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CN103282101B - 海水排烟脱硫系统及发电系统 - Google Patents

海水排烟脱硫系统及发电系统 Download PDF

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CN103282101B CN201180061109.0A CN201180061109A CN103282101B CN 103282101 B CN103282101 B CN 103282101B CN 201180061109 A CN201180061109 A CN 201180061109A CN 103282101 B CN103282101 B CN 103282101B
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Abstract

本发明所涉及的海水排烟脱硫系统(10)的特征在于，具有：使废气(25)与海水(21a)气液接触而对废气(25)进行清洗的排烟脱硫吸收塔(11)；设于排烟脱硫吸收塔(11)的后游侧、使含有硫分的硫分吸收海水(27)与海水(21b)进行稀释混合的稀释混合槽(12)；将海水(21a)向排烟脱硫吸收塔(11)供给的海水供给管线(L12)；在排烟脱硫吸收塔(11)的塔内与塔外中的任一方或者两方处从海水供给管线(L12)分支、将海水(21a)向稀释混合槽(12)供给的剩余海水分支配管(L21、L22)。

Description

海水排烟脱硫系统及发电系统
技术领域
本发明涉及采用海水对从煤炭燃烧、原油燃烧及重油燃烧等的工业燃烧设备等排出的废气中的硫氧化物进行脱硫的海水排烟脱硫系统及发电系统。
背景技术
在以煤炭或原油等作为燃料的发电工厂中，在通过对煤炭等化石燃料进行燃烧而从锅炉排出的燃烧排气气体(以下，称之为“废气”)中含有硫氧化物(SOx)等硫分。为此，废气要被脱硫处理，将废气中含有的二氧化硫(SO2)等SOx除去后向大气放出。作为这样的脱硫处理方法，有石灰石石膏法、喷雾干燥法及海水法等。
发电厂等由于需要大量的冷却水故大多建设在面对海的地方。为此，从抑制脱硫处理所需要的运转成本等观点考虑，提出一种采用了将海水用作吸收废气中的硫氧化物的吸收液来进行脱硫的海水脱硫的海水排烟脱硫装置。
海水排烟脱硫装置向纵向放置成大致圆筒那样的筒形状或者方形状的脱硫塔(吸收塔)的内部供给海水及锅炉废气，将海水作为吸收液而进行气液接触，由此将SOx除去。在脱硫塔内作为吸收剂使用的脱硫后的海水(硫分吸收海水)例如在上部敞开的较长的水路(Seawater OxidationTreatment System；SOTS)内流动，与海水混合而被稀释并排出。硫分吸收海水通过从设于水路的局部底面的通气装置流出的微细气泡而被脱二氧化碳(爆气)(例如，参考专利文献1～3)。
在海水排烟脱硫装置中，在采用海水进行脱硫时，根据向脱硫塔内供给的废气与向脱硫塔的外部排出的废气的比来求出的废气的脱硫率被调整成为规定值(例如，90％左右)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-055779号公报
专利文献2：日本特开2009-028570号公报
专利文献3：日本特开2009-028572号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在采用海水进行脱硫时，存在基于海水的碱度、海水温度、海水的pH值、脱硫后的海水中含有的硫酸根离子(SO4 2-)浓度等海水性状而使废气的脱硫率变得比规定值(例如，90％左右)高的情况。
在将海水向脱硫塔内供给之际，海水的供给量的调整通过对泵所运转的台数进行变更来进行控制，因此，难以进行向脱硫塔内供给的海水的供给量的微调整。为此，在废气的脱硫率比规定值高时，存在难以进行废气的脱硫率的微调整这样的问题。
本发明就是鉴于上述课题而作出的，其课题在于，提供能够容易地进行废气的脱硫率的调整的海水排烟脱硫系统及发电系统。
用于解决课题的手段
用于解决上述课题的本发明的第一发明为一种海水排烟脱硫系统，其特征在于，具有：排烟脱硫吸收塔，其使废气与海水气液接触而对上述废气进行清洗；稀释混合槽，其设于上述排烟脱硫吸收塔的后游侧，使含有硫分的硫分吸收海水与稀释用的海水进行稀释混合；海水供给管线，其将上述海水向上述排烟脱硫吸收塔供给；剩余海水分支配管，其在上述排烟脱硫吸收塔的塔内与塔外中的任一方或者两方处从上述海水供给管线分支，将上述海水的一部分向上述排烟脱硫吸收塔的塔底部或者上述稀释混合槽中的任一方或者两方供给；调节阀，其设置在上述剩余海水分支配管上，用于对剩余海水分支量进行调节。
第二发明在第一发明的基础上提供一种海水排烟脱硫系统，其特征在于，上述剩余海水分支配管的分支部设置在设于上述海水供给管线的海水输送泵的后游侧。
第三发明在第一或者第二发明的基础上提供一种海水排烟脱硫系统，其特征在于，根据计算上述排烟脱硫吸收塔中的脱硫率而获得的脱硫率，算出来自向上述排烟脱硫吸收塔内喷雾上述海水的喷雾喷嘴的海水的喷雾量，并对设置在上述剩余海水分支配管中的调节阀的开度进行调整，由此对上述海水的喷雾量进行调节。
第四发明在第一至第三发明中任一发明的基础上提供一种海水排烟脱硫系统，其特征在于，上述排烟脱硫吸收塔、上述稀释混合槽及氧化槽由同一槽构成。
第五发明为一种发电系统，其特征在于，具有：锅炉；蒸气涡轮，其将从上述锅炉排出的废气作为蒸气产生用的热源来使用，并且利用产生的蒸气来驱动发电机；第一至第四发明中任一发明的海水排烟脱硫系统，上述发电系统还具有冷凝器、排烟脱硝装置、集尘装置、热交换器及烟囱中的至少一个，该冷凝器对在上述蒸气涡轮中凝结的水进行回收并使其循环，该排烟脱硝装置进行从上述锅炉排出的废气的脱硝，该集尘装置将上述废气中的煤尘除去，该热交换器包括：热回收器，使上述废气与在热交换器内循环的热介质进行热交换；再加热器，使上述热介质与从使上述废气与海水气液接触而对上述废气进行清洗的排烟脱硫吸收塔排出的净化气体进行热交换，从而对上述净化气体进行再加热，该烟囱使在上述海水排烟脱硫系统中脱硫后的净化气体向外部排出。
发明效果
根据本发明，能够容易地进行废气的脱硫率的调整。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1所涉及的海水排烟脱硫系统的构成的简要图。
图2是表示对废气的脱硫率进行调整的运转方法的一例的图。
图3是表示本发明的实施例2所涉及的发电系统的构成的简要图。
具体实施方式
以下，边参考附图边对本发明进行详细地说明。需要说明的是，并不是通过下述的实施例来限定本发明。另外，下述实施例中的构成要素包括本技术领域人员能够容易想到的或实质上相同的、所谓的“均等的范围之内”的要素。进而，在下述实施方式中公开的构成要素也可以进行适当地组合。
实施例1
参考附图对基于本发明的实施例1所涉及的海水排烟脱硫系统进行说明。图1是表示海水排烟脱硫系统的构成的简要图。如图1所示，本实施例所涉及的海水排烟脱硫系统10具有排烟脱硫吸收塔11、稀释混合槽12和氧化槽13。
海水21从海22通过泵23向海水供给管线L11汲取，一部分的海水21a通过泵24而经由海水供给管线L12向排烟脱硫吸收塔11供给，其他的剩余的海水21b经由稀释海水供给管线L13向稀释混合槽12供给。海水21采用从海22通过泵23直接汲取的海水，但本发明不限于此，也可以采用从未图示的冷凝器排出的海水21的排液等。
排烟脱硫吸收塔11为使废气25与海水21a气液接触而对废气25进行净化的塔。在排烟脱硫吸收塔11中，海水21a从喷雾喷嘴26向上方呈液柱状喷出，使废气25与经由海水供给管线L12供给的海水21a气液接触，从而进行废气25中的硫分的脱硫。在本实施例中，喷雾喷嘴26为向上方呈液柱状喷出的喷雾喷嘴，但不限于此，也可以为向下方呈淋浴状喷雾的喷嘴。
