JP3185109U - テレスコピックカバー用固定治具 - Google Patents

Abstract

【課題】工作機械において、組み付け作業を容易に行えるテレスコピックカバー用固定用治具を提供する。
【解決手段】固定部材１１は、テレスコピックカバー１６を構成する各部材が固定されて動かない状態になる形状を備える。固定部材１１はテレスコピックカバー１６にボルトなどの締結部材１２を用いて固定される。固定部材１１をテレスコピックカバー１６に固定すると、テレスコピックカバー１６は一番縮んだ状態になる。テレスコピックカバー用固定治具の固定部材１１の形状について、テレスコピックカバー１６に固定した際に、カバーが一番縮んだ状態になるのであればよく、Ｌ字形状、コの字形状、全体を覆う形状（矩形筒形状）がある。
【選択図】図６

Description

本考案は、工作機械のテレスコピックカバー用固定治具に関する。

加工中に発生した切粉が機械の加工領域外に飛散するのを防ぐために、加工領域をスプラッシュガードで覆っている工作機械においては、テーブル、サドルもしくはコラムを駆動する部材に切粉が堆積するのを防ぐために、これら部品を覆うテレスコピックカバーを設けることが一般的である。特許文献１には、Ｘ軸送りガイドに、テーブルを中央に挟み込むようにしてテレスコピックカバーが左右を覆うように配設することが記載されている。

特開２００６−１８１６６８号公報

テレスコピックカバーを機械へ組み付ける際は、テーブル、サドルもしくはコラムに設けられたテレスコピックカバーの固定部にカバーを仮固定し、その後機械を移動させてテレスコピックカバーを何回か伸縮させ、カバーが機械の動きになじんだ状態で最終固定を行う手順が一般的である。なお、特許文献１には、テレスコピックカバーの組み付け方法に関する記述は示されていない。

テレスコピックカバーは組み付け時に伸縮自由の状態で有るため、テレスコピックカバーを所定の固定位置に持っていく際に、テレスコピックカバーが不意に動かないように注意する必要がある。又、テレスコピックカバーの構成部品が多い場合や、大型のテレスコピックカバーの場合には重量が重くなるので、作業はより煩雑になる。

そこで、本考案の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、工作機械において、機械を使用することによって発生する切粉から、軸を駆動する部品を保護するテレスコピックカバーについて、組み付け作業を容易に行えるテレスコピックカバー固定用治具を提供することである。

本願の請求項１に係る考案は、カバー全体を構成する複数のカバーを順次重ね合わせ、工作機械の可動部の移動方向に伸縮自在に形成し、前記可動部を駆動する駆動部材を覆うテレスコピックカバーを工作機械に取り付ける際に使用するテレスコピックカバー用固定治具であって、前記テレスコピックカバーを構成するカバーの、前記可動部の移動方向の移動を拘束する固定部材と、前記固定部材を前記テレスコピックカバーに固定するための締結部材とを有することを特徴とするテレスコピックカバー用固定治具である。
請求項２に係る考案は、前記固定部材は、前記可動部の移動方向と水平方向に交差する移動を拘束することを特徴とする請求項１に記載のテレスコピックカバー用固定治具である。
請求項３に係る考案は、前記固定部材は、前記可動部の移動方向と垂直方向に交差する移動を拘束することを特徴とする請求項１または２の何れかに記載のテレスコピックカバー用固定治具である。
請求項４に係る考案は、前記固定部材は、Ｌ字形状、コの字形状、または、矩形筒形状の何れかの形状を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のテレスコピックカバー用固定治具である。
請求項５に係る考案は、前記締結部材は、ボルトまたは磁石であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載のテレスコピックカバー用固定治具である。

本考案により、工作機械において、機械を使用することによって発生する切粉から、軸を駆動する部品を保護するテレスコピックカバーについて、組み付け作業を容易に行えるテレスコピックカバー固定用治具を提供できる。

第１の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。 第２の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。 第３の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。 テレスコピックカバー用固定治具を説明する図である。 テレスコピックカバーの伸縮状態を説明する図である。 テレスコピックカバーを固定治具で固定した例を説明する図である。

