配件的卡合突起离开插座加强配件的卡合孔，由此解除卡合突起与卡合孔之间的卡合。在维持该状态的基础上，操作者通过使插头连接器和插座连接器分离来解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合。

因此，采用专利文献1所记载的电连接器，能够防止卡合突起与卡合孔之间的卡合因例如操作者的意外的动作而被错误地解除。

专利文献1：日本特开2011－65861号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1所记载的电连接器中，在解除插头连接器与插座连接器之间的嵌合时，操作者如上所述那样必须将钳状的工具的顶端插入到基板的解除孔进而插入到插座加强配件的工具插入孔中并要进一步操作工具而维持使插头加强配件发生弹性变形的状态。

因此，采用专利文献1所记载的电连接器，存在解除连接器彼此之间的嵌合很烦杂这样的问题。

本发明是考虑到所述实际情况而做出的，其目的在于，提供一种在能够可靠地维持连接器彼此之间的嵌合的基础上、易于解除连接器彼此之间的嵌合的电连接器。

用于解决问题的方案

为了实现所述目的，本发明提供一种电连接器，其包括：第1连接器，其具有由绝缘性的壁面形成内部区域的第1壳体和作为自内部区域的壁面朝向第1壳体的外部延伸的导电性的构件的第1触头；以及第2连接器，其具有至少一部分配置于第1壳体的内部区域的、由绝缘性的壁面构成的第2壳体和作为自第2壳体的壁面朝向第2壳体的外部延伸的导电性的构件的第2触头，通过使第1壳体和第2壳体嵌合，从而将第1触头和第2触头电连接，其特征在于，在另一个壳体上形成通孔，在将另一个壳体嵌合于一个壳体时，用于维持连接器彼此之间的嵌合状态的卡定构件能够插入该通孔，并且，在解除嵌合状态时能够自通孔抽出所插入的卡定构件，该电连接器包括：被卡定部，其安装于在将连接器彼此嵌合时与另一个壳体相对的一个壳体的内壁上的、与通孔相对应的位置，该被卡定部以能够与插入到通孔中的卡定构件相卡定的方式构成；以及连接部，其是以隔着被卡定部的方式相对向的安装于被卡定部的两端的一对构件，该连接部在连同被卡定部一起覆盖一个壳体的一部分的状态下与配置于一个壳体的外部的基板相连接。

另外，也可以是，在另一个壳体上设有容纳部，该容纳部形成在将连接器彼此嵌合时用于容纳被卡定部的孔。

另外，也可以是，第1触头排列于第1壳体的两端，第2触头排列于第2壳体的两端的与第1触头的排列对应的位置，被卡定部和连接部配置于在一个壳体的一端排列的触头与在一个壳体的另一端排列的触头之间。

另外，也可以是，卡定构件是螺丝，在被卡定部形成有能够将螺丝卡定的槽。

另外，也可以是，被卡定部和连接部一体成形，一个连接器在相对的位置上具有至少两个一体成形的被卡定部和连接部。

发明的效果

在要将壳体彼此之间嵌合时，操作者只要将卡定构件插入到通孔并将该卡定构件和安装于与基板相连接的连接部的被卡定部卡定即可。另一方面，在要解除壳体彼此之间的嵌合状态时，操作者只要解除卡定构件与被卡定部之间的卡定并将该卡定构件自通孔抽出即可。因此，采用本发明的电连接器，在能够可靠地维持连接器彼此之间的嵌合基础上，易于解除连接器彼此之间的嵌合。

附图说明

图1是在将本发明的实施方式的电连接器安装于基板时的第1立体图。

图2是将电连接器安装于基板时的第2立体图

图3是将插头连接器和插座连接器螺丝固定时的立体图。

图4是安装于基板的状态下的插座连接器的立体图。

图5是插头连接器单体的立体图。

图6是安装于基板的状态下的插座连接器的立体图。

图7是插座连接器单体的立体图。

图8是锁定构件单体的第1立体图。

图9是锁定构件单体的第2立体图。

图10是将插头连接器嵌合于插座连接器时的立体图。

图11是在将插头连接器嵌合于插座连接器时的、为了方便图示而切除一部分而成的立体图。

图12是在将插头连接器和插座连接器螺丝固定时的、为了方便图示而切除一部分而成的立体图。

图13是将具有1个锁定构件的电连接器安装于基板时的第1立体图。

图14是将具有1个锁定构件的电连接器安装于基板时的第2立体图。

图15是图13和图14所示的电连接器所具有的锁定构件单体的立体图。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式的电连接器10。如图1、图2的立体图(是在图1中自插座连接器40侧观察插头连接器20时的图)所示，电连接器10包括插头连接器20和嵌合于插头连接器20的插座连接器40。插头连接器20和插座连接器40分别安装于基板。

在组装电连接器10时，操作者将插头连接器20嵌合于插座连接器40。然后，如图3的立体图所示，操作者使用通用螺丝G将插头连接器20螺丝固定于插座连接器40，由此完成组装。

如图4的立体图所示，插头连接器20是至少一部分配置于插座连接器40的内部区域的矩形状的框。插头连接器20包括由绝缘性的壁面(例如，塑料制的壁面等)构成的插头用壳体21。插头用壳体21配置在xy平面上。

另外，插头连接器20具有自插头用壳体21的内壁面沿着插头用壳体21的外壁面朝向插头用壳体21的外部延伸的导电性的构件(例如铜合金的平板材料等)即插头用触头22。插头用触头22能被软钎焊于例如柔软性较高的挠性基板A的电极。

另外，插头连接器20包括由例如金属板成形的一对固定构件23。一对固定构件23分别配置于插头用壳体21的位于插头用壳体21的长边方向(插头用触头22所排列的间距方向)上的端部。

一对固定构件23包括向-z方向鼓出的、截面为大致U字状的鼓出部23a。另外，一对固定构件23包括向-z方向鼓出的、各自的截面为大致U字状的鼓出部23b、23c。另外，一对固定构件23包括配置于插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部彼此之间的平板23d。鼓出部23a～鼓出部23c的一端分别连接于平板23d的端部。

鼓出部23a以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的长边方向上的端部(插头用壳体21的未排列有插头用触头22的端部)的方式配置。

另外，鼓出部23b以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的短边方向上的端部中的一个端部(插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部中的一个端部)的方式配置。

并且，鼓出部23c以覆盖插头用壳体21的位于插头用壳体21的短边方向上的端部中的另一个端部(插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部中的另一个端部)的方式配置。

鼓出部23b、23c的各自朝向插头用壳体21的外部延伸的部分能被软钎焊于挠性基板A的金属层(例如导电路径等)。

另外，如图5的立体图(是在图1中自z轴上的比挠性基板A的位置高的位置观察插头连接器20单体时的图)所示，与鼓出部23a～鼓出部23c相连接的平板23d暴露于插头用壳体21的外部。该暴露的部分能被软钎焊于挠性基板A的金属层(例如导电路径等)。

如图4、图5的立体图所示，在插头用壳体21上设有形成矩形状的孔的一对容纳部24。通过挖穿壁面而设置一对容纳部24。一对容纳部24分别配置于插头用壳体21的排列有插头用触头22的端部彼此之间和插头用壳体21的配置有固定构件23的端部彼此之间。

容纳部24形成在将连接器彼此嵌合时用于容纳后述的被卡定部45(以能够与通用螺丝G相卡定的方式构成的构件)的空间。另外，容纳部24还形成能够供通用螺丝G插入且能够抽出所插入的通用螺丝G的通孔。此处，通用螺丝G用于将另一个壳体嵌合于一个壳体而维持连接器彼此之间的嵌合状态(锁定状态)。

此外，如图4的立体图所示，在挠性基板A上的、与安装有插头连接器20时的容纳部24相对应的位置(例如在容纳部24的中心)设有供通用螺丝G插入的孔A1(轴心沿着z轴延伸的孔)。

如图6的立体图所示，插座连接器40包括作为矩形状的框的插座用壳体41，插座用壳体41利用绝缘性的壁面(例如塑料制的壁面等)形成用于容纳插头用壳体21的内部区域。插座用壳体41配置在xy平面上。

