CN103769109B - 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103769109B CN103769109B CN201210408240.6A CN201210408240A CN103769109B CN 103769109 B CN103769109 B CN 103769109B CN 201210408240 A CN201210408240 A CN 201210408240A CN 103769109 B CN103769109 B CN 103769109B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- zinc
- silica
- gel
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 75
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 54
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims abstract description 46
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 43
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 22
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 18
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 7
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 13
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 6
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 4
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001093 holography Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 22
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 8
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 8
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 8
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- IJRVLVIFMRWJRQ-UHFFFAOYSA-N nitric acid zinc Chemical compound [Zn].O[N+]([O-])=O IJRVLVIFMRWJRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N cobalt phthalocyanine Chemical compound [Co+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 MPMSMUBQXQALQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N (2s)-2-aminopentanedioic acid;hydrochloride Chemical group Cl.OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003849 O-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003872 O—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- AIOWANYIHSOXQY-UHFFFAOYSA-N cobalt silicon Chemical compound [Si].[Co] AIOWANYIHSOXQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFSBSHDDAGNCTM-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Co+2] LFSBSHDDAGNCTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- CRHLEZORXKQUEI-UHFFFAOYSA-N dialuminum;cobalt(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].[Co+2].[Co+2] CRHLEZORXKQUEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开一种合成气转化催化剂，该催化剂以改性硅胶为载体，以钴为活性组分，催化剂中钴的重量百分含量为5%-35%，其中，所述的改性硅胶为经pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理后的硅胶。一种合成气转化催化剂的制备方法，包括如下过程：以硅胶为载体，首先对硅胶载体进行表面改性，然后采用浸渍法浸渍活性组分Co；其中硅胶载体的表面改性方法为采用pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理。合成气转化催化剂在费托合成反应中的应用。本发明方法制备的合成气转化催化剂不仅制备方法简单，而且活性高，稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用，具体地说涉及一种以改性硅胶为载体的合成气转化催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
费托合成是指合成气（CO+H2）在催化剂上催化合成烃类液体燃料的反应。随着石油资源的日益枯竭，以费托合成反应制备液体燃料更加受到了世界各国的重视。催化剂是费托合成反应的关键技术之一。在近八十年的费托催化剂的研究中，人们已发现Fe、Co和Ru等是费托催化剂有效的活性组分，Zr、K、Zn和Cu等各种助剂元素对费托催化剂的活性、稳定性起着重要的作用，而催化剂的载体一般以无定型的SiO2、TiO2和Al2O3为主。如何对活性组分、金属助剂和载体进行有效合理的搭配，制备出具有高活性、高选择性和高稳定性的费托合成催化剂是研究的热点。使用钴基催化剂-不仅能最大限度地生成重质烃，而且钴基催化剂积炭倾向低、活性高，因此以钴基催化剂为基础的研究具有重要意义。但是，钴基催化剂中金属钴容易与上述载体发生化学作用生成硅酸钴、钛酸钴和铝酸钴类化合物，降低了催化剂的活性和选择性，使得甲烷在反应产物中的含量大幅度增加，C5 +选择性大幅度降低。当催化剂在浆态床和固定床中长时间运转时，水热作用会进一步促进活性组分钴与载体的反应，影响催化剂的寿命和活性。因此，有必要对载体进行处理，降低载体与催化剂活性组分间的相互作用，提高催化剂的寿命和活性。