以下、本考案の実施形態を図面と共に説明する。
まず、第１の態様から第３の態様の工作機械の概略構成を説明する。
図１は第１の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。第１の態様の工作機械のベッド１３上に、サドル移動機構を介してサドル６が支持され、サドル６上にテーブル移動機構を介してテーブル５が支持されている。また、ベッド１３の後方上部からコラム１４が立設している。コラム１４の前方上部に工具３が装着される主軸２が取り付けられる。テーブル５上には主軸２に装着された工具３によって加工されるワーク４が載置される。スプラッシュガードと呼ばれるカバー１は、サドル６、テーブル５、コラム１４、主軸２、工具３を外部から隔離し、加工空間を形成する。

サドル６は紙面に垂直方向に移動可能にサドル移動機構によって支持されている。テレスコピックカバー７，８は、サドルを移動させるための駆動機構に切粉が堆積するのを防止する。テレスコピックカバー７は、その一端がサドル６の前側端部に固定され、他端がカバー１の前方内側もしくはベッド１３の所定個所に固定されている。また、テレスコピックカバー８は、その一端がサドル６の後側端部に固定され、他端がコラム１４の下部前方側面に固定されている。サドル６が機械の前方側に移動すると、テレスコピックカバー７は縮み、テレスコピックカバー８は伸びる。

図２は第２の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。第２の態様の工作機械は、第１の態様の工作機械において、サドル６が紙面の左右方向に移動し、テーブル５が紙面に垂直な方向に移動する。サドル６の両側とカバー１の間には、テレスコピックカバー９，１０が配設されている。
図３は第３の態様の工作機械を説明する図であり、（ａ）は機械上面の模式図、（ｂ）は機械正面の模式図である。第３の態様の工作機械は、テーブル５はベッド１３に固定されており、コラム１４がコラム移動機構部１５の２軸移動機構によってテーブル５に載置されるワーク４に対して相対移動する。コラム移動機構部１５の紙面に垂直な方向の移動機構の両側とカバー１の間にテレスコピックカバー９，１０が配設され、コラム移動機構部１５の紙面の左右方向の移動機構の両側とカバー１もしくはテーブル５の間にテレスコピックカバー７，８が配設されている。

次に、図４，図５，図６を用いて、本考案に係るテレスコピックカバー用固定治具を説明する。テレスコピックカバー用固定治具は、テレスコピックカバーを工作機械の取付個所（例えば、サドルの側部、テーブルの側部、または、コラム移動機構部の側部など）に組み付ける作業を作業員が容易に行うために用いられる。

図４はテレスコピックカバー用固定治具を説明する図である。テレスコピックカバー用固定治具２０の上面図と右側面図と正面図をそれぞれ図示している。（ａ）は、Ｌ字形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具の例である。（ｂ）は、コの字形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具の例である。（ｃ）は、カバー部材の全体を覆う形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具の例である。

本考案のテレスコピックカバー用固定治具２０は図４に示されるように、固定部材１１と締結部材１２とからなる。テレスコピックカバー１６が単体の状態で、テレスコピックカバー１６を固定するための固定部材１１を、ボルトなどの締結部材１２を使って固定する。ボルトを締結部材１２として用いる場合には、固定部材１１の所定個所にボルト装着用のボルト穴が設けられている。テレスコピックカバー１６を一番縮んだ状態で固定することによって、テレスコピックカバー１６は最も小さく纏められた形態となるので、所定の組み付け箇所に運ぶ作業が行い易くなる。

図５はテレスコピックカバーの伸縮状態を説明する図である。図５（ａ）は、第１カバー１６ａと第２カバー１６ｂの位置関係が、移動ストロークの中央に有る時の伸縮状態を説明する図である。また、図５（ｂ）は、テレスコピックカバー１６が一番縮んだ時の伸縮状態を説明する図である。

図６はテレスコピックカバーを固定治具で固定した例を説明する図である。（ａ）は、Ｌ字形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具を使用した固定例である。（ｂ）は、コの字形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具を使用した固定例である。（ｃ）は、カバー部材の全体を覆う形状の固定部材を用いるテレスコピックカバー用固定治具を使用した固定例である。

