CN103945998A - 切削深度限制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于便携式工具机的切削深度限制装置，具有至少一个切削深度导向单元(14)和至少一个止挡单元(16)，该止挡单元具有至少一个止挡元件(18)，该止挡元件具有沿着该切削深度导向单元(14)的切削深度导轨(20)相对于切削深度导向单元(14)的运动可能性，用于限制切削深度。本发明提出了，所述切削深度限制装置包括至少一个止挡运动单元(22)，该止挡运动单元设置用于，至少在运行状态下允许止挡元件(18)相对于切削深度导向单元(14)沿着和/或绕着运动轴线(24)存在其它运动可能性。

Description

切削深度限制装置

技术领域

已经公开了用于便携式工具机的切削深度限制装置，该切削深度限制装置包括切削深度导向单元和止挡单元，该止挡单元具有止挡元件，该止挡元件具有沿着该切削深度导向单元的切削深度导轨相对于切削深度导向单元的运动可能性，用于限制切削深度。

发明中容

本发明涉及一种用于便携式工具机的切削深度限制装置，具有至少一个切削深度导向单元和至少一个止挡单元，该止挡单元具有至少一个止挡元件，该止挡元件具有沿着该切削深度导向单元的切削深度导轨相对于切削深度导向单元的运动可能性，用于限制切削深度。

本发明建议了，切削深度限制装置具有至少一个止挡运动单元，该止挡运动单元设置用于，至少在运行状态下允许止挡元件沿着和/或绕着运动轴线相对于切削深度导向单元的其它运动可能性。对于“切削深度限制装置”在此应特别定义为一种装置，该装置设置用于，特别是借助于止挡单元来限制与便携式工具机的工具接收部连接的加工工具(特别是圆锯锯片)到待加工的工件中的沉入路段和/或调节该沉入路段的长度。对于“设置”在此应特别理解为专门设计和/或专门配置。在此，加工工具到待加工的工件中的沉入路段特别是沿着至少基本上垂直于便携式工具机的支承单元的支承面(便携式工具机以该支承面安置在待加工的工件的工件表面上)延伸的方向考虑。对于“基本上垂直”在此应特别定义为一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向和所述参考方向(特别是在一平面中观察)夹成90°的角度，并且该角度具有特别是小于8°、优选小于5°、且特别优选小于2°的最大偏差。

优选的是，借助于止挡单元限制所述工具接收部朝着支承单元的方向相对于支承单元的运动路段和/或调节所述工具接收部朝着支承单元的方向相对于支承单元的运动路段的长度。优选的是，借助于调好所述止挡元件相对于切削深度导向单元的位置来调节出工具接收部朝着支承单元的方向相对于支承单元的运动路段的长度。优选的是，借助于调好所述工具接收部(特别是具有固定在该工具接收部上的加工工具)相对于支承单元的运动路段的长度来调节出加工工具在加工工件时进入到工件表面中的切削深度。对于“支承单元”在此应特别理解为一种单元，该单元在借助于便携式工具机加工工件期间在根据布置地手工操作该便携式工具机时特别是以该支承单元的支承面安置在工件上，并且该单元设置用于，使便携式工具机在加工工件期间支撑在工件上。特别优选的是，支承单元构造成滑座和/或基板。

对于“可运动地支承”在此应特别理解为止挡元件支承在切削深度导向单元上，其中，止挡单元(特别是与止挡元件的弹性变形脱耦地)具有沿着至少一个轴线沿着大于1mm的、优选大于10mm的、特别优选大于20mm的路段相对于切削深度导向单元的运动可能性。但也可以想到的是，替代地或附加地，止挡元件具有(特别是相对于切削深度导向单元)对于技术人员显得有意义的其它运动可能性，例如以大于10°、优选大于20°、特别优选大于30°的角度绕着至少一个轴线的运动可能性。对于“切削深度导向单元”在此应特别定义为一种单元，该单元设置用于，使一构件在沿着借助于至少一个横向于运动方向的强制力的作用预设的轨道运动时被导向。对于“强制力”在此应特别理解为一种力，该力设置用于，阻止一构件在至少一个方向上的运动和/或使该构件在借助于该力作用到该构件上所预设的轨道上运动时被保持。

