CN104576214A - 一种接触器接线端组件结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种接触器接线端组件结构,安装于接触器躯壳上,包括接线端子模块及接线框,接线端子模块安装在躯壳上,并形成至少一个安装腔,该安装腔一端封闭,另一端开口;接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔,另一侧壁上形成供接线插入的插口;接线框上形成凸台,而接线端子模块上形成通槽,接线框安装在接线端子模块安装腔中,而凸台在通槽中运动。本发明方便静触头接线,且结构简单而成本低。
Description
技术领域
本发明涉及接触器技术领域,尤其是指一种接触器接线端组件结构。
背景技术
现有技术中,接触器通常包括躯壳、静触头、触头支持及动触头,静触头安装在躯壳上,而动触头安装在触头支持上,触头支持活动安装在躯壳中,在电磁铁的作用下运动,使得动触头与静触头接触或分开。为方便静触头与其它电器元件接线,通常在躯壳上安装接线端组件结构,该接线端组件结构通常包括接线端子模块及接线框,接线端子模块安装在躯壳上,接线框安装在接线端子模块中,然而,现有技术所述的接线端组件结构的缺陷在于:
一,静触头接线不方便,静触头在接线时,需要将接线框抬起进行接线,静触头接线较为麻烦。
二,接线框安装于接线端子模块时,接线框位移的区间范围难以准确控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接触器接线端组件结构,以方便静触头接线,且结构简单而成本低。
为达成上述目的,本发明的解决方案为:
一种接触器接线端组件结构,安装于接触器躯壳上,包括接线端子模块及接线框,接线端子模块安装在躯壳上,并形成至少一个安装腔,该安装腔一端封闭,另一端开口;接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔,另一侧壁上形成供接线插入的插口;接线框上形成凸台,而接线端子模块上形成通槽,接线框安装在接线端子模块安装腔中,而凸台在通槽中运动。
进一步,接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成,凸台形成于接线框主体上部,接线框护臂上形成至少一限位凸台,限位凸台在安装腔侧壁上滑行。
进一步,接线框护臂上形成轴向限位槽,接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋,轴向限位槽在限位凸筋上滑行。
进一步,接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成,凸台形成于接线框主体侧部。
进一步,凸台设置有斜导面,整体呈直角梯形状,直角边与接线框主体一体连接,凸台沿斜导面导入通槽中,使得接线框安装在接线端子模块安装腔中。
进一步,接线端子模块安装腔的插口上形成隔板,隔板分隔插口为两部分,且隔板与静触头相对,限制静触头裸露。
进一步,接线端子模块上设置卡楔,躯壳上对应设置卡槽,接线端子模块卡楔安装在躯壳卡槽中。
进一步,接线端子模块卡楔设置为“T”型,而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
采用上述方案后,本发明接线框上形成凸台,而接线端子模块上形成通槽,接线框安装在接线端子模块安装腔中,而凸台在通槽中运动,该通槽的长度即为凸台的可动范围,使得接线框的活动范围可控,解决了因接线框自身重量下滑,使得静触头接线需抬起接线框的问题,方便静触头接线安装,且结构简单而成本低。
接线框护臂上形成至少一限位凸台,接线端子模块安装腔侧壁上对应形成限位凹槽,限位凸台在限位凹槽中滑行,对接线框上下运动时进行导正,运动较为顺畅。
接线框护臂上形成轴向限位槽,接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋,轴向限位槽在限位凸筋上滑行,进一步使得接线框上下运动较为顺畅。
接线端子模块安装腔的封闭端通过螺钉与接线框螺接,转动螺钉驱使接线框在通槽中运动,可以通过旋转螺钉,调整接线框的初始位置,使得接线框实现初始位置准确定位,方便静触头接线,且可以防止接线框脱落。
接线端子模块安装腔的插口上形成隔板,隔板分隔插口为两部分,且隔板与静触头相对,以限制静触头裸露,使得静触头的安全性提高,同时,插口为两部分形成双接口,进一步方便静触头接线。
附图说明
图1为本发明接线框的立体结构示意图;
图2为本发明接线框另一角度的立体结构示意图;
图3为本发明接线端子模块的结构示意图;
图4为本发明接线端子模块的背面示意图;
图5为本发明接线端子模块的正面示意图;
图6为图5A-A方向的剖视图;
图7为图6局部放大图;
图8为图5B-B方向的剖视图;
图9为图8局部放大图;
图10为本发明的安装结构示意图;
图11为图5C处局部放大图;
图12为图5D处局部放大图;
图13为本发明的立体分解图;
图14为本发明另一实施例接线端子模块的结构示意图;
图15为本发明另一实施例接线端子模块的正面示意图;
图16为本发明另一实施例接线端子模块的背面示意图;
图17为本发明另一实施例接线框的结构示意图;
图17a为图17局部放大图。
标号说明
接线端子模块1 安装腔11
限位凸筋111 穿孔12
插口13 隔板131
通槽14 卡楔15
接线框2 凸台21
