CN103824526A - 柔性显示设备以及制造该柔性显示设备的覆盖窗的方法 - Google Patents

Abstract

一种柔性显示设备和制造该柔性显示设备的覆盖窗的方法，所述柔性显示设备包括柔性显示面板、设置在所述柔性显示面板的外侧上的覆盖窗和设置在所述柔性显示面板与所述覆盖窗之间的偏振板。所述覆盖窗包括在其内表面形成的具有凸起和凹进的凸凹部分。

Description

柔性显示设备以及制造该柔性显示设备的覆盖窗的方法

技术领域

各实施例涉及一种使用柔性显示面板的柔性显示设备以及一种用于制造覆盖窗的方法。

背景技术

柔性显示设备能通过使用柔性显示面板在其侧表面显示图像。柔性显示设备可被应用于各种移动装置，诸如移动电话、超级移动电脑、电子书、电子报纸等等。

发明内容

各实施例致力于一种柔性显示设备，包括：柔性显示面板；设置在所述柔性显示面板的外侧上的覆盖窗；和设置在所述柔性显示面板与所述覆盖窗之间的偏振板，并且所述覆盖窗包括在其内表面形成有凸起和凹进的凸凹部分。

所述凸起和凹进可为纳米级。

根据示例性实施例的所述柔性显示设备可进一步包括提供在所述偏振板与所述覆盖窗之间的粘合层，并且所述凸起和凹进可被压配合到所述粘合层中。

根据示例性实施例的所述柔性显示设备可进一步包括支撑件，该支撑件在其横向侧形成弧形部分，并将所述柔性显示面板附接到所述弧形部分的外侧。

所述凸凹部分可被形成在所述覆盖窗的与所述弧形部分对应的弯曲部分中。

根据另一示例性实施例的用于制造柔性显示设备的覆盖窗的方法通过将树脂提供到模具的一侧而形成具有弯曲部分的覆盖窗，并在所述弯曲部分的内表面中形成凸凹部分。

所述模具包括彼此联接的凹形的第一模具和凸形的第二模具，并且具有所述弯曲部分的所述覆盖窗可使用提供在所述第一模具和所述第二模具之间形成的空间中的熔融树脂而被注射成型。

所述凸凹部分可通过注射到形成在所述第二模具的与所述弯曲部分对应的凸形部分中的凸起和凹进上的所述熔融树脂而被注射成型。

所述模具包括彼此联接的凹形的第一模具和凸形的第二模具，并且提供在所述第一模具上的片材可被所述第二模具挤压，以挤压成型具有所述弯曲部分的所述覆盖窗。

所述凸凹部分可通过使用形成在所述第二模具的与所述弯曲部分对应的凸形部分中的凸起和凹进挤压所述片材而被压印。

具有所述弯曲部分的所述覆盖窗可通过利用气压来挤压提供在所述模具上的片材而由气压成型形成。

所述凸凹部分可通过使用形成在所述模具的与所述弯曲部分对应的凸形部分中的凸起和凹进挤压所述片材而由气压成型形成。

附图说明

图1例示根据第一示例性实施例的柔性显示设备的剖视图。

图2例示图1的覆盖窗的弯曲部分的细节图。

图3例示在图1的柔性显示设备的覆盖窗的制造过程期间的剖视图。

图4例示形成在图3的弯曲部分中的凸凹部分的图像。

图5A和图5B例示在根据第二示例性实施例的用于制造柔性显示设备的覆盖窗的过程期间的剖视图。

图6A和图6B例示在根据第三示例性实施例的用于制造柔性显示器的覆盖窗的过程期间的剖视图。

图7例示图1中的柔性显示面板的像素结构的布局视图。

图8例示沿线VIII-VIII截取的图7的柔性显示面板的剖视图。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更充分地描述各示例实施例；然而，各示例实施例可以不同的形式被实施，并且不应该被解释为限制于在此阐述的各实施例。相反，这些实施例被提供为使得本公开将全面和完整，并将充分把各示例性实施方式传达给本领域技术人员。

