CN104080961B - 具有用于粗纱纵向振荡的振荡装置的纺纱机 - Google Patents
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Abstract
一种纺纱机,包括并条装置(100)、中间运动装置和振荡装置(200),所述振荡装置用于向粗纱施加纵向振荡、且由所述中间运动装置移动、并包括从所述运动装置的两侧延伸的纱线导向杆(270,280)。
Description
技术领域
本发明涉及用于纺纱机上的粗纱的振荡(oscillation,摆动)装置。
背景技术
众所周知,在将粗纱并条(drawing,牵伸,抽拉)和加捻(twisting)后,纺纱机能够将粗纱进行卷绕加工,以形成纱线卷。
为了这个目的,纺纱机由一个入口(portal)组成,粗纱卷从该入口处悬置、且沿纵向轴线延伸。
通常由三对滚筒(cylinder)形成的并条装置放置在粗纱卷的下游,所述滚筒具有纵向延伸部,粗纱在所述滚筒之间通过以便被拉伸(drafted)。
被并条和加捻的纱线缠绕在纺锤(纺纱轴,spindle)上,纺锤沿纵向轴线以成行的方式在基座上布置在并条装置的下游,且绕它们自己的竖直轴线转动。
通常,纺纱机具有两个相对的贮藏库,每个贮藏库都设置有一行纺锤。
在粗纱通过并条装置期间,粗纱将始终与滚筒的同一限定区域接合,随着时间的流逝而导致与滚筒的不和粗纱接触的其他区域上的磨损(实际上不存在)之间的不均匀磨损。
为了克服这个缺点,振荡装置是已知的,其通过执行粗纱(例如并条装置的输入部中的粗纱)的轴向振荡而工作,以使粗纱与滚筒的不同区域接触。
但是,现有技术的实施例在运动学上是相当复杂的。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于粗纱的振荡装置,其克服现有技术中提及的缺点。
此目的通过根据本发明的振荡装置达到。本发明提供了纺纱机,具有沿纵向轴线对齐的多个纺纱站,所述纺纱机包括:并条装置,包括马达驱动的且耦接于相关压力滚筒的至少两个并条滚筒;中间运动装置,放置在所述滚筒的纵向端部之间的中间位置中,从而对于所述滚筒来说沿所述纵向轴线限定位于一侧上的部分以及位于另一侧上的部分,所述中间运动装置适合于移动所述滚筒的两侧上的所述部分;振荡装置,用于在所述粗纱上施加纵向振荡,所述振荡装置由所述中间运动装置移动,并且所述振荡装置包括从所述中间运动装置的两侧延伸的纱线导向杆。
附图说明
根据附图,根据本发明的振荡装置的特征和优点将从通过非限制性实例所进行的以下说明而明显,其中:
-图1示出了纺纱机的实施例的示意图,该纺纱机包括根据本发明的根据一个实施例的振荡装置;
-图2示出了根据本发明的振荡装置的示意图;
-图3示出了振荡装置的主组的示意图;
-图4以侧视图示出了图3中的主组的示意图;
-图5示出了从上方观察的根据本发明的主组的轴测视图;以及
-图6示出了从下方观察的根据本发明中的主组的轴测视图。
具体实施方式
根据本发明的纺纱机主要沿纵向轴线X延伸,并且包括支撑入口(portal),从该支撑入口来悬置被指定用于加工的粗纱卷。
此外,纺纱机包括粗纱的并条装置100,所述并条装置由一组耦接的滚筒组成,所述一组耦接的滚筒纵向地放置且适合于绕它们自己的轴线转动。在相继的滚筒对之间通过的粗纱经受并条,所述并条由两对滚筒的不同转动速度导致。
优选地,在一对滚筒中,下方滚筒或拉伸滚筒是马达驱动的(机动的,motorised),而上方滚筒或压力滚筒是空转的(idle,惰轮)且通过与下方的并条滚筒之间的压力接触而以转动的方式被拖动。