CN201010166118.3公开了一种有机疏水改性合成气转化催化剂及制备和应用。该催化剂由活性组分、载体、二氧化硅和疏水基团组成，其重量百分比组成为：金属钴：5.0～30.0％；载体：50％～80％；二氧化硅：5％～20％，疏水基团：5～40％。所述制备方法包括如下过程（1）先在反应器内加入提供疏水基团的有机硅烷，再将经过真空干燥处理的载体置于反应器中一个架子上，避免有机硅烷与载体接触，反应器密封后升温至40～100℃，提供疏水基团的有机硅烷气化后与载体进行反应12～100h后，在30～100℃下真空干燥10～50h制得疏水改性载体；（2）将含有钴盐的醇溶液等体积浸渍到所得到的疏水改性载体上，静置12～40h，然后于80～120℃干燥12～50h，在300～600℃恒温焙烧4～24h得到样品；（3）在反应器内加入与步骤(1)等量提供疏水基团的有机硅烷，将所得到的样品再置于反应器中的架子上，反应器密封后升温至40～100℃，提供疏水基团的有机硅烷气化后与样品进行反应12～100h后，在30～100℃下真空干燥10～50h制得催化剂。《催化学报》2007年第11期孙予罕等在“有机改性二氧化硅及其负载钴催化剂的费托合成反应性能”中公开了相类似的方法。该方法利用硅烷化作用分别制得了甲基、二甲基和三甲基改性的SiO2载体，采用等体积浸渍法制备了质量分数为5%的一系列负载型钴催化剂。考察了有机改性对催化剂费托合成催化性能的影响。
上述方法中硅胶载体经有机基团改性后，表面硅羟基浓度减小，削弱了钴硅之间的相互作用，促进了催化剂的还原，提高了催化剂的活性。但是在硅胶载体表面引入有机基团的方法不仅制备过程复杂、成本高、不利于工业应用，而且由于有机基团的空间位阻作用及其与生成的费托合成产物的强相互作用，导致了活性稳定性的降低、甲烷的选择性提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种以改性SiO2为载体的合成气转化催化剂及其制备方法和应用。本发明方法制备的合成气转化催化剂不仅活性高，稳定性好，而且制备方法简单。
一种合成气转化催化剂，该催化剂以改性硅胶为载体，以钴为活性组分，催化剂中钴的重量百分含量为5%-35%，其中，所述的改性硅胶为经pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理后的硅胶。
一种合成气转化催化剂的制备方法包括如下过程：以硅胶为载体，首先对硅胶载体进行表面改性，然后采用浸渍法浸渍活性组分Co；其中硅胶载体的表面改性方法为采用pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理。
本发明合成气转化催化剂的制备方法中，硅胶载体可以按需要采用商品，也可以按现有方法制备。
本发明合成气转化催化剂的制备方法中，对硅胶载体的改性方法采用含锌离子的水溶液浸渍处理，锌离子来源于硝酸锌、硫酸锌、氯化锌和醋酸锌中的一种或几种，优选硝酸锌的水溶液。含锌水溶液中锌离子的质量百分含量为0.5%-5%，优选为1%-3%。浸渍后进行干燥，也可以继续进行焙烧处理。浸渍处理温度为50-95℃，优选为60~80℃，浸渍处理时间为2-150h，优选10-100h。浸渍后干燥温度为50-150℃，干燥时间为0.5-36h，优选在60-120℃下干燥8-24h；焙烧在280-600℃下焙烧2-15小时，优选在300-500℃下焙烧4-10小时。
本发明合成气转化催化剂的制备方法中，活性组分Co的浸渍过程可以采用本领域技术人员熟知的方法。如采用如下过程：采用含活性金属组分Co盐的溶液浸渍改性硅胶载体，浸渍后可以包括干燥步骤和焙烧步骤。干燥步骤在50-150℃下干燥8-24小时，焙烧步骤在280-600℃下焙烧2-10小时。制备的催化剂中钴的重量百分含量为5%-35%。
本发明方法制备的合成气转化催化剂在费托合成反应中的应用。
与现有技术相比，本发明合成气转化催化剂及其制备方法和应用具有如下优点：
1、本发明中采用适宜的含锌水溶液浸渍处理硅胶载体，利用锌离子和硅胶表面羟基中的氢离子的交换作用，生成了Si-O-Zn-O-Si键，减少了硅胶表面的羟基浓度，降低了活性组分与硅羟基的强相互作用，提高活性组分钴的分散度和还原度，进而提高了催化剂的活性稳定性；
2、本发明中减少了在负载活性组分和长周期进行费托合成反应时易于生成硅酸钴的Si-O-Co键的生成，使催化剂易于还原并提高了催化剂的水热稳定性；
3、本发明在降低硅胶表面羟基的同时，避免了通过嫁接有机基团来降低硅胶表面羟基浓度时带来的有机基团的空间位阻的不利影响，使硅胶载体表面具有适宜的疏水性，避免了硅胶表面与费托合成产物的强相互作用导致甲烷选择性提高及影响反应的传质效果，导致活性稳定性降低；
4、本发明催化剂制备简单，工艺技术成熟，有利于催化剂的工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明方法的过程和效果。
实例1
称取市售硅胶（孔容为1.06ml/g，比表面积为386.81m2/g，此硅胶每10克滴加蒸馏水至初润时消耗水的体积为16ml，以下实施例均使用该硅胶）30g，采用pH值调整为5.5，锌离子的质量浓度为2%的硝酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为75℃，浸渍处理时间为50h，浸渍后滤去多余硝酸锌溶液，在100℃干燥20h，在400℃下焙烧8h。按最终催化剂钴含量5wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-1。
催化剂评价试验在高压连续搅拌釜式反应器中，以石蜡作为溶剂，以纯氢350℃下还原12小时，压力为1.0MPa。降温后切换合成气进行反应。反应流出物分别由热阱、冷阱收集。反应条件为220℃，1000h-1，2.0MPa，H2/CO=2（摩尔比）。运行200h时C-1催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例2
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为5，锌离子的质量浓度为1%的硝酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为60℃，浸渍处理时间为10h，浸渍后滤去多余硝酸锌溶液，在50℃干燥36h，在300℃下焙烧2h。按最终催化剂钴含量15wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-2。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-2催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例3
称取市售硅胶30g，采用pH值为调整为6，锌离子的质量浓度为3%的硫酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为80℃，浸渍处理时间为100h，浸渍后滤去多余硫酸锌溶液，在150℃干燥2h，在500℃下焙烧15h。按最终催化剂钴含量15wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-3。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-3催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例4
