CN104175444A - 挤塑板用二氧化碳发泡设备 - Google Patents

Abstract

一种挤塑板用二氧化碳发泡设备，包括二氧化碳供应稳压器、二氧化碳高压计量泵、静态混合器、促进剂混合器、促进剂高压计量泵，静态混合器包括混合装置及用于收容混合装置的混合装置收容件，混合装置包括至少三个“十”字形混合叶片、混合叶片固定件，“十”字形混合叶片由上至下依次设置在混合叶片固定件的圆柱状通道中，利用“十”字形混合叶片及混合叶片固定件的圆柱状通道构成的物理混合空间来将二氧化碳及促进剂充分混合。

Description

挤塑板用二氧化碳发泡设备

技术领域

本发明涉及挤塑板生产技术领域，特别涉及一种挤塑板用二氧化碳发泡设备。

背景技术

挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂，结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。利用挤塑板设备生产的挤塑板具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点。

现有的挤塑板设备是使用氟系列发泡剂和链烃，众所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，而链烃具有易燃性，影响生产安全，为此，现有技术中有采用二氧化碳替代氟利昂作为挤塑板生产用法发泡剂，亦即，采用二氧化碳与醇类或烷类组成的混合物作为发泡剂。

然而，二氧化碳发泡倍率低，通常情况下不适合作为发泡剂使用，需要添加合适的促进剂，二氧化碳和促进剂物理形态不同不容易充分混合，导致生产过程中发泡不稳定致使产品无法正常生产。

发明内容

有鉴于此，提供一种能够将二氧化碳和促进剂充分混合的挤塑板用二氧化碳发泡设备。

一种挤塑板用二氧化碳发泡设备，包括二氧化碳供应稳压器、二氧化碳高压计量泵、静态混合器、促进剂混合器、促进剂高压计量泵，二氧化碳供应稳压器用于接收二氧化碳储液罐中的二氧化碳液体，并将二氧化碳液体以预设稳定压力输送给二氧化碳高压计量泵，二氧化碳高压计量泵用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给静态混合器。促进剂混合器用于将乙醇、烷基磷酸酯及蒸馏水混合获得促进剂，并将促进剂供应给促进剂高压计量泵，促进剂高压计量泵用于将促进剂以预定量及预订压强输送给静态混合器。静态混合器用于将二氧化碳及促进剂混合后以产生发泡剂，静态混合器包括混合装置及用于收容混合装置的混合装置收容件，混合装置包括至少三个“十”字形混合叶片、混合叶片固定件，混合叶片固定件具有圆柱状通道，至少三个“十”字形混合叶片由上至下依次设置在混合叶片固定件的圆柱状通道中，且相邻的两个“十”字形混合叶片相接触，且相邻的两个“十”字形混合叶片不相正对；混合装置收容件包括主体、第一二氧化碳控制阀、第二二氧化碳控制阀、第一止回阀，第一促进剂控制阀、第二促进剂控制阀、第二止回阀，主体内设置有与混合叶片固定件相配合的固定通道，固定通道的一端与外界连通，固定通道的另一端设置有二氧化碳进入口、促进剂进入口，混合叶片固定件设置在固定通道，且与固定通道过盈配合，固定通道的二氧化碳进入口、促进剂进入口与混合叶片固定件的圆柱状通道连通，通过混合叶片固定件中的“十”字形混合叶片将从二氧化碳进入口进入的二氧化碳、从促进剂进入口进入的促进剂混合以获得发泡剂；主体上还设置有结构相同的第一控制孔、第二控制孔、第三控制孔及第四控制孔、结构相同的第五控制孔及第六控制孔、结构相同的二氧化碳进入口及二氧化碳排出口，结构相同的促进剂进入口及促进剂排出口；

第一控制孔的底部设置有第一连通孔及第二连通孔，第一连通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二连通孔靠近第一控制孔的侧壁，第一控制孔通过第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第一控制孔通过第二连通孔与第五控制孔连通，第一二氧化碳控制阀旋入第一控制孔以控制第一控制孔与二氧化碳进入口及第五控制孔的连通状态；第二控制孔通过自己的第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第二控制孔通过自己的第二连通孔与二氧化碳排出口连通，第二二氧化碳控制阀旋入第二控制孔以控制第二控制孔与二氧化碳进入口及二氧化碳排出口的连通状态； 第五控制孔的底部设置有第一连通孔、圆台状的第二连通孔，第二连通孔位于第五控制孔的底部的中心，第一连通孔靠近第五控制孔的侧壁， 第五控制孔的第二连通孔与第一控制孔的第二连通孔连通，第五控制孔的第一连通孔与主体的固定通道的二氧化碳进入口连通，第一止回阀具有与第五控制孔的第二连通孔相配合的弹性封堵端，第一止回阀旋入第五控制孔中，在二氧化碳进入第五控制孔的第二连通孔时，二氧化碳推动弹性封堵端运动以进入第五控制孔的第一连通孔，在二氧化碳停止进入第五控制孔的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第五控制孔的第二连通孔封堵。

第三控制孔通过自己的第一连通孔与促进剂进入口连通，第三控制孔通过自己的第二连通孔与第六控制孔连通，第一促进剂控制阀旋入第三控制孔以控制第三控制孔与促进剂进入口及第六控制孔的连通状态； 第四控制孔通过自己的第一连通孔与促进剂进入口连通，第四控制孔通过自己的第二连通孔与促进剂排出口连通，第二促进剂控制阀旋入第四控制孔以控制第四控制孔与促进剂进入口及促进剂排出口的连通状态；第六控制孔的第二连通孔与第三控制孔的第二连通孔连通，第六控制孔的第一连通孔与主体的固定通道的促进剂进入口连通，第二止回阀旋入第六控制孔中，在促进剂进入第六控制孔的第二连通孔时，促进剂推动弹性封堵端运动以进入第六控制孔的第一连通孔，在促进剂停止进入第六控制孔的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第六控制孔的第二连通孔封堵。

利用上述挤塑板用二氧化碳发泡设备生产二氧化碳发泡剂时，静态混合器的“十”字形混合叶片由上至下依次设置在混合叶片固定件的圆柱状通道中，且相邻的两个“十”字形混合叶片相接触，且相邻的两个“十”字形混合叶片不相正对，如此利用“十”字形混合叶片及混合叶片固定件的圆柱状通道构成的物理混合空间来将二氧化碳及促进剂充分混合，同时通过第一二氧化碳控制阀控制第一控制孔与二氧化碳进入口及第五控制孔的连通状态，第二二氧化碳控制阀控制第二控制孔与二氧化碳进入口及二氧化碳排出口的连通状态来保证进入混合装置的二氧化碳中不会混入空气； 通过第一促进剂控制阀控制第三控制孔与促进剂进入口及第六控制孔的连通状态，第二促进剂控制阀控制第四控制孔与促进剂进入口及促进剂排出口的连通状态来保证进入混合装置的促进剂中不会混入空气，通过第一止回阀防止在二氧化碳停止进入第五控制孔的第二连通孔时，混合装置中的混合物质倒灌，通过第二止回阀防止在促进剂停止进入第六控制孔的第二连通孔时，混合装置中的混合物质倒灌，进而提高发泡剂的品质。

附图说明

图1是一较佳实施方式的挤塑板用二氧化碳发泡设备的结构示意图。

图2是图1中的静态混合器的结构示意图。

图3是图2中的静态混合器的B—B向剖面结构示意图。

图4是图2中的混合装置的俯视结构示意图。

图5是图4中的“十”字形混合叶片的结构示意图。

图6是图1中的第一脉冲阻尼器的结构示意图。

图7是图1中的二氧化碳恒温装置的结构示意图。

图中：挤塑板用二氧化碳发泡设备10、二氧化碳供应稳压器100、二氧化碳高压计量泵110、静态混合器120、混合装置121、“十”字形混合叶片1210、混合叶片固定件1211、圆柱状通道1212、混合装置收容件122、主体1220、第一控制孔12200、第二控制孔12201、第三控制孔12202、第四控制孔12203、第五控制孔12204、第六控制孔12205、二氧化碳进入口12206、二氧化碳排出口12207、促进剂进入口12208、促进剂排出口12209、第一止回阀1221、阀座12210、弹性封堵端12211、弹性封堵端收容槽12212、弹簧12213、封堵座12214、弹簧收容部12215、固定通道1222、二氧化碳进入口1223、促进剂进入口1224、促进剂混合器130、促进剂高压计量泵140、第一脉冲阻尼器150、不锈钢密封壳体151、硅胶球152、定位片153、二氧化碳质量流量计160、第二脉冲阻尼器170、促进剂质量流量计180、二氧化碳恒温装置190、不锈钢密封壳体191、蛇形管192、加热件193、膨胀箱194、数据处理装置200、备用高压计量泵201、备用脉冲阻尼器202、接入端口203、气动隔膜泵204、气动搅拌机205、备用第一控制孔302、备用第二控制孔304、备用第三控制孔301、备用进入口303、备用排出口305。

