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CN104603251A - 内烯烃磺酸盐组合物及含有其的洗净剂组合物 - Google Patents

内烯烃磺酸盐组合物及含有其的洗净剂组合物 Download PDF

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CN104603251A CN201380045736.4A CN201380045736A CN104603251A CN 104603251 A CN104603251 A CN 104603251A CN 201380045736 A CN201380045736 A CN 201380045736A CN 104603251 A CN104603251 A CN 104603251A
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Abstract

本发明提供一种内烯烃磺酸盐组合物，其可以高水平地表现出良好的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、以及皮脂存在下的泡量。本发明还提供一种含有所述内烯烃磺酸盐组合物的洗净剂组合物。本发明的内烯烃磺酸盐组合物含有(A)碳原子数16的内烯烃磺酸盐以及/或者(B)碳原子数18的内烯烃磺酸盐，该成分(A)和成分(B)的合计含量为50～100质量％，且该成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，并且成分(A)和成分(B)的内烯烃磺酸盐中的羟基体的含量与成分(A)和成分(B)的内烯烃磺酸盐中的烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)为75/25～100/0。

Description

内烯烃磺酸盐组合物及含有其的洗净剂组合物
技术领域
本发明涉及一种可用作洗净剂的基剂的内烯烃磺酸盐组合物及含有其的洗净剂组合物。
背景技术
现有技术中，阴离子性表面活性剂、尤其是烷基硫酸盐、烷基聚氧化烯硫酸盐由于洗净力及起泡力优异，所以被广泛用作家庭用及工业用的洗净成分。作为阴离子性表面活性剂之一，报告有烯烃磺酸盐、尤其是以内烯烃(其中，双键不在烯烃链的末端而在内部)作为原料而得到的内烯烃磺酸盐。
这种内烯烃磺酸盐通常是通过使内烯烃与含气态三氧化硫的气体进行反应而磺化，将该所得到的磺酸中和后进一步进行水解而得到的。已知该内烯烃磺酸盐的生物降解性等良好，但关于以起泡性、泡质为代表的作为洗净剂的基本性能、尤其是泡质，与烷基聚氧化烯硫酸盐等通用表面活性剂相比还不充分，期待进一步的提高。进一步，由于近年来对节水的意识增强，所以在使用于衣料用洗剂、餐具用洗剂、洗发剂等的主活性剂的情况下，除要求具有良好的泡质以外，还要求具有消泡性、皮脂存在下的泡沫持久性这些新的附加价值。
因此，在专利文献1中，记载有通过可控制粘度的制造方法而得到的具有流动性的高浓度烯烃磺酸盐溶液。另外，在专利文献2中，以可溶解性、渗透性、表面张力降低性为目的而公开有特定的内烯烃磺酸，并公开了在用作洗发剂的情况下，起泡良好且无干涩感，触感提高。
进一步，在专利文献3中，以提高洗净力为目的而记载有特定的内烯烃磺酸盐，并公开了在洗发剂等中的应用例。
[现有技术文献]
[专利文献]
专利文献1：日本专利特开昭58-157758号公报
专利文献2：日本专利特开2003-81935号公报
专利文献3：美国专利第5078916号说明书
发明内容
本发明提供一种内烯烃磺酸盐组合物，其含有(A)碳原子数16的内烯烃磺酸盐以及/或者(B)碳原子数18的内烯烃磺酸盐，该成分(A)及成分(B)的合计含量为50～100质量％，且该成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，并且成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的羟基体的含量与成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)为75/25～100/0。
另外，本发明提供一种含有上述内烯烃磺酸盐组合物的洗净剂组合物。
然而，对于上述任一文献中所记载的组合物而言，为了同时满足良好的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量，尤其是以高水平地表现出良好的泡质和消泡性，均仍然需要进一步的改善。
因此，本发明提供一种可以高水平地同时表现出良好的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量的内烯烃磺酸盐组合物及含有其的洗净剂组合物。
因此，本发明者对内烯烃磺酸盐的脂肪族链的链长、其比率等各种条件进行了研究，结果发现，若将碳原子数16的内烯烃磺酸盐与碳原子数18的内烯烃磺酸盐的合计量、其比率及磺酸基的位置设定在规定范围内，则可获得同时满足良好的起泡性、泡量、泡质、快速起泡性、消泡性、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量，尤其是可以高水平地兼顾良好的泡质与消泡性的内烯烃磺酸盐组合物，从而完成了本发明。
根据本发明，能够提供一种同时满足良好的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量，尤其是可以高水平地兼顾良好的泡质与消泡性的内烯烃磺酸盐组合物及洗净剂组合物。
具体实施方式
以下，对本发明进行详细说明。
＜内烯烃磺酸盐组合物＞
本发明的内烯烃磺酸盐组合物含有(A)碳原子数16的内烯烃磺酸盐以及/或者(B)碳原子数18的内烯烃磺酸盐，该成分(A)及成分(B)的合计含量为50～100质量％，且该成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，并且成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的羟基体的含量与成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)为75/25～100/0。
