CN103904805A - 发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机 - Google Patents

Abstract

本发明为发卡型导条连接机构及具备该导条的发卡型绕组电机。根据本发明一侧面的发卡型导条连接机构，包括：第1连接盖，将随着定子芯的圆周方向形成的多个的槽中与其中任何一个槽内配置的发卡型导条的连接端部连接；第2连接盖，与所述第1连接盖连接的槽以所述定子芯的圆周方向规定槽间隔的其他槽内布置的发卡型导条的连接端部连接；以及导电条，将所述1、2连接盖之间电气连接。

Description

发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机

技术领域

本发明涉及的是一种发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机。更具体地说是涉及一种多个发卡型导条紧固接续及连接到定子芯的槽内，形成定子芯线圈绕组部的发卡绕组电机，从而使发卡型导条能够简便连接的发卡型连接机构和具备这种连接机构的发卡绕组电机。

背景技术

最近关于提升混合车辆等的性能和电机的功率的方案研究与开发进行的非常活跃。就一般而言，众所周知电机的功率是与定子芯里卷取的线圈的转数成比例，为不增加电机尺寸并提高电机功率，需要考虑如何提高在定子芯里卷取的线圈的占空率。与所述方案相同的，最近正在研究可以替代具有圆形截面的环形线圈，而使用大概具有为四角形状的线圈进行绕组的方法。

但是，角形线圈相对要比环形状的线圈在线圈绕组作业时有难度。因此，作为在用角型线圈进行线圈绕组更容易的方案，提供一种在多数的分离的发卡型导条插入连接在定子芯后，利用各发卡型导条的焊接接合形成线圈绕组部方式的电机（以下为了便于说明，称之为“发卡型绕组电机”）。与所述相同的发卡型绕组电机为大概为U形的发卡型导条在定子芯里连接到各槽内后，各槽里的各层配置进去的发卡型导条进行焊接接合后形成定子芯的线圈绕组。因此，发卡型绕组电机情况，克服因卷线机的出现的机械限制，即便是角形线圈的情况下也可以容易的进行线圈绕组作业。

但是，发卡型绕组电机的情况，与通过卷线机卷线的方式不同，伴随着多数的反复焊接作业，在所述相同焊接作业时会造成发卡型导条间的连接不良产生，并会造成生产效率降低。

发明内容

（要解决的技术问题）

本发明的实施例提供可以使发卡型导条的简单的进行连接的一种发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机。

（解决问题的手段）

本发明从一方面看，发卡型连接机构，包括：第1连接盖，将随着定子芯的圆周方向形成的多个的槽中连接于任何一个槽内配置的发卡型导条的连接端部连接；第2连接盖，将从所述第1连接盖连接的槽间隔随着所述定子芯的圆周方向规定槽的其他槽内配置的发卡型导条的连接端部相连；导电条，将所述第1连接盖与第2连接盖之间电气连接。

本发明从另一方面看，发卡型导条绕组电机，包括：定子芯，根据圆周方向具备的多个的槽，所述各槽随着半径方向形成多数的层；发卡型导条，具有一双接脚部并且所述各接脚部插入连接到所述各槽内的各层内形成多个的发卡型导条；以及所述发卡型导条连接机构，包括：第1连接盖，将随着定子芯的圆周方向形成的多个的槽中连接于任何一个槽内配置的发卡型导条的连接端部连接；第2连接盖，将从所述第1连接盖连接的槽间隔随着所述定子芯的圆周方向规定槽的其他槽内配置的发卡型导条的连接端部相连；导电条，将所述第1连接盖与第2连接盖之间电气连接。

（发明的效果）

根据本发明实施例的发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机，不是将每个发卡型导条的接触端子进行焊接，而是通过将发卡型导条连接机构连接之后进行焊接。随之可以比各发卡型导条的接触端子更容易更快速的电气连接，增加作业的效率及生产效益。

并且，本发明实施例的发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机不需要弯曲和扭转发卡型导条的接脚部。即，根据本发明的实施例发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机，每个发卡型导条接脚部可以以直线形态插入到槽内，完成各发卡型导条的连接端部之间电气连接。因此，可以防止发卡型导条因弯曲或者扭曲后造成绝缘涂层的脱落，确保制造的容易性，同时提高绝缘性能。