具体实施方式

请参看图1，挤塑板用二氧化碳发泡设备10包括二氧化碳供应稳压器100、二氧化碳高压计量泵110、静态混合器120、促进剂混合器130、促进剂高压计量泵140。二氧化碳供应稳压器100用于接收二氧化碳储液罐中的二氧化碳液体，并将二氧化碳液体以预设稳定压力输送给二氧化碳高压计量泵110，二氧化碳高压计量泵110用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给静态混合器120。促进剂混合器130用于将乙醇、烷基磷酸酯及蒸馏水混合获得促进剂，并将促进剂供应给促进剂高压计量泵140，促进剂高压计量泵140用于将促进剂以预定量及预订压强输送给静态混合器120。静态混合器120用于将二氧化碳及促进剂混合后以产生发泡剂。

请同时参看图2至图5，静态混合器120包括混合装置121及用于收容混合装置121的混合装置收容件122，混合装置121包括至少三个“十”字形混合叶片1210、混合叶片固定件1211，混合叶片固定件1211具有圆柱状通道1212，至少三个“十”字形混合叶片1210由上至下依次设置在混合叶片固定件1211的圆柱状通道1212中，且相邻的两个“十”字形混合叶片1210相接触，且相邻的两个“十”字形混合叶片1210不相正对。“十”字形混合叶片1210由两个合金圆柱体构成，两个合金圆柱体垂直叠放，合金圆柱体可以满足高压下的二氧化碳及促进剂的冲击，能够保证将二氧化碳及促进剂顺利混合；不相正对是指相邻的两个“十”字形混合叶片1210错开预定角度固定在混合叶片固定件1211上，例如预定角度为30度。

混合装置收容件122包括主体1220、第一二氧化碳控制阀（图中未示出）、第二二氧化碳控制阀（图中未示出）、第一止回阀1221，第一促进剂控制阀（图中未示出）、第二促进剂控制阀（图中未示出）、第二止回阀（图中未示出），主体1220内设置有与混合叶片固定件1211相配合的固定通道1222，固定通道1222的一端与外界连通，固定通道1222的另一端设置有二氧化碳进入口1223、促进剂进入口1224，混合叶片固定件1211设置在固定通道1222中，且与固定通道1222过盈配合，固定通道1222的二氧化碳进入口1223、促进剂进入口1224与混合叶片固定件1211的圆柱状通道1212连通，通过混合叶片固定件1211中的“十”字形混合叶片1210将从二氧化碳进入口1223进入的二氧化碳、从促进剂进入口1224进入的促进剂混合以获得发泡剂。

主体1220上还设置有结构相同的第一控制孔12200、第二控制孔12201、第三控制孔12202及第四控制孔12203、结构相同的第五控制孔12204及第六控制孔12205、结构相同的二氧化碳进入口12206及二氧化碳排出口12207，结构相同的促进剂进入口12208及促进剂排出口12209。