附图和说明将被认为本质上是例示性的而非限制性的。相似的附图标记在说明书中始终标示相似的元件。进一步，在附图中，为了更好地理解和易于说明，每个元件的尺寸和厚度通过示例的方式被表示，并且实施例不被限制于此。为清楚起见，层、膜、面板、区域等的厚度被放大。在附图中，为了更好地理解和易于说明，一些层和区域的厚度被过大地显示。将理解的是，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被提及为在另一元件“上”时，其能直接在另一元件上，或者也可存在中间元件。

图1为根据第一示例性实施例的柔性显示设备的剖视图。参见图1，根据第一示例性实施例的柔性显示设备100包括：柔性显示面板10；与柔性显示面板10重叠以保护保护柔性显示面板10免受外部冲击的覆盖窗21；和设置在柔性显示面板10与覆盖窗21之间以通过部分吸收来自柔性显示面板10的光来提高显示设备在外部光状态下的可见度的偏振板22。

柔性显示面板10包括诸如塑料膜的柔性膜，并通过将有机发光二极管和像素电路布置在柔性膜上来显示图像。后面将详细描述柔性显示面板10的结构。

覆盖窗21被提供在柔性显示面板10的图像显示侧的外侧中（上），并由透明硬质材料制成以在传输柔性显示面板10上显示的图像的同时保护柔性显示面板10免受外部冲击。覆盖窗21可具有单层或多层结构。图1示例性例示出覆盖窗21具有单层结构。

检测使用者的触摸操作的触摸面板23可被提供在柔性显示面板10与覆盖窗21之间。例如，触摸面板23可被设置在偏振板22与覆盖窗21之间。

柔性显示面板10、偏振板22、触摸面板23和覆盖窗21可以层叠状态被附接到支撑件30，并且随后被固定到托架35。托架35通过围绕支撑件30以及附接到支撑件30的柔性显示面板10、偏振板22、触摸面板23和覆盖窗21的外边缘来固定它们。

在这种情况下，柔性显示面板10、偏振板22、触摸面板23和覆盖窗21以在支撑件30的横向侧弯曲的状态彼此附接。为方便起见，分别提供在柔性显示面板10、偏振板22、触摸面板23、覆盖窗21和支撑件30之间的粘合层被省略。

支撑件30被形成为牢固地保持层叠在支撑件30上的柔性显示面板10、偏振板22、触摸面板23和覆盖窗21的弯曲状态。支撑件30被形成为容纳在托架35中的板的形状，并在其横向侧形成弧形部分31和32，并且由此可通过另外的固定构件（未示出）被固定到托架35。

提供在支撑件30的外侧的柔性显示面板10被附接到平面33，并且同时被附接到在支撑件30的横向侧朝向外侧呈凸形的弧形部分31和32。因此，柔性显示面板10可在支撑件30的平面33和弧形部分31和32中显示图像。

尽管未例示，印刷电路板和用于驱动柔性显示面板10的电池可被提供在托架35与支撑件30之间。

图2例示图1中的覆盖窗的弯曲部分的细节图。参见图2，覆盖窗21形成与弧形部分31和32对应的弯曲部分211，并包括在弯曲部分211的内侧的凸凹部分212。凸起和凹进为纳米级（例如，具有小于1微米的高度/深度），并且不干扰从柔性显示面板10向覆盖窗21的光传输。

凸凹部分212的凸起和凹进可被压配合到粘合层231，从而可增强与粘合层231的附接强度和表面能。在图1和图2中，粘合层231被提供在覆盖窗21与触摸面板23之间。尽管未示出，如果触摸面板未被提供，则粘合层可被提供在覆盖窗与偏振板之间。

因为形成在覆盖窗口21的弯曲部分211的内表面中的凸凹部分212被压配合到粘合层231，并由此被附接到触摸面板23，所以弧形部分31和32中的弯曲部分211可被牢固地附接到触摸面板23。也就是说，弯曲部分211的附接强度和表面能被增强。相应地，弯曲部分211的热变形被减小，并且斥力和翘起能被最小化，由此控制收缩力。