对于概念“止挡运动单元”在此应特别定义为一种单元，该单元设置用于，在至少一个运行状态下，除了止挡元件沿着切削深度导轨的运动可能性之外允许了止挡元件沿着和/或绕着运动轴线相对于切削深度导向单元的其它运动可能性。优选的是，止挡元件的运动轴线至少基本上平行或者至少基本上横向于切削深度导轨延伸。对于“基本上平行”在此应特别理解为一方向相对于参考方向的定向(特别在一平面中)，其中，所述方向相对于所述参考方向具有特别小于8°、优选小于5°、且特别优选小于2°的偏差，并且所述方向特别是与所述参考方向一致。对于“至少基本上横向”在此应特别定义为一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向与所述参考方向(特别是在一平面中观察)具有相互不同的走向并且特别是相互区别于所述方向和所述参考方向的纯相反的走向。因此，运动轴线可以沿着切削深度导轨延伸或者具有与切削深度导轨的走向不同的走向。优选的是，运动轴线构造成摆动轴线，止挡元件绕着该摆动轴线相对于切削深度导向单元可运动地支承。但也可以想到的是，止挡运动单元设置用于，在切削深度导向单元的切削深度导向元件(止挡元件设置在该切削深度导向元件上)相对于切削深度导向单元的导轨元件固定的至少一个状态下，使止挡元件沿着平行于切削深度导轨延伸的运动轴线运动。

优选的是，由于通过止挡运动单元使止挡元件具有其它运动可能性的原因，止挡元件的止挡面沿着至少一个路段运动到至少一个运行位置中，其中，该路段的至少一个特征参量(例如路段的长度和/或路段的半径等)相应于与便携式工具机耦合的强制导向单元的尺寸(特别是高度)。因此，借助于根据本发明的切削深度限制装置的构型方案可以在调节所述切削深度的限制时有利地实现了调节所述止挡元件，以便考虑其它重要的参数(例如强制导向单元的高度)，其中，有利地可以与切削深度的限制的调节脱耦地实现了借助于止挡元件沿着切削深度导轨相对于切削深度导向单元的运动的调节，用于考虑重要参数。因此可以有利地实现了，例如在便携式工具机(特别是圆锯)中借助于止挡元件沿着切削深度导轨相对于切削深度导向单元的运动来调节所述切削深度的限制，并且接着可以在使用所述强制导向单元的情况下特别是使与便携式工具机可形状锁合地连接的导轨由于止挡元件的其它运动可能性实现了对强制导向单元的高度的考虑，其中，切削深度的之前已调节的限制可以有利地保持，并且可以避免了再调整：例如改变所述显示元件的位置以及适配所述止挡元件沿着切削深度导轨的位置，用于考虑所述强制导向单元的高度以调节所述切削深度的限制。由此可以有利地实现高的操作舒适性。

此外提出了，切削深度导向单元包括至少一个相对于切削深度导向单元的导轨元件可运动地支承的其它切削深度导向元件，止挡元件相对于切削深度导向元件可运动地支承在该其它切削深度导向元件上。止挡元件可以在此可摆动地和/或可平移运动地支承在切削深度导向元件上，用于实现该止挡元件的其它运动可能性。对于“切削深度导向元件”在此应特别理解为一种元件，该元件可以直接或者间接借助于与导轨元件的形状锁合区域的形状锁合连接沿着至少基本上横向于形状锁合方向延伸的导轨(特别是切削深度导轨)相对于导轨元件运动。切削深度导向元件优选具有至少一个一件式成形在切削深度导向元件上的锁定元件，该锁定元件设置用于，借助于与锁定空隙或者与导轨元件的对应锁定元件的共同作用使切削深度导向元件相对于导轨元件固定在至少一个位置中。对于“一件式”在此应特别理解为材料锁合地连接(例如通过焊接工序和/或粘接工序等)和特别有利地理解为成形(如通过由铸件制造和/或通过以单或多成分注塑方法的制造)。但也可以想到的是，切削深度导向元件具有至少一个锁定空隙，该锁定空隙允许借助于与一件式成形到切削深度导向元件上的锁定元件的共同作用使切削深度导向元件相对于导轨元件固定在至少一个位置中。借助于根据本发明的切削深度限制装置的构型方案可以结构简单地实现了止挡元件相对于切削深度导向单元的其它运动可能性。

