CN103208689A - 压接型连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种廉价的压接型连接器，能够抑制对终端部进行冲裁加工时的材料的浪费。压接型连接器(1)包括：从绝缘性壳体(3)的收容孔(2)的一端能压入地突出的触点(4)；在始终与触点(4)连接的状态下可彼此相对移动的终端部(5)；以及将触点(4)与终端部(5)互相以反作用力朝相反方向施力的推出弹簧(6)，终端部(5)包括：配置成与收容孔(2)的另一端侧开口相对向的接触板部(12)；以及形成为从接触板部(12)的两侧缘弯折的形状的一对插入部(13)、(13)，插入部(13)三叉状地包括：具有与在收容孔(2)内侧部形成的卡合孔(18)互相卡合的卡合突部(17)并朝向相对移动方向的一对卡合片部(14、14)；以及与触点(4)弹性接触并朝向相对移动方向的弹性接触片(15)。

Description

压接型连接器

技术领域

本发明涉及一种用于将电子设备主体所搭载的连接基板与其它基板或天线等电子零件连接的压接型连接器。

背景技术

以往对于电子设备主体所搭载的连接基板与其它基板或天线等电子零件的连接，例如已知如图7所示经由在电子设备的主体A上安装的压接型连接器101来连接的构造，在该构造中，如图7(b)所示，通过在电子设备的主体A上安装连接基板B1及其它基板B2等，将在连接基板B1及其它基板B2上形成的连接图案分别压接于触点102或终端部103，不用焊接而将两者电连接。

如图8所示，这种压接型连接器101包括：具有两端开口的收容孔104的绝缘性壳体105；从收容孔104的一端可压入地突出的触点102；以始终与触点102连接的状态彼此可相对移动地配置在收容孔104的另一端侧的终端部103；以及配置于该触点102与终端部103之间的由螺旋弹簧等所构成的推出弹簧106，推出弹簧106将触点102与终端部103互相以反作用力朝相反方向施力，使得触点102及终端部103以可压入的状态在绝缘性壳体105的两端部突出，从而使连接基板B1或其它基板B2等的连接端子压接于该触点102、终端部103。

终端部103是通过将导电性金属板材冲裁成图9所示的十字状的展开构件107，并对其进行弯折加工所形成的，包括：四边形板状的接触板部110；从接触板部110的互相平行的侧缘稍微朝斜内向地立起形状的弹性接触片部111、111；以及从接触板部110的其它互相平行的侧缘立起的形状的卡合片部112、112。

在该压接型连接器101中，在将触点102、推出弹簧106及弹性接触片部111、111依序插入到绝缘性壳体105的收容孔104的状态，通过使在卡合片部112形成的卡合孔113与在绝缘性壳体105的外侧面突出设置的卡合突起114互相卡合，在利用推出弹簧106将触点102及终端部103以反作用力互相朝相反方向施力的状态下，将触点102及终端部103组装入绝缘性壳体105(例如参考专利文献1)。

专利文献1：日本外观登记第1416809号公报

可是，在如上所述的现有技术中，在连接器的构造上，必须将终端部用的展开构件形成为如图9所示的十字状，因此冲裁加工时的导电性金属板材料的浪费量很多，会有使成本变高的问题。

发明内容

因此，本发明鉴于该现有的问题而作，其目的要提供一种廉价的压接型连接器，能够防止对终端部进行冲裁加工时的材料的浪费。

用于解决上述现有的问题，来达成所期望的目的的技术方案1记载的发明的特征是，压接型连接器包括：具有两端开口的收容孔的绝缘性壳体；从上述收容孔的一端可压入地突出的触点；在始终与该触点连接的状态下可彼此相对移动地配置于上述收容孔的另一端侧的终端部；以及配置于上述触点与上述终端部之间，将上述触点与上述终端部互相以反作用力朝相反方向施力的推出弹簧，上述终端部包括：配置成与上述收容孔的另一端侧开口相对向的接触板部；以及形成为从该接触板部的两侧缘朝触点侧弯折的形状，并插入于上述收容孔内的一对插入部，在该插入部，以将弹性接触片部配置于两卡合片部间的方式三叉状地包括：具有与在上述收容孔内侧部形成的卡合孔互相卡合的卡合突部并朝向相对移动方向的一对卡合片部；以及与上述触点弹性接触并朝向上述相对移动方向的弹性接触片。

技术方案2记载的发明的特征是，除了技术方案1的构造以外，使上述终端部可压入地从上述收容孔的另一端开口突出。

如上所述，本发明的压接型连接器包括：具有两端开口的收容孔的绝缘性壳体；从上述收容孔的一端可压入地突出的触点；在始终与该触点连接的状态下可彼此相对移动地配置于上述收容孔的另一端侧的终端部；以及配置于上述触点与上述终端部之间，将上述触点与上述终端部互相以反作用力朝相反方向施力的推出弹簧，上述终端部包括：配置成与上述收容孔的另一端侧开口相对向的接触板部；以及形成为从该接触板部的两侧缘朝触点侧弯折的形状，并插入于上述收容孔内的一对插入部，在该插入部，以将弹性接触片部配置于两卡合片部间的方式三叉状地包括：具有与在上述收容孔内侧部形成的卡合孔互相卡合的卡合突部并朝向相对移动方向的一对卡合片部；以及与上述触点弹性接触并朝向上述相对移动方向的弹性接触片，藉此可将终端部形状简化，减少冲裁加工时的材料的浪费，能减少成本，而且能将连接器整体小型化。

在本发明中，通过使上述终端部可压入地从上述收容孔的另一端开口突出，能不用焊接地将连接基板等与终端部连接，能提升电子设备的组装效率。

附图说明

图1是表示本发明的压接型连接器的一个例子的立体图，图1(a)是从下侧观察的视图，图1(b)是从上侧观察的视图。

图2是上述压接型连接器的分解立体图。

图3是上述压接型连接器的纵剖视图。

图4是图3中的A—A线剖视图。

图5(a)是表示图1中的终端部的从下方观察的立体图，图5(b)是从上方观察的立体图。

图6是上述终端部的展开图。

图7是表示现有的压接型连接器的使用状态的纵剖视图。

图8是表示图7中的压接型连接器的主视图。

图9是图8中的终端部的展开图。

(符号说明)

1：压接型连接器

2：收容孔

3：绝缘性壳体

4：触点

5：终端部

6：推出弹簧

7：滑动槽

8：滑动片

9：接触板部

10：滑动板部

11：展开构件

12：接触板部

13：插入部

14：卡合片部

15：弹性接触片部

16：退避槽

17：卡合突部

18：卡合孔

具体实施方式

接着，根据图1～图6所示的实施例来说明本发明的压接型连接器的实施方式。图中符号1为压接型连接器。

该压接型连接器1包括：具有两端开口的收容孔2的绝缘性壳体3；从收容孔2的一端可压入地突出的触点4；在始终与触点4连接的状态下可相互相对移动地配置于收容孔2的另一端侧的终端部5；以及配置于触点4与终端部5之间，对触点4与终端部5互相以反作用力朝相反方向施力的推出弹簧6，通过将连接基板或其它基板等的连接端子压接于以可压入的状态在绝缘性壳体3的两端部突出的触点4、终端部5，能经由连接器将连接基板和其它基板等电连接。

绝缘性壳体3以绝缘性树脂材料模塑成型为长方体状，形成有在长边方向两端面部分别开口的矩形孔状的收容孔2。

对于该收容孔2，从下端开口2a依序插入触点4、推出弹簧6及终端部5，将终端部5以可压入的状态安装于绝缘性壳体3，在利用推出弹簧6互相以反作用力朝相反方向施力的状态下，将触点4及终端部5组装于绝缘性壳体3。

在该收容孔2的互相相对向的内侧面部，形成有互相隔着间隔地平行配置朝向壳体长边方向，也就是朝向触点4与终端部5彼此相对移动的方向(以下称为相对移动方向)的滑动槽7。

将朝触点4的侧部伸出的滑动片8插入该滑动槽7，以滑动槽7导引该滑动片8，从而能从后端开口侧将触点4插入收容孔2内，并且能使触点4在不能旋转的状态下在收容孔2内朝相对移动方向滑动。

通过将滑动片8抵接固定于滑动槽7的突出侧端内缘部，则能在规定的可压入地突出于绝缘性壳体3的其中一方的端部的位置，防止触点4脱落。

触点4包括：平板状的接触板部9；以及从接触板部9的互相平行的两侧缘朝向终端部5侧铅直地弯折的形状的一对滑动板部10、10，通过对导电性金属板材进行冲裁、弯折加工，而将接触板部9与两滑动板部10、10形成为コ字型。

各滑动板部10形成为在滑动方向上较长的细长板状，在其下端两侧部一体地形成有朝向外侧伸出的形状的滑动片8、8。

另一方面，终端部5包括：将导电性金属板材冲裁而形成如图6所示的细长板状的展开构件11，并将其如图5所示通过弯折加工所形成的平板状的接触板部12；以及从接触板部12的互相平行的两侧缘朝触点4侧弯折的形状的一对插入部13、13，通过将该终端部5组装于绝缘性壳体3，触点4嵌入于两插入部13、13之间，彼此能朝向壳体长边方向相对移动。

接触板部12通过将展开构件11在折痕部11a、11a弯折而形成为矩形平板状，并配置成在接触板部12的两侧部，两插入部13、13与接触板部12构成コ字型。在该接触板部12上形成有在表面中央部朝外侧圆弧状地隆起的形状的接点部12a。