插座用壳体41包括一体成形于由外框围成的空间内的大致长方体状的块部42。将插头用壳体21容纳在由块部42和插座用壳体41形成的内部区域内。

另外，插座连接器40包括自块部42的壁面沿着插座用壳体41的壁面朝向插座用壳体41的外部延伸的导电性的构件(例如铜合金的平板材料等)即插座用触头43。插座用触头43排列在插座用壳体41的两端部的与插头用触头22的排列相对应的位置。插座用触头43能被软钎焊于例如柔软性较低的电路基板B的电极。

另外，插座连接器40包括由例如金属板一体成形的一对锁定构件44。一对锁定构件44配置在块部42的排列有插座用触头43的端部彼此之间。

如图6的立体图所示，一对锁定构件44分别包括以能够与通用螺丝G相卡定的方式构成的被卡定部45。另外，一对锁定构件44分别包括连接部46，该连接部46由隔着被卡定部45相对向并安装于被卡定部45的两端的一对构件(第1连接部46a和第2连接部46b)构成。

各被卡定部45配置于插座用壳体41的内壁、详细而言配置于块部42的上壁面(xy平面)。通过对各被卡定部45实施冲缘(burring)加工而在各被卡定部45的内部形成圆筒。

如图7的立体图(是在图2中自z轴上的比电路基板B的位置低的位置观察插座连接器40单体时的图)所示，将形成该圆筒的各被卡定部45的内周壁嵌入到预先设于块部42的通孔42a(轴心沿着z轴延伸的孔)中。由此，各被卡定部45形成供通用螺丝G插入的开口。

此外，各被卡定部45以在将插座连接器40和插头连接器20嵌合时在各被卡定部45上的与挠性基板A的孔A1和容纳部24相对应的位置存在开口的方式配置。

另外，如图8，图9(是在图8中自-z的位置观察锁定构件44时的图)的立体图所示，在各被卡定部45的内周壁上形成有用于实现与通用螺丝G之间的啮合(卡定)的槽。

如图6～图8的立体图所示，各连接部46的第1连接部46a是其一端分别连接于各被卡定部45的一端的板状的构件。第1连接部46a配置在块部42的yz平面上。具体而言，如图7的立体图所示，第1连接部46a贯穿被预先设于块部42的贯通槽42b。

此处，贯通槽42b是以能够供各第1连接部46a贯穿的方式形成于块部42的排列有插座用触头43的端部彼此之间的、沿z轴方向延伸的一对槽。

如图8和图9的立体图所示，在第1连接部46a上设有向±y方向突出的突起部46a1。能够将该突起部46a1在贯通槽42b内压入到块部42。因此，能够将第1连接部46a牢固地固定于块部42。

另外，如图7的立体图所示，第1连接部46a的另一端(第1连接部46a的未连接于被卡定部45的一端的那一端)暴露到插座用壳体41的外部。第1连接部46a的另一端能被软钎焊于(连接于)在插座用壳体41的外部配置的电路基板B的金属层(例如导电路径等)。

如图6～图8的立体图所示，各连接部46的第2连接部46b是一端连接于被卡定部45的另一端的构件。如图8的立体图所示，第2连接部46b包括：板状的立板部46c，其一端连接于被卡定部45的另一端且配置于块部42的yz平面上的端部；以及板状的基础部46d，其一端连接于该立板部46c的另一端且配置在插座用壳体41的内壁的xy平面上。

另外，第2连接部46b包括：鼓出部46e，其一端连接于基础部46d的另一端且向+z方向鼓出；以及基板连接部46f，其一端连接于鼓出部46e的另一端且配置在电路基板B的xy平面上。

如图8、图9的立体图所示，在立板部46c上设有向±y方向突出的突起部46c1。如图6的立体图所示，该突起部46c1分别能被压入到伸出部42c，该伸出部42c配置于块部42的四角且向±x方向伸出。因此，立板部46c能被牢固地固定于块部42。

