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CN104227493A - 具有伸缩罩的机床 - Google Patents

具有伸缩罩的机床 Download PDF

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CN104227493A
CN104227493A CN201410283015.3A CN201410283015A CN104227493A CN 104227493 A CN104227493 A CN 104227493A CN 201410283015 A CN201410283015 A CN 201410283015A CN 104227493 A CN104227493 A CN 104227493A
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长尾明彦
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Abstract

本发明提供一种具备伸缩罩的机床。机床具有伸缩式罩。该伸缩式罩的一端通过罩支撑部件固定在机床上。在该罩支撑部件的、固定在伸缩式罩上的面与安装在机床上的面上分别形成供固定螺钉通过的贯通孔，利用该贯通孔与固定螺钉的间隙，进行罩支撑部件相对于机床的安装位置的调整、以及伸缩式罩相对于罩支撑部件的位置调整。

Description

具有伸缩罩的机床
技术领域
本发明涉及具有伸缩罩的机床。
背景技术
在机床中，在日本特开平7-60593号公报或日本特开2003-236731号公报中已知为了防止在加工中产生的切粉堆积在工作台、鞍座或驱动支柱的滚珠丝杠等部件，设置覆盖这些部件的伸缩罩(伸缩式罩)。
在将伸缩式罩设在机床上时，一般采取将其一端(固定端)安装在工作台、鞍座或支柱上，将另一端(移动端)安装在鞍座或床上的方式。
为了使机床有效地进行工作，使机械各部高速地进行动作。当将伸缩式罩向机床上安装时，在位置调整差且在其一端(移动端)与另一端(固定端)之间扭曲的状态下将伸缩式罩固定在机床上时，在构成该伸缩式罩的多个罩间摩擦，无法追随机床的轴移动进行顺畅的罩的伸缩。因此，为了组装伸缩式罩，且追随机床的轴移动地进行顺畅的罩的伸缩，在组装伸缩式罩时，进行其位置调整是不可缺少的。
图18A-图18C是说明现有的伸缩式罩的组装方法的图。
将第一、第二伸缩式罩9、10的各自的一端固定在机床的鞍座6所支撑的工作台5的对置的两侧面。第一伸缩式罩9由第一结构部件9a与第二结构部件9b构成。第二伸缩式罩10也由第一结构部件10a与第二结构部件10b构成。这些第一结构部件9a、10a使用固定用螺钉分别固定在工作台5的一侧面及与之对置的另一侧面，第二结构部件9b、10b分别使用固定用螺钉固定在螺钉6的规定部位。
伸缩式罩是组合多个部件(罩单元)而成为一体的罩的结构，因此，组装误差大，在位置的调整上需要较多的调整量。但是，在将伸缩式罩的两端直接固定在工作台、鞍座、支柱或床上的方法中，无法在前后左右上下方向确保充分的调整量。在日本特开平7-60593号公报或日本特开2003-236731号公报中公开了伸缩式罩的结构，但在这些现有技术中，未说明伸缩式罩的组装。
发明内容
因此，本发明的目的在于，鉴于上述现有技术的问题点，在具备保护对轴进行驱动的部件免受由于使用机床而产生的切粉影响的伸缩罩的机床中，具备能充分确保将该伸缩罩安装在机床上的调整量的结构的、具有这种伸缩罩的机床。
本发明的机床具有伸缩罩。该伸缩罩依次重合多个罩单元，在机床的可动部的移动方向上伸缩自如地形成。上述伸缩罩的一端使用固定部件并通过罩支撑部件固定在上述机床上。上述罩支撑部件呈固定在上述伸缩罩上的罩固定面与安装在上述机床上的机床安装面以规定的角度相交的折弯形状，在上述罩固定面与上述机床安装面上，分别在与上述伸缩罩及上述机床的结合部形成贯通孔。上述贯通孔具有使上述伸缩罩能相对于上述机床在上下、左右及前后进行定位调整的大小。
根据本发明，能够提供在具备保护对轴进行驱动的部件免受由于使用机床而产生的切粉影响的伸缩罩的机床中，具备能够充分确保将该伸缩罩安装在机床上的调整量的结构的、具有这种伸缩罩的机床。
附图说明
本发明的上述及其他目的及特征从参照附图的以下的实施例的说明中变得明确。在这些图中：
图1A及图1B是说明具有伸缩式罩的机床的第一例的图。
图2A及图2B是说明具有伸缩式罩的机床的第二例的图。
图3A及图3B是说明具有伸缩式罩的机床的第三例的图。
图4A-图4C是说明组装本发明的机床所具有的伸缩式罩的例子的图，图4A是俯视图，图4B是主视图，图4C是右侧视图。
图5A及图5B是图4A-图4C的罩支撑部件的放大图，图5A是俯视图及左侧视图，图5B是主视图。
图6A及图6B是说明伸缩式罩及罩支撑部件的组装方法的图，图6A是俯视图，图6B是主视图。
图7是说明伸缩式罩及罩支撑部件的组装方法的立体图。
图8是说明伸缩式罩及罩支撑部件的组装方法的立体图，是从下方观察图7的伸缩式罩及罩支撑部件的图。
图9是罩支撑部件的放大图。
图10A及图10B是将罩支撑部件安装在机床的可动部(工作台)上的场合的说明图。
图11是说明一体式罩支撑部件的例子的图。
图12是说明分割式罩支撑部件的例子(在伸缩式罩1式中，使用左右对称的形状的一对罩支撑部件)的图。
图13是说明分割式罩支撑部件的例子(在伸缩式罩1式中，使用左右相同形状的一对罩支撑部件)的图。
图14是说明设在罩支撑部件或伸缩式罩上的贯通孔的形状例的图。
图15A-图15C是说明罩支撑部件以不是直角的规定角度弯曲的场合的、该罩支撑部件的组装例的图，图15A是俯视图，图15B是主视图，图15C是右侧视图。
图16是图15B的由单点划线圆包围的部位的放大图。
图17是说明罩支撑部件未弯曲为直角(弯曲为钝角)的场合的形状例的图。
图18A-图18C是说明现有的伸缩式罩的组装方法的图，图18A是俯视图，图18B是主视图，图18C是右侧视图。
具体实施方式
使用图1A及图1B说明具有伸缩罩(伸缩式罩)的机床的第一例。
形成在床11的上部的加工区域由防护板1覆盖。安装主轴2的支柱12竖立设置在该床11上。在该主轴2上安装工具3。该主轴2能相对于工作台5升降(即，能在Z轴方向上移动)地被控制。在床11上支撑鞍座6，在该鞍座6上支撑工作台5。在该工作台5上载置工件4。该鞍座6在床11上沿Y轴方向移动，工作台5在该鞍座6上沿与Y轴垂直的X轴方向移动。
符号7、8是伸缩式罩，是防止在工件4的加工中产生的切粉与切削液在宽范围飞散的罩，将其一端(作为与机床的可动部连动的一侧的一端的移动端)安装在鞍座6上，将另一端(作为不与机床的可动部连动的一侧的另一端的固定端)安装在床11上。
图2A及图2B表示具有伸缩罩(伸缩式罩)的机床的第二例。在该例子中，工作台5在与X轴垂直的Y轴方向上移动。伸缩式罩9、10与图1A及图1B的第一例相同，其一端(移动端)安装在鞍座6上，另一端(固定端)安装在床11上。
图3A及图3B表示具有伸缩罩(伸缩式罩)的机床的第三例。在该例子中，搭载主轴2的支柱12在X轴及Y轴方向上移动。伸缩式罩7、8、9、10其一端(移动端)安装在支柱12上，另一端(固定端)安装在鞍座6或床11上。
接着，对伸缩式罩17、18的组装而言，以将该伸缩式罩17、18的、与机床的可动部连动的一侧的一端(移动端)固定在工作台5上，将不与可动部连动的一侧的另一端(固定端)通过罩支撑部件19固定在鞍座6上的场合为例进行说明。
