CN103269834A - 动力工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手持式动力工具，其能够缓减工人手指上的可能由于工作中的振动和反作用力产生的紧张状态。把手部13，从主体部分12轴向基本中间的部分朝向基本垂直于轴向的方向延伸，被一体设置到具有马达壳体14的主体部分12。形成把手部13的把手壳体21被设置成从马达壳体14延伸。所述把手壳体21包括具有一对壳体件和被壳体件夹着保持的盖32的壳体主体31。所述盖32包括压缩模塑件，其中树脂盖主体32a和橡胶部件32b通过压缩模塑被一体形成。

Description

动力工具

技术领域

本发明涉及一种手持式动力工具，其中把手壳体被设置成从容纳有马达的马达壳体延伸。

背景技术

手持式动力工具，例如冲击起子和锤钻，包括：待附接尖端工具如钻子和钻头的工具架；以及旋转工具架的马达(驱动源)。工具架被可旋转的支撑于马达壳体的顶端，并且马达被容纳在马达壳体内。把手部(把手)被一体设置到以上述方式构成的主体部分。把手部是工作时被工人握住的部分，并且具有设置成从马达壳体延伸的把手壳体。另外，用于启动马达的启动装置被设置到把手部根部面对工具架的部分。使用这种动力工具的工作通过在一种状态下扣动启动装置被实施，此种状态为尖端工具被压抵到工件上而主体部分通过握住把手部被保持。

在这种动力工具中，把手壳体被设置成从马达壳体延伸。因而，在工作中产生的，马达和减速机构的振动，来自尖端工具的反作用力等，被通过马达壳体传输到把手壳体，从而增加了工人手指上的紧张状态。

因此，例如，根据公开出版号为2001-198856(专利文献1)的日本专利申请公开的动力工具，把手壳体的后部，在与设置启动装置的把手壳体一侧相对的一侧，具有与把手壳体主体分别形成的盖。盖的表面覆盖有橡胶材料外壳，如合成橡胶。因而，在工作中产生的振动和反作用力被吸收到橡胶材料外壳中，从而缓减工人手指上的紧张状态。

引用列表

专利文献

PTL1:公开出版号为2001-198856的日本专利申请

发明内容

技术问题

然而，根据传统的动力工具，通过双层注塑(双色注塑)，橡胶材料外壳被一体形成到树脂盖的表面。因此，在塑形中，橡胶材料不能被允许具有极不均匀的厚度，并且橡胶材料外壳不能被形成为具有足够的厚度。因此，橡胶材料外壳的硬度仅仅约为60度，无法充分吸收工作中的振动和反作用力。

相反，存在一种众所周知的动力工具的结构，其中与把手壳体分别形成的振动吸收材料如橡胶，被使用粘结剂等附接到把手壳体的后侧表面。然而，在上述结构中，将振动吸收材料粘贴到把手壳体的表面是必须的，多由于该额外工作，从而增加了动力工具的制造成本。

本发明是鉴于上述问题而提出的，并且优选的目的是提供一种能够缓减工人手指上的紧张状态的手持式动力工具，所述紧张状态是由工作中的振动和反作用力产生的。

技术方案

根据本发明的一个方面，本发明的一种动力工具包括：尖端工具附接于其上的工具架；用于驱动所述工具架的马达；用于容纳所述马达的马达壳体；以及设置成从所述马达壳体延伸的把手壳体，其中，所述把手壳体的一部分由通过压缩模塑形成的弹性体制成。

根据本发明的另一方面，所述把手壳体包括：由第一树脂形成的第一壳体；以及由第二树脂制成的第二壳体，所述第二壳体包括通过压缩模塑形成的弹性体，且所述第二壳体通过螺钉被固定到所述第一壳体。

根据本发明的另一方面，所述第一树脂和第二树脂彼此直接接触。

根据本发明的又一方面，所述把手壳体包括：通过结合一对壳体件形成的第一壳体；以及包括弹性体的第二壳体，且所述第二壳体被夹在所述一对壳体件之间以被所述第一壳体保持。

根据本发明的又一方面，所述第一壳体和所述第二壳体彼此配合。

根据本发明的又一方面，所述弹性体被设置成能够与所述第一壳体接触。

根据本发明的又一方面，所述把手壳体内设置有用于启动所述马达的启动装置。

根据本发明的又一方面，所述第二壳体中设置有用于容纳所述启动装置的凹槽。

根据本发明的又一方面，所述把手壳体内设置有用于启动所述马达的启动装置。

本发明的有益效果

根据本发明，把手的一部分由通过压缩模塑形成的弹性体制成，从而允许弹性体具有不均匀的厚度。相应的，弹性体的厚度能够被适当地调整，实现一种用于通过弹性体可靠地吸收发生在工作中的振动、反作用力等的结构，能够缓减工作中工人手指上的紧张状态。

附图说明

图1是根据本发明实施方式的冲击起子的侧视图。

图2是图1所示冲击起子的部分省略剖视图。

图3A是图1所示盖的前视图。

图3B是图1所示盖的左视图。

图3C是图1所示盖的后视图。

图3D是图1所示盖的右视图。

图3E是图1所示盖的俯视图。

图3F是图1所示盖的仰视图。

图4是示出了图1所示冲击起子的把手部细节的纵剖视图。

图5是沿图4中A-A线的剖视图。

图6示出了图1所示冲击起子的改进型，是示出了改进的冲击起子取下盖后的侧视图。

图7A是图6所示盖的前视图。

图7B是图6所示盖的左视图。

图7C是图6所示盖的后视图。

图7D是图6所示盖的右视图。

图7E是图6所示盖的俯视图。

图7F是图6所示盖的仰视图。

图8是示出了图6所示冲击起子的盖的细节的纵剖视图。

图9是图6所示冲击起子把手部的水平剖视图。

图10A是根据本发明另一实施方式的D形手电钻的侧视图。

图10B是图10A所示D形手电钻把手部的剖视图。

图11A是根据本发明另一实施方式的手枪形手电钻的侧视图。

图11B是图11A所示手枪形手电钻把手部的剖视图。

具体实施方式

以下，参考附图，本发明的实施方式将被详细的描述。

如图1所示，作为动力工具的冲击起子11是手持式电动工具，其用于拧紧或松开紧固件如螺钉和螺栓。

冲击起子11包括：形成为壳状的主体部分12；以及把手部13，其从主体部分12轴向大约中间的部分朝向基本垂直于该轴向的方向延伸。

主体部分12的外壳包括由树脂制造的马达壳体14。马达壳体14容纳有：作为马达的电机15(驱动源)；以及减速机构16。工具架17，如插口和夹盘，被可旋转的支撑于马达壳体14的顶端。工具架17通过减速机构16被连接到电机15。

在减速机构16和工具架17之间，设置有冲击机构部(打击机构)18。在冲击机构18中，连接到减速机构16的第一爪部在旋转方向上击打连接到工具架17的第二爪部。当电机15沿正向旋转时，第一爪部击打第二爪部。当电机15沿反向旋转，之后沿正向旋转时，第一爪部再次击打第二爪部。因而，当电机15沿正向和反向反复地旋转时，电机15的旋转力通过冲击机构18被转化为工具架17的旋转打击力。相应的，当电机15被运转时，电机15的旋转通过减速机构16和冲击机构18被传输，并且工具架17被电机15旋转地驱动。

例如，尖端工具19，如附加钻头,起子钻头以及六角钻头,被附接到工具架17上。当电机15被运转时，尖端工具19与工具架17一同被旋转，并且实施预定的工作。

另一方面，把手部13包括被设置成从马达壳体14延伸的把手壳体21。把手部13是在工作中被工人握住的部分。即，使用冲击起子11的工作通过握住把手部13保持主体部分12而被实施。

电池组22被可拆卸地安装到把手部13与主体部分12相对一侧的下端部。电池组22作为一个单元，如锂离子电池组等，被容纳在盒中，并且作为电机15的能量源使用。如图2所示，把手壳体21的内部容纳有连接电池组22和电机15的导线23和基板24等。

在设置成从主体部分12延伸的把手部13的根部，朝向工具架17侧突出的启动装置25被设置用于电机15的开启操作。启动装置25被设置成能够在把手壳体21内侧和外侧的方向上自由地伸缩。当其被压入到朝向把手壳体21内部的预定位置时，电池组的电能被供应到电机15从而通过基板24启动电机15。

接下来，冲击起子11的特征部分把手部13的细节将会被说明。

根据本实施方式，把手壳体21包括：作为第一壳体的壳体主体31，其与马达壳体14使用作为第一树脂的树脂材料一体形成；以及与壳体主体31分别形成的作为第二壳体的盖32。盖32被保持到(附接到)壳体主体31。壳体主体31形成了把手部13的前半部，其位于工具架17(启动装置25)侧。保持到壳体主体31上的盖32形成了把手部13的后半部，其位于工具架17(启动装置25)侧的相对侧。

如由图5可知，与马达壳体14一体形成的壳体主体31，与马达壳体14一同，被穿过电机15中心轴和把手部13中心轴的平面对称地分开(图1中的前和后)。即，壳体主体31通过结合一对壳体件31a和31b被形成。通过结合壳体件31a和31b而形成的壳体主体31为半圆柱形，其具有面向后侧开口的部分且该开口被盖32所闭合。另外，如图5所示，在壳体主体31开口的外周，为了保持盖32，相对于开口向里突出的配合突出部31c被设置到整个周边。

另一方面，盖32是压缩模塑件，其被制造成作为第二树脂的树脂盖主体32a和作为弹性体的橡胶材料32b通过压缩模塑一体形成。盖主体32a的外表面被橡胶材料32b覆盖。

如图3A到5所示，盖主体32a具有柱状部32c。虽然没有详细的示出，但柱状部32c容纳有连接电池组22和电机15的导线23的一部分。另外，在柱状部32c的外周，对应于壳体主体31的配合突出部31c，向外突出的配合突出部32d沿着整个外周被一体设置。此外，在柱状部32c上与启动装置25相对的部分，凹槽状的接纳孔32e被形成，当启动装置25被推入把手部13内时，其作为出口部分用于接纳启动装置25。

橡胶材料32b通过压缩模塑被形成为在预定的位置具有预定的不均匀的厚度。根据本实施方式，橡胶材料32b的厚度从位于主体部分12侧的盖主体32a的端部逐渐增加。橡胶材料32b在启动装置25后侧的部分具有基本固定的厚度。橡胶材料32b在主体部分12和电池组22之间的中间部分达到最厚。即，橡胶材料32b被形成在对应于握住把手部13的工人的手掌的部分最厚。

此橡胶材料32b可以是橡胶海绵，其具有20到60ASKAR C硬度，该硬度由橡胶工业协会定义，日本标准：SRIS0101。特别的，优选的硬度在30到50之间。例如，以下的橡胶能够被用作橡胶海绵：天然橡胶(NR海绵)，氯丁橡胶(CR海绵)，乙丙橡胶(EPDM海绵)，丁腈橡胶(NBR海绵)，以及硅橡胶(Si海绵)。

因而，根据本发明，作为把手壳体21一部分的盖32的外表面由橡胶材料32b通过压缩模塑形成。如果橡胶材料32b被与盖主体32a通过双层注塑(双色注塑)一体形成，则在模塑时，橡胶材料32b不能被允许具有极不均匀的厚度，其使得形成具有足够厚度的橡胶材料32b是困难的。

另一方面，根据本发明，橡胶材料32b与盖主体32a通过压缩模塑被一体形成。其结果，由于压缩模塑的特性，橡胶材料32b被允许在恰当的部位具有适当的不均匀的厚度。即，橡胶材料32b能够被允许具有用于吸收在使用冲击起子11工作中电机15和减速机构16产生的振动和通过尖端工具19附加的反作用力等所必须的足够的厚度。因此，即使在使用冲击起子11的工作中产生的振动和反作用力被传输到了把手部13，橡胶材料32b也能充分地吸收振动和反作用力，从而缓减握住把手部13的工人手指上的紧张状态。

另外，橡胶材料32b被形成为其在对应于握住把手部13的工人的手掌的部分最厚。因此，把手部能够被可靠的握在操作启动装置25的工人的食指和拇指之间。同时，振动和反作用力能够被手掌有效地吸收，进一步有效地缓减握住把手部13的工人手指上的紧张状态。

根据传统的动力工具之一，具有由橡胶材料制造的外壳的盖通过紧固件如螺钉被固定到把手壳体。因此，零件数量增加且必须组装和安装这些零件，从而增加了动力工具的制造成本。

相反，根据本发明，把手壳体包括：具有一对壳体件的第一壳体；以及具有弹性体的第二壳体。进一步，第一壳体通过将第二壳体夹在该对壳体件之间以保持第二壳体。

更具体的，如图5所示，盖32被夹在该对壳体件31a和31b之间，且被壳体主体31保持。即，当该对壳体件31a和31b被结合时，盖32被置于壳体件31a和31b之间。进一步，盖32的配合突出部32d被配合到壳体件31a和31b的配合突出部31c。在这种状态下，当壳体件31a和31b被紧固件如螺钉等(未示出)彼此紧固时，盖32被夹在壳体件31a和31b之间且被保持到壳体主体31。