另外，鼓出部46e的截面为大致U字状，如图6的立体图所示，鼓出部46e以覆盖插座用壳体41的位于插座用壳体41的长边方向(插座用触头43所排列的间距方向)上的端部的方式配置。因此，如图6、图7的立体图所示，基板连接部46f暴露到插座用壳体41的外部。

该基板连接部46f和第1连接部46a的暴露到插座用壳体41的外部的另一端能被软钎焊于(连接于)在插座用壳体41的外部配置的电路基板B的金属层(例如导电路径等)。因此，锁定构件44能被牢固地连接于电路基板B。

另外，如图6，图7的立体图所示，在第1连接部46a和第2连接部46b即连接部46能在连同被卡定部45一起覆盖插座用壳体41的一部分的状态下被软钎焊于电路基板B的金属层(例如导电路径等)。因此，连接部46将插座用壳体41牢固地固定于电路基板B。

另外，锁定构件44、即被卡定部45和连接部46配置于块部42的排列有插头用触头43的端部彼此之间。因此，与连接部46和被卡定部45配置于插座用壳体41的外部的电连接器相比，能够实现电连接器10的小型化。

此外，如图2的立体图所示，在电路基板B上的与块部42的通孔42a相对应的位置设有供与被卡定部45相卡定后的通用螺丝G插入的孔B1(轴心沿着z轴延伸的孔)。

在要将所述插头连接器20和插座连接器40嵌合的情况下，如图1、图2的立体图所示，操作者使安装于例如挠性基板A的插头连接器20正对被安装于例如电路基板B的插座连接器40。

然后，如图10、图11(方便起见切除图10所示的电连接器10等的一部分)的立体图所示，操作者将插头用壳体21嵌合于插座用壳体41。

之后，操作者将通用螺丝G插入到在挠性基板A上设置的孔A1和容纳部24。然后，操作者使通用螺丝G的顶端与被卡定部45的开口部分相接触并利用螺丝刀旋转通用螺丝G。

由此，如图3、图12(方便起见切除图3所示的电连接器10等的一部分)的立体图所示，将通用螺丝G和被卡定部45卡定。因而，能够利用通用螺丝G来维持插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)。此外，通用螺丝G的顶端成为被插入到孔B1中的状态。

此时，如图12的立体图所示，被卡定部45容纳于容纳部24。因此，能够使维持了插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)的电连接器10低矮化(能够抑制电连接器10的在z方向上的高度)。

此外，当将插头连接器20和插座连接器40嵌合时，插头用触头22和插座用触头43相接触。因此，插头用触头22和插座用触头43电连接，从而使挠性基板A和电路基板B电连接。

之后，在例如为了更换插头连接器20而要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合的情况下，操作者使用螺丝刀将卡定于被卡定部45的通用螺丝G朝向与进行卡定时相反的方向旋转。

这样一来，解除通用螺丝G与被卡定部45之间的卡定。之后，操作者将通用螺丝G自容纳部24和孔A1抽出。由此，解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)。此时，电连接器10成为图10所示的状态。在该状态下，操作者能将插头连接器20和插座连接器40分离而更换例如插头连接器20。

如上所述，采用本实施方式的电连接器10，在要将插头连接器20和插座连接器40嵌合时，操作者只要将通用螺丝G插入到容纳部24和孔A1中并将该通用螺丝G和经由第1连接部46a和第2连接部46b连接于电路基板B的被卡定部45卡定即可。另一方面，在要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)的情况下，操作者只要利用螺丝刀旋转通用螺丝G而解除通用螺丝G与被卡定部45之间的卡定并将该通用螺丝G自容纳部24和孔A1抽出即可。因此，采用本实施方式的电连接器10，在能够可靠地维持插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合的基础上，易于解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。

另外，在本实施方式的电连接器10中，在插头连接器20和插座连接器40嵌合的嵌合状态(锁定状态)时，将被卡定部45容纳于容纳部24。因此，采用本实施方式的电连接器10，能够抑制在连接器彼此嵌合时在z方向上的高度(能够使其低矮化)。

另外，在本实施方式的电连接器10中，一对锁定构件44配置于块部42的排列有插头用触头43的端部彼此之间。因此，采用本实施方式的电连接器10，与一对锁定构件44配置于插座用壳体41的外部的电连接器相比，能够实现电连接器10的小型化。

另外，在本实施方式的电连接器10中，一对锁定构件44配置于相对的位置。因此，能够将插座用壳体41平衡性良好且牢固地固定于电路基板B。

另外，在本实施方式的电连接器10中，第1连接部46a和第2连接部46b以隔着被卡定部45的方式相对向地配置，第1连接部46a的另一端和第2连接部46b的基板连接部46f这两者能被软钎焊于电路基板B的金属层(例如导电路径等)。

因此，能够使旋转通用螺丝G时作用于被卡定部45的力分散，而不使其集中于插座用壳体41的特定的一个部位。

因而，即使通用螺丝G与被卡定部45之间的卡定和卡定解除的次数累积增加而使自通用螺丝G作用于被卡定部45的力的次数累积增加，也能够防止第1连接部46a的另一端和基板连接部46f自电路基板B的金属层(例如导电路径等)脱离，结果，能够防止被卡定部45自插座用壳体41脱离。

以上，说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于所述实施方式，而能够进行各种变形和应用。

在所述实施方式的电连接器10中，在插头连接器20上设有容纳部24，在插座连接器40上设有锁定构件44(被卡定部45和连接部46)，但并不限定于此。

也可以在插头连接器20上设置锁定构件44(被卡定部45和连接部46)且在插座连接器40上设置容纳部24。在为该结构的情况下，在要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)时，操作者也只要利用螺丝刀旋转通用螺丝G而解除通用螺丝G与被卡定部45之间的卡定并将该通用螺丝G自容纳部24和孔B1抽出即可。因此，易于解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。

另外，在所述实施方式的电连接器10中，在被卡定部45的内周壁上预先形成了用于实现与通用螺丝G之间的啮合(卡定)的槽，但并不限定于此。即，也可以不在被卡定部45的内周壁上预先形成槽。在为该结构的情况下，在操作者最初将通用螺丝G旋入被卡定部45时，通过使通用螺丝G磨削被卡定部45的内周壁，从而在被卡定部45的内周壁上形成槽。

另外，在没有预先在被卡定部45的内周壁上形成槽的情况下，也可以为如下结构。即，在被卡定部45的内周壁上设有朝向轴心突出的凸部。另外，替代通用螺丝G，使用与通用螺丝G同样地由头部和轴部构成的卡定构件，该卡定构件在轴部上形成有朝向内部凹入的凹部。

在为该结构的情况下，当将卡定构件插入到被卡定部45的开口部分时，形成于被卡定部45的内周壁的凸部和形成于卡定构件的轴部的凹部相互啮合。因此，插头连接器20和插座连接器40能够维持嵌合状态(锁定状态)。

另一方面，在要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)的情况下，操作者例如用手将卡定于被卡定部45的卡定构件拔出。由此，解除卡定构件与被卡定部45之间的啮合，从而解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。

如上所述，即使使用所述结构的卡定构件和被卡定部45，也易于解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。

另外，所述实施方式的电连接器10包括一对锁定构件44(被卡定部45和连接部46)。换言之，电连接器10包括两个锁定构件44。

但是，并不限定于此。电连接器10也可以包括例如3个锁定构件44(被卡定部45和连接部46)。另外，电连接器10也可以包括1个锁定构件44。

将包括例如1个锁定构件时的电连接器10表示在图13、图14的立体图中。该结构的电连接器10包括锁定构件50。在为该结构的情况下，在挠性基板A的例如中央部分设置孔A1。

另外，将锁定构件50配置于块部42的例如中央部分。详细而言，将通孔42a设于块部42的例如中央部分并将被卡定部45的内周壁嵌入该通孔42a。另外，在电路基板B上的与通孔42a相对应的位置设置孔B1。