图4A-图4C是说明伸缩式罩17、18的组装例的图，图5A及图5B是图4A-图4C的罩支撑部件19的放大图。
伸缩式罩17、18包括第一结构部件(第一罩单元)17a、18a与进入其内侧的第二结构部件(第二罩单元)17b、18b。
如图5A所示，罩支撑部件19呈其截面折弯为直角的L字形状。该罩支撑部件19具有固定在伸缩式罩17、18的第二结构部件17b、18b上的罩固定面、固定在鞍座6上的鞍座安装面。在设在罩支撑部件19上的贯通孔21(图5B)与插入该贯通孔21的固定用螺钉20之间的范围，伸缩式罩17、18的第二结构部件17b、18b的位置调整能在前后、上下方向、左右方向上进行。
图6A～图8是说明伸缩式罩及支撑部件的组装方法的图。
在伸缩式罩17、18的第一结构部件17a、18a与第二结构部件17b、18b之间设有能够使这些部件的相对移动顺畅的一定间隙。
首先，将伸缩式罩17、18的第一结构部件17a、18a固定在工作台5的一方的侧面及与一方的侧面对置的另一侧面。
此时，设置在第一结构部件17a、18a的固定用贯通孔(未图示)与通过该贯通孔拧入工作台5的螺纹孔(未图示)的固定用螺钉(未图示)之间的间隙量为第一结构部件17a、18a的(即，伸缩式罩17、18的第一端部的)、安装面内的水平及垂直方向的安装的调整量。
接着，如图8所示，将用于支承伸缩式罩17、18的第二结构部件17b、18b的罩支撑部件19暂时固定在鞍座6的侧面。此时，设置在罩支撑部件19上的固定用贯通孔21(图5A)与通过该贯通孔21拧入第二结构部件17b、18b的螺纹孔(未图示)的固定用螺钉20之间的间隙量为罩支撑部件19的、安装面内的水平及垂直方向的安装的调整量。
接着，将伸缩式罩17、18的第二结构部件17b、18b暂时固定在已经固定在鞍座6上的罩支撑部件19上。此时，设置在罩支撑部件19上的固定用贯通孔21与通过该贯通孔21插入第二结构部件17b、18b的螺纹孔(未图示)的固定用螺钉20之间的间隙量为伸缩式罩17、18的第二结构部件17b、18b的、安装面内的在水平方向的安装的调整量。
接着，使工作台5移动到可动行程的两端，在确认随此的伸缩式罩17、18的伸缩动作的状态下，使工作台5移动到伸缩式罩17、18成为最缩短的状态的位置。在使工作台5移动期间，在伸缩式罩17、18顺畅地进行动作的场合，将之前暂时固定的罩支撑部件19与结构部件17b、18b完全固定在罩支撑部件19上，结束伸缩式罩17、18的安装。
另一方面，在使工作台5移动期间，在伴随其移动伸缩式罩17、18不顺畅地进行动作的场合(例如，在第一结构部件17a、18a与第二结构部件17b、18b之间摩擦的场合)，在上述调整量的范围调整伸缩式罩17、18的第一结构部件17a、18a及第二结构部件17b、18b、及罩支撑部件19的位置。并且，再次将工作台5移动到可动行程的两端，在确认伸缩式罩17、18的伸缩动作的状态下，将工作台5移动到伸缩式罩17、18为最缩短的状态的位置。并且，在使工作台5移动期间，确认伸缩式罩17、18的伸缩动作，在伸缩式罩17、18顺畅地进行动作的场合，完全固定伸缩式罩17、18的第一结构部件17a、18a及第二结构部件17b、18b及罩支撑部件19，结束伸缩式罩17、18的安装。
在使工作台5移动期间，直到伸缩式罩17、18顺畅地进行动作之前反复进行上述作业。
如上所述，上述伸缩式罩17、18为将与机床的可动部连动的一侧的一端(移动端)固定在工作台5上，将不与可动部连动的一侧的另一端(固定端)通过罩支撑部件19固定在鞍座6上的形式，但伸缩式罩17、18未限定于该形式，在将移动端固定在鞍座6上、将固定端固定在床11上的场合(图1A及图1B的例子、图2A及图2B的例子)、或将移动端固定在支柱12上、将固定端固定在鞍座6或床11上的场合(图3A及图3B的例子)也相同。