斜导面211 接线框主体22
接线框护臂23 限位凸台231
限位槽232 躯壳3
卡槽31 静触头4。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图13所示,本发明揭示的一种接触器接线端组件结构,安装于接触器躯壳上,包括接线端子模块1及接线框2。
接线端子模块1安装在躯壳3上,如图10及图13所示,接线端子模块1形成至少一个安装腔11,本实施例中,安装腔11设置为三个,该安装腔11一端封闭,另一端开口。
接线端子模块1安装腔11其中一侧壁上设置供静触头4穿过的穿孔12,在穿孔12上设置静触头4的承接面,降低接线框2安装于接线端子模块1后旋转可能性,如图3至图5所示,另一侧壁上形成供接线插入的插口13,如图3所示,穿孔12与插口13相对设置。
接线框2上形成凸台21,而接线端子模块1上形成通槽14,接线框2安装在接线端子模块1安装腔11中,而凸台21在通槽14中运动。同时,为便于接线框2凸台21容易插入安装腔11通槽14中,在安装腔11侧壁凸台21插入轨迹上设置倒角,便于接线框2较易插入而不易脱出。
凸台21在通槽14中运动,该通槽14的长度即为凸台21的可动范围,使得接线框2的活动范围可控,解决了因接线框2自身重量下滑,使得静触头4接线需抬起接线框2的问题,方便静触头4接线安装,且结构简单而成本低。
本实施例中,接线框2由接线框主体22及设置在接线框主体22的接线框护臂23组成,凸台21形成于接线框主体上部,接线框护臂23上形成至少一限位凸台231,本实施例中,限位凸台231设置为两个,限位凸台231在安装腔11侧壁上滑行,对接线框2上下运动时进行导正,运动较为顺畅。
接线框护臂23上形成轴向限位槽232,接线端子模块1安装腔11侧壁上形成与轴向限位槽232匹配的限位凸筋111,轴向限位槽232在限位凸筋111上滑行,进一步使得接线框2上下运动较为顺畅。
如图3所示,接线端子模块1安装腔11的插口13上形成隔板131,隔板131分隔插口13为两部分,且隔板131与静触头4相对,限制静触头4裸露,使得静触头4的安全性提高,同时,插口131为两部分形成双接口,进一步方便静触头4接线。
如图10、图11及图12所示,接线端子模块1上设置卡楔15,躯壳3上对应设置卡槽31,接线端子模块1卡楔15安装在躯壳3卡槽31中。接线端子模块1卡楔15优选设置为“T”型,而躯壳3卡槽31对应设置为“T”型。所述接线端子模块1卡楔15结构强度较高,而且,接线端子模块1卡楔15与躯壳3卡槽31配合安装时,其受力较小,不易折断。所述接线端子模块1一体成型,使得接线端子模块1的结构较为简单。进一步,在卡楔15上部设置倒角,使得接线端子模块1导正。
参阅图14至图17a所示,本发明揭示的一种接触器接线端组件结构另一实施例,其不同在于:接线框2由接线框主体22及设置在接线框主体22的接线框护臂23组成,凸台21形成于接线框主体22侧部。
凸台21设置有斜导面211,整体呈直角梯形状,直角边与接线框主体22一体连接,凸台21沿斜导面211导入通槽14中,使得接线框2安装在接线端子模块1安装腔11中。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种接触器接线端组件结构,安装于接触器躯壳上,其特征在于:包括接线端子模块及接线框,接线端子模块安装在躯壳上,并形成至少一个安装腔,该安装腔一端封闭,另一端开口;接线端子模块安装腔其中一侧壁上设置供静触头导电板穿过的穿孔,另一侧壁上形成供接线插入的插口;接线框上形成凸台,而接线端子模块上形成通槽,接线框安装在接线端子模块安装腔中,而凸台在通槽中运动。
2.如权利要求1所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成,凸台形成于接线框主体上部,接线框护臂上形成至少一限位凸台,限位凸台在安装腔侧壁上滑行。
3.如权利要求2所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线框护臂上形成轴向限位槽,接线端子模块安装腔侧壁上形成与轴向限位槽匹配的限位凸筋,轴向限位槽在限位凸筋上滑行。
4.如权利要求1所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线框由接线框主体及设置在接线框主体的接线框护臂组成,凸台形成于接线框主体侧部。
5.如权利要求4所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:凸台设置有斜导面,整体呈直角梯形状,直角边与接线框主体一体连接,凸台沿斜导面导入通槽中,使得接线框安装在接线端子模块安装腔中。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线端子模块安装腔的插口上形成隔板,隔板分隔插口为两部分,且隔板与静触头相对,限制静触头裸露。
7.如权利要求1至5任一项所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线端子模块上设置卡楔,躯壳上对应设置卡槽,接线端子模块卡楔安装在躯壳卡槽中。
8.如权利要求7所述的一种接触器接线端组件结构,其特征在于:接线端子模块卡楔设置为“T”型,而躯壳卡槽对应设置为“T”型。
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