并且，如图14的立体图所示，在插头用壳体21的例如中央部分设置容纳部24。另外，在挠性基板A上的与被卡定部45的开口部分相对应的位置设置孔A1。

如图15的立体图所示，锁定构件50在被卡定部45的两端以隔着被卡定部45的方式相对向地设有一对第1连接部46a。一个第1连接部46a的一端与被卡定部45的一端相连接，另一个第1连接部46a的一端与被卡定部45的另一端相连接。并且，一个第1连接部46a的另一端和另一个第1连接部46a的另一端暴露到插座用壳体41的外部且能被软钎焊于电路基板B的金属层(例如导电路径等)。即，一对第1连接部46a能在连同被卡定部45一起覆盖插座用壳体41的一部分的状态下被软钎焊于电路基板B的金属层(例如导电路径等)。

对于包括所述锁定构件50的电连接器10，在要解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合状态(锁定状态)的情况下，操作者也只要利用螺丝刀旋转通用螺丝G而解除通用螺丝G与被卡定部45之间的卡定并将该通用螺丝G自容纳部24和孔B1抽出即可。因此，易于解除插头连接器20与插座连接器40之间的嵌合。

本发明能够不脱离本发明的广义的精神和范围而实现各种实施方式和变形。另外，所述实施方式用于说明本发明，而不是限定本发明的范围。即，本发明的范围并非由所述实施方式示出，而由权利要求书示出。并且，在权利要求书的范围内和与其等同的发明的意义的范围内实施的各种变形均被视为本发明的范围内。

附图标记说明

10、电连接器；20、插头连接器；21、插头用壳体；22、插头用触头；23、固定构件；23a～23c、鼓出部；23d、平板；24、容纳部；40、插座连接器；41、插座用壳体；42、块部；42a、通孔；42b、贯通槽；42c、伸出部；43、插座用触头；44、50、锁定构件；45、被卡定部；46、连接部；46a、第1连接部；46a1、46c1、突起部；46b、第2连接部；46c、立板部；46d、基础部；46e、鼓出部；46f、基板连接部；A、挠性基板；B、电路基板；A1、B1、孔；G、通用螺丝。

Claims

1.一种电连接器，其包括：第1连接器，其具有包括由绝缘性的壁面形成的内部区域的第1壳体和作为自所述内部区域的壁面朝向所述第1壳体的外部延伸的导电性的构件的第1触头；以及

第2连接器，其具有配置于所述第1壳体的内部区域的、由绝缘性的壁面构成的第2壳体和作为自所述第2壳体的壁面朝向所述第2壳体的外部延伸的导电性的构件的第2触头，通过使所述第1壳体和所述第2壳体嵌合，从而将所述第1触头和所述第2触头电连接，其特征在于，

在所述第1壳体和所述第2壳体中的一个壳体和另一个壳体中，在所述另一个壳体上形成通孔，在将所述另一个壳体嵌合于所述一个壳体时，用于维持所述第1连接器和第2连接器彼此之间的嵌合状态的卡定构件能够插入该通孔，并且，在解除所述嵌合状态时能够自通孔抽出插入的所述卡定构件，

该电连接器还包括：

被卡定部，其安装于由外框围成的区域内的、与所述通孔相对应的位置，该外框是由在将所述第1连接器和第2连接器嵌合时与所述另一个壳体相对的所述一个壳体的所述壁面形成的，该被卡定部以能够与插入到所述通孔中的所述卡定构件相卡定的方式构成；以及

连接部，其是以隔着所述被卡定部的方式相对向的安装于所述被卡定部的两端的一对构件，该连接部在连同所述被卡定部一起覆盖所述一个壳体的一部分的状态下与配置于所述一个壳体的外部的基板相连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

在所述另一个壳体上设有容纳部，该容纳部形成空间，该空间用于在将所述第1连接器和第2连接器嵌合时容纳所述被卡定部。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述卡定构件是螺丝，

在所述被卡定部形成有能够将所述螺丝卡定的槽。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述被卡定部和所述连接部一体成形，

所述第1连接器和所述第2连接器中的一个连接器在相对的位置上具有至少两个一体成形的所述被卡定部和所述连接部。