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为5.5，锌离子的质量浓度为0.5%的氯化锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为50℃，浸渍处理时间为50h，浸渍后滤去多余氯化锌溶液，在60℃干燥8h，在280℃下焙烧4h。按最终催化剂钴含量15wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-4。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-4催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例5
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为5，锌离子的质量浓度为5%的醋酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为95℃，浸渍处理时间为40h，浸渍后滤去多余醋酸锌溶液，在120℃干燥24h，在600℃下焙烧10h。按最终催化剂钴含量15wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-5。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-5催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例6
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为6，锌离子的质量浓度为2%的硝酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为70℃，浸渍处理时间为30h，浸渍后滤去多余硝酸锌溶液，在80℃干燥15h，在400℃下焙烧8h。按最终催化剂钴含量20wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-6。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-6催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例7
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为5.5，锌离子的质量浓度为1.5%的硝酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为70℃，浸渍处理时间为20h，浸渍后滤去多余硝酸锌溶液，在90℃干燥10h，在400℃下焙烧6h。按最终催化剂钴含量35wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-7。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-7催化剂费托合成反应结果如表1所示。
实例8
称取市售硅胶30g，采用pH值调整为5.5，锌离子的质量浓度为2%的硝酸锌溶液对硅胶载体进行过量浸渍处理，浸渍处理温度为70℃，浸渍处理时间为5h，浸渍后滤去多余硝酸锌溶液，在100℃干燥20h，在400℃下焙烧8h。按最终催化剂钴含量35wt%计，称取硝酸钴溶解于48ml水中，加入经硝酸锌溶液处理后的硅胶载体中浸渍，老化3小时，80℃干燥8小时，在350℃中焙烧4小时。所得催化剂记为C-8。催化剂活性评价实验条件同实施例1。C-8催化剂费托合成反应结果如表1所示。
比较例1
不控制含锌水溶液的pH值，其它制备条件及评价条件同实施例1，得到催化剂记为C-B1，评价结果见表1。
比较例2
以二甲基改性的硅胶为载体，不控制含锌水溶液的pH值，其它制备条件及评价条件同实施例1，得到催化剂记为C-B2，评价结果见表1。
表1催化剂的反应性能
| 催化剂 | CO转化率（%） | C5 +选择性（wt%） | CH4选择性（wt%） |
| C-1 | 85.4 | 85.4 | 9.4 |
| C-2 | 86.0 | 83.0 | 9.7 |
| C-3 | 88.3 | 85.8 | 9.6 |
| C-4 | 86.4 | 79.8 | 11.2 |
| C-5 | 87.5 | 79.2 | 10.2 |
| C-6 | 89.7 | 81.4 | 10.4 |
| C-7 | 82.1 | 85.9 | 7.6 |
| C-8 | 81.2 | 81.2 | 8.9 |
| C-B1 | 76.3 | 73.6 | 13.1 |
| C-B2 | 71.2 | 76.1 | 13.7 |
Claims (10)
1.一种合成气转化催化剂，以改性硅胶为载体，以钴为活性组分，催化剂中钴的重量百分含量为5%-35%，其中，所述的改性硅胶为经pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理后的硅胶。
2.权利要求1所述的合成气转化催化剂的制备方法，以硅胶为载体，首先对硅胶载体进行表面改性，然后采用浸渍法浸渍活性组分Co；其特征在于：硅胶载体的表面改性方法为采用pH值为3-4.5的含锌水溶液过量浸渍处理。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的含锌水溶液中的锌离子选自硝酸锌、硫酸锌、氯化锌和醋酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的含锌水溶液中锌离子的质量百分含量为0.5%-5%。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：含锌水溶液过量浸渍处理温度为50-95℃，浸渍处理时间为2-150h。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：含锌水溶液过量浸渍处理温度为60~80℃，浸渍处理时间为10-100h。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：含锌水溶液过量浸渍硅胶载体后进行干燥和焙烧，干燥温度为50-150℃，干燥时间为0.5-36h，焙烧在280-600℃下焙烧2-15小时。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：干燥为在60-120℃下干燥8-24h；焙烧为在300-500℃下焙烧4-10小时。
9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：浸渍活性组分Co后包括干燥步骤和焙烧步骤，干燥步骤在50-150℃下干燥8-24小时，焙烧步骤在280-600℃下焙烧2-10小时，制备的催化剂中钴的重量百分含量为5%-35%。
10.权利要求1所述的催化剂在合成气转化反应中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210408240.6A CN103769109B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210408240.6A CN103769109B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103769109A CN103769109A (zh) | 2014-05-07 |
