CN104073796A - 一种金属电镀钝化液及其配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸盐3-4g，氟化钠1-1.5g，柠檬酸盐5-7g，硅酸盐6-10g，钼酸盐4-6g，植酸1-3mL，硝酸3-4mL，双氧水5-8mL,pH值为3-5。本发明能够适用各种金属的钝化处理；采用本发明后能在金属表面形成一层钝化膜而使其具有良好的防腐蚀性能，而且由于所采用的组分不含铬、磷等污染环境的物质，因此环保，能够实现清洁生产。
Description
技术领域
本发明属于电镀领域，尤其涉及一种金属电镀钝化液及其配制方法。
背景技术
钝化液就是在对需要进行局部电镀的金属板在电镀前进行钝化处理。目前的钝化液种类繁多，但是都是针对性很强的，比如说用在电镀锌及锌铁合金电镀时，需要使用特定的钝化液，这样才能提高电镀锌及锌铁合金的耐蚀性。因此寻求一种适用范围广，耐腐蚀性能好的钝化液是目前行业的发展趋势。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保、适用范围广的金属电镀钝化液及其配制方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸盐3-4g，氟化钠1-1.5g，柠檬酸盐5-7g，硅酸盐6-10g，钼酸盐4-6g，植酸1-3mL，硝酸3-4 mL，双氧水5-8 mL, pH值为3-5。
进一步地，所述酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钠中的任一种。
进一步地，所述柠檬酸盐为柠檬酸钾或柠檬酸钠中的任一种。
进一步地，所述硅酸盐为硅酸钾或硅酸钠中的任一种。
进一步地，所述钼酸盐为钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的任一种。
上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤：
（1）按照所述钝化液的组分进行备料；
（2）在20-30℃条件下将所有组分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；
（3）调节混合液pH值至3-5；即得到所述金属电镀钝化液。
步骤（2）中，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀。
步骤（3）中，用氨水或硝酸调节pH值。所述氨水的体积浓度为30%。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：能够适用各种金属的钝化处理；采用本发明后能在金属表面形成一层钝化膜而使其具有良好的防腐蚀性能，而且由于所采用的组分不含铬、磷等污染环境的物质，因此环保，能够实现清洁生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸钾3g，氟化钠1g，柠檬酸钾5g，硅酸钾6g，钼酸钾4g，植酸1mL，硝酸3 mL，双氧水5 mL, pH值为3。
上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤：
（1）按照所述钝化液的组分进行备料；
（2）在20-30℃条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；
（3）用氨水或硝酸调节混合液pH值至3；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30%。硝酸的体积浓度为15%。
钝化过程中，该钝化液的温度为35℃，钝化时间为50s。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过80h。
实施例2：一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸钠4g，氟化钠1.5g，柠檬酸钠7g，硅酸钠10g，钼酸钠6g，植酸3mL，硝酸4 mL，双氧水8 mL, pH值为5。
上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤：
（1）按照所述钝化液的组分进行备料；
（2）在20-30℃条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；
（3）用氨水或硝酸调节混合液pH值至5；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30%。硝酸的体积浓度为15%。
钝化过程中，该钝化液的温度为45℃，钝化时间为30s。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过90h。
实施例3：一种金属电镀钝化液，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸钾3.5g，氟化钠1.2g，柠檬酸钠6g，硅酸钾8g，钼酸铵5g，植酸2mL，硝酸3 mL，双氧水7 mL, pH值为4。
上述金属电镀钝化液的配制方法，该方法包括如下步骤：
（1）按照所述钝化液的组分进行备料；
（2）在20-30℃条件下，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀，加水定容至1L；得到混合液；
（3）用氨水或硝酸调节混合液pH值至4；即得到所述金属电镀钝化液。其中氨水的体积浓度为30%。硝酸的体积浓度为15%。
钝化过程中，该钝化液的温度为40℃，钝化时间为40s。钝化后的金属板经中性盐雾试验，出白锈时间超过80h。
本发明按照上述实施例进行了说明应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属电镀钝化液，其特征在于，每升钝化液中包括如下组分：酒石酸盐3-4g，氟化钠1-1.5g，柠檬酸盐5-7g，硅酸盐6-10g，钼酸盐4-6g，植酸1-3mL，硝酸3-4 mL，双氧水5-8 mL, pH值为3-5。
2.根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述酒石酸盐为酒石酸钾或酒石酸钠中的任一种。
3.根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述柠檬酸盐为柠檬酸钾或柠檬酸钠中的任一种。
4.根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述硅酸盐为硅酸钾或硅酸钠中的任一种。
5.根据权利要求1所述的金属电镀钝化液，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸钾，钼酸钠，钼酸铵中的任一种。
6.根据权利要求1所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）按照所述钝化液的组分进行备料；
（2）在20-30℃条件下将所有组分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；
（3）调节混合液pH值至3-5；即得到所述金属电镀钝化液。
7.根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，步骤（2）中，首先用水分别溶解酒石酸盐，氟化钠，柠檬酸盐，硅酸盐，钼酸盐完全溶解后混合，然后加入双氧水搅拌均匀，再依次加入植酸和硝酸，混合均匀。
8.根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，步骤（3）中，用氨水或硝酸调节pH值。
9.根据权利要求6所述的金属电镀钝化液的配制方法，其特征在于，所述氨水的体积浓度为30%。
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