有利的是，止挡运动单元具有至少一个位置固定元件，该位置固定元件设置用于，将止挡元件相对于切削深度导向元件固定在一个位置中。优选的是，位置固定元件构造成弹簧预夹紧的锁定栓。优选的是，构造为弹簧预夹紧的锁定栓的位置固定元件配合到切削深度导向元件的位置固定空隙中，用于固定所述止挡元件相对于切削深度导向元件的位置。但也可以想到的是，位置固定元件具有对于技术人员显得有意义的其它构型、例如夹紧元件等。可以有利地实现了，将止挡元件相对于切削深度导向元件固定在一个位置中，以便有利地避免了止挡元件相对于切削深度导向元件的无意的运动。

此外提出了，切削深度导向单元具有至少一个相对于切削深度导向单元的导轨元件可运动地支承的其它切削深度导向元件，切削深度导向元件可运动地支承在该其它切削深度导向元件上。优选的是，其它切削深度导向元件构造为导向滑座。优选的是，构造为导向滑座的其它切削深度导向元件具有显示元件。优选的是，所述显示元件设置用于，借助于设置在导轨元件上的刻度给使用者显示出切削深度借助于切削深度限制装置已调节的限制。但也可以想到的是，显示元件构造成数字显示，借助于该数字显示可以示出切削深度已调节的限制。在此，切削深度导向元件优选可摆动地支承在切削深度导向元件上。但也可以想到的是，切削深度导向元件可平移运动地支承在其它切削深度导向元件上。借助于根据本发明的切削深度限制装置的构型方案可以结构简单地实现了导向所述止挡元件以调节所述切削深度的限制，并且附加地实现了止挡元件相对于导轨元件的可锁止性以调节所述切削深度的限制。

此外提出了，切削深度导向单元具有至少一个弹簧元件，该弹簧元件设置用于，以弹簧力朝着导轨元件的方向加载该切削深度导向元件。对于“弹簧元件”在此应特别理解为一种宏观的元件，该元件具有至少一个延伸尺寸，该延伸尺寸在常规运行状态下可弹性地变化了至少10％、特别是至少20％、且优选至少30％、且特别有利至少50％，并且该元件特别是产生了与该延伸尺寸的变化相关的、且优选为相对于该变化成比例的反作用力，该反作用力反作用于所述变化。对于元件的“延伸尺寸”在此应特别理解为，元件在一平面上垂直投影的两个点之间的最大间距。对于“宏观的元件”在此应特别理解为具有至少1mm、特别是至少5mm、且优选至少10mm延伸尺寸的元件。优选的是，弹簧元件构造成压弹簧。但也可以想到的是，弹簧元件具有对于技术人员显得有意义的其它构型方案。借助于弹簧元件可以特别有利地在切削深度导向元件与至少一个锁定元件一件式构型的情况下实现了该锁定元件自动地卡锁到导轨元件对应的锁定空隙中。

此外提出了，止挡运动单元具有至少一个构造为操纵杆的止挡运动元件，该止挡运动元件绕着运动轴线可摆动地支承在切削深度导向单元的切削深度导向元件上。但也可以想到的是，止挡运动元件具有对于技术人员显得有意义的其它构型方案，例如按钮、滑块等。优选的是，止挡运动元件可运动地支承在构造成具有至少一个一件式成形的锁定元件的切削深度导向元件上。可以有利地实现了止挡运动单元的舒适的操作性，用于使所述止挡元件运动。

有利的是，止挡元件与止挡运动元件相互固定地连接。在此，止挡元件和止挡运动元件可以借助于形状锁合的、力锁合的和/或材料锁合的连接相互连接。优选的是，止挡元件与止挡运动元件借助于旋拧连接相互固定地连接。对于“相互固定地连接”在此应特别理解为至少两个构件之间的连接，借助于该连接将这些构件之一的运动直接地(特别是除了连接元件以外与中间插接件脱耦地)传递到另一个构件上。

但也可以想到的是，止挡元件与止挡运动元件通过中间插接的单元(例如传动装置或者杠杆机械机构等)相互运动相关地连接。优选的是，止挡元件与止挡运动元件以大约180°相互错位地设置。可以结构简单地将止挡运动元件的运动传递到止挡元件上。可以特别是在使用旋拧连接的情况下实现了成本低廉的变型方案，用于在止挡元件与止挡运动元件之间的运动传递。

此外提出了，止挡元件的运动轴线至少基本上垂直于切削深度导轨的走向延伸。但也可以想到的是，止挡元件的运动轴线至少基本上平行于切削深度导轨延伸。可以有利地实现了止挡元件的紧凑的布置。