在本发明中，如上所述，内烯烃磺酸盐是通过将作为原料的内烯烃(在烯烃链的内部具有双键的烯烃)磺化、中和及水解而得到的磺酸盐。另外，所述内烯烃表示包含微量α-烯烃(其中，双键位于碳链的1位上)的情况在内的广义含义。即，若将内烯烃磺化，则定量地产生β-磺内酯，β-磺内酯的一部分转化为γ-磺内酯、烯烃磺酸，进一步，这些化合物在中和、水解步骤中转化为羟基烷磺酸盐好烯烃磺酸盐(例如J.Am.Oil Chem.Soc.69，39(1992))。在此，所得到的羟基烷磺酸盐的羟基位于烷烃链的内部，烯烃磺酸盐的双键位于烯烃链的内部。另外，所得到的产物主要是这些化合物的混合物，另外，还存在其一部分包含微量的在碳链末端具有羟基的羟基烷磺酸盐、或在碳链末端具有双键的烯烃磺酸盐的情况。在本说明书中，将这些各产物及这些的混合物统称为内烯烃磺酸盐。另外，将羟基烷磺酸盐称为内烯烃磺酸盐的羟基体(以下有时称为HAS)，并将烯烃磺酸盐称为内烯烃磺酸盐的烯烃体(以下有时称为IOS)。
从兼顾泡质与消泡的观点、毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性与泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，本发明的内烯烃磺酸盐组合物中的成分(A)与成分(B)的合计含量为50质量％以上，优选为70质量％以上，更优选为80质量％以上，进一步优选为90质量％以上，进一步优选为95质量％以上，进一步更优选为96.5质量％以上，进一步更优选为97质量％以上。从毛发洗净时的消泡性及泡质、以及洗手时的泡质的观点考虑，成分(A)与成分(B)的合计含量的上限为100质量％。
从起泡性、泡质、快速起泡性、消泡性、尤其是泡质方面考虑，本发明内烯烃磺酸盐组合物中的成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，尤其是从兼顾泡质与消泡性的观点考虑，优选为10/90～70/30，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、皮脂存在下的泡沫持久性及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的消泡性、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，更优选为20/80～70/30，进一步优选为40/60～70/30，进一步优选为50/50～70/30，进一步更优选为55/45～70/30，另外，从毛发洗净时及洗手时的泡量的观点考虑，更优选为10/90～50/50，进一步优选为10/90～40/60，进一步更优选为10/90～30/70。
内烯烃磺酸盐组合物的成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B是通过高效液相色谱-质谱仪(以下简称为HPLC-MS)所测定的数值。具体而言，通过HPLC(High Speed Liquid Chromatography，高效液相色谱)将碳原子数16的内烯烃磺酸盐与碳原子数18的内烯烃磺酸盐分离，并分别通过MS(Mass Spectrometer，质谱仪)进行鉴定。由该HPLC-MS峰面积求出内烯烃磺酸盐的成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B。
从上述制法可知，本发明的内烯烃磺酸盐中的磺酸基存在于烯烃链或烷烃链的内部。本发明中，从起泡性及泡质的方面考虑，优选为：该磺酸基的位置存在于烯烃链或烷烃链的2位上的内烯烃磺酸盐的含量较低，该磺酸基存在于更内部位置上的内烯烃磺酸盐的含量较高。对于碳原子数16的内烯烃磺酸盐及碳原子数18的内烯烃磺酸盐两者而言，更优选为磺酸基的位置存在于烯烃链或烷烃链的2位上的内烯烃磺酸盐的含量较低。
从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性及消泡性、以及洗手时的起泡性及消泡性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，优选为24质量％以下，更优选为23质量％以下，进一步优选为22质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为小于20质量％，进一步更优选为15质量％以下，更进一步优选为12质量％以下。另外，从毛发洗净时的泡质与皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的泡质及皮脂存在下的泡量、以及成本、生产性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为5质量％以上，更优选为6质量％以上，进一步优选为7质量％以上，进一步优选为10质量％以上，进一步更优选为12质量％以上，进一步更优选为15质量％以上，进一步更优选为20质量％以上，更进一步优选为22质量％以上。
并且，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性、以及成本、生产性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为5质量％以上且25质量％以下，更优选为12质量％以上且22质量％以下，进一步优选为12质量％以上且20质量％以下，进一步更优选为15质量％以上且20质量％以下。另外，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、皮脂存在下的泡沫持久性、及洗手时的起泡性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为5质量％以上且15质量％以下，更优选为6质量％以上且15质量％以下，进一步优选为7质量％以上且15质量％以下，进一步更优选为7质量％以上且12质量％以下。另外，从毛发洗净时的泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性、以及成本、生产性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为12质量％以上且20质量％以下，更优选为15质量％以上且20质量％以下，进一步优选为15质量％以上且小于20质量％。
从起泡性与消泡性的观点考虑，在成分(A)及成分(B)的合计含量中，磺酸基位于烯烃链或烷烃链的1位上的α-烯烃磺酸盐的含量优选为小于2.8质量％，更优选为0.01质量％以上且小于2.8质量％，进一步优选为0.1质量％以上且小于2.8质量％，进一步更优选为0.3质量％以上且小于2.8质量％。
另外，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量，可通过核磁共振谱等方法进行测定。具体而言，其是通过下述实施例中所记载的使用气相色谱的方法所测定的数值。