附图说明

图1是发卡型绕组电机的定子芯立体图。

图2是发卡型绕组电机的发卡型导条立体图。

图3是定子芯内连接上发卡型导条的立体图。

图4是根据本发明的实施例发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机的立体图。

图5是图4示例的A部分扩大立体图。

图6是图4及图5示例的发卡型连接机构的连接机构立体图。

图7是图4及图5示例的发卡型连接机构及发卡型绕组电机添加上外罩部后的立体图。

附图符号说明

300：发卡型绕组电机           310：定子芯

320：发卡型导条               330：发卡型导条连接机构

具体实施方式

以下参照本发明的实施例的附图进行详细说明，以下的实施例仅是为了对本发明的理解提供帮助，本发明的范围并非限定于以下的实施例。并且以下的实施例为了对具有一般知识的从业人员提供全面的说明，对于会引起本发明技术要点模糊判断的公知构成，将省略进行说明。

为了便于说明，首先对发卡型绕组电机的构成进行全面的说明，随后对本发明发卡型连接机构及具备该部件的发卡型绕组电机进行说明。

图1是发卡型绕组电机的定子芯立体图。

参照图1，定子芯100整体以圆形或者环形构成。虽然没有图示，在定子芯100的内侧安置有转子（rotor），所述转子具备有回转轴可进行旋转。

定子芯100内形成槽110，槽110的方向是在定子芯100的内周向外周方向形成。或者，槽110是向着定子芯100的半径方向延长规定的长度形成。

参照图1的扩大图，槽110可以形成多层结构。换句话说，槽110朝着定子芯100半径方向形成多个的层111。以图1为例，举例说明了一个槽110内形成4个层111的例子。但，槽110内所形成的层111的个数可随着电机功率和绕组设计方法等的不同而变动。以下与图1示例图一致，以一个槽110内4个层111来重点说明，按布置于定子芯100内侧方向的顺序，每个层111称为第1～4层（111a、111b、111c、111d）。

并且，定子芯100内形成多个的槽110，这些多个的槽110存在于定子芯100内随着其圆周长方向以放射形状布于其内。定子芯100内形成的槽110的个数可随着电机功率、绕组设计方法不同而发生改变。比如说根据所需，定子芯100内可形成60个或者72个槽110。

图2是发卡型绕组电机的发卡型导条立体图。

图2（a）是发卡型导条200插入连接到定子芯100之前的形状图示，图2（b）是发卡型导条200插入连接到定子芯100后固定弯曲后的形状图示。

参照图2，发卡形导条200的形状可为U字型或者V字型。与后面所述相同，由多数个发卡型导条200接合后形成线圈绕组，并成为电路导体。

发卡型导条200具备一对接脚部210及一对头部220。与后面所述相同，一对接脚部210插入到各自的定子芯110的槽内，并且一部分露出到定子芯110的槽110的外部。并且，各接脚部210的端部与其他发卡型导条的接脚部接线。为了便于说明，各接脚部210在定子芯100槽110内的部分称为收容部211，露出在定子芯100的槽110外面部分称为露出部212，另外与发卡型导条接脚部连接的部分称为连接端部213。

另外，大致为四角形状的断面可形成角形线圈。与所述相同角形线圈的槽110内可以扩大线圈的占空系数并提高电机的功率。

图3是定子芯内连接上发卡型导条的立体图。

参照图3，发卡型绕组电机在所述图2说明的多个发卡型导条200的连接于所述图1里说明的定子芯100形成线圈绕组。

更详细的说，发卡型导条200两侧的接脚部210插入连接到各个定子芯100里的槽110内。这时，发卡型导条200两侧的接脚部210连接时会与规定槽出现间隔。比如说，发卡型导条200一侧的接脚210与1号槽连接的话，另外一侧接脚210则与所述1号槽数间隔6个槽后与7号槽相连。但是，发卡型导条200的两侧接脚部210间隔的槽的个数是随着绕组设计方法不同而形成多样的变化。

并且，发卡型导条200的各接脚部210填充槽110的其中一个层111。也就是说，每个接脚部210插入到每个槽110的每一个层111里。参照图1更进一步说明的话，发卡型导条200的接脚部210将插入到第1～4层（111a、111b、111c、111d）。所以，一个槽110内随着半径方向会配置4个接脚部210。

另外，与所述一致，定子芯100的各槽110内连接上多个的发卡型导条200的话，各发卡型导条200从槽110内露出出来的露出部212进行弯曲或扭曲或加工后最终成为图3的形态。即，定子芯100的一侧的发卡型导条200的连接端部213以圆形或者环的形状连续排列，相反方向发卡型导条200的头部220以圆形或者环的形状排列。为了便于说明，发卡型导条200的连接端部213分布的方向称为“接脚侧”，发卡型导条200的头部220分布的方向称为“头侧”。

在接脚侧发卡型导条200的连接端部213可随着槽110内所形成的层111的个数不同排列出多数个并以定子芯100的半径方向分布。也就是说，因为槽110内所形成的第1～4层111里插入连接发卡型导条200的各个接脚部210，接脚侧的连接端部213向半径方向完成每4个排列的形态。为了便于说明，定子芯100内以内周侧排列的顺序，所指的各连接端部213为第1～4连接端部（213a、213b、213c、213d）。

发卡型绕组电机的情况，与所述相同使连接端部213相连后形成线圈绕组。即，第1、2连接端部（213a、213b）相连，第3、4连接端部（213c、213d）相连后与各个的发卡型导条200进行电气连接，随之形成一组线圈绕组。通常，与上述相同的连接端部213之间通过焊接方式连接。即，第1、2连接端部（213a、213b）和第3，4连接端部（213c、213d）之间放入绝缘纸，第1、2连接端部（213a、213b）之间或者第3,4连接端部（213c、213d）之间用焊接接合，发卡型导条200之间形成电连接。

但是可以从图3里看出，与所述相同的发卡行绕组电机，在接脚侧非常稠密的布置了多数的连接端部213，根据槽110的个数或者根据每个槽110内层111的个数，可以形成非常多数量的连接端部213。随之，通过焊接对连接端部213进行连接需要高度的精密作业，很容易在作业时出现不良或者缺陷，并且，焊接接合方式因一部分的连接端部213间的焊接缺陷或者不良的发生导致整体的发卡型导条200都需要全部拆除并且重新进行发卡型导条的连接及焊接作业。会导致作业时的效率大量降低的问题。不仅如此，反复的进行多数的焊接作业（例如：4层的60个槽的情况，最多需要120次的焊接），会导致生产效率低下。

此外，焊接接合方式在连接端部213等通电绝缘方面也有漏洞。即，焊接接合方式的情况，焊接时为了各层111布置的各连接端部213之间的通电绝缘（例如，第1、2连接端部（213a、213b）和第3、4连接端部（213c、213d）间的绝缘），在各连接端部213之间的放入绝缘纸，但是这个过程在非常稠密布置的连接端部213之间放入绝缘纸的作业，从作业的角度上讲是非常繁琐并且需要花费大量的时间。并且，各连接端部213为了能够相互连接结合，需要发卡型导条200的接脚部210随着定子芯100的圆周方向以规定的长度进行弯曲或扭曲或加工，在这样的过程中，发卡型导条200的外表上涂的绝缘涂层或掉落降低绝缘性能或者产生不良品的问题发生。

以下，参照示意图，对本发明的一实施例发卡型连接机构及发卡型绕组电机进行说明。

图4是根据本发明的实施例发卡型导条连接机构及具备该连接机构的发卡型绕组电机的立体图。

参照图4及图5，根据本实施例发卡型绕组电机300包括：定子芯310、定子芯310的各槽内连接的多个的发卡型导条320。

定子芯310同所述图1～3里说明的定子芯100为同一类似构成。即，定子芯310在圆周方向具备多数的槽，各槽随着半径方向可构成多数的层。为了便于说明，示例定子芯310的各槽从半径方向内侧开始形成第1～4的层的情况进行说明。

发卡型导条320对应于所述图1～3里说明的发卡型导条200。但是，根据本实施例发卡型导条320接脚部不做弯曲或扭曲，定子芯310的槽内的接脚部是直线状态放入后各发卡型导条320完成电气连接。即，根据本实施例发卡型导条320与图2(a)形状相同直接电气连接，与所述图2(b)的形状相同并不做弯曲或扭曲。所以，可以预先防止发卡型导条320因弯曲或者扭曲后造成绝缘涂层的脱落。

此外，根据本发明实施例的绕组电机300还包括使各发卡型导条320的连接端部之间电气连接的发卡型导条连接机构330。根据本实施例发卡型绕组电机300与所述相同，通过发卡型导条连接机构330完成对各发卡型导条的连接端部之间的电气连接，降低对焊接接合的使用。

图6是图4及图5示例的发卡型连接机构的连接结构立体图。图6是图4及图5示例的发卡型导条320及发卡型导条连接机构330从下方看的示例图。为了便于说明，只示例了一部发卡型导条320的连接端子部分。

参照图6，根据本发明的实施例发卡型导条连接机构330的构成包括：第1、2连接盖（331、332）和第1、2连接盖（331、332）之间电气连接的导电条333。

第1连接盖331可连接于一侧的槽内布置的连接端子，第2连接盖332可连接于与槽规定间隔的其他槽内布置的连接端子。并且，第1连接盖331连接的连接端子与第2连接盖332连接的连接端子可布置于各槽内不同的层内。

举一例子，与图6示例的一致，假定在一侧槽内布置的第1、2连接端子（321a、321b）与所述槽相隔6个槽后的其他槽内布置的第1、2连接端子（321a’、321b’）之间用发卡型导条连接机构330进行电气连接的情况下，各槽的第1连接端子（321a、321a’）可以为布置于各槽的第1层的连接端子，第2连接端子（321b、321b’）可以为布置于各槽的第2层的连接端子（参照图1）。此时，同一槽内的第1、2连接端子（321a、321b或者321a’、321b’）应注意其为相互不同的发卡型导条的接脚部放入到槽内的各层。即，在同一槽内的第1连接端子（321a、321a’）的发卡型导条和第2连接端子（321b、321b’）的发卡型导条各自为不同的发卡型导条所构成。

所述示例为中心进行说明，发卡型导条连接机构330一端安置第1连接盖331可与一侧槽内布置的第1连接端子321a连接，第2连接盖332与所述槽相隔6个槽的其他槽的第2连接端子321b’相连接。此时，第1、2连接盖（331、332）与各连接端子（321a、321b’）夹住或者插入连接，构成与各连接端子相对应的状态。

此外，导电条333与所述相同，第1、2连接盖（331、332）间延长，第1、2连接盖（321、332）进行电气连接。随之，一侧的槽内布置的第1连接端子321a与所述槽间隔的第2连接端子（321b’）通过第1连接盖331、导电条333及第2连接盖332相互电气连接。

第1、2连接盖（331、332）及导电条333可以形成电导体，外侧可形成绝缘体。例如，可以在第1、2连接盖（331、332）及导电条333的外侧进行绝缘涂层处理。

此外，参照图4及图5，与所述一致的第1、2连接盖（331、332）及导电条333可随着定子芯310的圆周方向布置的各连接端部进行多数的安置。并且，可随着定子芯310的槽内形成的各层的个数以定子芯310的半径方向布置多数的发卡型导条连接机构330。

例如，定子芯310的各槽内形成第1～4层的情况时，发卡型导条连接机构330可由使第1层的连接端子和第2层的连接端子电气连接的第1发卡型导条连接机构与，第3层的连接端子和第4层的连接端子电气连接的第2发卡型导条连接机构构成。或者，发卡型导条连接机构330可由使各槽的第1层内布置的第1连接端子和各槽的第2层内布置的第2连接端子电气连接的第1发卡型导条连接机构与，各槽的第3层内布置的第3连接端子和各和各槽的第4层内布置的第4连接端子电气连接的第2发卡型导条连接机构来构成。

此时，各发卡型导条连接机构330的导电条333可形成定子芯310的半径方向的规定角度。为了对电绝缘配置的时候相互隔离出规定间隔。

图7是图4及图5示例的发卡型连接机构及发卡型绕组电机添加上外罩部后的立体图。

参照图7，根据本发明的实施例发卡行导条连接机构330及发卡型绕组电机300还包括外罩部334。

外罩部334由绝缘材质形成。与定子芯310的接脚部里布置的圆形或者环形的多数的发卡型导条连接机构330的形状相对应，由圆形或者环形形成。外罩部334把多个的发卡型导条连接机构330接合的各发卡型导条320的连接端子部位覆盖包裹，防止此部位进入异物质的同时增加了绝电效果。