第一控制孔12200的底部设置有第一连通孔及第二连通孔，第一连通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二连通孔靠近第一控制孔12200的侧壁，第一控制孔12200通过第一连通孔与二氧化碳进入口12206连通，第一控制孔12200通过第二连通孔与第五控制孔12204连通，第一二氧化碳控制阀旋入第一控制孔12200以控制第一控制孔12200与二氧化碳进入口12206及第五控制孔12204的连通状态；第二控制孔12201通过自己的第一连通孔与二氧化碳进入口12206连通，第二控制孔12201通过自己的第二连通孔与二氧化碳排出口12207连通，第二二氧化碳控制阀旋入第二控制孔12201以控制第二控制孔12201与二氧化碳进入口12206及二氧化碳排出口12207的连通状态； 第五控制孔12204的底部设置有第一连通孔、圆台状的第二连通孔，第二连通孔位于第五控制孔12204的底部的中心，第一连通孔靠近第五控制孔12204的侧壁， 第五控制孔12204的第二连通孔与第一控制孔12200的第二连通孔连通，第五控制孔12204的第一连通孔与主体1220的固定通道1222的二氧化碳进入口1223连通，第一止回阀1221具有与第五控制孔12204的第二连通孔相配合的弹性封堵端，第一止回阀1221旋入第五控制孔12204中，在二氧化碳进入第五控制孔12204的第二连通孔时，二氧化碳推动弹性封堵端运动以进入第五控制孔12204的第一连通孔，在二氧化碳停止进入第五控制孔12204的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第五控制孔12204的第二连通孔封堵。在本实施方式中，第五控制孔12204的侧壁上设置有螺纹，第一止回阀1221包括阀座12210、弹性封堵端12211，阀座12210的一端设置有外螺纹，阀座12210的设置外螺纹的一端设置有弹性封堵端收容槽12212，弹性封堵端12211设置在弹性封堵端收容槽12212中，弹性封堵端12211包括弹簧12213、封堵座12214，封堵座12214的一端的形状及大小与第五控制孔12204的第二连通孔形状及大小相配合，封堵座12214的另一端与阀座12210的弹性封堵端收容槽12212的形状及大小相配合，封堵座12214的另一端还设置有收容弹簧12213的弹簧收容部12215，安装了弹簧12213的封堵座12214的另一端插入阀座12210的弹性封堵端收容槽12212后，通过阀座12210的外螺纹及第五控制孔12204的侧壁上的螺纹相配合以将第一止回阀1221与第五控制孔12204固定。

第三控制孔12202通过自己的第一连通孔与促进剂进入口12208连通，第三控制孔12202通过自己的第二连通孔与第六控制孔12205连通，第一促进剂控制阀旋入第三控制孔12202以控制第三控制孔12202与促进剂进入口12208及第六控制孔12205的连通状态； 第四控制孔12203通过自己的第一连通孔与促进剂进入口12208连通，第四控制孔12203通过自己的第二连通孔与促进剂排出口12209连通，第二促进剂控制阀旋入第四控制孔12203以控制第四控制孔12203与促进剂进入口12208及促进剂排出口12209的连通状态；第六控制孔12205的第二连通孔与第三控制孔12202的第二连通孔连通，第六控制孔12205的第一连通孔与主体1220的固定通道1222的促进剂进入口1224连通，第二止回阀旋入第六控制孔12205中，在促进剂进入第六控制孔12205的第二连通孔时，促进剂推动第二止回阀的弹性封堵端运动以进入第六控制孔12205的第一连通孔，在促进剂停止进入第六控制孔12205的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第六控制孔12205的第二连通孔封堵。

进一步的，挤塑板用二氧化碳发泡设备10还包括第一脉冲阻尼器150、二氧化碳质量流量计160、第二脉冲阻尼器170、促进剂质量流量计180，二氧化碳供应稳压器100的出液口与二氧化碳高压计量泵110的进液口连通，二氧化碳高压计量泵110的出液口与第一脉冲阻尼器150的进液口连通，第一脉冲阻尼器150的出液口与二氧化碳质量流量计160的进液口连通，二氧化碳质量流量计160的出液口与静态混合器120的二氧化碳进入口12206连通；二氧化碳高压计量泵110用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给第一脉冲阻尼器150，第一脉冲阻尼器150用于消除管道内二氧化碳液体的脉冲，二氧化碳质量流量计160用于将第一脉冲阻尼器150输送的二氧化碳输送给静态混合器120，二氧化碳质量流量计160还用于计量第一脉冲阻尼器150输送的二氧化碳的质量。由于现有技术中的在本实施方式中脉冲阻尼器在高压二氧化碳及促进剂的冲击下容易损坏，在本实施方式中，提供如下结构的脉冲阻尼器，请同时参看图6，第一脉冲阻尼器150包括不锈钢密封壳体151、硅胶球152及定位片153，定位片153上设置有二氧化碳通过孔，二氧化碳通过孔的孔径小于硅胶球152的球径，定位片153固定在不锈钢密封壳体151内，将不锈钢密封壳体151分为上空间及下空间，硅胶球152设置在不锈钢密封壳体151的上空间中，不锈钢密封壳体151的下空间所对应的壳体上开设有用于与二氧化碳高压计量泵110连通的进液口、用于与二氧化碳质量流量计160连通的出液口，且出液口到定位片的距离大于进液口到定位片的距离。硅胶球152及定位片153的配合能够适应高压的二氧化碳及促进剂冲击，保证第一脉冲阻尼器150能够持续运行使用。

促进剂混合器130的出液口与促进剂高压计量泵140的进液口连通，促进剂高压计量泵140的出液口与第二脉冲阻尼器170的进液口连通，第二脉冲阻尼器170的出液口与促进剂质量流量计180的进液口连通，促进剂质量流量计180的出液口与静态混合器120的促进剂进入口12208连通，促进剂高压计量泵140用于将促进剂以预定量及预订压强输送给第二脉冲阻尼器170，第二脉冲阻尼器170用于消除管道内促进剂的脉冲，促进剂质量流量计180用于将第二脉冲阻尼器170输送的促进剂输送给静态混合器120，促进剂质量流量计180还用于计量第二脉冲阻尼器170输送的促进剂的质量。

进一步的，挤塑板用二氧化碳发泡设备10还包括二氧化碳恒温装置190，二氧化碳恒温装置190设置在第一脉冲阻尼器150与二氧化碳质量流量计160之间，二氧化碳恒温装置190的进液口与第一脉冲阻尼器150的出液口连通，二氧化碳恒温装置190的出液口与二氧化碳质量流量计160的进液口连通，二氧化碳恒温装置190用于在预订温度值下加热二氧化碳液体，以使二氧化碳达到超临界状态，并将达到超临界状态的二氧化碳输送给二氧化碳质量流量计160。在本实施方式中，请同时参看图7，二氧化碳恒温装置190包括不锈钢密封壳体191、用于输送二氧化碳的蛇形管192、加热件193，不锈钢密封壳体191上设置有膨胀箱194，膨胀箱194的底部与不锈钢密封壳体191的腔体连通，膨胀箱194的顶部设置有排气阀，蛇形管192、加热件193设置在不锈钢密封壳体191的腔体内，且蛇形管192的进液口及出液口从不锈钢密封壳体191伸出后对应的与第一脉冲阻尼器150的出液口、二氧化碳质量流量计160的进液口连通，加热件193的电连接端从不锈钢密封壳体191伸出后以与电源供应装置电性连接，不锈钢密封壳体191的腔体内装有导热液体，如此通过热传递方式来实现对二氧化碳的加热。

进一步的，挤塑板用二氧化碳发泡设备10还包括数据处理装置200，数据处理装置200与二氧化碳高压计量泵110、二氧化碳质量流量计160、促进剂混合器130、促进剂高压计量泵140、促进剂质量流量计180电性连接，数据处理装置200用于根据预存的二氧化碳质量值及二氧化碳质量流量计160产生的实时二氧化碳质量值控制二氧化碳高压计量泵110的输送量，数据处理装置200还用于根据预存的促进剂质量值及促进剂质量流量计180产生的实时促进剂质量值控制促进剂高压计量泵140的输送量。挤塑板用二氧化碳发泡设备10还包括接入端口203、备用高压计量泵201、备用脉冲阻尼器202，接入端口203上设置二氧化碳接入口、乙醇接入口及备用接入口，通过接入端口203挤塑板用二氧化碳发泡设备10与各原料供给装置连接以实现原料的获取，促进剂混合器130与接入端口203之间安装气动隔膜泵204，以实现乙醇的安全供应，促进剂混合器130的顶部开设有物料加入窗口，促进剂混合器130的顶部还设置有气动搅拌机205，气动搅拌机205的搅拌端设置在促进剂混合器130中以实现安全搅拌；主体1220上还设置有结构与第一控制孔12200相同的备用第一控制孔302、备用第二控制孔304、结构与第五控制孔12204相同的备用第三控制孔301、结构与二氧化碳进入口12206及二氧化碳排出口12207相同的备用进入口303及备用排出口305，固定通道1222的另一端设置有备用进入口，以实现备用功能。

Claims (7)