另外，也可以为使伸缩式罩17、18的第一结构部件17a、18a为固定端，使进入该第一结构部件17a、18a内侧的第二结构部件17b、18b为移动端的形式。
在图10A及图10B所示的例子中，表示通过罩支撑部件19将伸缩式罩17、18固定在机床的可动部侧(工作台5侧)的形式。在该例子中，罩支撑部件19能相对于工作台5(如上所述，利用贯通孔21与螺钉20)在Z轴及Y轴方向上移动，成为伸缩式罩17、18的移动端的第一结构部件17a、18a(同样利用贯通孔与螺钉)能相对于罩支撑部件19在X轴及Y轴方向上移动。另外，成为伸缩式罩17、18的固定端的第二结构部件17b、18b(同样利用贯通孔与螺钉)能相对于机床的固定部(例如防护板1)在Z轴及X轴方向上移动。
在此，说明罩支撑部件19的形状例。
图11是说明一体式罩支撑部件19的例子的图。该罩支撑部件19呈截面折弯为直角的L字形状。在伸缩式罩1式，使用一个罩支撑部件19。
图12是说明分割式罩支撑部件19的例子的图。该罩支撑部件19呈截面折弯为直角的L字形状。在伸缩式罩1式中，使用左右对称的形状的一对罩支撑部件19。
图13是说明分割共用式罩支撑部件19的例子的图。该罩支撑部件19呈截面折弯为直角的L字形状。即，该样式的罩支撑部件19如图12所示为分割式，被分割的两个支撑部件为相同形状。在伸缩式罩1式中，使用两个罩支撑部件19。
接着，使用图14说明设在罩支撑部件19或伸缩式罩17、18上的贯通孔21。
设在罩支撑部件19上的固定用贯通孔21的形状考虑圆、椭圆孔(横、纵)等，但可以具有其他形状。固定用贯通孔21与固定用螺钉20的间隙在贯通孔21为圆形的场合，在各个方向上都均等，在椭圆孔的场合，根据方向而不均等。在机械地组装伸缩式罩17、18地进行调整时，与现有技术相比，能确保较宽的调整量，因此能够使伸缩式罩17、18的移动为最适的状态，具有能不多次重复调整地最终容易地组装的效果。
上述罩支撑部件19的例子任一个截面均弯曲为直角(L字形状)，但罩支撑部件19的形状未限定于此。
图15A-图17是说明罩支撑部件19以不是直角的规定角度弯曲的场合的罩支撑部件19的组装的例子的图。
由于将罩支撑部件19固定在鞍座6的倾斜面上，因此，罩支撑部件19具有折弯为钝角的形状。在罩支撑部件19上设有用于供固定用螺钉20插通的贯通孔21。贯通孔21的形状为了安装作业的调整，根据部位而不同。图17表示罩支撑部件19未折弯为直角而是折弯为钝角的场合的形状例。
图18A-图18C是说明现有的伸缩式罩的组装方法的图。
将伸缩式罩9、10的一端(第一结构部件9a、10a)利用固定用螺钉16固定在鞍座6所支撑的工作台5上。另一端(第二结构部件9b、10b)使用固定用螺钉16进行固定，根据场合，通过支撑部件13进行固定。

Claims (3)

1.一种具备伸缩罩的机床，其特征在于，
上述伸缩罩依次重合多个罩单元，在机床的可动部的移动方向上伸缩自如地形成，
上述伸缩罩的一端使用固定部件并通过罩支撑部件固定在上述机床上，
上述罩支撑部件呈固定在上述伸缩罩上的罩固定面与安装在上述机床上的机床安装面以规定的角度相交的折弯形状，
在上述罩固定面与上述机床安装面上，分别在与上述伸缩罩及上述机床的结合部形成贯通孔，
上述贯通孔具有使上述伸缩罩能相对于上述机床在上下、左右及前后进行定位调整的大小。
2.根据权利要求1所述的具备伸缩罩的机床，其特征在于，
将上述固定部件与上述贯通孔之间的间隙在任意方向上都均等地设置。
3.根据权利要求1所述的具备伸缩罩的机床，其特征在于，
使上述固定部件与上述贯通孔之间的间隙在每个方向上不同。
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