根据按以上说明的本实施例发卡型导条连接机构330及发卡型绕组电机300，不是对各发卡型导条320的连接端子焊接接合，而是通过发卡型导条连接机构330来连接。因此，比各发卡型导条320的连接端子更加容易快速的电气连接，并能够提高作业效率和生产效益。并且，根据本发明实施例发卡型导条连接机构330及发卡型绕组电机300的情况，各发卡型导条320的接脚部不需要做弯曲或者扭曲加工。即，根据本发明实施例发卡型导条连接机构330及发卡型绕组电机300可以各发卡型导条320的接脚部直线形状安放入槽内直接与各发卡型导条320的连接端部电气连接。因此，可以防止发卡型导条320接脚部因弯曲或者扭曲造成的绝缘涂层脱落，提高制造的容易度并增加绝缘的性能。

以上，是关于本发明实施例的说明，所述技术领域的普通技术人员可以在不脱离本发明在权利要求范围内记载的本发明的思想范围的情况下，可以对构成要素的附加、变更、删除或者条件等的多样的修改及变形。并且包含在本发明的权利范围内。

Claims (8)

1.发卡型导条连接机构，其特征在于，包括：

第1连接盖（331），将随着定子芯的圆周方向形成的多个的槽中任何一个槽内配置的发卡型导条的连接端部连接；

第2连接盖（332），将从所述的第1连接盖（331）连接的槽间隔随着所述定子芯的圆周方向规定的槽的其他槽内配置的发卡型导条的连接端部相连；及

导电条（333），将所述第1、2连接盖（331、332）之间电气连接。

2.根据权利要求1所述的发卡型导条连接机构，其特征在于，

所述定子芯内形成的各槽，随着所述定子芯的半径方向具备多个的层，

所述第1连接盖（331）连接的发卡型导条的连接端部与，所述第2连接盖（332）连接的发卡型导条的连接端部，布置于相互不同的层内。

3.根据权利要求1所述的发卡型导条连接机构，其特征在于，

所述发卡型导条连接机构包含多数个，

所述多数个的发卡型导条连接机构，随着所述定子芯的圆周方向配置。

4.根据权利要求1所述的发卡型导条连接机构，其特征在于，

所述发卡型导条连接机构包含多数个，

所述多数个的发卡型导条连接机构，随着所述定子芯的半径方向配置。

5.根据权利要求1所述的发卡型导条连接机构，其特征在于，

所述定子芯内形成的各槽，随着所述定子芯的半径方向具备多个的层，

所述发卡型导条连接机构，包括

第1发卡型导条连接机构，将所述各槽的第1层内布置的第1连接端部与，所述第1层的半径方向外侧形成的第2层内布置的第2连接端部电气连接；及

第2发卡型导条连接机构，将所述第2层的半径方向外侧形成的第3层内布置的第3连接端部与，所述第3层的半径方向外侧形成的第4层内布置的第3连接端部电气连接。

6.发卡型绕组电机，其特征在于，包括：

定子芯（310），随着圆周方向具备多数的槽，所述各槽内随着半径方向具备多数的层；

发卡型导条（320），具有一双接脚部并且所述各接脚部插入连接到所述各槽内的各层内；及

发卡型导条连接机构（330），与所述各发卡型导条（320）之间电气连接，

所述发卡型导条连接机构（330），包括：

第1连接盖（331），将所述多个的槽中任何一个槽内布置的发卡型导条（320）的连接端部连接；

第2连接盖（332），将与所述第1连接盖（331）连接的槽以所述定子芯的圆周方向规定槽间隔的其他槽内布置的发卡型导条（320）的连接端部连接；及

导电条（333），将所述第1、2连接盖（331、332）之间电气连接。

7.根据权利要求6所述的发卡型绕组电机，其特征在于，

所述第1连接盖（331）连接的发卡型导条（320）的连接端部与，所述第2连接盖（332）连接的发卡型导条（320）的连接端部布置于所述各槽内不同的层。

8.根据权利要求6所述的发卡型绕组电机，其特征在于，

所述各发卡型导条（320）的所述各接脚部，可以在插入到所述各槽的各层内并保持直线状态，由所述发卡型导条连接机构与其他接脚部电气连接。

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