在下文中，将描述用于制造在覆盖窗21的弯曲部分211的内表面中形成凸凹部分212的覆盖窗的各种方法。

根据在下文中描述的用于制造柔性显示设备的覆盖窗的各种方法，通过在模具的一个表面上提供树脂来成型具有弯曲部分211的覆盖窗21。另外，凸凹部分211被成型在弯曲部分211的内表面上，以增强弯曲部分211的附接强度和表面能。

图3例示在用于制造图1的柔性显示设备的覆盖窗的方法期间的剖视图，图4为例示形成在图3中的弯曲部分中的凸凹部分的图像。

参见图3和图4，模具40包括第一模具41和第二模具42，第一模具41和第二模具42彼此联接以在它们之间形成空间。用于注射熔融树脂的注射孔43被提供在第二模具42中。

根据第一示例性实施例的用于制造覆盖窗的方法将熔融树脂注射通过注射孔43，并通过使用填充在第一模具41与第二模具42之间的空间中的熔融树脂的注射成型而形成具有弯曲部分211的覆盖窗21。

第二模具42具有与弯曲部分211对应的凸形部分421，并且凸起和凹进422被形成在凸形部分421中。通过熔融树脂的注射，凸凹部分212通过形成在凸形部分421中的凸起和凹进422被注射成型在弯曲部分211的内表面中。

凸凹部分212增强弯曲部分211中的表面能和与粘合层231的附接强度。因此，覆盖窗21能使弯曲部分211中产生的斥力和翘起最小化。另外，弯曲部分211能通过凸凹部分212进一步抑制外部光的反射。

在下文中，将描述用于制造覆盖窗的方法的各种示例性实施例。在下文中，对与第一示例性实施例和上述示例性实施例相同的构造的重复描述将不被重复。

图5A和图5B例示根据第二示例性实施例的在用于制造柔性显示设备的覆盖窗的方法期间的剖视图。参见图5，模具240包括凹形的第一模具44和凸形的第二模具45。第一模具44和第二模具45彼此联接。

根据第二示例性实施例的用于制造覆盖窗的方法，具有弯曲部分251的覆盖窗25通过将片材S（图5A）注射（提供）到第一模具44并用第二模具45挤压片材S（图5B）而被挤压成型。

第二模具45包括与弯曲部分251对应的凸形部分451，并且凸起和凹进452被形成在凸形部分451中。在片材S被挤压时，凸凹部分252被形成在凸形部分451中的凸起和凹进452压印到弯曲部分251的内表面。

图6A和图6B例示根据第三示例性实施例的用于制造柔性显示设备的覆盖窗的方法的剖视图。参见图6，模具46为凸形形状，并可被容纳在压力室47中。

根据用于制造第三示例性实施例的覆盖窗的方法，片材S被注射（提供）到模具46（图6A），并且片材S利用气压而被挤压以通过气压成型来模制具有弯曲部分261的覆盖窗26（图6B）。

压力室47容纳片材S被放置于其上的模具46，以形成用于利用加压空气挤压片材S的压力空间。模具46被提供有与弯曲部分261对应的凸形部分461，并且凸起和凹进462被形成在凸形部分461中。

在空气挤压片材S时，凸凹部分262通过气压成型借助形成在凸形部分461中的凸凹部分462而被形成在弯曲部分261的内表面。

在气压成型中，空气通过模具46的排气孔463被排出以使片材S处于真空，并且随后片材S被紧紧附接到模具46，从而能同时执行真空成型。相应地，能提高片材S在模具46上的气压成型特性。

片材S在前面的工序中被加热和软化，并且随后被注射到模具46，从而能使用压力空气执行气压成型。气压成型后的覆盖窗26在后面的工序中被冷却，并且随后与模具46分离。

在下文中，将示例性描述设置在支撑件外侧的柔性显示面板10。

图7例示图1中示出的柔性显示面板的像素结构的布局图，图8为沿线VIII-VIII截取的图7中的柔性显示面板的剖视图。柔性显示面板10的结构不是限制性的，并可被形成为有机发光二极管显示器或柔性液晶显示器。