从兼顾泡质与消泡性的观点、毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，本发明的内烯烃磺酸盐组合物中的碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的羟基体的含量与烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)为75/25～100/0，优选为75/25～95/5。
本发明的内烯烃磺酸盐中的羟基体及烯烃体的含量的质量比可通过下述实施例中所记载的方法进行测定。
如上所述，由于本发明的内烯烃磺酸盐组合物是通过将内烯烃磺化、中和、水解而得到的，所以在该组合物中可能残留未反应的原料内烯烃及无机化合物。这些成分的含量越少越优选。
从兼顾起泡性及泡质的观点、毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，本发明的内烯烃磺酸盐组合物中的原料内烯烃的含量相对于内烯烃磺酸盐的量优选为小于5.0质量％，更优选为小于3.0质量％，进一步优选为小于1.5质量％，进一步更优选为小于1.0质量％。
未反应的内烯烃的含量可通过下述实施例中所记载的方法进行测定。
从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，本发明的内烯烃磺酸盐组合物中的无机化合物的含量相对于内烯烃磺酸盐的量优选为小于7.5质量％，更优选为小于5.0质量％，进一步优选为小于3.0质量％，进一步优选为小于2.0质量％，进一步优选为小于1.6质量％。
在此，无机化合物中包括硫酸盐、碱剂，这些无机化合物的含量可通过电位差滴定进行测定。具体而言，可通过下述实施例中所记载的方法进行测定。
本发明的内烯烃磺酸盐组合物中还可以含有具有与上述成分(A)及成分(B)不同的碳原子数的羟基体及烯烃体。作为成分(A)及成分(B)以外的羟基体及烯烃体的碳原子数，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，优选为8～15、17、及19～24，更优选为12、14、及20，进一步优选为12及14，进一步更优选为14。这些具有各种碳原子数的羟基体及烯烃体来源于用作原料的内烯烃。
本发明的内烯烃磺酸盐组合物中，作为其他成分例如可含有除上述成分以外的成为介质的水、pH值调整剂、减粘剂、有机溶剂、多元醇类。
＜内烯烃磺酸盐组合物的制造方法＞
内烯烃磺酸盐组合物可通过将碳原子数8～24的原料内烯烃磺化、中和并进行水解而制造。更具体而言，例如可通过日本专利第1633184号公报、日本专利第2625150号公报、Tenside Surf.Det.31(5)299(1994)等中所记载的方法进行制造。
在本发明中，所谓原料内烯烃，如上所述，是指实质上在烯烃链的内部具有双键的烯烃。从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、皮脂存在下的泡量、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、以及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，原料内烯烃中的双键存在于1位上的α-烯烃的含量优选小于2.8质量％，更优选为0.01质量％以上且小于2.8质量％，进一步优选为0.1质量％以上且小于2.8质量％，进一步更优选为0.3质量％以上且小于2.8质量％。从所得到的内烯烃磺酸盐组合物在毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、皮脂存在下的泡量、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、以及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，原料内烯烃的碳原子数优选为8～24，更优选为12～20，进一步优选为12～18，进一步优选为14～18，进一步更优选为16～18。用作原料的内烯烃可以单独使用1种，也可以并用2种以上。
在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、及皮脂存在下的泡沫持久性、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为35质量％以下，更优选为33质量％以下，进一步优选为30质量％以下，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、及消泡性、以及洗手时的起泡性、及消泡性的观点考虑，优选为28质量％以下，更优选为小于20质量％，进一步优选为小于18质量％。另外，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性、以及成本、生产性的观点考虑，其含量优选为5质量％以上，更优选为7质量％以上，进一步优选为10质量％以上，从毛发洗净时的泡量、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，优选为15质量％以上，更优选为20质量％以上，进一步优选为23质量％以上。
综合这些观点，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、以及成本、生产性的观点考虑，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为5质量％以上且35质量％以下，更优选为7质量％以上且33质量％以下，进一步优选为10质量％以上且30质量％以下，进一步，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、及消泡性、以及洗手时的起泡性、及消泡性的观点考虑，优选为10质量％以上且28质量％以下，更优选为10质量％以上且小于20质量％，进一步优选为15质量％以上且小于18质量％。另外，从毛发洗净时的泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、皮脂存在下的泡量、洗手时的泡质、及皮脂存在下的泡量、以及成本、生产性的观点考虑，其含量优选为15质量％以上且30质量％以下，更优选为20质量％以上且30质量％以下，进一步优选为23质量％以上且28质量％以下。
在合成内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量例如可通过气相色谱-质谱仪(以下简称为GC-MS)进行测定。具体而言，通过气相色谱分析仪(以下简称为GC)将碳链长及双键位置不同的各成分精确分离，并分别通过质谱仪(以下简称为MS)鉴定其双键位置。根据其GC(Gas chromatography，气相色谱法)峰面积所求出的各比例的数值而算出。