特别地,根据本发明的一个实施例,纺纱机的每一侧包括:
第一对滚筒,包括第一并条滚筒1和相应的压力滚筒,直接地位于纺锤的上游;第一并条滚筒可根据指令围绕第一转动轴线转动;
第二对滚筒,包括第二并条滚筒2和相应的第二压力滚筒,直接地位于所述第一对滚筒的上游;第二并条滚筒可根据指令绕第二转动轴线转动;以及
第三对滚筒,包括第三并条滚筒3和相应的第三压力滚筒,直接地位于所述第二对滚筒的上游;也就是说直接位于粗纱卷的下游;第三并条滚筒可根据指令绕第三转动轴线转动。
需记住的是,纺纱机包括两侧,该两侧将设置两个第一滚筒1、两个第二滚筒2和两个第三滚筒3。
纺纱机还包括至少一个运动装置,所述至少一个运动装置适合于将并条滚筒放置成根据指令绕它们各自的转动轴线转动。
根据一个实施例,例如对于大量纺锤(通常超过1200个纺锤,以及大约等于1800个纺锤)的情况,纺纱机100包括头部运动装置、端部(尾部,end)运动装置、和中间运动装置。
第一并条滚筒1沿纵向轴线X中断,优选地,在中间运动装置的位置处中断,以限定第一部分1a和第二部分1b。
该端部运动系统包括第一滚筒的第一马达10,即,电马达,以移动第一并条滚筒1。第一滚筒的第一马达10运动学地连接至位于纺纱机两侧上的两个第一并条滚筒、并且移动其第一部分1a。
此外,头部运动系统设计有第一滚筒的第二马达10',该第一滚筒的第二马达放置在与第一滚筒的第一马达10被放置相反的纵向端部处。第一滚筒的第二马达10'运动学地连接至位于纺纱机两侧上的两个第一并条滚筒、并且移动其第二部分1b。
第二和第三滚筒2、3被在以下两个位置处被纵向中断:在基本上位于所述滚筒的总纵向长度的1/3处的分隔线S处、以及在中间运动装置处。
因此,对于第二和第三滚筒2、3来说,标识有第一、第二和第三部分2a、2b、2c;3a、3b、3c。
端部运动装置还包括第二和第三滚筒的第一马达20,以移动第二和第三并条滚筒2、3。特别地,第二和第三滚筒的第一马达20运动学地连接至纺纱机两侧的两个第二并条滚筒2,且与纺纱机的两侧的两个第三并条滚筒3运动学连接,且移动其第一部分2a、3a。
此外,中间运动装置包括第二和第三滚筒的第二马达30,以移动相对于并条滚筒的纵向端部纵向地位于中间位置中的第二和第三并条滚筒2、3,并且移动所述第二和第三滚筒2、3的第二部分2b、3b以及第三部分2c、3c。
每个运动装置包括支撑结构,以用于支撑滚筒的转动运动的相关传动装置的马达。
纺纱机还包括振荡装置200,振荡装置适合于在纺纱机的运行期间迫使粗纱执行纵向振荡。
振荡装置由第二和第三滚筒30的第二马达移动,也就是说,振荡装置由被包含在中间运动装置中的马达移动。
振荡装置200包括输入轴202,输入轴具有平行于纵向方向的轴线,输入轴由中间运动装置的支撑结构支撑。输入轴202被放置成通过与第二和第三滚筒的第二马达30连接的皮带203而转动。
此外,振荡装置200包括减速器204,优选地,减速器包括蜗杆,蜗杆适合于将沿着平行于纵向轴线X的水平轴线输入的转动运动而转变为沿着正交于水平平面的竖直轴线V的输出转动运动。
进一步地,振荡装置200包括凸轮206,凸轮可绕所述竖直轴线V转动并且与减速器204的输出部连接。
此外,振荡装置200包括主横杆208,主横杆具有沿横向轴线Y的主延伸部,所述横向轴线Y正交于纵向轴线X且平行于水平平面。
主横杆208设置有连接元件208a(诸如轴承),连接元件与凸轮206接合。
凸轮206设置有双侧约束部,该双侧约束部适合于将连续的转动运动转变成交替的平移运动,也就是说,转变成沿着纵向轴线X的振荡。