参见图7和图8，柔性显示面板10包括像素电路DC和形成在每个像素中的有机发光二极管OLED。像素电路DC基本上包括开关薄膜晶体管50、驱动薄膜晶体管60和电容器70。另外，柔性显示面板10包括沿一个方向延伸的栅极线81、数据线82和公共电源线83。数据线82和共用电源线83以绝缘的方式与栅极线81交叉。

这里，一个像素可由栅极线81、数据线82和共用电源线83的边界限定，但不必限制于此。像素表示显示图像的基本单元。柔性显示面板10通过多个像素显示图像。

在图7中，例示了2Tr-1Cap结构的有源矩阵柔性显示面板10，其中，两个薄膜晶体管50和60以及一个电容器70被提供在一个像素中。然而，柔性显示面板10的结构不被限制于所例示的示例。柔性显示面板10可包括不少于三个薄膜晶体管和不少于两个电容器。另外的线可被进一步形成在柔性显示面板10中，从而柔性显示面板10可具有各种不同的结构。

有机发光二极管OLED包括像素电极91、有机发射层92和共用电极93。像素电极91和共用电极93之一为空穴注入电极，另一个为电子注入电极。当电子和空穴从像素电极91和共用电极93注入到有机发射层92并且空穴和电子彼此结合的激子从激发态下降到基态时发光。

有机发射层92由低聚合物有机材料或高聚合物有机材料制成，诸如聚3,4-乙烯二氧噻吩（PEDOT）。另外，有机发射层92可被形成为包括发射层、空穴注入层（HIL）、空穴传输层（HTL）、电子传输层（ETL）和电子注入层（EIL）中的至少一个的多层。当该多层包括发射层、HIL、HTL、ETL和EIL中的全部时，HIL被设置在为正电极的像素电极91上，HTL、发射层、ETL和EIL被顺序堆叠在其上。

有机发射层92可包括发射红色光的红色有机发射层、发射绿色光的绿色有机发射层和发射蓝色光的蓝色有机发射层，并且红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有机发射层分别被形成在红色像素、绿色像素和蓝色像素中，以获得彩色图像。

另外，有机发射层92将红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有机发射层一起层叠在红色像素、绿色像素和蓝色像素中，并且红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器被提供在相应的像素中，以获得彩色图像。可替代地，在红色像素、绿色像素和蓝色像素中均形成发射白光的白色有机发射层，并且红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器被提供在相应的像素中，以获得彩色图像。当使用白色有机发射层和滤色器获得彩色图像时，不需要用于将红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有机发射层沉积到相应的像素，即红色像素、绿色像素和蓝色像素，的沉积掩膜。

在另外的示例中，理所当然的事是白色有机发射层可被形成为一个有机发射层，并且白色有机发射层包括能够通过堆叠多个有机发射层来发射白色光的构造。例如，白色有机发射层也可包括能够通过结合至少一个黄色有机发射层和至少一个蓝色有机发射层来发射白色光的构造、能够通过结合至少一个青色有机发射层和至少一个红色有机发射层来发射白色光的构造以及能够通过结合至少一个品红色有机发射层和至少一个绿色有机发射层来发射白色光的构造。

像素电极91由具有高反射系数的金属形成，共用电极93可由透明导电层形成。在这种情况下，有机发射层92的光被像素电极91反射，并透过共用电极93和封装基板12而被发射到外部。在图8中，附图标记11指示柔性基板。

电容器70包括一对电容器电极71和72，该对电容器电极71和72被设置有介于它们之间作为介电材料的层间绝缘层85。电容器70的电容量由充入电容器70中的电荷之间的电压以及两个电容器电极71和72之间的电压决定。

开关薄膜晶体管50包括开关半导体层51、开关栅电极52、开关源电极53和开关漏电极54。驱动薄膜晶体管60包括驱动半导体层61、驱动栅电极62、驱动源电极63和驱动漏电极64。