该接触板部12配置成通过将两插入部13、13插入收容孔2，而将收容孔2的另一端侧开口(下端侧开口)封闭。

各插入部13将从接触板部12的侧缘弯折的基部13a的上缘部朝向相对移动方向的一对卡合片部14、14与弹性接触片部15形成为将弹性接触片15配置于两卡合片部14、14之间的三叉状。

弹性接触片部15形成为从基部13a朝向上方外侧倾斜的形状，在其前端部形成有弯曲形状的接点部15a，该接点部15a接触于触点4的外侧面，也就是滑动板部10的外侧面，将触点4夹持于两弹性接触片部15、15之间，使触点4与终端部5始终弹性接触成可彼此相对移动。图中符号16是在收容孔2的两内侧面部朝向相对移动方向形成的退避槽，即使弹性接触片部15始终与触点4接触而朝向外侧扩开，也不会与绝缘性壳体3干涉。

卡合片部14、14形成为从基部13a的两侧部朝相对移动方向伸长的形状，在前端一体地形成有朝外侧伸出的形状的卡合突部17，该卡合突部17插入到在收容孔2的内侧面部形成为与滑动槽7的外侧并行配置的卡合孔18中。

该卡合突部17具有朝向前端侧倾斜的倾斜部，而容易使插入部13插入于收容孔2。

卡合孔18贯穿绝缘性壳体3的上半部，也就是贯穿触点突出侧半部，形成为朝向相对移动方向的长孔状，通过将卡合突部17插入于卡合孔18进行导引，能使终端部5朝相对移动方向滑动，且通过卡合突部17与卡合孔18的下端内缘部18a互相卡合，则能在规定的可压入地突出于绝缘性壳体3的下端的位置，防止终端部5脱落。

卡合片部14、14形成为弹性接触片部侧缘部从基端侧朝向外侧倾斜，且随着朝向前端侧宽度越窄的形状，前端侧能朝向弹性接触片部15侧弹性变形。

由于终端部5的插入部13采用将两卡合片部14、14与弹性接触片15配置成三叉状的构造，因此能将终端部5的展开构件11作成细长板状，相较于上述现有的终端部的形成为十字状的展开构件107，能使对导电性金属板材进行冲裁加工时得到的每个展开构件11所需要的材料面积减少。

也就是说，在通过冲裁加工形成十字状的展开构件107时，弹性接触片部111与卡合片部112朝互相不同的方向形成，所以也包含相邻的弹性接触片部111与卡合片部112之间的损失部分，至少需要图9中的点划线所包围部分的材料面积，可是由于本发明的终端部5用的展开构件11形成为细长板状，所以不需要上述那样的损失部分，能有效地进行冲裁加工。

根据如上所述构成的压接型连接器1，在使推出弹簧6的一端抵接于触点4的连接板部9的内侧面，另一端抵接于终端部5的连接板部12的内侧面的状态，将触点4、推出弹簧6及终端部5依序插入收容孔2，能在规定的位置防止触点4脱落，并且在克服推出弹簧6的弹性将终端部5压入时，插入部13、13被插入到触点4的滑动板部10、10的外侧，弹性接触片部15在可沿着滑动板部10的外侧面滑动的状态弹性接触。

当将该插入部13、13插入收容孔2时，其被卡合突部17的倾斜部所导引，收容孔2的内侧面部按压卡合突部17，使两卡合片部14、14的前端侧朝弹性接触片部15侧弹性变形，在该状态下将终端部5压入至规定的压入位置时，卡合突部17的位置到达卡合孔18，藉此，卡合片部14、14弹性回复，将卡合突部17插入于卡合孔18。

藉此，能以卡合孔18导引卡合突起17，使终端部5朝相对移动方向滑动，并且形成能在规定的可压入地突出于绝缘性壳体3的下端的位置防止其脱落的状态，并且触点4及终端部5在利用推出弹簧6互相以反作用力朝相反方向施力的状态下组装于绝缘性壳体3。

Claims (2)

1.一种压接型连接器，包括：具有两端开口的收容孔的绝缘性壳体；从所述收容孔的一端能压入地突出的触点；在始终与该触点连接的状态下可彼此相对移动地配置于所述收容孔的另一端侧的终端部；以及配置于所述触点与所述终端部之间，将所述触点与所述终端部互相以反作用力朝相反方向施力的推出弹簧，其特征在于，

所述终端部包括：配置成与所述收容孔的另一端侧开口相对向的接触板部；以及形成为从该接触板部的两侧缘朝触点侧弯折的形状，并插入于所述收容孔内的一对插入部，

在该插入部，以将弹性接触片部配置于两卡合片部间的方式三叉状地包括：具有与在所述收容孔内侧部形成的卡合孔互相卡合的卡合突部并朝向相对移动方向的一对卡合片部；以及与所述触点弹性接触并朝向所述相对移动方向的弹性接触片。

2.如权利要求1所述的压接型连接器，其特征在于，

所述卡合孔形成为朝向所述相对移动方向的长孔状，所述终端部能压入地从所述收容孔的另一端开口突出。

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