优选地,所述双侧约束部由凹槽210组成,所述连接元件208a插入于所述凹槽中,所述凹槽适合于所述连接元件208a的平移运动的双侧约束。
主横杆208沿横向方向Y朝向纺纱机的两侧延伸。
优选地,所述主横杆208包括中部212和位于中部212的两个侧部侧翼的侧向翼部214。
优选地,所述侧向翼部214位于这样的假想平面上,该假想平面基本上平行于由三个并条滚筒1、2、3的转动轴线所形成的假想平面、且因此平行于纵向轴线X并相交于(入射到,incident to)水平平面,例如,该假想平面从第三滚筒3向下到达第一滚筒1。
此外,振荡装置200包括位于纺纱机的每一侧上的振荡减速器杠杆220,即,力倍增杠杆。
此外,振荡装置200包括连结元件230,所述连结元件具有朝向第二和第三滚筒2、3的第二部分2b、3b和朝向第三部分2c、3c的纵向延伸部;例如,连结元件230被制成为两个部分230a、230b,该两上部分分别朝向第二和第三滚筒2、3的第二部分2b、3b以及朝向第三部分2c、3c。
特别地,杠杆220在第一应用点中铰接于主横杆208,且在第二应用点中铰接于支撑结构。在这两个应用点之间,杠杆220铰接于连结元件230。
因此,主横杆208的振荡被转变成连结元件230的幅度更小而力量更大的振荡。
特别地,振荡装置包括接合元件216(诸如轴承),该接合元件附接于主横杆208的侧向翼部214。接合元件216在侧向翼部214上的位置是可调节的。
此外,杠杆220具有基座222,基座例如为狭缝的形式,接合元件216插入该基座中以形成第一应用点。
此外,振荡装置200包括附接板250,用于将铰链252附接到重量轴承支撑结构,杠杆220铰接于重量轴承支撑结构以形成第二应用点。
最后,振荡装置200包括另一铰链260以用于杠杆220和连接元件230的接合。
最后,振荡装置包括位于纺纱机两侧上的纱线导向杆270、280,纱线导向杆从中间运动装置纵向地延伸到并条滚筒的端部。
特别地,第一纱线导向杆270从中间运动装置朝向滚筒的端部延伸,且与第一并条滚筒1的第一部分1a、以及第二和第三并条滚筒2、3的第一和第二部分2a、2b;3a、3b纵向地重叠。
此外,第二纱线导向杆280从中间运动装置朝向滚筒的端部延伸,且与第一并条滚筒1的第二部分1b、以及第二和第三并条滚筒2、3的第三部分2c;3c纵向地重叠。
纱线导向杆270、280设置有多个纱线导向装置290,每个纺纱站具有一个纱线导向装置,纱线导向装置适合于在其通过期间使粗纱偏离。优选地,所述纱线导向装置放置在第三并条滚筒3的上游。例如,所述纱线导向装置包括漏斗形部。
根据一个优选的实施例,连结元件230与纱线导向杆270、280之间的连接是可调节的。
例如,连结元件230包括位于连接端处的凸缘232,纱线导向杆270、280可附接于该凸缘,例如可通过螺钉234附接于该凸缘;凸缘232是滑动的,且位置可通过其它螺钉236调节。
在纺纱机的正常运行期间,来自粗纱卷的粗纱经过纱线导向装置、然后朝向并条装置(特别是朝向第三并条滚筒3)移动。
第二和第三滚筒的第二马达30通过皮带203而以转动的方式使输入轴22移动,且减速器204降低转动速度且将沿平行于纵向轴线X的轴线的转动运动转变为沿竖直轴线Y的转动运动。
减速器204进而使凸轮206转动,且纵向方向X上的振荡平移运动被施加于与凸轮206连接的连接元件208a上。
连接元件208a的振荡运动被传递给与连接元件208a一体的主横杆208。
通过移动纱线导向杆270、280的杠杆220,主杠杆208的振荡运动的幅度被减小且力被倍增。
因此,所述纱线导向杆270、280的纱线导向装置被给予了在纵向方向X上的振荡平移运动,并通过纵向方向X上的一振荡运动而使被在每个纺纱站上加工的粗纱移动。
根据本发明的振荡装置独创性地具有非常简单的结构,并使从中间运动装置朝向纺纱机的头部和端部的工作成为可能。
有利地,此外,由于大量的部件呈现可根据需要调节的位置,振荡装置适于各种类型的纺纱机。
本领域技术人员可对上述的振荡装置进行修改,以满足可能的需求,但这些修改仍然落在下述权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.纺纱机,具有沿纵向轴线(X)对齐的多个纺纱站,所述纺纱机包括:
并条装置(100),包括马达驱动的且耦接于相关压力滚筒的纵向中断的第一并条滚筒(1)以及纵向中断的第二和第三并条滚筒(2,3),所述第一并条滚筒具有头部和端部;
中间运动装置,放置在所述第二和第三并条滚筒(2,3)的纵向端部之间的中间位置中,其中,所述第一并条滚筒在所述头部和所述端部处被移动,并且所述第二和第三并条滚筒在所述端部处且通过所述中间运动装置被移动,从而对于所述第二和第三并条滚筒来说沿所述纵向轴线(X)限定位于一侧上的部分(2b;3b)以及位于另一侧上的部分(2c,3c),所述中间运动装置适合于移动所述第二和第三并条滚筒的位于一侧上的所述部分(2b;3b)以及位于另一侧上的所述部分(2c,3c);
振荡装置(200),用于在粗纱上施加纵向振荡,所述振荡装置由所述中间运动装置移动,并且所述振荡装置包括从所述中间运动装置的两侧延伸的纱线导向杆(270,280)。
2.根据权利要求1所述的纺纱机,其中,所述纱线导向杆延伸直至所述第二和第三并条滚筒的所述纵向端部。
3.根据权利要求1所述的纺纱机,其中,所述振荡装置(200)包括输入轴(202)和与马达(30)连接以使所述输入轴转动的皮带(203)。
4.根据权利要求3所述的纺纱机,其中,所述振荡装置(200)包括减速器(204),所述减速器适合于将沿着平行于所述纵向轴线(X)的水平轴线输入的转动运动转变为沿竖直轴线(V)的输出转动运动。
5.根据权利要求4所述的纺纱机,其中,所述振荡装置(200)包括凸轮(206),所述凸轮能围绕所述竖直轴线(V)转动且连接于所述减速器(204)的输出部,所述凸轮设置有双侧约束部,所述双侧约束部适合于将连续的转动运动转变为所述纵向轴线(X)上的交替的平移运动。
6.根据权利要求5所述的纺纱机,其中,所述振荡装置(200)包括主横杆(208),所述主横杆与凸轮(206)接合以便由所述纵向轴线(X)上的所述交替的平移运动移动。
7.根据权利要求6所述的纺纱机,其中,所述主横杆(208)包括中部(212)和位于所述中部(212)侧翼的侧向翼部(214),其中所述侧向翼部位于平行于所述纵向轴线(X)且相交于水平平面的假想平面上。
8.根据权利要求7所述的纺纱机,其中,所述振荡装置(200)包括杠杆(220),所述杠杆降低振荡幅度且连接于所述纱线导向杆(270,280)。
9.根据权利要求8所述的纺纱机,其中,所述纱线导向杆(270,280)的连接是能调节的。
10.根据权利要求1所述的纺纱机,其中,所述纱线导向杆(270,280)设置有多个漏斗形部以引导所述粗纱。
11.根据权利要求1所述的纺纱机,其中,所述中间运动装置包括用于支撑所述马达(30)的支撑结构,并且其中,所述振荡装置由所述支撑结构支撑。
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