1.一种挤塑板用二氧化碳发泡设备，包括二氧化碳供应稳压器、二氧化碳高压计量泵、静态混合器、促进剂混合器、促进剂高压计量泵，二氧化碳供应稳压器用于接收二氧化碳储液罐中的二氧化碳液体，并将二氧化碳液体以预设稳定压力输送给二氧化碳高压计量泵，二氧化碳高压计量泵用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给静态混合器；促进剂混合器用于将乙醇、烷基磷酸酯及蒸馏水混合获得促进剂，并将促进剂供应给促进剂高压计量泵，促进剂高压计量泵用于将促进剂以预定量及预订压强输送给静态混合器，静态混合器用于将二氧化碳及促进剂混合后以产生发泡剂，其特征在于：静态混合器包括混合装置及用于收容混合装置的混合装置收容件，混合装置包括至少三个“十”字形混合叶片、混合叶片固定件，混合叶片固定件具有圆柱状通道，至少三个“十”字形混合叶片由上至下依次设置在混合叶片固定件的圆柱状通道中，且相邻的两个“十”字形混合叶片相接触，且相邻的两个“十”字形混合叶片不相正对；混合装置收容件包括主体、第一二氧化碳控制阀、第二二氧化碳控制阀、第一止回阀，第一促进剂控制阀、第二促进剂控制阀、第二止回阀，主体内设置有与混合叶片固定件相配合的固定通道，固定通道的一端与外界连通，固定通道的另一端设置有二氧化碳进入口、促进剂进入口，混合叶片固定件设置在固定通道，且与固定通道过盈配合，固定通道的二氧化碳进入口、促进剂进入口与混合叶片固定件的圆柱状通道连通，通过混合叶片固定件中的“十”字形混合叶片将从二氧化碳进入口进入的二氧化碳、从促进剂进入口进入的促进剂混合以获得发泡剂；

主体上还设置有结构相同的第一控制孔、第二控制孔、第三控制孔及第四控制孔、结构相同的第五控制孔及第六控制孔、结构相同的二氧化碳进入口及二氧化碳排出口，结构相同的促进剂进入口及促进剂排出口；

第一控制孔的底部设置有第一连通孔及第二连通孔，第一连通孔位于第一控制孔的底部的中心，第二连通孔靠近第一控制孔的侧壁，第一控制孔通过第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第一控制孔通过第二连通孔与第五控制孔连通，第一二氧化碳控制阀旋入第一控制孔以控制第一控制孔与二氧化碳进入口及第五控制孔的连通状态；第二控制孔通过自己的第一连通孔与二氧化碳进入口连通，第二控制孔通过自己的第二连通孔与二氧化碳排出口连通，第二二氧化碳控制阀旋入第二控制孔以控制第二控制孔与二氧化碳进入口及二氧化碳排出口的连通状态； 第五控制孔的底部设置有第一连通孔、圆台状的第二连通孔，第二连通孔位于第五控制孔的底部的中心，第一连通孔靠近第五控制孔的侧壁， 第五控制孔的第二连通孔与第一控制孔的第二连通孔连通，第五控制孔的第一连通孔与主体的固定通道的二氧化碳进入口连通，第一止回阀具有与第五控制孔的第二连通孔相配合的弹性封堵端，第一止回阀旋入第五控制孔中，在二氧化碳进入第五控制孔的第二连通孔时，二氧化碳推动弹性封堵端运动以进入第五控制孔的第一连通孔，在二氧化碳停止进入第五控制孔的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第五控制孔的第二连通孔封堵；

第三控制孔通过自己的第一连通孔与促进剂进入口连通，第三控制孔通过自己的第二连通孔与第六控制孔连通，第一促进剂控制阀旋入第三控制孔以控制第三控制孔与促进剂进入口及第六控制孔的连通状态； 第四控制孔通过自己的第一连通孔与促进剂进入口连通，第四控制孔通过自己的第二连通孔与促进剂排出口连通，第二促进剂控制阀旋入第四控制孔以控制第四控制孔与促进剂进入口及促进剂排出口的连通状态；第六控制孔的第二连通孔与第三控制孔的第二连通孔连通，第六控制孔的第一连通孔与主体的固定通道的促进剂进入口连通，第二止回阀旋入第六控制孔中，在促进剂进入第六控制孔的第二连通孔时，促进剂推动弹性封堵端运动以进入第六控制孔的第一连通孔，在促进剂停止进入第六控制孔的第二连通孔时，弹性封堵端恢复原始状态以将第六控制孔的第二连通孔封堵。

2.根据权利要求1所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：第五控制孔的侧壁上设置有螺纹，第一止回阀包括阀座、弹性封堵端，阀座的一端设置有外螺纹，阀座的设置外螺纹的一端设置有弹性封堵端收容槽，弹性封堵端设置在弹性封堵端收容槽中，弹性封堵端包括弹簧、封堵座，封堵座的一端的形状及大小与第五控制孔的第二连通孔形状及大小相配合，封堵座的另一端与阀座的弹性封堵端收容槽的形状及大小相配合，封堵座的另一端还设置有收容弹簧的弹簧收容部，安装了弹簧的封堵座的另一端插入阀座的弹性封堵端收容槽后，通过阀座的外螺纹及第五控制孔的侧壁上的螺纹相配合以将第一止回阀与第五控制孔固定。