有利的是，止挡元件绕着运动轴线可摆动地支承在切削深度导向元件上。优选的是，止挡元件相对于切削深度导向元件可摆动地支承在切削深度导向元件上。但也可以想到的是，止挡元件相对于切削深度导向元件可平移运动地支承在切削深度导向元件上。借助于止挡元件的可摆动支承可以有利地实现了止挡元件对脏污不敏感地支承。因此可以有利地实现了耐用的止挡运动单元。

此外，本发明涉及一种便携式工具机、特别是圆锯，该便携式工具机包括了根据本发明的切削深度限制装置。对于“便携式工具机”在此应特别理解为用于加工工件的工具机，该工具机可以由操作者不需要运输机器来运输。所述便携式工具机特别是具有小于40kg、优选小于10kg、且特别优选小于5kg的质量。便携式工具机特别优选地构造成沉式圆锯。但也可以想到的是，所述便携式工具机具有对于技术人员显得有意义的其它构型方案，例如构造为沉式锯、电动手工锯等。可以有利地实现了对于便携式工具机的操作者高的操控舒适性。

在此，根据本发明的切削深度限制装置和/或根据本发明的便携式工具机不应被上述应用和实施方式所局限。特别的是，根据本发明的切削深度限制装置和/或根据本发明的便携式工具机为了实现在此所描述的工作原理可以具有与这里单个元件、构件和单元所提到的数量不同的数量。

附图说明

由以下附图说明得出其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书及权利要求书包括大量的组合特征。技术人员也适当地考虑单个特征并且总结成有意义的其它的组合。

其中：

图1：以示意图示出了具有根据本发明的切削深度限制装置的根据本发明的便携式工具机；

图2：以示意图示出了根据本发明的切削深度限制装置处于从便携式工具机拆卸的状态下的分解示图；

图3a：以示意图示出了根据本发明的便携式工具机在加工工件期间的侧视图，其中，工具机止挡区域安置在根据本发明的切削深度限制装置的止挡单元的、位于工件位置中的止挡元件上；

图3b：以示意图示出了具有与根据本发明的便携式工具机耦合的强制导向单元的、根据本发明的便携式工具机在加工工件期间的侧视图，其中，工具机止挡区域安置在位于强制导向单元位置中的止挡元件上；

图4a：以示意图示出了根据本发明的切削深度限制装置在止挡元件的工件位置中的细节视图；和

图4b：以示意图示出了根据本发明的切削深度限制装置在止挡元件的强制导向单元位置中的细节视图。

具体实施形式

图1示出了构造为沉式圆锯的、具有切削深度限制装置10的便携式工具机12。此外，便携式工具机12包括工具机壳体38，该工具机壳体设置用于包围所述便携式工具机12的驱动单元40。驱动单元40包括驱动轴(在此未详细示出)，用于以技术人员已知的方式和方法来驱动与便携式工具机12的工具接收部(在此未详细示出)可耦合的加工工具42(图3a和图3b)。便携式工具机12还包括了构造为基板或滑座的支承单元44，利用该支承单元使便携式工具机12在加工工件86(图3a)时安置于工件86的工件表面上，或使该便携式工具机在为了将切削引入到工件86中而运动时在工件表面上滑动。此外，在支承单元44上设置了便携式工具机12的保护单元46，该保护单元保护使用者在加工工件86时免受伤害。在此，保护单元46构造成保护罩，该保护罩在安装状态下沿着驱动轴的旋转方向以大于160°包围所述加工工具42。保护单元46还具有抽吸耦合元件48，该抽吸耦合元件与抽吸单元(在此未详细示出)可连接，用于在加工工件86期间抽吸被去除的工件颗粒。工具机壳体38相对于支承单元44可摆动地支承在保护单元46上。在此，工具机壳体38以技术人员已知的方式和方法绕着两个摆动轴线50、52相对于支承单元44可摆动地支承在保护单元46上。所述两个摆动轴线50、52至少基本上相互垂直地延伸。在此，保护单元46与工具机壳体38一起绕着摆动轴线50相对于支承单元44可摆动地支承在支承单元44上。由此，便携式工具机12具有至少基本上技术人员已知的构型。

