CN104744663A - 一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 - Google Patents
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104744663A CN104744663A CN201510141684.1A CN201510141684A CN104744663A CN 104744663 A CN104744663 A CN 104744663A CN 201510141684 A CN201510141684 A CN 201510141684A CN 104744663 A CN104744663 A CN 104744663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing agent
- modified polyurethane
- waste
- preparation
- papermaking sizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 title claims abstract description 60
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 12
- -1 polyol compound Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 10
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 claims description 9
- PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 2,2-Bis(hydroxymethyl)propionic acid Chemical compound OCC(C)(CO)C(O)=O PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims description 5
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 5
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical group OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 2
- ZNXHWPFMNPRKQA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C(C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.N=C=O.C(C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1 ZNXHWPFMNPRKQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法,该方法利用从废弃革屑中提取的胶原蛋白对聚氨酯进行改性,制得一种造纸表面施胶剂。包括以下步骤:(1)预聚体的制备:异氰酸酯与多元醇化合物制得聚氨酯预聚体;(2)预聚体的扩链:产物中加入亲水扩链剂,加入胶原蛋白和适量丙酮,反应得到淡黄色透明产物;(3)预聚体的中和:加入中和剂中和,快速搅拌混合;(4)乳化:加入一定量蒸馏水乳化,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂乳液。本发明在合成聚氨酯水乳液过程中添加从废弃皮革中提取的胶原蛋白进行改性,开发出了一种新型造纸助剂,在减少固体废弃物的同时,也得到了相应的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯应用领域,具体涉及一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法。
背景技术
聚氨酯型表面施胶剂是最近几年开发的新型表面施胶剂,将其用于表面施胶,可增强纸张的力学性能、抗掉毛、、耐磨性、柔韧性等性能。而单一的水性聚氨酯价格昂贵,而且应用效果受很多因素影响,需要对其进行改性。
胶原蛋白主要存在于动物的皮肤、软骨、韧带及结缔组织中,来源广泛,而且具有独特的生物活性。我国制革工业中产生大量废弃皮革,如果对其中的胶原蛋白进行提取,利用其活性基团与聚氨酯反应,制备一种新型造纸施胶剂。一方面可降低成本,另一方面可减少环境污染,增加经济效益。
发明内容
本发明一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法,目的在于提供一种低成本、环保型造纸施胶剂的制备方法,该方法利用从废弃皮中提取的胶原蛋白,对聚氨酯进行改性,以期得到一种廉价、高效的造纸助剂。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)预聚体的制备:异氰酸酯与多元醇化合物在50~70℃下充分反应,制得聚氨酯预聚体;其中,异氰酸酯与多元醇化合物加入量满足-NCO/-OH摩尔比为1.5:1~2:1,反应催化剂为二月桂酸二丁基锡(DBTDL);
(2)预聚体的扩链:向步骤(1)得到的产物中加入亲水扩链剂,50~70℃下反应4~5h后加入胶原蛋白和50-70mL丙酮,充分反应2~3h后,得到淡黄色透明产物;其中,亲水扩链剂与多元醇化合物-OH摩尔比为0.1:1~0.5:1,胶原蛋白质量占反应体系总质量的20%~50%;
(3)预聚体的中和:对步骤(2)得到的产物,进行降温至40℃,加入中和剂进行中和,搅拌混合均匀;
(4)乳化:在高速剪切作用力下向步骤(3)产物中加入蒸馏水进行乳化,制得废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂乳液。
所述步骤2)中胶原蛋白从废弃皮革屑中提取的。
所述步骤(4)制得废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂乳液后,还包括减压蒸馏去丙酮步骤。
所述步骤(1)中,异氰酸酯化合物为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)中的一种。
所述多元醇化合物为聚环氧丙烷二醇(PPG)、聚四氢呋喃(PTMEG)、聚乙二醇(PEG)中的一种。
所述亲水扩链剂为酒石酸、二羟甲基丙酸(DMPA)中的一种。
所述步骤(4)中,乳化转速为1300r/min,蒸馏水200~300mL,乳化时间30~40min。
所述步骤(3)中中和剂为三乙胺、氨水或氢氧化钠。
所述步骤(3)中的中和度为70%~100%。
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂,由以上任意一项所述的一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法制得。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,利用胶原蛋白上较多的氨基(-NH2)、羧基(COOH)和亚氨基(-NH-)等基团与聚氨酯合成过程中的-NCO活性基团接枝反应。结合聚氨酯和胶原蛋白各自的性能优点,一方面保留聚氨酯优异的力学性能、耐磨性、柔韧性、附着力和耐老化性等性能,显著增强施胶纸张的力学、抗压、抗水性能;另一方面加入来源广泛的胶原蛋白原材料,降低产品的成本,减少环境污染的同时创造经济效益。本发明工艺流程简单,易操作。丙酮降黏促进了反应的进度,提高了反应速率。