テレスコピックカバー用固定治具２０の固定部材１１をテレスコピックカバー１６に固定する際には、テレスコピックカバー１６は一番縮んだ状態になるとともに（図５（ｂ）を参照）、テレスコピックカバー１６を構成する各部材が固定されて動かない状態になるような形状を固定部材１１は取るものとする。ここで、固定部材１１をテレスコピックカバー１６に固定する際、締結部材１２としてボルトに換えて磁石を用いてもよい。磁石を締結部材１２として用いる場合には、固定部材１１の所定個所に磁石を固定する。固定部材１１は、テレスコピックカバー１６の第２カバー１６ｂの移動方向と水平方向に交差する移動を拘束する。また、固定部材１１は、テレスコピックカバー１６の第２カバー１６ｂの移動方向と垂直方向に交差する移動を拘束する。

テレスコピックカバー用固定治具２０の固定部材１１の形状について、テレスコピックカバー１６に固定した際に、カバーが一番縮んだ状態になるのであれば、特に固定部材１１の形状に制限は無い。一例としてＬ字形状（図４（ａ））、コの字形状（図４（ｂ））、全体を覆う形状（矩形筒形状）（図４（ｃ））がある。特に図示しないが、これら以外の形状をとしてもよい。

続いて、テレスコピックカバー１６を工作機械の所定個所に組み付ける組み立てについて、一例としてテーブル５とサドル６に固定するテレスコピックカバーに関して記載する。まず、テーブル５を可動ストロークのそれぞれ両端に移動し、固定部材１１で固定されたテレスコピックカバー１６の一端をテーブル５に固定し、もう一端をサドル６（またはカバー１）に固定する。固定部材１１を固定している締結部材１２であるボルトを外し、固定部材１１をテレスコピックカバー１６から外す。その後、テーブル５を移動してテレスコピックカバー１６の伸縮の動きを確認し、必要に応じてカバーの位置の調整を行う。

同様の取り付け作業が、サドル６とベッド１３（またはカバー１）の間にテレスコピックカバー１６を取り付ける場合、コラム１４とサドル６、又はコラム１４とベッド１３の間に取り付ける場合においても行われる。

従来、テレスコピックカバー１６を機械に組み付けて最終的に固定する時は、テレスコピックカバーが一番縮んだ状態で固定していた。上記の本考案に係るテレスコピックカバー用固定治具２０を用いる方法により、従来と同じく、テレスコピックカバー１６が一番縮んだ状態で機械に組み付けることができ、組み付け作業の簡素化と固定部材１１を取り外した後のカバーの組み付け位置と動きの滑らかさの確認と調整を行い易くすることができる。

ここでは、テレスコピックカバー１６が、第１カバー１６ａと第２カバー１６ｂが相対的に移動する構成のカバー構造を有するものを例として説明したが、テレスコピックカバー１６を例として説明した内容は、前述したテレスコピックカバー７，８，９、１０の組み付け作業に適用できる。

１ カバー
２ 主軸
３ 工具
４ ワーク
５ テーブル
７ テレスコピックカバー
８ テレスコピックカバー
９ テレスコピックカバー
１０ テレスコピックカバー
１１ 固定部材
１２ 締結部材
１３ ベッド
１４ コラム
１５ コラム移動機構部
１６ テレスコピックカバー
１６ａ 第１のカバー
１６ｂ 第２のカバー

２０ テレスコピックカバー用固定治具

Claims (5)

1. カバー全体を構成する複数のカバーを順次重ね合わせ、工作機械の可動部の移動方向に伸縮自在に形成し、前記可動部を駆動する駆動部材を覆うテレスコピックカバーを工作機械に取り付ける際に使用するテレスコピックカバー用固定治具であって、
   前記テレスコピックカバーを構成するカバーの、前記可動部の移動方向の移動を拘束する固定部材と、
   前記固定部材を前記テレスコピックカバーに固定するための締結部材とを
   有することを特徴とするテレスコピックカバー用固定治具。
2. 前記固定部材は、前記可動部の移動方向と水平方向に交差する移動を拘束することを特徴とする請求項１に記載のテレスコピックカバー用固定治具。
3. 前記固定部材は、前記可動部の移動方向と垂直方向に交差する移動を拘束することを特徴とする請求項１または２の何れかに記載のテレスコピックカバー用固定治具。
4. 前記固定部材は、Ｌ字形状、コの字形状、または、矩形筒形状の何れかの形状を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のテレスコピックカバー用固定治具。
5. 前記締結部材は、ボルトまたは磁石であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載のテレスコピックカバー用固定治具。