CN103469189A - 一种金属磷化液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属磷化液及其制备方法，其中金属磷化液以重量组分计包括磷酸80-100份，氧化锌40-60份，硝酸锌30-40份，碳酸铜5-10份，硝酸钠20-35份，氟化钠3-8份，柠檬酸2-8份，硝酸10-20份，六亚甲基四胺8-15份，水1200-1500份；制备方法，为按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入其他组分搅拌混合均匀即可。本发明所述的金属磷化液在常温条件下进行使用，在进行磷化实验后测定耐中性盐雾试验中无锈痕时间达到了12小时以上，漆膜中性盐雾试验中无锈痕时间达到了46小时以上，漆膜附着力试验附着力等级为一级，均达到了很好的水平，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明属于表面化学技术领域，特别涉及一种对钢铁表面进行磷化处理的金属磷化液及其制备方法。
背景技术
钢铁的产量一直是衡量一个国家综合实力的重要标志，钢铁产量的不断倍增与大量钢铁被腐蚀的现状时刻困扰着广大使用者与生产商。磷化处理是钢铁材料涂装前或拉拔处理前必不可少的处理工艺，在我国已有几十年的应用历史。目前我国处理的方法同国外同行业水平还有不少的差距。传统的磷化处理液使用温度高，耗能大，时间长，同时磷化的膜也比较疏松，耐腐蚀性差，不能在条件比较苛刻的条件下使用。
发明内容
本发明的目的在于针对以上现有技术的不足而提出一种金属磷化液及其制备方法。
本发明是由以下方式实现的：
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸80-100份，氧化锌40-60份，硝酸锌30-40份，碳酸铜5-10份，硝酸钠20-35份，氟化钠3-8份，柠檬酸2-8份，硝酸10-20份，六亚甲基四胺8-15份，水1200-1500份。
所述的金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸92-98份，氧化锌48-55份，硝酸锌35-38份，碳酸铜6-8份，硝酸钠28-33份，氟化钠4-7份，柠檬酸4-7份，硝酸14-18份，六亚甲基四胺10-13份，水1400-1480份。
所述的金属磷化液，其组分水为去离子水。
以上所述的金属磷化液的制备方法，具体为按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
本发明所述的金属磷化液在常温下使用，所用的磷化时间为15-20分钟，磷化后耐中性盐雾试验中无锈痕时间达到了12小时以上，漆膜中性盐雾试验中无锈痕时间达到了46小时以上，漆膜附着力试验附着力等级为一级，均达到了很好地水平。
具体实施方式
实施例1
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸80份，氧化锌40份，硝酸锌30份，碳酸铜5份，硝酸钠20份，氟化钠3份，柠檬酸2份，硝酸10份，六亚甲基四胺8份，水1200份。
上述金属磷化液制备方法如下：按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
实施例2
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸92份，氧化锌48份，硝酸锌35份，碳酸铜6份，硝酸钠28份，氟化钠4份，柠檬酸4份，硝酸14份，六亚甲基四胺10份，去离子水1400份。
上述金属磷化液制备方法如下：按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
实施例3
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸96份，氧化锌52份，硝酸锌36份，碳酸铜7份，硝酸钠31份，氟化钠6份，柠檬酸5份，硝酸16份，六亚甲基四胺12份，去离子水1450份。
上述金属磷化液制备方法如下：按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
实施例4
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸98份，氧化锌55份，硝酸锌38份，碳酸铜8份，硝酸钠33份，氟化钠7份，柠檬酸7份，硝酸18份，六亚甲基四胺13份，去离子水1480份。
上述金属磷化液制备方法如下：按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
实施例5
一种金属磷化液，以重量组分计包括：磷酸100份，氧化锌60份，硝酸锌40份，碳酸铜10份，硝酸钠35份，氟化钠8份，柠檬酸8份，硝酸20份，六亚甲基四胺15份，去离子水1500份。
上述金属磷化液制备方法如下：按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
对上述实施例所制得的磷化液进行钢铁的磷化实验，结果表明，所需的磷化反应在常温条件下进行，磷化时间为15-20分钟，目测生成的膜结晶细密，分布均匀，色泽一致，无挂灰和返彩现象，表面无磷化无膜区域。
使用本发明所述的磷化液处理后的磷化膜进行耐受性实验，结果见下表。
从以上数据可以看出，本发明所述的金属磷化液耐中性盐雾试验中无锈痕时间达到了12小时以上，漆膜中性盐雾试验中无锈痕时间达到了46小时以上，漆膜附着力试验附着力等级为一级，均达到了很好地水平。
Claims (4)
1.一种金属磷化液，其特征在于，以重量组分计包括：磷酸80-100份，氧化锌40-60份，硝酸锌30-40份 ，碳酸铜5-10份，硝酸钠20-35份，氟化钠3-8份，柠檬酸2-8份，硝酸10-20份，六亚甲基四胺8-15份，水1200-1500份。
2.根据权利要求1所述的金属磷化液，其特征在于，以重量组分计包括：磷酸92-98份，氧化锌48-55份，硝酸锌35-38份 ，碳酸铜6-8份，硝酸钠28-33份，氟化钠4-7份，柠檬酸4-7份，硝酸14-18份，六亚甲基四胺10-13份，水1400-1480份。
3.根据权利要求1或2所述的金属磷化液，其特征在于，其组分水为去离子水。
4.一种权利要求1或2所述的金属磷化液的制备方法，其特征在于，按照各组分重量份将氧化锌加入水搅拌均匀，然后加入磷酸，硝酸锌，碳酸铜，硝酸钠，氟化钠，柠檬酸，硝酸，六亚甲基四胺搅拌混合溶解均匀即可得到磷化液。
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