本发明制得的废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂性能优越,由于胶原蛋白属于生物质资源,基于生物质材料改性的化学品具有良好的生物亲和能力,易生物降解,具有优异的环境友好性,应用前景广泛。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.03molTDI,0.02mol真空干燥的分子量为1000的PPG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.004mol扩链剂酒石酸,50℃反应4h后,加入占反应体系总质量20%的胶原蛋白和50mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度70%加入三乙胺中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加200ml蒸馏水乳化30min,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
实施例2:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.015molMDI,0.01mol真空干燥的分子量为2000的PTMEG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.003mol扩链剂DMPA,60℃反应4h后,加入占反应体系总质量30%的胶原蛋白和50mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度80%加入氨水中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加220ml蒸馏水乳化30min,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
实施例3:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.04molIPDI,0.02mol真空干燥的分子量为1000的PEG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.008mol扩链剂DMPA,50℃反应4h后,加入占反应体系总质量40%的胶原蛋白和70mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度90%加入氢氧化钠中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加200ml蒸馏水乳化,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
实施例4:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.04molIPDI,0.02mol真空干燥的分子量为1000的PEG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.01mol扩链剂酒石酸,50℃反应4h后,加入占反应体系总质量50%的胶原蛋白和70mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度100%加入三乙胺中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加250ml蒸馏水乳化40min,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
实施例5:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.03molTDI,0.02mol真空干燥的分子量为1000的PPG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.008mol扩链剂DMPA,50℃反应4h后,加入占反应体系总质量20%的胶原蛋白和60mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度70%加入三乙胺中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加200ml蒸馏水乳化30min,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
实施例6:
一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取0.015molMDI,0.01mol真空干燥的分子量为2000的PTMEG,滴加1~2滴DBTDL催化剂,60℃反应2h得到预聚体;
(2)向预聚体中加入0.003mol扩链剂酒石酸,50℃反应4h后,加入占反应体系总质量30%的胶原蛋白和50mL丙酮,60℃反应2h;
(3)体系降温至40℃,按中和度80%加入氨水中和剂,快速搅拌混合;
(4)在1300r/min高速剪切作用下向反应体系加210ml蒸馏水乳化30min,制得一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂白色乳液,最后减压蒸去丙酮。
施胶原理分析:当表面施胶剂涂于纸张表面时,一部分表面施胶液渗透在纸张纤维中,填充纸张中的空隙,使纤维之间进行结合,提高纸张的物理机械强度,并阻止水分子的渗透,增强纸张的耐水性;另一部分施胶剂吸附、留着于纸张表面,在干燥过程中,由于纸张施胶温度高于施胶剂的玻璃化温度,施胶剂表现为热塑性,施胶乳液粒子受热在纸张表面重新分布并铺展,羧基、氨基等亲水基向内与纸张纤维通过氢键、静电引力等作用结合,而其疏水基向外排列,发生疏水基配向,从而形成一层连续的疏水性保护膜,赋予了纸张一定的抗水性。施胶纸张抗水性能见表1。
表1
由上表可以得出,本发明制得的废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂提高了纸张的抗水性,可以作为工业用的抗水剂使用。
Claims (10)
1.一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预聚体的制备:异氰酸酯与多元醇化合物在50~70℃下充分反应,制得聚氨酯预聚体;其中,异氰酸酯与多元醇化合物加入量满足-NCO/-OH摩尔比为1.5:1~2:1,反应催化剂为二月桂酸二丁基锡;
(2)预聚体的扩链:向步骤(1)得到的产物中加入亲水扩链剂,50~70℃下反应4~5h后加入胶原蛋白和50~70mL丙酮,充分反应2~3h后,得到淡黄色透明产物;其中,亲水扩链剂与多元醇化合物-OH摩尔比为0.1:1~0.5:1,胶原蛋白质量占反应体系总质量的20%~50%;
(3)预聚体的中和:对步骤(2)得到的产物,进行降温至40℃,加入中和剂进行中和,搅拌混合均匀;
(4)乳化:在高速剪切作用力下向步骤(3)产物中加入蒸馏水进行乳化,制得废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂乳液。
2.根据权利要求1所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中胶原蛋白来源于废弃皮革屑中提取的工业品。
3.根据权利要求1所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)制得废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂乳液后,还包括减压蒸馏去丙酮步骤。
4.根据权利要求1所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,异氰酸酯化合物为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述多元醇化合物为聚环氧丙烷二醇、聚四氢呋喃或聚乙二醇。
6.根据权利要求1所述所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述亲水扩链剂为酒石酸或二羟甲基丙酸。
7.根据权利要求1所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,乳化转速为1300r/min,蒸馏水200~300mL,乳化时间30~40min。
8.根据权利要求1所述所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)的中和剂为三乙胺、氨水或氢氧化钠。
9.根据权利要求1所述所述一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的中和度为70%~100%。
10.一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂,其特征在于:由权利要求1至9中任意一项所述的一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂的制备方法制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510141684.1A CN104744663A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510141684.1A CN104744663A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104744663A true CN104744663A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53584976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510141684.1A Pending CN104744663A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104744663A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038376A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 陕西科技大学 | 一种羧酸型氨基甲酸酯表面活性剂及其制备方法和应用 |
CN108913003A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 陕西科技大学 | 一种新型聚氨酯及其作为废水处理的用途 |
CN110229308A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-13 | 齐鲁工业大学 | 一种水性聚氨酯改性胶原蛋白基混凝土发泡剂的制备方法 |
CN110256651A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-20 | 齐鲁工业大学 | 一种胶原蛋白基造纸功能施胶剂的制备方法 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201510141684.1A patent/CN104744663A/zh active Pending
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘堃: "胶原蛋白改性聚氨酯皮革涂饰剂的研制", 《中国优秀博硕士论文全数据库(硕士)工程科技Ι辑》 * |
王学川: "生物质施胶剂的研究进展", 《精细化工》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038376A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-11 | 陕西科技大学 | 一种羧酸型氨基甲酸酯表面活性剂及其制备方法和应用 |
CN105038376B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-06-20 | 陕西科技大学 | 一种羧酸型氨基甲酸酯表面活性剂及其制备方法和应用 |
CN108913003A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 陕西科技大学 | 一种新型聚氨酯及其作为废水处理的用途 |
CN108913003B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-08-18 | 陕西科技大学 | 一种聚氨酯、制备方法及其在废水处理中的用途 |
CN110229308A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-13 | 齐鲁工业大学 | 一种水性聚氨酯改性胶原蛋白基混凝土发泡剂的制备方法 |
CN110256651A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-20 | 齐鲁工业大学 | 一种胶原蛋白基造纸功能施胶剂的制备方法 |
CN110229308B (zh) * | 2019-05-20 | 2021-04-06 | 齐鲁工业大学 | 一种水性聚氨酯改性胶原蛋白基混凝土发泡剂的制备方法 |
CN110256651B (zh) * | 2019-05-20 | 2021-08-31 | 齐鲁工业大学 | 一种胶原蛋白基造纸功能施胶剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100402574C (zh) | 聚硅氧烷-聚醚共聚物改性水性聚氨酯的制造方法 | |
CN104292414B (zh) | 一种有机硅改性两性水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
CN101235129B (zh) | 聚丁二烯基水性聚氨酯及其改性乳液的制备方法 | |
CN110835401B (zh) | 一种水性聚氨酯面层树脂及其制备方法 | |
CN102827570B (zh) | 一种高固含量鞋用水性胶黏剂及其制备方法 | |
CN101550224B (zh) | 阳离子聚氨酯/无机纳米材料有机-无机杂化涂饰剂制备方法 | |
CN102093517B (zh) | 用于合成革面料的水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂及其制备方法 | |
CN101220241B (zh) | 一种双组份高强度聚氨酯防水涂料 | |
CN103724574A (zh) | 一种皮革涂饰用非离子型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法 | |
CN1800232A (zh) | 高固体聚氨酯-聚脲分散体 | |
CN1939950A (zh) | 一种木质素改性水性聚氨酯的制备方法 | |
CN101007934A (zh) | 一种复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
CN103981716A (zh) | 一种皮革用有机硅改性水性聚氨酯的制备方法及制品 | |
CN104744663A (zh) | 一种废皮胶原蛋白改性聚氨酯型造纸施胶剂及其制备方法 | |
CN103408715A (zh) | 内交联型聚碳酸亚丙酯水性聚氨酯乳液及制备方法与应用 | |
CN101475678A (zh) | 一种水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
CN1911980A (zh) | 一种聚醚型聚氨酯鞋底及其制备方法 | |
CN101020739A (zh) | 淀粉纳米晶改性水性聚氨酯的制备方法 | |
CN109554153A (zh) | 一种胶原蛋白基胶黏剂的制备方法和应用 | |
CN109705792A (zh) | 鞋用水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法 | |
CN103805122A (zh) | 一种水性聚氨酯贴布胶及其制备方法 | |
CN109293866A (zh) | 一种腐植酸改性水性聚氨酯材料及其制备方法 | |
CN108034225B (zh) | 一种制备壳聚糖/热塑性聚氨酯弹性体复合材料的方法 | |
CN110835398A (zh) | 一种松香基水性聚氨酯乳液的制备方法 | |
CN106397678A (zh) | 一种丙烯酸改性的水性聚氨酯及其制备方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |