CN103311002A - 终端及其连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了能够减小尺寸的终端及其连接支架。终端从壳体突出，包括：分支部；终端部，所述终端部被沿纵向从分支部朝向所述终端部的尖端切出；弯曲部，设置于邻近所述尖端。通过减小从弯曲部到终端的尖端的距离，可减小因弯曲导致的尖端的长度大小的变化。

Description

终端及其连接结构

技术领域

本发明涉及一种用于电子装置的终端(特别是诸如继电器和开关的开关设备)及其连接结构。

背景技术

通常，用于开关等的终端例如有DE10061112A1描述的一种终端，其中绝缘置换终端作为外部连接终端，并且位于连接支架的侧面的终端穿过绝缘置换终端，使得开关是可被操作的。

然而，在上述终端中，为了增强绝缘置换终端与连接支架的侧面上的终端之间的接触可靠性，需要增大绝缘置换终端的表面积。因此，绝缘置换终端将会超出电子装置的外部表面，导致产生电子装置无法减小尺寸的问题。

发明内容

本发明用于解决上述问题，其目的是提供一种能减小尺寸的小型终端及其连接结构。

根据本发明的一个方面，在一种根据本发明的终端中，所述终端的终端部被沿纵向从分支部朝向所述终端部的尖端切出(cut out)，并包括更加接近所述尖端的弯曲部。

根据本发明，由于终端部是在尖端侧从分支部弯曲，因此从终端的基础部到弯曲部的距离增大。因此，容易在后续步骤的弯曲处理时夹持终端，从而减小弯曲处理时终端的处理精度的变化。

通过减小从弯曲部到终端的尖端的距离，可减小因弯曲导致的尖端长度大小的变化。

此外，终端部是通过在纵向上切割并且弯曲而形成的。因此，终端部的宽度大小可形成为使终端部不会从壳体的外周表面突出，并且即使对于安装在按钮被横向地操作的方向上的开关，也可从两个方向将终端部连接到连接终端。

作为本发明的一个实施方式，所述终端部的基础部的宽度比所述分支部更为狭窄。

根据上述配置，终端部容易在插入连接终端时变形。因此，其优点在于影响接触操作的部件所受变形的影响可减至最小，从而可减小对壳体主体的气密性以及操作特性的不利的影响。

作为本发明的不同实施方式，终端可包括狭窄的基础部、宽度比所述基础部更大并且从所述基础部延伸的所述分支部、在所述分支部上弯曲的弯曲部以及从所述弯曲部延伸的一对啮合部，并且从所述基础部到所述弯曲部的距离大于从所述弯曲部到所述啮合部的尖端的距离。

因此，终端部可在尖端侧弯曲，从而减小终端的处理精度的变化以及因弯曲导致的尖端的长度大小的变化。

作为本发明的不同实施方式，所述终端部的尖端可设置成与所述壳体的外周表面处于同一平面内。

因此，通过利用平坦夹具同时推动壳体以及终端部的尖端，可按压壳体，从而能改善压入配合时的工作性能。

作为本发明的另一实施方式，可通过使所述终端部从所述弯曲部进入连接终端的方式，将所述终端部插入所述连接终端的收纳侧，所述终端部与所述连接终端啮合，所述连接终端在至少一个方向上具有开口的连接支架的内表面上突出。

因此，可降低连接终端的高度。在采用绝缘树脂密封终端部的外周时，即使只用少量树脂也可密封所述外周。

作为本发明的又一实施方式，所述终端部可从所述啮合部插入在至少一个方向上具有开口的连接支架的内表面上突出的所述连接终端，并与所述连接终端啮合。

因此，可通过各种方法将终端连接到连接支架。

可将设置在所述壳体的外周表面上的定位突出部装配到形成在内表面上的插入孔中。

因此，易于将壳体定位到连接支架，从而改善在将壳体压入配合到连接支架时的工作性能。由于壳体经由定位突出部固定到连接支架，因此可保持终端部与连接终端之间的接触可靠性。

附图说明

图1是示出根据本发明第一实施方式的具有终端的开关的立体图；

图2A是从上方观察图1中的开关的分解立体图，图2B是从下方观察图2A的分解立体图；

图3A是图2A-2B中的第一固定终端和第二固定终端的放大立体图，图3B是从不同方向观察图3A的立体图；

图4是图1中的开关的侧视图；

图5是示出图1中的开关压入配合到其中的连接支架的立体图；

图6是示出开关压入配合到图5中的连接支架之前的状态的立体图；

图7是示出开关的定位突出部装配到连接支架的插入孔内并且终端压入配合到连接配件中时的状态的立体图；

图8是示出定位突出部到插入孔的装配已完成并且终端到连接配件的压入配合已完成时的状态的立体图；

图9是从上方观察图8的俯视图；

图10A是示出在采用常开触点结构的开关处于初始位置的状态下滑动器与第一固定终端之间的关系的立体图；图10B是对应于图10A的开关处于工作位置的立体图；

图11是示出根据本发明第二实施方式的具有终端的开关的立体图；

图12是示出开关压入配合到连接支架之前的状态的立体图；

图13是示出开关的定位突出部装配到连接支架的插入孔内并且终端压入配合到连接配件中时的状态的立体图；

图14是示出定位突出部到插入孔的装配已完成并且外部连接终端到连接配件的压入配合已完成时的状态的立体图；

图15是从上方观察图14的俯视图。

具体实施方式

下面将参照图1-15描述根据本发明的开关的实施方式。

(第一实施方式)

如图1、2A、2B所示，根据第一实施方式的具有终端33、38的开关11包括按钮12、壳体(外壳)17、基底21、第一固定终端31、第二固定终端36、滑动器41。

按钮12具有其中形成有凹部的座13以及从座13沿轴向向上延伸的圆柱按压部14。按钮12设置于在与基底21正交的轴向上可移动的壳体(外壳)17内，并且按压部14的上端从壳体(外壳)17经圆柱帽15向上突出。因此按压部14须从外部按压，使得按钮12在轴向上移动。

外壳17形成为盒状，其底部开口，并具有在其上表面形成的供按钮12的按压部14插入的环形槽18，并且从其侧表面横向地突出一对环形定位突出部19。

基底21为板状树脂体，用于闭合在外壳17的底部的开口。在基底21的上表面上一体地形成向上延伸的绝缘壁部22，并在基底21的中心设置向上突出的圆柱肋23。绝缘壁部22包括在前视图中形成为矩形并且设置在绝缘壁部22内表面上的埋入槽25以及设置在埋入槽25的上侧的绝缘部26，第一固定终端31埋入埋入槽25中。此外在基底21上形成供第一固定终端31和第二固定终端36插入的终端孔27。

第一固定终端31由金属制成，具有形成在其沿轴向延伸的上半部分的矩形板状的第一滑动接触部32，以及形成在其下半部分的第一外部连接终端部33。第一外部连接终端部33形成为L形并且弯曲，从而在与外壳17的定位突出部19的突出方向的相对侧与轴向正交。

如图3A-3B所示，第一外部连接终端部33具有基础部51、分支部52、弯曲部53以及一对啮合部54。基础部51经由耦合部35延续到第一滑动接触部32并且形状狭窄。分支部52在第一滑动接触部32的相对侧从基础部51延伸并且形状宽阔。从分支部52朝向尖端切出第一外部连接终端部33。此外，弯曲部53被置于分支部52的尖端侧并且被置于第一外部连接终端部33的纵向中心的尖端侧并且弯曲，从而与分支部52正交。一对啮合部54从弯曲部53延伸并且与后文描述的连接配件67(连接终端，参见图5)啮合。

第一滑动接触部32与第一外部连接终端部33耦合，从而为相互正交。第一内向突出35a以及在第一内向突出35a的相对侧上突出的第一外向突出35b形成在耦合部35内。在第一固定终端31经由终端孔27固定到基底21的状态下，第一滑动接触部32被埋入埋入槽25，从而与绝缘部26齐平并与在轴向上移动的滑动器41滑动接触。同时，第一外部连接终端部33向下暴露在终端孔27之外，并与连接配件67相连。

第二固定终端36由金属制成，具有形成在其沿轴向延伸的上半部分的矩形板状的第二滑动接触部37，以及形成在其下半部分的第二外部连接终端部38。第二外部连接终端部38形成为L形并且弯曲，从而与外壳17的定位突出部19的突出方向相反的轴向正交。

第二外部连接终端部38具有基础部56、分支部57、弯曲部58以及一对啮合部59。基础部56经由耦合部39延续到第二滑动接触部37并且形状狭窄。分支部57在第二滑动接触部37的相对侧从基础部56延伸并且形状宽阔。从分支部57朝向尖端切出第二外部连接终端部38。此外，弯曲部58被置于分支部57的尖端侧并且被置于第二外部连接终端部38的纵向中心的尖端侧并且弯曲，从而与分支部57正交。一对啮合部59从弯曲部58延伸并且与后文描述的连接配件67(参见图5)啮合。

第二滑动接触部37与第二外部连接终端部38耦合，从而为相互正交。第二内向突出39a以及在第二内向突出39a的相对侧上突出的第二外向突出39b形成在耦合部39内。第二滑动接触部37形成为比第一固定终端31的第一滑动接触部32更长。在第二固定终端36经由终端孔27固定到基底21的状态下，第二滑动接触部37始终与滑动器41接触。同时，第二外部连接终端部38向下暴露在终端孔27之外，并与连接配件67相连。

根据上述配置，第一外部连接终端部33与第二外部连接终端部38在它们的尖端侧弯曲。因此，从基础部51、56到弯曲部53、58的距离L1大于从弯曲部53、58到啮合部54、59的尖端的距离L2(参见图4)。由于从基础部51、56到弯曲部53、58的距离L1更长，因此容易在后续步骤的弯曲处理时夹持外部连接终端部33、38，以减小弯曲处理时终端的处理精度的变化。由于从弯曲部53、58到啮合部54、59的尖端的距离L2更短，因此可减小因弯曲导致的尖端的长度大小的变化。此外，由于外部连接终端部33、38是通过在纵向上切出并且弯曲而形成的，因此，与常规示例相比，外部连接终端部33、38的宽度大小可减至小于开关11的外部宽度。对于安装在按钮12被横向操作的方向上的开关11，可将连接配件67从上下两个方向插入外部连接终端部33、38。

滑动器41具有板状耦合体42以及通过弯曲耦合体42的两端而形成的弹性臂部43。在弹性臂部43的尖端形成将要与绝缘壁部22的绝缘部26或第一固定终端31滑动接触的可移动接触部48、48，以及将要与第二固定终端36滑动接触的可移动接触部49、49。

接着描述包含上述组成部件的开关11的组装方法。

首先，将帽15装配到外壳17的环形槽18内。将按钮12插入可在轴向上移动的外壳17内，使得按压部14的上端从帽15突出。应当预先指出，可通过插入成型、热嵌缝(thermal caulking)或卡扣配合而将滑动器41固定到按钮12的座13的凹部。此后，螺旋弹簧50的上端抵靠座13的凹部。

第一固定终端31事先在基底21上插入成型，从而在基底21中埋入第一固定终端31的第一内向突出35a和第一外向突出35b。此时，第一固定终端31的第一滑动接触部32被埋入绝缘壁部22的埋入槽25，从而与绝缘部26齐平(参见图10A)。因此滑动器41可与绝缘部26和第一固定终端31平滑地滑动接触。同样，第二固定终端36事先在基底21上插入成型，从而在基底21中埋入第二固定终端36的第二内向突出39a和第二外向突出39b。

此外，将基底21安装在外壳17的开口中，使基底21的圆柱肋23与螺旋弹簧50的下端结合以压缩螺旋弹簧50，并且将第一固定终端31和第二固定终端36容纳在外壳17内。由此完成开关11的组装。当开关11组装完成时，第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38的尖端位置(即啮合部54、59的端部)与从外壳17的从外部延伸的平面F匹配。

将组装的开关11压入配合到图5所示的连接支架61中。连接支架61例如具有基板62以及从基板62的两侧直立并相互面对的一对侧板63。在侧板63的内表面上形成向内突出的线性肋64。在连接支架61上，线性肋64分隔出压入配合部65，开关11压入配合到压入配合部65中。在压入配合部65的基板62上形成一对圆形插入孔66。在与基板62的圆形插入孔66相对并且跨过线性肋64的端部处，以直线方式设置一对连接配件67。

为了将开关11压入配合到连接支架61，如图6所示，将开关11的外壳17定位到连接支架61的压入配合部65并向下进行压入配合。此时，第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38的尖端位置与从外壳17的外部延伸的平面F匹配(参见图4)。因此，通过利用平坦夹具同时推动外壳17以及外部连接终端部33、38的尖端，可将开关11压入配合到连接支架61内。因此可改善压入配合时的工作性能。

如图7所示，开关11的定位突出部19装配到连接支架61的圆形插入孔66内。因此，易于将外壳17定位到连接支架61，从而改善在将外壳17压入配合到连接支架61时的工作性能。由于外壳17经由定位突出部19被固定到连接支架61，因此可保持第一外部连接终端部33、第二外部连接终端部38与连接配件67之间的接触可靠性。在将定位突出部19装配到圆形插入孔66内时，连接配件67被引导在啮合部54、59之间，使得连接配件67与第一外部连接终端部33的啮合部54、54以及第二外部连接终端部38的啮合部59、59啮合。如图8所示，通过在啮合部54、59之间滑动并且啮合连接配件67，第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38与连接配件67连接，以完成开关11到连接支架61的组装。此时，如图9所示，当连接配件67、分支部52、57以及啮合部54、59在同一平面上突出时，连接配件67的端部处于分支部52、57与啮合部54、59之间。因此，即使翻转图6的开关11，外部连接终端部33、38也可压入配合到连接配件67。

应当指出，基础部51、56形状狭窄。因此，在将开关11组装到连接支架61时，外部连接终端部33、38容易在连接配件67被插入啮合部54、59时变形。因此，其优点在于影响接触操作的部件受到的影响可减至最小，从而减小对开关主体的气密性以及操作特性的不利的影响。应当指出，连接支架61不限于上述配置，其只需具有定位机构，用于将外部连接终端部33、38压入配合到从连接支架61突出的连接配件67内。

[0033]接着将要描述开关11的操作。

在组装开关11时，如图10A所示，滑动器41被螺旋弹簧50偏置并位于上侧的初始位置。此时，一侧的可移动接触部48、48抵靠(abut)绝缘壁部22的绝缘部26，而另一侧的可移动接触部49、49抵靠第二固定终端36的第二滑动接触部37，使得开关绝缘当在此状态下从外部按压按钮12的按压部14时，在螺旋弹簧50的偏置力的作用下，按钮12随滑动器41沿轴向向下移动。因此，在滑动器41中，弹性臂部43向下移动，并且先后与绝缘部26和第一固定终端31的第一滑动接触部32滑动接触。当滑动器到达如图10B所示的工作位置时，所述一侧的可移动接触部48、48抵靠第一滑动接触部32，而所述另一侧的可移动接触部49、49抵靠第二滑动接触部37，使得开关导通。因此，分别与第一、第二外部连接终端部33、38连接的连接配件进入导电状态。当撤销按钮12作用于按压部14的压力时，在螺旋弹簧50的偏置力的作用下，按钮12随滑动器41沿轴向向上移动。因此，在滑动器41中，弹性臂部43向上移动，先后与第一滑动接触部32和绝缘部26滑动接触，然后返回初始位置。结果，所述一侧的可移动接触部48、48抵靠绝缘壁部22的绝缘部26，而所述另一侧的可移动接触部49、49抵靠第二滑动接触部37，使得开关进入不导电状态。

(第二实施方式)

在第一实施方式中，第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38在与外壳17的定位突出部19的突出方向相反的方向上弯曲。然而，本发明并不限于此。例如，对于如图11所示的根据第二实施方式的开关70，将其中第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38插入成型的基底21旋转180°并且安装到外壳17中。因此，第一外部连接终端部33和第二外部连接终端部38在与定位突出部19的突出方向相同的方向上弯曲。除此之外，第二实施方式与第一实施方式相同。因此，相同的部件采用相同的附图标记，并且不再重复描述。

为了将开关70压入配合到连接支架61中，如图12所示，将开关70的外壳17定位到连接支架61的压入配合部65并且向下进行压入配合。如图13所示，将开关70的定位突出部19引导并装配到连接支架61的圆形插入孔66中。此时在啮合部54、59之间引导连接配件67，使得连接配件67被第一外部连接终端部33的啮合部54、54以及第二外部连接终端部38的啮合部59、59啮合。如图14所示，通过在啮合部54、59之间滑动并啮合连接配件67，第一外部连接终端部33以及第二外部连接终端部38连接到连接配件67，从而完成开关70与连接支架61的组装。由于第一外部连接终端部33以及第二外部连接终端部38在与定位突出部19的突出方向相同的方向上弯曲，因此可降低连接配件67的高度。在采用绝缘树脂密封第一外部连接终端部33以及第二外部连接终端部38的外周时，即使只用少量树脂也可密封该外周。如图15所示，当连接配件67、分支部52、57和啮合部54、59在同一平面上突出时，连接配件67的端部位于分支部52、57与啮合部54、59之间。因此，即使翻转如图12所示的开关70，也可将连接配件67压入配合到外部连接终端部33、38中。应当指出，连接支架61不限于上述配置，其只需具有定位机构，用于将外部连接终端部33、38压入配合到从连接支架61突出的连接配件67内。

应当指出，本发明的终端通常适用于电子装置(例如继电器、开关)的任何固定触点和移动触点。

上文已经示出和描述了实现所要求的全部目的和优点的终端及其连接结构。本领域技术人员在仔细阅读公开了优选实施方式的说明书和附图后，能够显而易见地进行多种变化、变型、更改以及其它使用和应用。未偏离本发明的精神和范围的所有此类变化、变型、更改以及其它使用和应用被仅由下面的权利要求所限定的本发明所涵盖。

虽然出于示例的目的，已经基于目前被认为是最为实用和优选的实施方式对本发明进行了详细描述，但应当理解这些详细描述仅用于示例目的，本发明并不限于公开的实施方式。与此相反，本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内的变型和等效设置。例如，应当理解，本发明期望在尽可能的情况下，任一实施方式的一个或多个特征可与任一其他实施方式的一个或多个特征结合。

Claims (15)

1.一种终端，其特征在于，包括：

分支部；

终端部，所述终端部被沿纵向从分支部朝向所述终端部的尖端切出；

弯曲部，设置于邻近所述尖端。

2.根据权利要求1所述的终端，其特征在于，进一步包括：

基础部，所述基础部邻近所述分支部，所述基础部的宽度比所述分支部狭窄。

3.根据权利要求1所述的终端，其特征在于，进一步包括：

啮合部，从所述弯曲部延伸并且具有啮合部尖端；

其中从所述基础部到所述弯曲部的距离大于从所述弯曲部到所述啮合部尖端的距离。

4.根据权利要求1所述的终端，其特征在于，所述终端部的尖端被设置成与所述终端的外壳的外周表面处于同一平面内。

5.根据权利要求2所述的终端，其特征在于，所述终端部的尖端被设置成与所述终端的外壳的外周表面处于同一平面内。

6.根据权利要求3所述的终端，其特征在于，所述终端部的尖端被设置成与所述终端的外壳的外周表面处于同一平面内。

7.根据权利要求3所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

8.根据权利要求5所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

9.根据权利要求3所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

10.根据权利要求6所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

11.根据权利要求7所述的终端，其特征在于，进一步包括：

外壳，在所述外壳的外周表面上具有定位突出部，所述定位突出部配置为插入到形成在所述连接支架的内表面上的插入孔中。

12.根据权利要求9所述的终端，其特征在于，进一步包括：

外壳，在所述外壳的外周表面上具有定位突出部，所述定位突出部配置为插入到形成在所述连接支架的内表面上的插入孔中。

13.根据权利要求2所述的终端，其特征在于，进一步包括：

啮合部，从所述弯曲部延伸并且具有啮合部尖端；

其中从所述基础部到所述弯曲部的距离大于从所述弯曲部到所述啮合部尖端的距离。

14.根据权利要求4所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

15.根据权利要求6所述的终端，其特征在于，进一步包括：

连接支架，所述连接支架在至少一个方向上具有开口；

连接配件，从所述连接支架的内表面上突出；

其中，通过使所述终端部从所述啮合部进入所述连接配件的方式，将所述终端部插入所述连接支架，所述终端部与所述连接配件压紧。

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