用于便携式工具机12的切削深度限制装置10在保护单元46上设置在该保护单元46的面向工具机壳体38的侧上，用于调节出切削深度的限制。但也可以想到的是，切削深度限制装置10设置在保护单元46上的对于技术人员显得有意义的其它位置上或者设置在便携式工具机12的其它构件上。切削深度限制装置10包括至少一个切削深度导向单元14和至少一个止挡单元16，该止挡单元具有至少一个止挡元件18，该止挡元件具有沿着切削深度导向单元14的切削深度导轨20相对于切削深度导向单元14的运动可能性，用于限制切削深度(图2)。在此，止挡元件18沿着切削深度导轨20可平移运动地支承，用于调节所述加工工具42的切削深度的限制。止挡元件18借助于切削深度导向单元14的切削深度导向元件28沿着切削深度导轨20可运动地支承在切削深度导向单元14的导轨元件26上。在此，止挡元件18相对于切削深度导向元件28可运动地支承在切削深度导向元件28上。由此，切削深度导向单元14至少包括相对于切削深度导向单元14的导轨元件26可运动地支承的切削深度导向元件28，止挡元件18相对于切削深度导向元件28可运动地支承在该切削深度导向元件上。

切削深度导向单元14具有至少一个相对于导轨元件26可运动地支承的其它切削深度导向元件32，用于支承所述止挡元件18而设置的切削深度导向元件28可运动地支承在该其它切削深度导向元件上。其它切削深度导向元件32构造成导向滑座元件，该导向滑座元件借助于与导轨元件26的形状锁合区域56的形状锁合连接可沿着切削深度导轨20运动地支承在导轨元件26上(图2)。用于支承所述止挡元件18而设置的切削深度导向元件28绕着至少基本上垂直于切削深度导轨20延伸的摆动轴线80可摆动地支承在其它切削深度导向元件32上，以便产生用于使所述切削深度导向元件28与所述其它切削深度导向元件32相对于导轨元件26的位置固定的锁定连接。由此，切削深度导向元件28构造成切削深度锁定元件，该切削深度锁定元件具有至少一个一件式成形的锁定元件54。但也可以想到的是，锁定元件54与切削深度导向元件28分开地构造，并且借助于对于技术人员显得有意义的连接类型(例如借助于形状锁合的和/或力锁合的连接)与切削深度导向元件28固定地连接。锁定元件54构造成锁定凸起，该锁定凸起具有多边形的横截面。切削深度导向元件28总共具有四个锁定元件54，这些锁定元件相互平行地一件式成形在切削深度导向元件28上。但也可以想到的是，不同于四个的数量的锁定元件54一件式成形到切削深度导向元件28上。

为了产生与构造成切削深度锁定元件的切削深度导向元件28的锁定连接，导轨元件26具有锁定轨道58。锁定轨道58具有对应锁定元件60，用于形成与构造成切削深度锁定元件的切削深度导向元件28的锁定连接，这些对应锁定元件与切削深度导向元件28的锁定元件54相对应地构造。在导轨元件26的背向锁定轨道58的侧上，导轨元件26具有测量刻度82，该测量刻度与设置在其它切削深度导向元件32上的指示元件84共同作用，用于显示出与借助于止挡单元16已调节的切削深度的限制相对应的、切削深度的尺寸。但也可以想到的是，切削深度限制装置10包括数字显示单元，用于显示出与切削深度已调节的限制相对应的、切削深度的尺寸。

此外，切削深度导向单元14具有至少一个弹簧元件34，该弹簧元件设置用于，以弹簧力朝导轨元件26的方向加载所述切削深度导向元件28。由此，锁定元件54与对应锁定元件60在切削深度导向元件28的未操作的状态下实现配合。为了松脱所述锁定元件54与对应锁定元件60之间的锁定连接，切削深度导向元件28具有操作区域62。借助于操作所述操作区域62使切削深度导向元件28相对于其它切削深度导向元件32绕着摆动轴线80摆动。在这里，锁定元件54与对应锁定元件60脱离配合。由此，构造为导向滑座元件的其它切削深度导向元件32可以连同构造为切削深度锁定元件的切削深度导向元件28沿着切削深度导轨20相对于导轨元件26移动。在此，由于止挡元件18设置在切削深度导向元件28上，止挡元件18同样沿着切削深度导轨20相对于导轨元件26移动。由此调节了加工工具42的切削深度的限制。因此，切削深度导向元件28与其它切削深度导向元件32形成了止挡单元16的一部分。在借助于加工工具42加工工件86时，在工具机壳体38相对于保护单元46摆动运动以将切削引入到工件86中或去除该工件86的工件颗粒时，工具机壳体38在实现借助于止挡单元16调好所述切削深度的情况下以止挡区域64止挡在止挡元件18上。