上述原料内烯烃中还可以含有石蜡成分。作为该石蜡成分的含量，从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、以及洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性的观点考虑，优选为小于5.0质量％，更优选为小于3.0质量％。
上述石蜡成分的含量例如可通过GC-MS进行测定。
磺化反应可通过使1摩尔原料内烯烃与1～1.2摩尔三氧化硫气体进行反应而实施。反应温度可以在20～40℃进行。
中和反应可通过相对于磺酸基的理论值与1～1.5摩尔倍量的氢氧化钠、氢氧化钾、氨、2-胺基乙醇等的碱性水溶液进行反应而实施。
水解反应只要在水存在下、在90～200℃、反应30分钟～3小时即可。这些反应可连续地进行。另外，反应结束后可通过萃取、洗净等进行精制。
另外，制造内烯烃磺酸盐组合物时，可使用在碳原子数12～24的范围内具有分布的原料内烯烃进行磺化、中和、水解的处理，也可以使用具有单一碳原子数的原料内烯烃进行磺化、中和、水解的处理，另外，根据需要也可以混合预先制造的具有不同碳原子数的多种内烯烃磺酸盐。
由于本发明的内烯烃磺酸盐组合物均以高水平地同时表现出良好的起泡性、泡量、泡质、快速起泡性以及消泡性，尤其是以高水平地兼顾泡质与消泡性，所以可用作洗净成分。具体而言，可使用于毛发用洗净剂、身体用洗净剂、衣料用洗净剂、厨房用洗净剂等家庭用洗净剂，尤其可用作毛发用洗净剂的基剂。
＜洗净剂组合物＞
本发明的洗净剂组合物含有上述本发明的内烯烃磺酸盐组合物，除此以外，并无特别限制。可根据目的而含有其他成分。作为上述其他成分，可列举其他的表面活性剂、增泡剂、助剂等。从毛发洗净时的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量、洗手时的起泡性、消泡性、泡质、及皮脂存在下的泡沫持久性、以及成本、生产性的观点考虑，洗净剂组合物中的内烯烃磺酸盐组合物的含量以内烯烃磺酸盐的量计算优选为0.1～80质量％，更优选为1～50质量％，进一步优选为2～30质量％。
作为上述助剂，并无特别限制，例如可列举：水、聚合物、油剂、聚硅氧烷、保湿剂、粘度调节剂、防腐剂、抗炎剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、金属离子封阻剂、珠光剂、色素、香料、酶、漂白剂、漂白活化剂、pH值调整剂等。
本发明的洗净剂组合物例如可通过将内烯烃磺酸盐组合物及上述成分进行混合而制造。
以下表示本发明及本发明的优选实施方式。
＜1＞一种内烯烃磺酸盐组合物，其含有(A)碳原子数16的内烯烃磺酸盐以及/或者(B)碳原子数18的内烯烃磺酸盐，内烯烃磺酸盐中的该成分(A)及成分(B)的合计含量为50～100质量％，且该成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，碳原子数16及碳原子数18的内烯烃磺酸盐的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，并且成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的羟基体的含量与成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)为75/25～100/0。
＜2＞如＜1＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐中的成分(A)与成分(B)的合计含量优选为70质量％以上，更优选为80质量％以上，进一步优选为90质量％以上，进一步优选为95质量％以上，进一步更优选为96.5质量％以上，更进一步优选为97质量％以上，且成分(A)与成分(B)的合计含量的上限优选为100质量％。
＜3＞如＜1＞或＜2＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐中的成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B优选为10/90～70/30，更优选为20/80～70/30，进一步优选为40/60～70/30，进一步优选为50/50～70/30，进一步更优选为55/45～70/30。
＜4＞如＜1＞至＜3＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐中的成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B更优选为10/90～50/50，进一步优选为10/90～40/60，进一步更优选为10/90～30/70。
＜5＞如＜1＞至＜4＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为24质量％以下，更优选为23质量％以下，进一步优选为22质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为小于20质量％，进一步优选为15质量％以下，进一步更优选为12质量％以下，且优选为5质量％以上，更优选为6质量％以上，进一步优选为7质量％以上，进一步优选为10质量％以上，进一步更优选为12质量％以上，进一步更优选为15质量％以上，进一步更优选为20质量％以上，进一步更优选为22质量％以上。
＜6＞如＜1＞至＜5＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为5质量％以上且25质量％以下，更优选为12质量％以上且22质量％以下，进一步优选为12质量％以上且20质量％以下，进一步更优选为15质量％以上且20质量％以下。
＜7＞如＜1＞至＜6＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为5质量％以上且15质量％以下，更优选为6质量％以上且15质量％以下，进一步优选为7质量％以上且15质量％以下，进一步更优选为7质量％以上且12质量％以下。
＜8＞如＜1＞至＜7＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐(成分(A)及成分(B))中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量优选为12质量％以上且20质量％以下，更优选为15质量％以上且20质量％以下，进一步优选为15质量％以上且小于20质量％。
＜9＞如＜1＞至＜8＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，碳原子数16及18的内烯烃磺酸盐的羟基体的含量与烯烃体的含量的质量比(羟基体/烯烃体)优选为75/25～95/5。
＜10＞如＜1＞至＜9＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐组合物中的原料内烯烃的含量相对于内烯烃磺酸盐的量，优选为小于5.0质量％，更优选为小于3.0质量％，进一步优选为小于1.5质量％，进一步更优选为小于1.0质量％。
＜11＞如＜1＞至＜10＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐组合物中的无机化合物的含量相对于内烯烃磺酸盐的量，优选为小于7.5质量％，更优选为小于5.0质量％，进一步优选为小于3.0质量％，进一步优选为小于2.0质量％，进一步更优选为小于1.6质量％。
＜12＞如＜1＞至＜11＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，内烯烃磺酸盐组合物中的具有与上述成分(A)及成分(B)不同的碳原子数的羟基体及烯烃体的碳原子数优选为8～15、17、及19～24，更优选为12、14、及20，进一步优选为12及14，进一步更优选为14。
＜13＞如＜1＞至＜12＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其是通过对含有原料内烯烃、且双键存在于2位上的原料内烯烃的含量为35质量％以下的原料内烯烃组合物，进行磺化处理后进行中和，接着进行水解处理而得到的。
＜14＞如＜1＞至＜13＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其是通过对含有原料内烯烃、且双键存在于2位上的原料内烯烃的含量小于20质量％的原料内烯烃组合物，进行磺化处理后进行中和，接着进行水解处理而得到的。
＜15＞如＜1＞至＜14＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为33质量％以下，更优选为30质量％以下，更优选为28质量％以下，进一步优选为小于20质量％，进一步更优选为小于18质量％。
＜16＞如＜1＞至＜15＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为5质量％以上，更优选为7质量％以上，更优选为10质量％以上，进一步优选为15质量％以上，进一步优选为20质量％以上，进一步更优选为23质量％以上。
＜17＞如＜1＞至＜16＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为5质量％以上且35质量％以下，更优选为7质量％以上且33质量％以下，进一步优选为10质量％以上且30质量％以下。
＜18＞如＜1＞至＜17＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为10质量％以上且28质量％以下，更优选为10质量％以上且小于20质量％，进一步优选为15质量％以上且小于18质量％。
＜19＞如＜1＞至＜18＞所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，在将原料内烯烃磺化、中和并进行水解而得到内烯烃磺酸盐组合物时，原料内烯烃中的双键存在于2位上的原料内烯烃的含量优选为15质量％以上且30质量％以下，更优选为20质量％以上且30质量％以下，进一步优选为23质量％以上且28质量％以下。
＜20＞一种洗净剂组合物，其中，含有如＜1＞至＜19＞所述的内烯烃磺酸盐组合物。
＜21＞如＜20＞所述的洗净剂组合物，其中，内烯烃磺酸盐的含量优选为0.1～80质量％。
＜22＞如＜20＞或＜21＞所述的洗净剂组合物，其中，优选含有选自烷基硫酸盐及烷基聚氧化烯硫酸盐中的1种以上。
＜23＞一种毛发洗净方法，其中，将如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物应用于毛发进行洗净之后，进行冲洗。
＜24＞一种皮肤洗净方法，其中，将如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物应用于皮肤进行洗净之后，进行冲洗。
＜25＞一种皮脂存在下提高泡沫持久性的方法，其中，将如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物应用于毛发或皮肤。
＜26＞一种提高泡质及消泡性的方法，其中，将如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物应用于毛发或皮肤。
＜27＞一种泡量的提高方法，其中，将如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物应用于毛发。
＜28＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物，其用于洗净毛发。
＜29＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物，其用于洗净皮肤。
＜30＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物在用于洗净毛发中的用途。
＜31＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物在用于洗净皮肤中的用途。
＜32＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物，其用于提高毛发或皮肤的皮脂存在下的泡沫持久性。
＜33＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物在用于提高毛发或皮肤的皮脂存在下的泡沫持久性中的用途。
＜34＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物在施用于毛发或皮肤时用于提高消泡性及泡质中的用途。
＜35＞如＜20＞至＜22＞所述的洗净剂组合物在施用于毛发或皮肤时用于提高泡量中的用途。
[实施例]
以下，基于实施例对本发明具体地进行说明。另外，表中只要无特别表示，则各成分的含量表示质量％。另外，各种物性的测定方法如下所述。
(1)测定条件
(i)内烯烃的双键位置的测定方法
内烯烃的双键位置是通过气相色谱法(以下简称为GC)进行测定的。具体而言，通过使二甲基二硫醚对内烯烃进行反应而制成二硫化衍生物后，利用GC分离各成分。由各峰面积求出内烯烃的双键位置。
另外，测定所使用的装置及分析条件如下所述。GC装置(商品名：HP6890，HEWLETT PACKARD公司制造)、色谱柱(商品名：Ultra-Alloy-1HT毛细管柱30m×250μm×0.15μm，Frontier Laboratories株式会社制造)、检测器(氢火焰离子化检测器(FID，Flame IonizationDetector))、注射温度300℃、检测器温度350℃、He流量4.6mL/分钟。
(ii)磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量的测定方法
通过GC测定磺酸基的结合位置。具体而言，通过使三甲基硅烷基重氮甲烷对内烯烃磺酸盐进行反应而制成甲酯化衍生物后，利用GC分离各成分。将各峰面积比设为质量比，算出磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量。
另外，测定所使用的装置及分析条件如下所述。GC装置(商品名：Agilent Technologies 6850，Agilent Technologies公司制造)、色谱柱(商品名：HP-1毛细管柱30m×320μm×0.25μm，Agilent Technologies公司制造)、检测器(氢火焰离子化检测器(FID))、注射温度300℃、检测器温度300℃、He流量1.0mL/分钟.、烘箱(60℃(0分钟.)→10℃/分钟.→300℃(10分钟.)。
(iii)羟基体/烯烃体的质量比的测定方法
羟基体/烯烃体的质量比是通过HPLC-MS进行测定的。具体而言，通过HPLC将羟基体与烯烃体分离，并分别通过MS进行鉴定。由该HPLC-MS峰面积求出各比率。
另外，测定所使用的装置及条件如下所述。HPLC装置(商品名：Agilent Technologies 1100，Agilent Technologies公司制造)、色谱柱(商品名：L-columnODS 4.6×150mm，一般财团法人化学物质评价研究机构制造)、试样制备(利用甲醇稀释1000倍)、洗提液A(10mM乙酸铵添加于水中而成)、洗提液B(10mM乙酸铵铵添加于甲醇中而成)、梯度(0分钟.(A/B＝30/70％)→10分钟.(30/70％)→55分钟.(0/100％)→65分钟.(0/100％)→66分钟.(30/70％)→75分钟.(30/70％))、MS装置(商品名：Agilent Technologies 1100MS SL(G1946D))，MS检测(阴离子检测m/z60-1600，UV(ultraviolet，紫外线)240nm)
(iv)原料内烯烃的含量的测定方法
原料内烯烃的含量是通过GC进行测定的。具体而言，在内烯烃磺酸盐水溶液中添加乙醇和石油醚后进行萃取，在石油醚相中得到烯烃。根据该GC峰面积定量烯烃量。
另外，测定所使用的装置及分析条件如下所述。GC装置(商品名：Agilent Technologies 6850，Agilent Technologies公司制造)、色谱柱(商品名：Ultra-Alloy-1HT毛细管柱15m×250μm×0.15μm，FrontierLaboratories株式会社制造)、检测器(氢火焰离子化检测器(FID))、注射温度300℃、检测器温度350℃、He流量3.8mL/分钟。
(v)无机化合物的含量的测定方法
无机化合物的含量是通过电位差滴定或中和滴定进行测定的。具体而言，Na2SO4的含量是通过电位差滴定求出硫酸根(SO4 2-)而定量。另外，NaOH的含量是通过利用稀盐酸进行中和滴定而定量。
(vi)石蜡成分的含量的测定方法
石蜡成分的含量是通过GC进行测定的。具体而言，在内烯烃磺酸盐水溶液中添加乙醇和石油醚后进行萃取，在石油醚相中得到石蜡。根据该GC峰面积定量石蜡量。
另外，测定所使用的装置及分析条件与原料内烯烃的含量的测定相同。
(2)内烯烃的制造
[制造例A]碳原子数16、2位双键16.5质量％的内烯烃的合成
在附有搅拌装置的烧瓶中添加1-十六烷醇(制品名：Kalcol 6098，花王株式会社制造)7000g(28.9摩尔)、固体酸催化剂γ-氧化铝(STREMChemicals，Inc公司)700g(相对于原料醇为10质量％)，在搅拌条件下、在280℃、一边向体系内通入氮气(7000mL/分钟.)一边反应5小时。反应结束后的醇转化率为100％，C16内烯烃纯度为99.7％。将所得到的粗内烯烃移至蒸馏用烧瓶中，以136-160℃/4.0mmHg进行蒸馏，由此，获得烯烃纯度100％的碳原子数16的内烯烃。所获得的内烯烃的双键分布是：C1位为0.5质量％、C2位为16.5质量％、C3位为15.4质量％、C4位为16.4质量％、C5位为17.2质量％、C6位为14.2质量％、C7、8位的合计为19.8质量％。
[制造例B]碳原子数18、2位双键16.9质量％的内烯烃的合成
在附有搅拌装置的烧瓶中添加1-十八烷醇(制品名：Kalcol 8098，花王株式会社制造)7000g(25.9摩尔)、固体酸催化剂γ-氧化铝(STREMChemicals，Inc公司)1050g(相对于原料醇为15质量％)，在搅拌条件下、在285℃、一边向体系内流通氮气(7000mL/分钟.)一边反应13小时。反应结束后的醇转化率为100％，C18内烯烃纯度为98.5％。将所得到的粗内烯烃移至蒸馏用烧瓶中，以148-158℃/0.5mmHg进行蒸馏，由此，获得烯烃纯度100％的碳原子数18的内烯烃。所获得的内烯烃的双键分布为：C1位为0.7质量％、C2位为16.9质量％、C3位为15.9质量％、C4位为16.0质量％、C5位为14.7质量％、C6位为11.2质量％、C7位为10.2质量％、C8、9位的合计为14.6质量％。
[制造例C]碳原子数16、2位双键30.1质量％的内烯烃的合成
在附有搅拌装置的烧瓶中添加1-十六烷醇(制品名：Kalcol 6098，花王株式会社制造)7000g(28.9摩尔)、作为固体酸催化剂γ-氧化铝(STREM Chemicals，Inc公司)700g(相对于原料醇为10质量％)，在搅拌条件下、在280℃、一边向体系内流通氮气(7000mL/分钟.)一边反应3小时。反应结束后的醇转化率为100％，C16内烯烃纯度为99.6％。将所得到的粗内烯烃移至蒸馏用烧瓶中，以136-160℃/4.0mmHg进行蒸馏，由此，获得烯烃纯度100％的碳原子数16的内烯烃。所获得的内烯烃的双键分布是：C1位为0.5质量％、C2位为30.1质量％、C3位为25.5质量％、C4位为18.9质量％、C5位为11.1质量％、C6位为7.0质量％、C7、8位的合计为7.0质量％。
[制造例D]碳原子数18、2位双键25.0质量％的内烯烃的合成
在附有搅拌装置的烧瓶中添加1-十八烷醇(制品名：Kalcol 8098，花王株式会社制造)7000g(25.9摩尔)、固体酸催化剂γ-氧化铝(STREMChemicals，Inc公司)700g(相对于原料醇为10质量％)，在搅拌条件下、在280℃、一边向体系内流通氮气(7000mL/分钟.)一边反应10小时。反应结束后的醇转化率为100％，C18内烯烃纯度为98.2％。将所得到的粗内烯烃移至蒸馏用烧瓶中，以148-158℃/0.5mmHg进行蒸馏，由此，获得烯烃纯度100％的碳原子数18的内烯烃。所获得的内烯烃的双键分布是：C1位为0.5质量％、C2位为25.0质量％、C3位为22.8质量％、C4位为19.1质量％、C5位为14.0质量％、C6位为7.4质量％、C7位为5.4质量％、C8、9位的合计为4.8质量％。
(2)内烯烃磺酸盐的制造
[制造例1]
通过使用外部具有套管的薄膜式磺化反应器，向反应器外部套管中通入20℃的冷却水，而使制造例A中得到的碳原子数16的内烯烃(双键存在于2位上的内烯烃的含量为16.5质量％)与三氧化硫气体进行磺化反应。将磺化反应时的SO3/内烯烃的摩尔比设定为1.09。将所得到的磺化物添加至用相对于理论酸值为1.5摩尔倍量的氢氧化钠所制备的碱性水溶液中，一边搅拌一边在30℃中和1小时。将中和物在高压釜中以160℃加热1小时，由此进行水解，获得C16内烯烃磺酸钠粗产物。将该粗产物300g移至分液漏斗中并添加乙醇300mL后，每1次添加石油醚300mL，从而将油溶性杂质萃取去除。此时，对于因添加乙醇而在油水界面析出的无机化合物(主成分为芒硝)，也通过油水分离操作而从水相中分离去除。将该萃取去除操作进行3次。将水相蒸发干燥，由此获得C16内烯烃磺酸钠。所获得的内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为81/19。另外，所获得的内烯烃磺酸钠中所含的原料内烯烃的含量小于100ppm(小于GC检测下限)，无机化合物为1.3质量％。另外，磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为9.3质量％。
[制造例2]
利用与制造例1相同的条件，由制造例B中得到的碳原子数18的内烯烃(双键存在于2位上的内烯烃的含量为16.9质量％)获得C18内烯烃磺酸钠。
所获得的内烯烃磺酸钠中的羟基体/烯烃体的质量比为80/20。另外，所获得的内烯烃磺酸钠中所含的原料内烯烃的含量小于100ppm(小于GC检测下限)，无机化合物为1.3质量％。另外，磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为9.6质量％。
[制造例3]
将制造例1中得到的组合物与制造例2中得到的组合物以质量比60∶40进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物1。
[制造例4]
将制造例1中得到的组合物与制造例2中得到的组合物以质量比50∶50进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物2。
[制造例5]
将制造例1中得到的组合物与制造例2中得到的组合物以质量比40∶60进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物3。
[制造例6]
将制造例1中得到的组合物与制造例2中得到的组合物以质量比20∶80进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物4。
[制造例7]
利用与制造例1相同的条件，由制造例C中得到的碳原子数16的内烯烃(双键存在于2位上的内烯烃的含量为30.1质量％)获得C16内烯烃磺酸钠。
所获得的内烯烃磺酸钠中的羟基体/烯烃体的质量比率为92/8。另外，所获得的内烯烃磺酸钠中所含的原料内烯烃的含量小于100ppm(小于GC检测下限)，无机化合物为0.1质量％。另外，磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为19.5质量％。
[制造例8]
利用与制造例1相同的条件，由制造例D中获得的碳原子数18的内烯烃(双键存在于2位上的内烯烃的含量为25.0质量％)获得C18内烯烃磺酸钠。
所获得的内烯烃磺酸钠中的羟基体/烯烃体的质量比率为89/11。另外，所获得的内烯烃磺酸钠中所含的原料内烯烃的含量小于100ppm(小于GC检测下限)，无机化合物为0.0质量％。另外，磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为15.0质量％。
[制造例9]
将制造例7中得到的组合物与制造例8中得到的组合物以质量比60∶40进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物5。
[制造例10]
将制造例7中得到的组合物与制造例8中得到的组合物以质量比40∶60进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物6。
[制造例11]
将制造例7中得到的组合物与制造例8中得到的组合物以质量比20∶80进行混合，得到内烯烃磺酸盐组合物7。
＜毛发评价＞
利用下述所示的普通洗发剂洗净毛发束(未进行漂白、染发等处理的日本人毛发，约20cm，15g)后，涂抹下表所示的普通护发剂，之后利用自来水进行冲洗，获得评价用试验品。
使用通过将制造例3～6、9～11中得到的组合物溶解于离子交换水中而制备的内烯烃磺酸盐组合物的13质量％水溶液1.0g，由5名专业评价小组成员根据以下所示的评价基准、评价方法，对起泡性、泡质、快速起泡性及消泡性进行评价。(具体而言，将使用表3所示的内烯烃磺酸盐组合物而制备的13质量％水溶液1.0g抹在评价用试验品上，并进行起泡、洗净、冲洗的操作。)
另外，在将模型皮脂0.05mL涂抹在毛发上的状态下，使用表3所示的洗净剂组合物1.0g进行洗净，由此，评价模型皮脂存在下的泡沫持久性。模型皮脂是通过将三油酸甘油酯/羊毛脂＝80/20质量％在40℃进行均匀混合而制备的。
将结果示于表3中。表3中还表示有针对烷基聚氧乙烯硫酸盐(AES，alkyl polyoxyethylene sulfate)、α-烯烃磺酸盐(AOS，α-olefinsulfonate)及仲烷基磺酸盐(SAS，secondary alkyl sulfonate)的评价结果。
[表1]
(普通洗发剂的组成)
(普通洗发剂的制造)
将各成分取至烧杯中并加热至80℃后进行混合，确认其均匀地溶解，其后进行冷却，获得普通洗发剂。
[表2]
(普通护发剂的组成)
(普通护发剂的制造)
将十八烷氧基丙基三甲基氯化铵及硬脂醇放入烧杯(A)中，加热至80℃使其融解。将精制水及对羟基苯甲酸甲酯取至另一烧杯(B)中，一边搅拌一边加热至80℃，确认其均匀地溶解。其后，一边在80℃下搅拌烧杯(B)内一边添加烧杯(A)中的混合液，进行30分钟乳化，停止加热并冷却至室温，获得普通护发剂。