开关半导体层51和驱动半导体层61可由多晶硅或氧化物半导体形成。氧化物半导体可包括钛（Ti）基、铪（Hf）基、锆（Zr）基、铝（Al）基、钽（Ta）基、锗（Ge）基、锌（Zn）基、镓（Ga）基、锡（Sn）基或铟（In）基氧化物中的至少一种及其复合氧化物，诸如氧化锌（ZnO）、铟-镓-锌氧化物（InGaZnO₄）、铟-锌氧化物（Zn-In-O）、锌-锡氧化物（Zn-Sn-O）、铟-镓氧化物（In-Ga-O）、铟-镓氧化物(In-Ga-O)、铟-锡氧化物(In-Sn-O)、铟-锆氧化物(In-Zr-O)、铟-锆-锌氧化物(In-Zr-Zn-O)、铟-锆-锡氧化物(In-Zr-Sn-O)、铟-锆-镓氧化物(In-Zr-Ga-O)、铟-铝氧化物(In-Al-O)、铟-锌-铝氧化物(In-Zn-Al-O)、铟-锡-铝氧化物(In-Sn-Al-O)、铟-铝-镓氧化物(In-Al-Ga-O)、铟-钽氧化物(In-Ta-O)、铟-钽-锌氧化物(In-Ta-Zn-O)、铟-钽-锡氧化物(In-Ta-Sn-O)、铟-钽-镓氧化物(In-Ta-Ga-O)、铟-锗氧化物(In-Ge-O)、铟-锗-锌氧化物(In-Ge-Zn-O)、铟-锗-锡氧化物(In-Ge-Sn-O)、铟-锗-镓氧化物(In-Ge-Ga-O)、钛-铟-锌氧化物(Ti-In-Zn-O)和铪-铟-锌氧化物(Hf-In-Zn-O)。

开关半导体层51和驱动半导体层61均包括未掺杂杂质的沟道区和掺杂有杂质并形成在沟道区的两侧的源区和漏区。这里，根据薄膜晶体管的类型改变杂质，N-型杂质或P-型杂质是可用的。

当开关半导体层51和驱动半导体层61由氧化物半导体形成时，可增加另外的保护层以保护相对于外部环境，例如高温，脆弱的氧化物半导体。

开关薄膜晶体管50被用作选择用于光发射的像素的开关。开关栅电极52被连接到栅极线81。开关源电极53被连接到数据线82，并且开关漏电极54被连接到一个电容器电极71。

驱动薄膜晶体管60将用于所选择的像素的有机发射层92的光发射的驱动电源施加到像素电极91。驱动栅电极62与连接于开关漏电极54的电容器电极71连接。驱动源电极63和另一电容器电极72与共用电源线83连接。驱动漏电极64通过接触孔与有机发光二极管ILED的像素电极91连接。

开关薄膜晶体管50通过施加到栅极线81的栅电压被驱动，以将施加到数据线82的数据电压传送到驱动薄膜晶体管60。对应于从共用电源线83施加到驱动薄膜晶体管60的共用电压与从开关薄膜晶体管50传送的数据电压之间的差的电压被存储在电容器70中，并且对应于存储在电容器70中的电压的电流通过驱动薄膜晶体管60流向有机发光二极管OLED，从而有机发射层92发光。

作为总结和回顾，柔性显示设备可被提供有层叠在最上面以保护柔性显示面板的覆盖窗，并且偏振板可被提供在覆盖窗与柔性显示面板之间，以部分吸收从柔性显示面板入射的光，从而能提高外部光状态下的可见度。

为了形成柔性显示设备，覆盖窗可具有与支撑件的曲率半径对应的预定曲率半径，偏振板可被层压到弯曲的覆盖窗的内侧，柔性显示面板可被附接到偏振板的内侧，并且柔性显示面板可被附接到支撑件。

例如，覆盖窗可使用模内层压方法被注射成型。当覆盖窗被注射成型时，覆盖窗可在不考虑偏振板和柔性显示面板在弯曲部分的斥力的情况下被模制。相应地，斥力可由于覆盖窗、偏振板和柔性显示面板中的每个在弯曲部分中的变形差异而增加，并且弯曲部分由于相应层之间的收缩力差异而翘起。随着弯曲部分的半径减小，斥力可能增加并且翘起现象可能更加严重。

根据各实施例的柔性显示设备和制造该柔性显示设备的覆盖窗的方法可例如通过最小化覆盖窗的弯曲部分中的斥力和翘起而允许上述问题基本被避免。根据示例性实施例，覆盖窗的弯曲部分中的附接强度和表面能能通过在覆盖窗的弯曲部分中形成凸起和凹进而被增强。相应地，能减少弯曲部分中的热变形，能最小化弯曲部分中的斥力和翘起现象，并能控制收缩力。

各示例实施例已在此被公开，尽管采用了具体术语，但是它们仅以一般的和说明性的含义被使用和解释，并非用于限制的目的。在一些实例中，如本领域普通技术人员将由本申请的递交而明白的那样，结合特定实施例描述的特征、特性和/或元件可被单独使用或者与结合其它实施例描述的特征、特性和/或元件结合使用，除非以其它方式明确指出。相应地，本领域技术人员将理解的是，可做出各种形式上和细节上的变化，而不脱离如在下面的权利要求书中阐述的本发明的精神和范围。

<符号说明>

10：柔性显示面板

21、25、26：覆盖窗

22：偏振板                  23：触摸面板

30：支撑件                  31、32：弧形部分

33：平面                    35：托架

40、46、240：模具           41、44：第一模具

42、45：第二模具            43：注射孔

47：压力室                  100：柔性显示设备

211、251、261：  弯曲部分

212、252、262：  凸凹部分

231：粘合层                 421、451、461：凸形部分

422、452、462：  凸起和凹进 S：片材

Claims (10)

1.一种柔性显示设备，包括：

柔性显示面板；

设置在所述柔性显示面板的外侧上的覆盖窗；和

设置在所述柔性显示面板与所述覆盖窗之间的偏振板，

其中所述覆盖窗包括在其内表面形成的具有凸起和凹进的凸凹部分。

2.如权利要求1所述的柔性显示设备，其中所述凸起和凹进为纳米级。

3.如权利要求1所述的柔性显示设备，进一步包括所述偏振板与所述覆盖窗之间的粘合层，其中所述凸起和凹进被压配合到所述粘合层中。

4.如权利要求1所述的柔性显示设备，进一步包括支撑件，该支撑件包括在其横向侧的弧形部分，其中所述柔性显示面板附接到所述弧形部分的外侧。

5.一种制造柔性显示设备的覆盖窗的方法，所述方法包括：

通过将树脂提供到模具的一侧而形成具有弯曲部分的覆盖窗；以及

在所述弯曲部分的内表面中形成凸凹部分。

6.如权利要求5所述的用于制造覆盖窗的方法，其中：

所述模具包括彼此联接的凹形的第一模具和凸形的第二模具，并且

具有所述弯曲部分的所述覆盖窗使用提供在所述凹形的第一模具和所述凸形的第二模具之间形成的空间中的熔融树脂而被注射成型。

7.如权利要求6所述的用于制造覆盖窗的方法，其中所述凸凹部分通过注射到形成在所述凸形的第二模具的与所述弯曲部分对应的凸形部分中的凸起和凹进上的所述熔融树脂而被注射成型。

8.如权利要求5所述的用于制造覆盖窗的方法，其中：

所述模具包括彼此联接的凹形的第一模具和凸形的第二模具，并且

提供在所述凹形的第一模具中的片材被所述凸形的第二模具挤压，以挤压成型具有所述弯曲部分的所述覆盖窗。

9.如权利要求8所述的用于制造覆盖窗的方法，其中所述凸凹进分通过使用形成在所述凸形的第二模具的与所述弯曲部分对应的凸形部分中的凸起和凹进挤压所述片材而被压印。

10.如权利要求5所述的用于制造覆盖窗的方法，其中具有所述弯曲部分的所述覆盖窗通过气压成型而被形成，所述气压成型包括利用气压来挤压提供在所述模具上的片材。

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