此外，切削深度限制装置10包括至少一个止挡运动单元22，该止挡运动单元设置用于，至少在运行状态下允许止挡元件18沿着和/或绕着运动轴线24相对于切削深度导向单元14的其它运动可能性。止挡运动单元22设置用于，允许至少在切削深度导向元件28的锁定元件54在导轨元件26的对应锁定元件60中的锁定状态下使止挡元件18相对于切削深度导向单元14存在其它运动可能性。因此，止挡运动单元22设置用于，允许至少在构造为导向滑座元件的其它切削深度导向元件32的已固定位置中借助于构造为切削深度锁定元件的切削深度导向元件28使止挡元件18相对于切削深度导向元件28存在其它运动可能性。

止挡元件18绕着构造为止挡摆动轴线66的运动轴线24相对于切削深度导向元件28可摆动地支承在切削深度导向元件28上。止挡摆动轴线66至少基本上垂直于切削深度导轨20的走向延伸。此外，止挡摆动轴线66至少基本上平行于摆动轴线80延伸，切削深度导向元件28绕着该摆动轴线相对于其它切削深度导向元件32可摆动地支承。但也可以想到的是，止挡摆动轴线66具有对于技术人员显得有意义的其它走向，例如平行于切削深度导轨20或者横向于切削深度导轨20等等。

止挡运动单元22包括至少一个位置固定元件30，该位置固定元件设置用于，将止挡元件18相对于切削深度导向元件28固定在一个位置中。位置固定元件30构造成锁定栓68，该锁定栓借助于止挡运动单元22的位置固定弹簧元件70以弹簧力预夹紧。止挡运动单元22总共具有两个位置固定元件30，这些位置固定元件分别对应止挡元件18相对于切削深度导向元件28的位置。为了使止挡元件18运动，止挡运动单元22具有至少一个构造为操纵杆的止挡运动元件36，该止挡运动元件绕着运动轴线24可摆动地支承在切削深度导向单元14的切削深度导向元件28上。止挡元件18与止挡运动元件36相互固定地连接。在此，止挡元件18借助于旋拧连接与止挡运动元件36固定地连接，所述旋拧连接包括可拧入到止挡运动元件36中的螺栓72和垫片74。因此，止挡元件18与止挡运动元件36的运动具有运动相关性。止挡运动元件36具有锁定空隙76，两个位置固定元件30之一根据止挡运动元件36进而根据止挡元件18相对于切削深度导向元件28的位置配合到该锁定空隙中，用于将止挡运动元件36进而将止挡元件18的位置固定。两个位置固定元件30以大约90°相对于彼此错位地设置在切削深度导向元件28上(图4a和图4b)。在此，构造为锁定栓68的位置固定元件30分别借助于止挡运动单元22的两个位置固定弹簧元件70之一的弹簧力朝着止挡运动元件36的方向加载。

因此，止挡元件18可以根据借助于止挡运动单元22调好所述切削深度的限制来附加地绕着构造为止挡摆动轴线66的运动轴线24从止挡元件18的工件位置(图3a和图4a)运动到止挡元件18的强制导向单元位置(图3b和图4b)中。止挡元件18和止挡运动元件36从止挡元件18的工件位置或者强制导向位置起分别以90°的角度绕着构造为止挡摆动轴线66的运动轴线24相对于切削深度导向元件28可摆动地支承在切削深度导向元件28上。因此，在止挡元件18的工件位置中，止挡元件18的第一止挡面形成了限制面，工具机壳体38可以在相对于保护单元46绕着摆动轴线52摆动运动时以止挡区域64止挡在该限制面上，用于限制切削深度。至少基本上以90°相对于止挡元件18的第一止挡面错位地设置的、止挡元件18的第二止挡面在止挡元件18的强制导向单元位置中形成了其它限制面，工具机壳体38可以在加工工件86时在相对于保护单元46绕着摆动轴线52摆动运动时以止挡区域64止挡在该其它限制面上，用于在使用包括了便携式工具机12的工具机系统的强制导向单元78的情况下限制所述切削深度。