以这种方式，根据本发明，把手壳体21包括：具有一对壳体件31a和31b的壳体主体31；以及盖32。进一步，盖32被夹在该对壳体件31a和31b之间从而保持到壳体主体31。因此，盖32能够通过壳体主体31被保持，不使用紧固件如螺钉等。因而，紧固件如螺钉等以及紧固的工作成为非必要的，从而降低了冲击起子11的制造成本。

如图5所示，橡胶材料32b还以一定的厚度围住盖主体32a的两侧表面。围住的橡胶材料32b的外周部与盖32的配合突出部32d以它们之间具有预定间隔的方式相对。当盖32被保持到壳体主体31时，围住盖主体32a两侧表面部分的橡胶材料32b的外周部与壳体主体31的配合突出部31c接触。即，当盖32被保持到壳体主体31时，橡胶材料32b的外周部被设置成能够与壳体主体31接触。

因而，当把手部31被工人握住且当盖32在盖32被接收到壳体主体31中的方向上受到负载时，与壳体主体31的配合突出部31c接触的橡胶材料32b的外周部支撑负载，并且因而作为减震器起作用。因此，握住把手部13的感觉能够变得更加柔软。同时，由于减震器的功能，工作中的振动和反作用力能够被更加有效的吸收到橡胶材料32b中，从而进一步缓减握住把手部13的工人手指上的紧张状态。

图6示出了图1所示冲击起子11的改进型，且是示出了取下盖的冲击起子的侧视图。

根据图1所示的冲击起子11，形成把手壳体21的盖32被保持使得其被夹在组成壳体主体31的一对壳体件31a和31b之间。

另一方面，在图6所示的改进例中，盖被螺纹部件(未示出)紧固到壳体主体31。

在这种情况下，壳体主体31通过结合一对壳体件31a和31b被形成为柱状体。连接电池组22和电机15的导线23以及基板24被容纳到壳体主体31内。即，在此改进例中，即使在盖32没有被安装的状态下，壳体主体31也具有封闭的结构，位于其中的导线23和基板24是不暴露的。

据此，如图7A到7F所示，盖32的盖主体32a被形成为其横截面沿着壳体主体31的后侧的外表面成U型。进一步，在把手部13的后侧，盖主体32a被安置在壳体主体31之上。两个螺纹紧固部32f被设置到盖主体32a上。盖32使用插入到螺纹紧固部32f中的螺纹部件(未示出)被紧固到壳体主体31。

同样在此改进例中，作为弹性体的橡胶材料32b通过压缩模塑被一体形成到盖主体32a的外表面。如图8所示，橡胶材料32b被形成使得其在两个部分变得最厚，亦即，位于启动装置25背侧的把手部13的部分和位于主体部分12和电池组22之间的中间部分。其结果，振动和反作用力能够被位于食指和拇指之间的部分和用于操控启动装置25的手掌部分有效地吸收。另外，关于盖32，螺纹紧固部32f比橡胶材料32b更加的凹进。因此，即使当把手部13被工人握住且橡胶材料32b变形时，工人的手也不会接触到螺纹紧固部32f。

如图9所示，根据本改进例，当盖32被附接到壳体主体31时，盖32的盖主体32a的外周被允许与壳体主体31的不均匀部分直接接触。其结果，在橡胶材料32b中设置有不与壳体主体31接触的部分，从而防止了橡胶材料32b从盖主体32a剥离。

图10A是根据本发明另一实施方式的D形手电钻的侧视图，以及图10B是D形手电钻把手部的剖视图。另外，图11A是根据本发明另一实施方式的手枪形手电钻的侧视图，以及图11B是手枪形手电钻把手部的剖视图。

本发明同样适用于图10A和10B所示的D形手电钻41，且适用于图11A和11B所示的手枪形手电钻42。

根据图1所示的冲击起子11，把手部13从主体部分12轴向大约中间的部分向下侧延伸。

另一方面，根据图10A和10B所示的D形手电钻41，把手部13被形成为D形使得其通过一对上、下连接部43a和43b被配合到主体部分12的相对于工具架17的后端部。还是在这种情况下，位于工具架17侧的把手部13的前半部包括与主体部分12的马达壳体14一体形成的壳体主体31。把手部13的后半部包括保持到壳体主体31的盖32。

盖32还包括压缩模塑件，其被制造成作为弹性体的橡胶材料32b通过压缩模塑被一体形成到由树脂材料形成的柱状盖主体32a的表面。另外，橡胶材料32b被形成使得把手部13在其垂直方向的中间部分是最厚的。

同时，在图11A和11B所示的手枪形手电钻42中，把手部13被形成为手枪形，使得其在基本垂直于主体部分12轴向的方向上从与工具架17相对的把手部13的后端侧延伸。还是在这种情况下，位于工具架17侧的把手部13的前半部包括与主体部分12的马达壳体14一体形成的壳体主体31。另一方面，把手部13的后半部包括保持到壳体主体31上的盖32。盖32从把手部13的后侧向主体部分12的后侧延伸。

盖32还包括压缩模塑件，其被制造成作为弹性体的橡胶材料32b被一体形成到由树脂材料形成的柱状盖主体32a的表面。另外，橡胶材料32b被形成为其在把手部13垂直方向的中间部分达到最厚。

注意，在图6到图11B中，与以上描述相对应的部件使用相同的附图标记表示。

无需说明，本发明不限于前述的实施方式，且在本发明的范围内能够进行各种的改进和替换。例如，在以上描述的实施方式中，作为本发明被应用到的动力工具，具有作为马达(驱动源)的电机15的电动工具已被描述。然而，本发明不限于以上描述的例子。例如，本发明可以被应用到使用其他马达(驱动源)的动力工具，如，使用气动机作为马达的气动工具或使用发动机的发动机工具。

同样，在以上描述的实施方式中，作为电动工具的冲击起子11包括作为用于电机15的能量源的电池组22。然而，本实施方式不限于此种情况，电动工具可以是具有电源线而非电池组22的，且可以通过将电源线连接到商业电源来使用。

进一步，在以上描述的实施方式中，作为动力工具，冲击起子11和电钻41和42被描述。然而，动力工具不限于它们。本发明可以被应用到其他的动力工具如锤钻、冲击扳手，以及锯，只要它们是安装尖端工具进行工作的动力工具即可。

同样，在以上描述的实施方式中，橡胶材料32b被用作弹性体。然而，橡胶材料不被限定到此例中，且其他的弹性体如合成橡胶可以被使用，只要它们能够通过压缩模塑被形成即可。

附图标记表

11  冲击起子(动力工具)

12  主体部分

13  把手部

14  马达壳体

15  电机(马达)

16  减速机构

17  工具架

18  冲击机构

19  尖端工具

21  把手壳体

22  电池组

23  导线

24  基板

25  启动装置

31  壳体(第一壳体)

31a、31b  壳体件

31c  配合突出部

32  盖(第二壳体)

32a  盖主体

32b  橡胶材料(弹性体)

32c  柱状部

32d  配合突出部

32e  接纳孔(凹槽)

32f  螺纹紧固部

41D  形手电钻(动力工具)

42  手枪形手电钻(动力工具)

43a、43b  连接部

Claims (8)

1.一种动力工具，包括：

尖端工具附接于其上的工具架；

用于驱动所述工具架的马达；

用于容纳所述马达的马达壳体；以及

设置成从所述马达壳体延伸的把手壳体，其特征在于，

所述把手壳体的一部分由通过压缩模塑形成的弹性体制成。

2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述把手壳体包括：由第一树脂形成的第一壳体；以及由第二树脂形成的第二壳体，所述第二壳体包括通过压缩模塑形成的弹性体，且所述第二壳体通过螺钉被固定到所述第一壳体。

3.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述第一树脂和所述第二树脂彼此直接接触。

4.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述把手壳体包括：通过结合一对壳体件形成的第一壳体；以及包括弹性体的第二壳体，且所述第二壳体被夹在所述一对壳体件之间以被所述第一壳体保持。

5.根据权利要求4所述的动力工具，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体彼此配合。

6.根据权利要求4所述的动力工具，其特征在于，所述弹性体被配置成能够与所述第一壳体接触。

7.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述把手壳体内设置有用于启动所述马达的启动装置。

8.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于，所述第二壳体中设置有用于容纳所述启动装置的凹槽。

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