3.根据权利要求1所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：挤塑板用二氧化碳发泡设备还包括第一脉冲阻尼器、二氧化碳质量流量计、第二脉冲阻尼器、促进剂质量流量计，二氧化碳供应稳压器的出液口与二氧化碳高压计量泵的进液口连通，二氧化碳高压计量泵的出液口与第一脉冲阻尼器的进液口连通，第一脉冲阻尼器的出液口与二氧化碳质量流量计的进液口连通，二氧化碳质量流量计的出液口与静态混合器的二氧化碳进入口连通；二氧化碳高压计量泵用于将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给第一脉冲阻尼器，第一脉冲阻尼器用于消除管道内二氧化碳液体的脉动，二氧化碳质量流量计用于将第一脉冲阻尼器输送的二氧化碳输送给静态混合器，二氧化碳质量流量计还用于计量第一脉冲阻尼器输送的二氧化碳的质量；促进剂混合器的出液口与促进剂高压计量泵的进液口连通，促进剂高压计量泵的出液口与第二脉冲阻尼器的进液口连通，第二脉冲阻尼器的出液口与促进剂质量流量计的进液口连通，促进剂质量流量计的出液口与静态混合器的促进剂进入口连通，促进剂高压计量泵用于将促进剂以预定量及预订压强输送给第二脉冲阻尼器，第二脉动阻尼器用于消除管道内促进剂的脉冲，促进剂质量流量计用于将第二脉动阻尼器输送的促进剂输送给静态混合器，促进剂质量流量计还用于计量第二脉冲阻尼器输送的促进剂的质量。

4.根据权利要求3所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：第一脉冲阻尼器包括不锈钢密封壳体、硅胶球及定位片，定位片上设置有二氧化碳通过孔，二氧化碳通过孔的孔径小于硅胶球的球径，定位片固定在不锈钢密封壳体内，将不锈钢密封壳体分为上空间及下空间，硅胶球设置在不锈钢密封壳体的上空间中，不锈钢密封壳体的下空间所对应的壳体上开设有进液口、出液口，且出液口到定位片的距离大于进液口到定位片的距离。

5.根据权利要求3所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：挤塑板用二氧化碳发泡设备还包括二氧化碳恒温装置，二氧化碳恒温装置设置在第一脉冲阻尼器与二氧化碳质量流量计之间，二氧化碳恒温装置的进液口与第一脉冲阻尼器的出液口连通，二氧化碳恒温装置的出液口与二氧化碳质量流量计的进液口连通，二氧化碳恒温装置用于在预订温度值下加热二氧化碳液体，以使二氧化碳达到超临界状态，并将达到超临界状态的二氧化碳输送给二氧化碳质量流量计。

6.根据权利要求5所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：二氧化碳恒温装置包括不锈钢密封壳体、蛇形管、加热件，不锈钢密封壳体上设置有膨胀箱，膨胀箱的底部与不锈钢密封壳体的腔体连通，膨胀箱的顶部设置有排气阀，蛇形管、加热件设置在不锈钢密封壳体的腔体内，且蛇形管的进液口及出液口从不锈钢密封壳体伸出后对应的与第一脉冲阻尼器的出液口、二氧化碳质量流量计的进液口连通，加热件的电连接端从不锈钢密封壳体伸出后以与电源供应装置电性连接，不锈钢密封壳体的腔体内装有导热液体。

7.根据权利要求3所述的挤塑板用二氧化碳发泡设备，其特征在于：挤塑板用二氧化碳发泡设备还包括数据处理装置，数据处理装置与二氧化碳高压计量泵、二氧化碳质量流量计、促进剂混合器、促进剂高压计量泵、促进剂质量流量计电性连接，数据处理装置用于根据预存的二氧化碳质量值及二氧化碳质量流量计产生的实时二氧化碳质量值控制二氧化碳高压计量泵的输送量，数据处理装置还用于根据预存的促进剂质量值及促进剂质量流量计产生的实时促进剂质量值控制促进剂高压计量泵的输送量。