由此，例如在使用所述工具机系统的强制导向单元78(图3b)的情况下可以实现使止挡元件18的工件位置中事先调好的切削深度的限制适配于强制导向单元78的高度。借助于从止挡元件18的工件位置到强制导向位置中的切换，在加工工件86期间切削深度被事先调好的情况下实现了，加工工具42在使用所述强制导向单元78的情况下在止挡元件18的强制导向位置中到工件86中的进入距离或从工件86的出来距离与在不使用所述强制导向单元78的情况下在止挡元件18的工件位置中一样远。在此，强制导向单元78构造为导轨，该导轨可设置在工件86上。构造为导轨的强制导向单元78设置用于，使便携式工具机12沿着至少一个方向被导向。借助于止挡元件18相对于构造为切削深度锁定元件的切削深度导向元件28的、从工件位置到强制导向单元位置中的运动，在使用所述强制导向单元78的情况下在借助于便携式工具机12加工工件86期间平衡所述强制导向单元78的高度。因此，在选择与强制导向单元78耦合地加工工件86或者选择与强制导向单元78脱耦地加工工件86的情况下都取消了借助于切削深度导向元件28和其它切削深度导向元件32的运动用于使止挡元件18沿着切削深度导轨20相对于导轨元件26移动来再调整所述切削深度的限制的调节。因此，止挡元件18从止挡元件18的工件位置起绕着构造为止挡摆动轴线66的运动轴线24相对于固定的切削深度导向元件28的摆动运动设置用于，在加工工件86期间执行在使用所述强制导向单元78的情况下将止挡元件18的工件位置中调好的切削深度的限制适配于强制导向单元78的高度。在切削深度导向元件28相对于导轨元件26的位置不变的情况下，与工具机壳体38的止挡区域64止挡在止挡元件18的强制导向单元位置中相比，工具机壳体38的止挡区域64在经历了较短的路段之后止挡在止挡元件18的工件位置中，以便固定地调节所述切削深度的限制，工具机壳体38沿着所述较短的路段相对于保护单元46绕着摆动轴线52摆动，用于借助于加工工具42引入切削。

Claims (10)

1.一种用于便携式工具机的切削深度限制装置，具有至少一个切削深度导向单元(14)和至少一个止挡单元(16)，所述止挡单元具有至少一个止挡元件(18)，所述止挡元件具有沿着所述切削深度导向单元(14)的切削深度导轨(20)相对于所述切削深度导向单元(14)的运动可能性以限制切削深度，其特征在于至少一个止挡运动单元(22)，所述止挡运动单元设置用于：至少在一个运行状态下允许所述止挡元件(18)相对于所述切削深度导向单元(14)沿着和/或绕着一运动轴线(24)的另一运动可能性。

2.根据权利要求1所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述切削深度导向单元(14)包括至少一个相对于所述切削深度导向单元(14)的导轨元件(26)可运动地支承的切削深度导向元件(28)，所述止挡元件(18)相对于所述切削深度导向元件(28)可运动地支承在所述切削深度导向元件上。

3.根据权利要求2所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述止挡运动单元(22)具有至少一个位置固定元件(30)，所述位置固定元件设置用于将所述止挡元件(18)相对于所述切削深度导向元件(28)固定在一个位置中。

4.至少根据权利要求2所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述切削深度导向单元(14)具有至少一个相对于所述导轨元件(26)可运动地支承的其它切削深度导向元件(32)，所述切削深度导向元件(28)可运动地支承在所述其它切削深度导向元件上。

5.至少根据权利要求2所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述切削深度导向单元(14)具有至少一个弹簧元件(34)，所述弹簧元件设置用于以弹簧力朝着所述导轨元件(26)的方向加载所述切削深度导向元件(28)。

6.根据以上权利要求中任一项所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述止挡运动单元(22)具有至少一个构造为操纵杆的止挡运动元件(36)，所述止挡运动元件绕着所述运动轴线(24)可摆动地支承在所述切削深度导向单元(14)的切削深度导向元件(28，32)上。

7.根据权利要求6所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述止挡元件(18)与所述止挡运动元件(36)固定地相互连接。

8.根据以上权利要求中任一项所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述止挡元件(18)的运动轴线(24)至少基本上垂直于所述切削深度导轨(20)的走向延伸。

9.根据以上权利要求中任一项所述的切削深度限制装置，其特征在于，所述止挡元件(18)绕着所述运动轴线(24)可摆动地支承在所述切削深度导向单元(14)的切削深度导向元件(28，32)上。

10.一种便携式工具机、特别是圆锯，具有至少一个根据以上权利要求中任一项所述的切削深度限制装置。