即，在排烟脱硫吸收塔11中使废气25与海水21a气液接触，产生下述式(I)所示那样的反应，使在废气25中的以SO2等形态含有的SOx等硫分由海水21a吸收，从而利用海水21a将废气25中的硫分除去。
SO2(G)+H2O→H2SO3(L)→HSO3 -+H+
                                           …(I)
在该海水脱硫的作用下，由海水21a与废气25的气液接触而产生的H2SO3离解且氢离子(H+)向海水21a中游离，故pH值下降，在硫分吸收海水27中吸收大量的硫分。由此，硫分吸收海水27含有高浓度的硫分。此时，作为硫分吸收海水27的pH值，成为例如3～6左右。并且，在排烟脱硫吸收塔11中吸收了硫分的硫分吸收海水27积存在排烟脱硫吸收塔11的塔底部。积存在排烟脱硫吸收塔11的塔底部的硫分吸收海水27经由硫分吸收海水排出管线L14而向稀释混合槽12输送。在稀释混合槽12中，硫分吸收海水27与向稀释混合槽12供给的海水21b混合并被稀释。
另外，在排烟脱硫吸收塔11中脱硫后的净化气体29经由净化气体排出通路L15而向大气中放出。
另外，在海水供给管线L12上设有剩余海水分支配管L21、L22或者这两方。剩余海水分支配管L21通过海水供给管线L12的泵24与排烟脱硫吸收塔11之间的分支部28A而与海水供给管线L12连结。另外，剩余海水分支配管L22与排烟脱硫吸收塔11内的海水供给管线L12的分支部28B连结。从剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c向稀释混合槽12输送。在剩余海水分支配管L21、L22上设有调节阀V11、V12，用于对从剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c的量进行调整。
通过剩余海水分支配管L21、L22从海水供给管线L12将海水21a的一部分作为剩余海水21c抽出，由此能够容易地对向排烟脱硫吸收塔11供给的海水21a的量进行调整，因此，能够容易地进行排烟脱硫吸收塔11中的废气25的脱硫率的调整。另外，泵24的喷出压得以抑制，故能够降低将海水21a向排烟脱硫吸收塔11供给的动力。进而，向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c向稀释混合槽12供给，故与硫分吸收海水27混合，能够降低硫分吸收海水27中的SO2浓度，因此，能够降低稀释混合槽12中的硫分吸收海水27中所含有的SO2向大气中再次飞散的情况。
废气25的脱硫率，根据向排烟脱硫吸收塔11供给的废气25中的入口SO2浓度与出口SO2浓度的比(出口SO2浓度/入口SO2浓度)或硫分吸收海水27的海水性状，通过向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c的量来进行调整。
在本实施例中，所谓“海水性状”，是指硫分吸收海水27的碱度、海水温度、pH值、SO4浓度等。所谓“碱度”，为消耗碳酸(H2CO3)、碳酸根离子(CO3 2-)、碳酸氢根离子(HCO3 -)、OH-、有机酸或弱酸的盐(硅酸、磷酸、硼酸)等酸的成分的含量。在根据硫分吸收海水27的海水性状来对向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c的量进行调整时，根据硫分吸收海水27的碱度、海水温度、pH值、SO4浓度中的至少一个以上来调整废气25的脱硫率。其中，作为海水性状，优选的是根据碱度(HCO3 -)来进行调整。
在排烟脱硫吸收塔11的、废气25的入口及出口处设有用于对废气25的入口SO2浓度及出口SO2浓度进行测定的SO2浓度计。另外，在排烟脱硫吸收塔11中设有用于对硫分吸收海水27的海水温度、pH值、SO4浓度进行测定的温度计、pH值测定器、SO4浓度计。
图2是表示对废气25的脱硫率进行调整的运转方法的一例的图。如图2所示，求出排烟脱硫吸收塔11中的废气25的脱硫率及硫分吸收海水27的海水性状(步骤S11)。判断废气25的脱硫率是否为规定的阈值(例如，设定值+α)以上(步骤S12)。在此，在本实施例中，所谓“脱硫率的规定的阈值”，是指例如排烟脱硫吸收塔11通常进行脱硫所需的规定的设定值(例如，脱硫率为90％)和余量α(例如，脱硫率为几％)之和的值。
在废气25的脱硫率为规定的阈值(例如，设定值+α)以上时，根据硫分吸收海水27的海水性状和废气25的脱硫率来算出海水21a的喷雾所需的喷雾量(步骤S13)。根据海水21a的喷雾所需的喷雾量来算出调节阀V11、V12的开度(步骤S14)。根据算出的调节阀V11、V12的开度来调整调节阀V11、V12的开闭度(步骤S15)。
通过根据算出的调节阀V11、V12的开度来调整调节阀V11、V12的开闭度，由此能够对向排烟脱硫吸收塔11供给的海水21a的量进行调整，因此能够容易地对从喷雾喷嘴26喷雾出的海水21a的喷雾量进行调整。由此，如上所述，在排烟脱硫吸收塔11中，能够容易地进行废气25的脱硫率的调整。
另外，在本实施例中，剩余海水分支配管L21、L22与稀释混合槽12连结，从剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c向稀释混合槽12输送，但抽出后的剩余海水21c的供给目的地不限于稀释混合槽12，既可以向排烟脱硫吸收塔11的塔底部输送，也可以向氧化槽13直接输送。另外，抽出后的剩余海水21c既可以向稀释混合槽12与排烟脱硫吸收塔11的塔底部这两方输送，也可以向氧化槽13与排烟脱硫吸收塔11的塔底部这两方输送。进而，抽出后的剩余海水21c也可以向稀释混合槽12、氧化槽13及排烟脱硫吸收塔11的塔底部输送。
稀释混合槽12为设于排烟脱硫吸收塔11的后游侧、并将含有硫分的硫分吸收海水27与稀释用的海水21b稀释并混合的槽。在稀释混合槽12中，使通过在排烟脱硫吸收塔11中使废气25中的硫分与海水21a接触而进行海水脱硫所产生的、含有硫分的硫分吸收海水27与海水21b混合并稀释。通过使硫分吸收海水27与海水21b混合并稀释，由此使稀释混合槽12内的硫分吸收稀释海水31的pH值上升，能够防止SO2气体的再扩散。另外，稀释混合槽12会防止SO2扩散而向外部泄漏的情况，由此能够防止放出刺激性臭味的情况。
并且，硫分吸收稀释海水31向设于稀释混合槽12的下游侧的氧化槽13输送。氧化槽13为设于稀释混合槽12的下游侧、并具有进行硫分吸收稀释海水31的水质恢复处理的曝气装置(通气装置)32的槽。
曝气装置32具有供给空气33的氧化用空气鼓风机34、输送空气33的散气管35及将空气33向氧化槽13内的硫分吸收稀释海水31供给的氧化空气用喷嘴36。通过氧化用空气鼓风机34将外部的空气33经由散气管35而从氧化空气用喷嘴36向氧化槽13内送入，发生下述式(II)那样的氧的溶解。在氧化槽13中硫分吸收稀释海水31中的硫分与空气33接触而发生下述式(III)～(V)那样的亚硫酸氢根离子(HSO3 -)的氧化反应和碳酸氢根离子(HCO3 -)的脱二氧化碳反应，硫分吸收稀释海水31被恢复水质，从而成为水质恢复海水37。
O2(G)→O2(L)…(II)
HSO3 -+1/2O2→SO4 2-+H+…(III)
HCO3 -+H+→CO2(G)+H2O…(IV)
CO3 2-+2H+→CO2(G)+H2O…(V)
由此，能够使硫分吸收稀释海水31的pH值上升并且降低COD，从而能够使水质恢复海水37以pH值、溶解氧浓度、COD能够海水放流的水准放出。另外，即便在氧化槽13中进行硫分吸收稀释海水31的水质恢复之际产生气体，也能够使该产生的气体以满足SO2环境基准浓度的方式在氧化槽13中扩散。水质恢复海水37经由海水排出管线L31而向海22放流。
这样，本实施例所涉及的海水排烟脱硫系统10中，根据向排烟脱硫吸收塔11供给的废气25的入口SO2浓度与出口SO2浓度的比及硫分吸收海水27的碱度来对向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c的量进行调整，由此能够对从喷雾喷嘴26喷雾出的海水21a的喷雾量进行调整而容易地进行废气25的脱硫率的调整。另外，能够降低将海水21a向排烟脱硫吸收塔11供给的动力。进而，通过使剩余海水21c与稀释混合槽12中的硫分吸收海水27混合，由此能够降低硫分吸收海水27中的SO2浓度。由此，在对向室外开放型的氧化槽13流动的硫分吸收海水27进行氧化处理而进行水质恢复之际，能够防止在排烟脱硫吸收塔11中吸收的SO2在稀释混合槽12中扩散而使SO2气体向外部泄漏的情况，从而能够防止放出刺激性臭味的情况。
因而，根据本实施例所涉及的海水排烟脱硫系统10，能够提供维持废气25的稳定的脱硫率且安全性及可靠性高的海水排烟脱硫装置。
另外，在本实施例中，对于在排烟脱硫吸收塔11中进行用于海水脱硫的海水21a的处理的海水排烟脱硫系统进行了说明，但本发明不限于此。海水排烟脱硫装置也可以应用于对从例如各种工业中的工厂、大型、中型火力发电厂等发电厂、电气工业用大型锅炉或者通常工业用锅炉、炼铁厂、精炼厂等排出的废气中所含有的硫氧化物进行海水脱硫的海水排烟脱硫装置之中。
另外，在本实施例中，排烟脱硫吸收塔11、稀释混合槽12及氧化槽13独立地分别为彼此分开的槽，并将排烟脱硫吸收塔11、稀释混合槽12和氧化槽13连结，但本实施例不限于此，既可以将排烟脱硫吸收塔11、稀释混合槽12及氧化槽13作为一体而由一个槽来构成，也可以将稀释混合槽12与氧化槽13作为一体而由一个槽来构成。
实施例2
参考附图对于本发明的实施例2所涉及的发电系统进行说明。在应用于本实施例所涉及的发电系统的海水排烟脱硫系统中采用了实施例1所涉及的海水排烟脱硫系统。需要说明的是，对于与实施例1同样的构件，标以相同符号而省略其说明。
图3是表示本发明的实施例2所涉及的发电系统的构成的简要图。如图3所示，本实施例所涉及的发电系统40具有锅炉41、蒸气涡轮42、冷凝器43、排烟脱硝装置44、集尘装置45和海水排烟脱硫系统10。需要说明的是，在本实施例中，如上所述，所谓“硫分吸收海水27”，是指在海水排烟脱硫系统10中吸收了SO2等硫分的使用过的海水。
锅炉41将从油罐或者煤炭破碎机等供给的燃料46与由空气预热器(AH)47预热后的空气48一起从燃烧器(未图示)喷射而燃烧。从外部供给的空气48通过强制通风扇49而向空气预热器47输送并被预热。燃料46和由空气预热器47预热后的空气48向上述燃烧器供给，燃料46在锅炉41中进行燃烧。由此，产生用于驱动蒸气涡轮42的蒸气50。
在锅炉41内燃烧而产生的废气51向排烟脱硝装置44输送。另外，废气51作为与从冷凝器43排出的水52进行热交换而产生蒸气50的热源来使用。蒸气涡轮42采用该蒸气50来驱动发电机53。然后，冷凝器43对在蒸气涡轮42中凝结的水52进行回收，使其再次返回锅炉41而进行循环。
从锅炉41排出的废气51在排烟脱硝装置44内进行脱硝，在空气预热器47中与空气48进行热交换之后，向集尘装置45输送，将废气51中的煤尘除去。然后，由集尘装置45除尘后的废气51通过诱导式风扇55而向海水排烟脱硫系统10内供给。此时，在热交换器56中，废气51与由海水排烟脱硫系统10脱硫并排出的净化气体29进行热交换之后，向海水排烟脱硫系统10内供给。另外，废气51也可以不通过热交换器56与净化气体29进行热交换而向海水排烟脱硫系统10直接供给。
另外，热交换器56包括热回收器和再加热器，在上述热回收器与上述再加热器之间循环有热介质。上述热回收器设置在空气预热器47与集尘装置45之间，使从锅炉41排出的废气51与上述热介质进行热交换。上述再加热器设于排烟脱硫吸收塔11的后游侧，使从排烟脱硫吸收塔11排出的净化气体57与上述热介质进行热交换，从而对净化气体29进行再加热。
海水排烟脱硫系统10是上述的实施例1所涉及的海水排烟脱硫装置。即，海水排烟脱硫系统10具有：排烟脱硫吸收塔11；稀释混合槽12；氧化槽13；以及剩余海水分支配管L21、L22。
在海水排烟脱硫系统10中，如上所述，采用从海22汲取的海水21对废气51中含有的硫分进行海水脱硫。另外，海水21从海22通过泵23而被汲取，在冷凝器43中进行热交换之后，一部分的海水21a经由海水供给管线L12并通过泵24而向海水排烟脱硫系统10输送。另外，剩余的海水21b经由海水供给管线L13而向稀释混合槽12的上游侧输送。在海水排烟脱硫系统10中使废气51与海水21a气液接触，使废气51中的硫分由海水21a吸收。吸收了硫分的硫分吸收海水27从排烟脱硫吸收塔11向稀释混合槽12的上游侧输送，与海水21b进行混合而被稀释。
另外，在海水排烟脱硫系统10中净化后的废气51成为净化气体29而经由净化气体排出通路L15从烟囱57向外部排出。
在本实施例中，海水排烟脱硫系统10中，在海水供给管线L12上设有剩余海水分支配管L21、L22。剩余海水分支配管L21在海水供给管线L12的泵24与排烟脱硫吸收塔11之间与海水供给管线L12连结。另外，剩余海水分支配管L22与排烟脱硫吸收塔11内的海水供给管线L12连结。从剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c向稀释混合槽12输送。通过利用剩余海水分支配管L21、L22从海水供给管线L12将海水21a的一部分作为剩余海水21c而抽出，由此对向排烟脱硫吸收塔11供给的海水21a的量进行调整，从而进行排烟脱硫吸收塔11中的废气51的脱硫率的调整。如上所述，废气25的脱硫率，根据向排烟脱硫吸收塔11供给的废气51中的入口SO2浓度与出口SO2浓度的比(出口SO2浓度/入口SO2浓度)或硫分吸收海水27的碱度，通过向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c的量来进行调整。因而，能够容易地对利用剩余海水分支配管L21、L22从海水供给管线L12将海水21a的一部分抽出的量进行调整，故能够容易地对向排烟脱硫吸收塔11供给的海水21a的量进行调整。由此，能够容易地进行排烟脱硫吸收塔11中的废气51的脱硫率的调整。另外，泵24的喷出压得以抑制，故能够降低将海水21a向排烟脱硫吸收塔11供给的动力。
另外，从海22汲取的海水21在冷凝器43中进行热交换之后，向海水排烟脱硫系统10输送，来用于海水脱硫，但也可以使从海22汲取的海水21不通过冷凝器43进行热交换而向海水排烟脱硫系统10直接输送，来用于海水脱硫。
在稀释混合槽12中使硫分吸收海水27与海水21b混合而被稀释后的硫分吸收稀释海水31向氧化槽13输送，在氧化槽13对硫分吸收稀释海水31进行恢复水质，成为水质恢复海水37。由氧化槽13获得的水质恢复海水37以pH值、溶解氧浓度、COD为能够海水放流的水准的形式从氧化槽13经由海水排出管线L32向海22放流。
另外，也可以从海水供给管线L11将海水21的一部分经由稀释海水供给管线L13而向氧化槽13内的水质恢复海水37的后游侧供给。由此，能够进一步地稀释水质恢复海水37。由此，能够使水质恢复海水37的pH值上升，并使海水排液的pH值上升至接近海水，满足海水排液的pH值的排水基准(pH值6.0以上)，并且能够降低COD，从而水质恢复海水37能够以pH值、COD为能够海水放流的水准的形式放出。
这样，根据本实施例所涉及的发电系统40，能够在排烟脱硫吸收塔11中容易地进行废气51的脱硫率的调整，并且能够降低将海水21a向排烟脱硫吸收塔11供给的动力来实现运行成本的抑制。另外，向剩余海水分支配管L21、L22抽出的剩余海水21c向稀释混合槽12供给，能够降低硫分吸收海水27中的SO2浓度，因此，能够降低稀释混合槽12中的硫分吸收海水27中含有的SO2向大气中再飞散的情况。因而，能够提供既维持废气51的稳定的脱硫率且安全性及可靠性高的发电系统。
另外，本实施例所涉及的海水排烟脱硫装置10能够利用在由于对从各种工业中的工厂、大型、中型火力发电厂等发电厂、电气工业用大型锅炉或者通常工业用锅炉等排出的废气中所含有的硫氧化物进行海水脱硫而产生的硫分吸收溶液中的硫分的除去之中。
符号说明
10  海水排烟脱硫系统
11  排烟脱硫吸收塔
12  稀释混合槽
13  氧化槽
21、21a、21b  海水
21c  剩余海水
22  海
23、24  泵
25、51  废气
26  喷雾喷嘴
27  硫分吸收海水
28A、28B  分支部
29  净化气体
31  硫分吸收稀释海水
32  曝气装置(通气装置)
33  空气
34  氧化用空气鼓风机
35  散气管
36  氧化空气用喷嘴
37  水质恢复海水
40  发电系统
41  锅炉
42  蒸气涡轮
43  冷凝器
44  排烟脱硝装置
45  集尘装置
46  燃料
47  空气预热器(AH)
48  空气
49  强制通风扇
50  蒸气
52  水
53  发电机
55  诱导式风扇
56  热交换器
57  烟囱
L11、L12  海水供给管线
L13  稀释海水供给管线
L14  硫分吸收海水排出管线
L15  净化气体排出通路
L21、L22  剩余海水分支配管
L31、L32  海水排出管线

Claims (4)

1.一种海水排烟脱硫系统，其特征在于，具有：
排烟脱硫吸收塔，其使废气与海水气液接触而对所述废气进行清洗；
稀释混合槽，其设于所述排烟脱硫吸收塔的后游侧，使含有硫分的硫分吸收海水与稀释用的海水进行稀释混合；
海水供给管线，其将所述海水向所述排烟脱硫吸收塔供给；
稀释海水供给管线，其由所述海水供给管线分支出来，供给稀释海水；
第一剩余海水分支配管，其在稀释海水的分支部的后游侧，从所述海水供给管线在第一分支部处分支出来，向所述稀释混合槽供给剩余海水；
第二剩余海水分支配管，其在所述排烟脱硫吸收塔内的所述海水供给管线的第二分支部由该海水供给管线分支出来，向所述稀释混合槽供给剩余海水；
根据向排烟脱硫吸收塔供给的废气中的入口SO2浓度和出口SO2浓度之比也即出口SO2浓度/入口SO2浓度以及硫分吸收海水的海水性状来调节从第一剩余海水分支配管、第二剩余海水分支配管抽出的剩余海水的量，由此调整所述排烟脱硫吸收塔内的所述海水的喷雾量。
2.如权利要求1所述的海水排烟脱硫系统，其特征在于，
所述剩余海水分支配管的分支部设置在设于所述海水供给管线的海水输送泵的后游侧。
3.如权利要求1或2所述的海水排烟脱硫系统，其特征在于，
所述排烟脱硫吸收塔、所述稀释混合槽及氧化槽由同一槽构成。
4.一种发电系统，其特征在于，具有：
锅炉；
蒸气涡轮，其将从所述锅炉排出的废气作为蒸气产生用的热源来使用，并且利用产生的蒸气来驱动发电机；
权利要求1～3中任一项所述的海水排烟脱硫系统，
所述发电系统还具有冷凝器、排烟脱硝装置、集尘装置、热交换器及烟囱中的至少一个，
该冷凝器对在所述蒸气涡轮中凝结的水进行回收并使其循环，
该排烟脱硝装置进行从所述锅炉排出的废气的脱硝，
该集尘装置将所述废气中的煤尘除去，
该热交换器包括：热回收器，使所述废气与在热交换器内循环的热介质进行热交换；再加热器，使所述热介质与从使所述废气与海水气液接触而对所述废气进行清洗的排烟脱硫吸收塔排出的净化气体进行热交换，从而对所述净化气体进行再加热，
该烟囱使在所述海水排烟脱硫系统中脱硫后的净化气体向外部排出。
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