＜评价基准、评价方法＞
·起泡性
5：起泡性非常好
4：起泡性良好
3：起泡性一般(与比较例1：AES同等)
2：起泡性较差
1：起泡性非常差，无法进行清洗
·快速起泡性
5：起泡非常迅速，易进行清洗
4：起泡迅速
3：一般(与比较例1：AES同等)
2：起泡缓慢
1：起泡非常缓慢
·泡质
5：泡质细腻且非常好
4：泡质稍细腻且良好
3：泡质一般(与比较例1：AES同等)
2：泡质稍粗糙且较差
1：泡质粗糙且非常差，难以进行清洗
·消泡性
5：消泡非常好，易进行冲洗
4：消泡良好
3：一般(与比较例1：AES同等)
2：消泡较差
1：消泡非常差，难以进行冲洗
·模型皮脂存在下的泡沫持久性
5：泡沫持久性非常好(洗净中未感觉到泡量降低)
4：泡沫持久性良好(泡量的降低较小)
3：一般(与比较例1：AES同等)
2：泡沫持久性较差(泡量的降低明显)
1：泡沫不持久(洗净中消泡)
＜泡量试验＞
使用经与毛发评价相同处理的试验品，利用相同方法进行起泡，将所得到的泡装入直径5cm的玻璃制附有刻度的量筒中，测量泡的体积。将该操作反复进行3次，并将平均值(将小数点后四舍五入)记为泡量(mL)。另外，使用涂抹有模型皮脂(0.05ml)的试验品，利用与毛发评价相同方法测定泡量(mL)，并将所得值记为模型皮脂存在下的泡量(mL)。
＜洗手评价＞
5名评价小组成员使用通过将表3所示的内烯烃磺酸盐组合物溶解于离子交换水中而制备的内烯烃磺酸盐组合物的13质量％水溶液进行洗手，根据以下所示的评价基准、评价方法，对起泡性、泡质、及消泡性进行评价。(具体而言，手中抹取使用表3所示的内烯烃磺酸盐组合物而制备的13质量％水溶液1.0g，使其起泡并洗净后，进行冲洗。)
另外，在手上涂抹有模型皮脂0.05mL的状态下，利用使用表3所示的内烯烃磺酸盐组合物而制备的13质量％水溶液1.0g进行洗净，由此，对模型皮脂存在下的泡沫持久性进行评价。模型皮脂是通过将三油酸甘油酯/羊毛脂＝80/20质量％在40℃进行均匀混合而制备的。
将结果示于表3中。
[产业上的可利用性]
由于本发明的内烯烃磺酸盐组合物均以高水平地表现出良好的起泡性、泡量、快速起泡性、消泡性、泡质、皮脂存在下的泡沫持久性、及皮脂存在下的泡量，尤其是以高水平地兼顾优异的泡质与消泡性，所以能够良好地利用于毛发用洗净剂、身体用洗净剂、衣料用洗净剂、厨房用洗净剂、住宅用洗净剂等家庭用洗净剂领域，进一步还可以适用于化妆品用乳化剂、工业用乳化剂、工业用洗净剂等。

Claims (18)

1.一种内烯烃磺酸盐组合物，其中，
含有(A)碳原子数16的内烯烃磺酸盐以及/或者(B)碳原子数18的内烯烃磺酸盐，内烯烃磺酸盐中的该成分(A)及成分(B)的合计含量为50～100质量％，且该成分(A)与成分(B)的含量的质量比A/B为0/100～70/30，碳原子数16以及碳原子数18的内烯烃磺酸盐的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为25质量％以下，并且，
成分(A)和成分(B)的内烯烃磺酸盐中的羟基体的含量与成分(A)和成分(B)的内烯烃磺酸盐中的烯烃体的含量的质量比为，羟基体/烯烃体＝75/25～100/0。
2.如权利要求1所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，
成分(A)及成分(B)的内烯烃磺酸盐中的磺酸基存在于2位上的内烯烃磺酸盐的含量为小于20质量％。
3.如权利要求1或2所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，
内烯烃磺酸盐组合物中的原料内烯烃的含量相对于内烯烃磺酸盐小于1.5质量％。
4.如权利要求1～3中任意一项所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，
内烯烃磺酸盐组合物中的无机化合物的含量相对于内烯烃磺酸盐小于7.5质量％。
5.如权利要求1～4中任意一项所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，
所述内烯烃磺酸盐组合物是通过对含有原料内烯烃、且双键存在于2位上的原料内烯烃的含量为35质量％以下的原料内烯烃组合物，进行磺化处理后进行中和，接着进行水解处理而得到的。
6.如权利要求1～4中任意一项所述的内烯烃磺酸盐组合物，其中，
所述内烯烃磺酸盐组合物是通过对含有原料内烯烃、且双键存在于2位上的原料内烯烃的含量为小于20质量％的原料内烯烃组合物，进行磺化处理后进行中和，接着进行水解处理而得到的。
7.一种洗净剂组合物，其中，
含有如权利要求1～6中任意一项所述的内烯烃磺酸盐组合物。
8.如权利要求7所述的洗净剂组合物，其中，
内烯烃磺酸盐的含量为0.1～80质量％。
9.如权利要求7或8所述的洗净剂组合物，其中，
含有选自烷基硫酸盐及烷基聚氧化烯硫酸盐中的1种以上。
10.一种毛发的洗净方法，其中，
将权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物应用于毛发进行洗净之后，进行冲洗。
11.一种皮肤的洗净方法，其中，
将权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物应用于皮肤进行洗净之后，进行冲洗。
12.一种皮脂存在下提高泡沫持久性的方法，其中，
将权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物应用于毛发或皮肤。
13.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物，其用于洗净毛发。
14.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物，其用于洗净皮肤。
15.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物在用于洗净毛发中的用途。
16.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物在用于洗净皮肤中的用途。
17.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物，其用于提高毛发或皮肤的皮脂存在下的泡沫持久性。
18.如权利要求7～9中任意一项所述的洗净剂组合物在用于提高毛发或皮肤的皮脂存在下的泡沫持久性中的用途。
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