| CN103769109B true CN103769109B (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=50562143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210408240.6A Active CN103769109B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103769109B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705158A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 青岛华世洁环保科技有限公司 | 高负载量改性硅胶除湿转芯的制备方法 |
| CN114733524B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-03-12 | 东南大学 | 一种利用废弃变色硅胶的甲烷干重整催化剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101869840A (zh) * | 2009-04-22 | 2010-10-27 | 中科合成油技术有限公司 | 一种费托合成催化剂、其制备方法和应用 |
| CN102441393A (zh) * | 2010-10-12 | 2012-05-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种以改性氧化铝为载体的费托合成催化剂及其应用 |
| CN102671665A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高钴含量的钴基费托合成催化剂及其制备与应用 |
| CN102711979A (zh) * | 2009-11-18 | 2012-10-03 | Gtl.F1公司 | 包括担载的钴和低含量碱土金属的费-托催化剂，及其制备方法和在制备烃中的应用 |
-
2012
- 2012-10-24 CN CN201210408240.6A patent/CN103769109B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101869840A (zh) * | 2009-04-22 | 2010-10-27 | 中科合成油技术有限公司 | 一种费托合成催化剂、其制备方法和应用 |
| CN102711979A (zh) * | 2009-11-18 | 2012-10-03 | Gtl.F1公司 | 包括担载的钴和低含量碱土金属的费-托催化剂，及其制备方法和在制备烃中的应用 |
| CN102441393A (zh) * | 2010-10-12 | 2012-05-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种以改性氧化铝为载体的费托合成催化剂及其应用 |
| CN102671665A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高钴含量的钴基费托合成催化剂及其制备与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103769109A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101920201B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN103920496B (zh) | 介孔材料包覆式钴基费托合成催化剂及其制备方法 | |
| CN101920200A (zh) | 一种长寿命钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN112169799A (zh) | 采用铁基催化剂进行二氧化碳加氢合成低碳烯烃的方法 | |
| CN104588011B (zh) | 烷烃脱氢催化剂及其制备方法 | |
| CN106140273A (zh) | 一种用于费-托合成的包覆型钴基催化剂及其制备和应用 | |
| CN111659402A (zh) | 一种co2加氢制备低碳醇催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101920199B (zh) | 改性硅胶为载体费托合成钴基催化剂及其制备方法 | |
| CN102908957B (zh) | 一种费托合成方法 | |
| CN103769101B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN109012743A (zh) | 一种用于二氧化碳加氢直接制汽油的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103769109B (zh) | 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101920202B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN103769098B (zh) | 一种合成气转化催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101920204B (zh) | 钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN114950505A (zh) | 一种用于氧化苯乙烯加氢制备β-苯乙醇的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103769102B (zh) | 一种钴基催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN102441388B (zh) | 一种高稳定性钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN102441391B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN103769227B (zh) | 一种改性硅胶载体及其制备方法和应用 | |
| CN104588022B (zh) | 一种费托合成催化剂的还原方法 | |
| CN102247847A (zh) | 一种草酸酯加氢合成乙二醇的铜硅催化剂 | |
| CN102309991B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂的制备方法 | |
| CN101190859B (zh) | 一种合成气制备烃类的方法 | |
| CN103769097B (zh) | 一种钴基费托合成催化剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |