CN103166559A - 控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在低速区域中准确地推定IPM电动机磁极位置的控制装置。控制装置具有:校正单元,其校正d轴电流指令;电流检测单元,其检测流过IPM电动机的电流;位置推定单元,其基于检测出的电流推定IPM电动机磁极位置;控制单元,其基于校正后的d轴电流指令、q轴电流指令及推定出的磁极位置生成电压指令;脉宽调制单元,其基于生成的电压指令、脉宽调制控制中使用的开关周期生成脉宽调制后的逻辑信号;及电压施加单元,其基于生成的逻辑信号,向IPM电动机施加驱动用交流电压,由控制单元生成的电压指令是如下生成的:在m为3以上的整数时,向IPM电动机的驱动用基本波电压,叠加周期为开关周期的m倍、且各相间相位不同的位置检测用电压,校正单元对d轴电流指令进行校正,以使IPM电动机的凸极比维持在阈值以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制装置。
背景技术
当前,存在下述控制装置,即,不使用旋转位置传感器,基于流过IPM(Interior Permanent Magnet)电动机的电流,推定IPM电动机的磁极位置。
在专利文献1中记载了下述内容,即,在旋转电动机的控制装置中,使高频的位置检测用电压与旋转电动机的驱动用的基本波电压叠加,对流过旋转电动机的电流进行检测,从检测出的电流中提取高频的位置检测用电流,基于该位置检测用电流,推定旋转电动机的转子位置。由此,根据专利文献1,即使旋转电动机的旋转速度为零速度或低速区域,也可以推定旋转电动机的转子位置。
专利文献1:国际公开第2009/040965号
发明内容
在专利文献1所记载的控制装置中,认为存在下述前提,即,旋转电动机(IPM电动机)的凸极比只要大于1,即具有凸极性,就可以准确地推定旋转电动机的旋转位置(磁极位置)。
另一方面,本发明人在进行研究后发现:为了准确地推定IPM电动机的磁极位置,仅凸极比大于1是不够的,需要IPM电动机的凸极比大于或等于比1大的规定阈值(例如,1.2)。另外,本发明人在进行研究后发现:即使是正常运转时的IPM电动机的凸极比大于或等于规定阈值的IPM电动机,由于有时在高负载时凸极比会变得小于规定阈值,所以在低速区域中可能无法准确地推定IPM电动机的磁极位置。另外,发现:在正常运转时的IPM电动机的凸极比原本就小于规定阈值的IPM电动机中,无论负载如何,都可能在低速区域中无法准确地推定IPM电动机的磁极位置。如果无法准确地推定IPM电动机的磁极位置,则可能限制低速区域中的输出扭矩。
本发明就是鉴于上述情况而提出的,其目的在于,得到一种可以在低速区域中准确地推定IPM电动机的磁极位置的控制装置。
为了解决上述课题,实现目的,本发明的1个侧面所涉及的控制装置接收d轴电流指令以及q轴电流指令,对IPM电动机进行控制,其特征在于,具有:校正单元,其对所述d轴电流指令进行校正;电流检测单元,其对流过所述IPM电动机的电流进行检测;位置推定单元,其基于所述检测出的电流,求出依赖于所述IPM电动机的凸极比的参数,使用所求出的参数,推定所述IPM电动机中的磁极位置;控制单元,其基于所述校正后的d轴电流指令、所述q轴电流指令、以及所述推定出的磁极位置,生成电压指令;脉宽调制单元,其基于所述生成的电压指令、脉宽调制控制中使用的开关周期,生成脉宽调制后的逻辑信号;以及电压施加单元,其基于所述生成的逻辑信号,向所述IPM电动机施加驱动用的交流电压,由所述控制单元生成的电压指令以下述方式形成:在将m设为大于或等于3的整数时,相对于所述IPM电动机的驱动用的基本波电压,叠加有周期为所述开关周期的m倍、且在各相之间相位不同的位置检测用电压,所述校正单元对所述d轴电流指令进行校正,以使所述IPM电动机的凸极比维持在大于或等于阈值。
发明的效果
根据本发明,由于可以抑制IPM电动机的凸极比的降低,所以可以在低速区域中准确地推定IPM电动机的磁极位置。
附图说明
图1是表示实施方式1所涉及的控制装置的结构的图。
图2是表示实施方式1中的校正单元的动作的图。
图3是表示实施方式1的变形例中的校正单元的动作的图。
图4是表示实施方式1的变形例中的校正单元的动作的图。
图5是表示实施方式2中的校正单元的动作的图。
图6是表示基本方式所涉及的控制装置的结构的图。
具体实施方式
下面,基于附图,详细说明本发明所涉及的控制装置的实施方式。此外,本发明并不受这些实施方式限定。
实施方式1
首先,在对实施方式1所涉及的控制装置进行说明之前,对与实施方式1所涉及的控制装置对应的基本方式进行说明。使用图6,说明基本方式所涉及的控制装置1的结构。
图6所示的控制装置1从外部(例如,上位控制器等)接收d轴电流指令id*以及q轴电流指令iq*。控制装置1使用d轴电流指令id*以及q轴电流指令iq*,对IPM电动机M进行控制。
IPM电动机M具有在转子的内部埋入永磁体的埋入磁体构造。d轴表示转子的磁极所产生的磁通的方向(永磁体的中心轴),也称为磁通轴。q轴表示与d轴以电、磁的方式正交的轴(永磁体之间的轴),也称为扭矩轴。虽然未进行图示,但对于由d轴电流id引起的磁链,由于导磁率较低的磁体位于中途而被限制,与此相对,对于由q轴电流iq引起的磁链,由于在导磁率比磁体高的材质(例如硅钢)中通过,所以变大。IPM电动机M在正常运转时,d轴的磁阻比q轴的磁阻大,d轴的电感Ld比q轴的电感Lq小。即,q轴的电感Lq相对于d轴的电感Ld的比、即凸极比Lq/Ld成为大于1的值。
对于控制装置1,利用正常运转时的IPM电动机M的凸极比为大于1的值这一点、即凸极性,来推定转子的磁极位置,使用推定出的磁极位置,对IPM电动机M的驱动进行控制。
如图6所示,控制装置1具有电流检测单元10、位置推定单元20、控制单元30、脉宽调制单元40以及电压施加单元50。
电流检测单元10对流过IPM电动机M的电流进行检测。具体地说,电流检测单元10具有电流传感器11以及电流传感器12。电流传感器11对流过IPM电动机M的例如U相电流iu进行检测,并向位置推定单元20以及控制单元30供给。电流传感器12对流过IPM电动机M的例如V相电流iv进行检测,并向位置推定单元20以及控制单元30供给。
位置推定单元20基于由电流检测单元10检测出的电流,求出依赖于IPM电动机M的凸极比Lq/Ld的参数(例如,后述的公式7的ΔIαβ)。对于依赖于IPM电动机M的凸极比的参数的详细内容,在后面记述。位置推定单元20使用求出的参数,推定IPM电动机M中的转子的磁极位置θp。位置推定单元20将推定出的磁极位置θp向控制单元30供给。
控制单元30从外部(例如,上位控制器等)接收d轴电流指令id*以及q轴电流指令iq*。控制单元30从位置推定单元20接收推定出的磁极位置θp。控制单元30基于d轴电流指令id*、q轴电流指令iq*、推定出的磁极位置θp,生成电压指令Vup*、Vvp*、Vwp*。
具体地说,控制单元30具有三相·二相变换器36、坐标变换器37、减法器31a、减法器31b、d轴电流控制器32a、q轴电流控制器32b、坐标变换器33、二相·三相变换器34、位置检测用电压产生器38、加法器35a、加法器35b以及加法器35c。
三相·二相变换器36从电流传感器11接收U相电流iu,从电流传感器12接收V相电流iv。三相·二相变换器36根据U相电流iu以及V相电流iv推定W相电流iw,将固定三轴(U-V-W轴)上的三相电流矢量(iu,iv,iw)变换为固定二轴(α-β轴)上的二相电流矢量(iα,iβ)。三相·二相变换器36将变换后的二相电流矢量(iα,iβ)向坐标变换器37供给。
坐标变换器37从三相·二相变换器36接收二相电流矢量(iα,iβ)。坐标变换器37从位置推定单元20接收推定出的磁极位置θp。坐标变换器37使用推定出的磁极位置θp,将固定二轴(α-β轴)上的二相电流矢量(iα,iβ)变换为旋转二轴(d-q轴)上的电流矢量(id,iq)。坐标变换器37将变换后的d轴电流id向减法器31a供给,将变换后的q轴电流iq向减法器31b供给。
减法器31a从外部接收d轴电流指令id*,从坐标变换器37接收d轴电流id。减法器31a从d轴电流指令id*中减去d轴电流id而求出偏差Δid,将求出的偏差Δid向d轴电流控制器32a供给。
减法器31b从外部接收q轴电流指令iq*,从坐标变换器37接收q轴电流iq。减法器31b从q轴电流指令iq*中减去q轴电流iq而求出偏差Δiq,将求出的偏差Δiq向q轴电流控制器32b供给。
d轴电流控制器32a从减法器31a接收偏差Δid。d轴电流控制器32a使用比例积分控制等,以使偏差Δid接近零的方式,生成d轴基本波电压Vd*。d轴电流控制器32a将生成的d轴基本波电压Vd*向坐标变换器33供给。
q轴电流控制器32b从减法器31b接收偏差Δiq。q轴电流控制器32b使用比例积分控制等,以使偏差Δiq接近零的方式,生成q轴基本波电压Vq*。q轴电流控制器32b将生成的q轴基本波电压Vq*向坐标变换器33供给。
坐标变换器33从d轴电流控制器32a接收d轴基本波电压Vd*,从q轴电流控制器32b接收q轴基本波电压Vq*。坐标变换器33将旋转二轴(d-q轴)上的基本波电压矢量(Vd*、Vq*)变换为固定二轴(α-β轴)上的基本波电压矢量(Vα*,Vβ*)。坐标变换器33将变换后的基本波电压矢量(Vα*,Vβ*)向二相·三相变换器34供给。
二相·三相变换器34从坐标变换器33接收基本波电压矢量(Vα*,Vβ*)。二相·三相变换器34将固定二轴(α-β轴)上的基本波电压矢量(Vα*,Vβ*)变换为固定三轴(U-V-W轴)上的基本波电压矢量(Vu*,Vv*,Vw*)。二相·三相变换器34将变换后的基本波电压Vu*向加法器35a供给,将变换后的基本波电压Vv*向加法器35b供给,将变换后的基本波电压Vw*向加法器35c供给。
位置检测用电压产生器38从脉宽调制单元40接收在脉宽调制控制中使用的开关周期Tc的值。开关周期Tc具有与三相的各基本波电压Vu*、Vv*、Vw*的周期相比足够短的周期。对于该开关周期Tc,考虑IPM电动机M的电气特性及由逆变器驱动产生的电磁噪音的频率等,而预先设定为最佳值。
位置检测用电压产生器38使用开关周期Tc,生成位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh。例如,位置检测用电压产生器38生成位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh,以使得位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh分别具有与开关周期Tc的m倍(m为大于或等于3的整数)相等的周期m·Tc,并且位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh的相位彼此不同。
如果将m设为1或2,则无法使与开关周期Tc的m倍的周期m·Tc相等的三相的位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh的各相具有相位差,进而难以利用位置推定单元20高精度地求出转子的磁极位置θp。
位置检测用电压产生器38将生成的位置检测用电压Vuh向加法器35a供给,将生成的位置检测用电压Vvh向加法器35b供给,将生成的位置检测用电压Vwh向加法器35c供给。
加法器35a从二相·三相变换器34接收基本波电压Vu*,从位置检测用电压产生器38接收位置检测用电压Vuh。加法器35a使位置检测用电压Vuh与基本波电压Vu*相加(叠加),生成电压指令Vup*。加法器35a将生成的电压指令Vup*向脉宽调制单元40供给。
加法器35b从二相·三相变换器34接收基本波电压Vv*,从位置检测用电压产生器38接收位置检测用电压Vvh。加法器35b使位置检测用电压Vvh与基本波电压Vv*相加(叠加),生成电压指令Vvp*。加法器35b将生成的电压指令Vvp*向脉宽调制单元40供给。
加法器35c从二相·三相变换器34接收基本波电压Vw*,从位置检测用电压产生器38接收位置检测用电压Vwh。加法器35c使位置检测用电压Vwh与基本波电压Vw*相加(叠加),生成电压指令Vwp*。加法器35c将生成的电压指令Vwp*向脉宽调制单元40供给。
脉宽调制单元40基于由控制单元30生成的电压指令Vup*、Vvp*、Vwp*以及在脉宽调制控制中使用的开关周期Tc,生成脉宽调制后的逻辑信号Vul、Vvl、Vwl。
具体地说,脉宽调制单元40具有开关周期产生器41以及脉宽调制控制器42。开关周期产生器41产生开关周期Tc的值,向位置检测用电压产生器38以及脉宽调制控制器42供给。
脉宽调制控制器42从加法器35a接收电压指令Vup*,从加法器35b接收电压指令Vvp*,从加法器35c接收电压指令Vwp*。脉宽调制控制器42从开关周期产生器41接收开关周期Tc的值。脉宽调制控制器42基于电压指令Vup*、Vvp*、Vwp*和开关周期Tc的值,生成脉宽调制后的逻辑信号Vul、Vvl、Vwl。作为脉宽调制控制方法,也可以使用例如利用作为载波信号的三角波Cs的脉宽调制控制方法、利用作为载波信号的锯齿波Wst的脉宽调制控制方法、利用瞬间空间电压矢量Vs的脉宽调制控制方法等公知方法。脉宽调制控制器42将生成的逻辑信号Vul、Vvl、Vwl向电压施加单元50供给。
电压施加单元50从脉宽调制单元40接收逻辑信号Vul、Vvl、Vwl。电压施加单元50基于逻辑信号Vul、Vvl、Vwl,向IPM电动机M施加驱动用的交流电压。
具体地说,电压施加单元50具有逆变器51。逆变器51从脉宽调制单元40接收逻辑信号Vul、Vvl、Vwl。逆变器51具有未图示的多个开关元件,与逻辑信号Vul、Vvl、Vwl相对应,使多个开关元件分别以规定的定时(timing)进行开关动作。由此,逆变器51生成驱动用的交流电压并向IPM电动机M施加。
下面,详细说明利用位置推定单元20求出转子的磁极位置θp的处理内容。
对于IPM电动机M,固定正交坐标(α-β轴)下的电压方程式可以表示为下述公式1。
〔公式1〕
···公式1
其中,[Vαs Vβs]T:固定正交坐标下的电压
[iαs iβs]T:固定正交坐标下的电流(二相电流)
R:定子电阻、P:微分算子
Ld:d轴电感、Lq:q轴电感
ω:旋转角速度(电角)、θ:α轴和磁极之间的相位差
假定IPM电动机M已经停止或者在低速区域中运转,如果设为ω=0,另外,将微分算子P置换为拉普拉斯算子s,则固定正交坐标下的电流iαs、iβs成为下述的公式2。
〔公式2〕
···公式2
现在,如果从位置检测用电压产生器38施加角频率ωh与用于驱动IPM电动机M的交流电压的角频率相比足够高的位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh,则R<<Lα·ωh以及R<<Lβ·ωh成立(s=jωh(j为虚数单位)的情况下),如果忽略定子电阻R的影响,则上述公式2成为下述公式3。
〔公式3〕
另外,从位置检测用电压产生器38施加的位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh,在固定正交坐标下可以表示为下述公式4。
〔公式4〕
···公式4
其中,[Vαsh Vβsh]T:固定正交坐标下的位置检测用电压
Vαβh:固定正交坐标下的位置检测用电压的振幅
ωh:位置检测用电压的角频率
公式4的固定正交坐标下的位置检测用电压,由下述公式5表示。
〔公式5〕
[Vαsh Vβsh]T
···公式5
如果将上述公式5的位置检测用电压的值代入上述公式3中的固定正交坐标系的[Vαs Vβs]中,并设为s=jωh(j为虚数单位),则成为下述公式6。
〔公式6〕
公式6
其中,
如上述公式6所示,可知在固定正交坐标下的电流iαs、iβs的振幅中包含转子的磁极位置θ(=转子的磁极位置θp)。因此,利用傅里叶变换器(未图示)提取固定正交坐标下的电流iαs、iβs的振幅Iαs、Iβs。即,利用傅里叶变换器提取旋转电动机电流中的由位置检测用电压Vuh、Vvh、Vwh导致的高频电流iαs、iβs,且求出其振幅Iαs、Iβs。然后,通过基于提取出的振幅Iαs、Iβs,进行下述公式7所示的运算,从而可以提取仅包含转子的磁极位置θ的项。为了实现该运算,而使用如下减法器(未图示),其从将振幅Iαs、Iβs分别进行乘方运算的第1乘法器和第2乘法器(均未图示)的输出、即(Iβs·Iβs)中减去(Iαs·Iαs),输出仅包含转子的磁极位置θ的信息的ΔIαβ。
〔公式7〕
在接收减法器的输出的位置运算器(未图示)中,通过使上述公式7的ΔIαβ除以下述公式8,从而仅提取cos2θ。然后,通过对cos2θ的反余弦进行运算,从而计算θ(转子的磁极位置θp)。此外,转子的磁极位置θp的运算也可以不是反余弦运算,而是准备存储有cos2θ的值的表(look-up table),基于存储在该存储装置中的cos2θ的值,求出转子的磁极位置θp。
〔公式8〕
···公式8
在这里,如公式1~7所示,ΔIαβ成为依赖于IPM电动机M的凸极比Lq/Ld的参数。并且,在图6所示的控制装置1中,认为存在下述前提,即,只要IPM电动机M的凸极比大于1,即具有凸极性,就可以准确地推定IPM电动机M的磁极位置。
另一方面,本发明人在对凸极比和磁极位置的推定精度进行比较研究后发现:为了准确地推定IPM电动机M的磁极位置,仅凸极比大于1是不够的,需要IPM电动机M的凸极比大于或等于比1大的规定阈值(例如,1.2)。并且,本发明人在进行研究后发现:即使是正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld大于或等于规定阈值(例如,1.2)的IPM电动机M,由于有时在高负载时凸极比Lq/Ld会变得比规定阈值低,所以可能在低速区域中无法准确地推定IPM电动机M的磁极位置。即,发现下述情况:如果负载变大,则q轴电流指令iq*增加。如果q轴电流指令iq*增加,则有时由于磁饱和而使q轴电感Lq衰减,使凸极比Lq/Ld降低,因此可能在低速区域中无法准确地推定IPM电动机M的磁极位置。如果无法准确地推定IPM电动机M的磁极位置,则可能限制低速区域中的输出扭矩。
下面,使用图1,对实施方式1所涉及的控制装置100进行说明。下面,以与基本方式所涉及的控制装置1不同的部分为中心进行说明。
控制装置100还具有校正单元160。校正单元160从外部(例如,上位控制器等)接收d轴电流指令id*以及q轴电流指令iq*。校正单元160对d轴电流指令id*进行校正,以使IPM电动机M的凸极比大于或等于阈值TH。阈值TH是预先通过实验而确定的值,可以使IPM电动机M的低速区域中的位置推定单元20的磁极位置推定精度满足所要求的精度。阈值TH为例如1.2。校正单元160将校正后的d轴电流指令id**向控制单元30供给,并且将接收到的q轴电流指令iq*直接向控制单元30供给。
具体地说,校正单元160具有运算器161以及加法器162。运算器161从外部接收q轴电流指令iq*。运算器161与q轴电流指令iq*相对应,对针对d轴电流指令id*的校正量Δid*进行运算。例如,在运算器161中预先设定有如图2所示的校正信息。运算器161使用该校正信息,与q轴电流指令iq*的大小超过第2阈值iq*1这一情况相对应,使d轴电流指令与正的校正量Δid*相加。即,与推定为q轴电流指令iq*的大小超过第2阈值iq*1而负载变高(即,成为高负载时)这一情况相对应,使d轴电流指令id*的值增加。
更具体地说,如果q轴电流指令iq*的大小小于或等于第2阈值iq*1,则运算器161将校正量Δid*设为零。运算器161随着q轴电流指令iq*的大小超过第2阈值iq*1并逐渐接近第3阈值iq*2,而使校正量Δid*从零逐渐地向正方向增加。并且,运算器161在q轴电流指令iq*的大小超过第3阈值iq*2后,使校正量Δid*成为最大值Δid*max。
第3阈值iq*2是通过以实验的方式取得不利用校正单元160进行校正的情况下的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld和q轴电流指令iq*之间的关系而确定的值。例如,第3阈值iq*2是与IPM电动机M的凸极比开始比规定阈值TH(例如,1.2)小的q轴电流指令iq*的值相比低规定裕量(margin)的值。
另外,第3阈值iq*2具有比第2阈值iq*1大规定量的值。由此,可以在抑制d轴电流的急剧变化的同时进行校正处理。
并且,运算器161将求出的校正量Δid*向加法器162(例如随时)供给。
加法器162从外部接收d轴电流指令id*,从运算器161接收校正量Δid*。加法器162使d轴电流指令id*与校正量Δid*相加,将相加结果作为校正后的d轴电流指令id**向控制单元30供给。由此,控制单元30基于校正后的d轴电流指令id**、q轴电流指令iq*、推定出的磁极位置θp,生成电压指令Vup*、Vvp*、Vwp*。
如上述所示,在实施方式1中,校正单元160对d轴电流指令id*进行校正,以使IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值(例如,1.2)。由此,可以抑制IPM电动机M的凸极比Lq/Ld的降低,因此,可以在低速区域中准确地推定IPM电动机M的磁极位置。因此,可以在低速区域中稳定地进行无传感器控制,可以确保低速区域中的输出扭矩。
另外,在实施方式1中,校正单元160与q轴电流指令iq*的大小超过第2阈值iq*1这一情况相对应,使d轴电流指令id*与正的校正量Δid*相加。由此,在高负载时,即在担心q轴电流指令iq*增加,因磁饱和的影响使q轴电感Lq衰减而使IPM电动机M的凸极比Lq/Ld减小的状况下,可以使d轴电流指令id*增加,利用磁饱和的影响使d轴电感Ld也衰减,因此,可以将IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值(例如,1.2)。
此外,在实施方式1中,对在运算器161中设定有1个校正信息(参照图2)的情况进行了例示说明,但也可以在运算器161中设定多个校正信息。
例如,也可以在运算器161中,除了图2所示的校正信息之外,还设定图3所示的校正信息。在图3所示的校正信息中,校正量Δid*的最大值Δid*max2与图2所示的校正信息中的校正量Δid*的最大值Δid*max不同。例如,图3的最大值Δid*max2比图2的最大值Δid*max大。在此情况下,运算器161取得当前成为控制对象的IPM电动机M的电动机常数等特性值,基于取得的特性值,选择图2所示的校正信息和图3所示的校正信息中的某个校正信息。例如,在图3的最大值Δid*max2比图2的最大值Δid*max大的情况下,运算器161在根据取得的特性值,判断为与q轴电流指令iq*的增加相对应的q轴电感Lq的衰减程度小于或等于第4阈值的情况下,选择图2所示的校正信息,在判断为与q轴电流指令iq*的增加相对应的q轴电感Lq的衰减程度大于第4阈值的情况下,选择图3所示的校正信息。然后,运算器161使用所选择的校正信息,对校正量Δid*进行运算。由此,即使在控制装置100的控制对象更换为与q轴电流指令iq*的增加相对应的q轴电感Lq的衰减程度不同的IPM电动机M的情况下,也可以将IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值(例如,1.2)。
或者,例如也可以在运算器161中除了图2所示的校正信息之外,还设定图4所示的校正信息。在图4所示的校正信息中,第2阈值iq*3与图2所示的校正信息中的第2阈值iq*1不同,并且第3阈值iq*4与图2所示的校正信息中的第3阈值iq*2不同。例如,图4的第2阈值iq*3比图2的第2阈值iq*1小,图4的第3阈值iq*4比图2的第3阈值iq*2小。在此情况下,运算器161取得当前成为控制对象的IPM电动机M的电动机常数等特性值,基于取得的特性值,选择图2所示的校正信息和图4所示的校正信息中的某个校正信息。例如,在图4的第2阈值iq*3比图2的第2阈值iq*1小,图4的第3阈值iq*4比图2的第3阈值iq*2小的情况下,运算器161在根据取得的特性值,判断为使q轴电感Lq开始衰减的q轴电流指令iq*的值小于或等于第5阈值的情况下,选择图4所示的校正信息,在判断为使q轴电感Lq开始衰减的q轴电流指令iq*的值大于第5阈值的情况下,选择图2所示的校正信息。然后,运算器161使用所选择的校正信息,对校正量Δid*进行运算。由此,即使在控制装置100的控制对象更换为使q轴电感Lq开始衰减的q轴电流指令iq*的值不同的IPM电动机M的情况下,也可以将IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值(例如,1.2)。
实施方式2
下面,对实施方式2所涉及的控制装置100进行说明。下面,以与实施方式1不同的部分为中心进行说明。
在实施方式1中,控制装置100的控制对象为,正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld大于或等于规定的阈值TH(例如,1.2)的IPM电动机M。与此相对,在实施方式2中,控制装置100的控制对象为,正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld大于1且小于规定的阈值TH(例如,1.2)的IPM电动机M。
针对这一点,本发明人进行研究后发现:在正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld原本就小于规定的阈值TH(例如,1.2)的IPM电动机M中,无论负载如何,都可能在低速区域中无法准确地推定IPM电动机M的磁极位置。如果无法准确地推定IPM电动机M的磁极位置,则可能限制低速区域中的输出扭矩。
针对这一点,在实施方式2中,校正单元160对d轴电流指令id*进行校正,以使IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值TH(例如,1.2)。具体地说,运算器161无论q轴电流指令iq*的大小如何,都使d轴电流指令与正的校正量Δid*相加。例如,在运算器161中预先设定有如图5所示的校正信息。运算器161使用该校正信息,无论q轴电流指令iq*的大小如何,都使d轴电流指令与正的校正量Δid*相加。即,与负载的大小无关地,使d轴电流指令id*的值增加。
更具体地说,运算器161不依赖于q轴电流指令iq*的大小,而将校正量Δid*设为最大值Δid*max。然后,运算器161将求出的校正量Δid*向加法器162(例如随时)供给。
如上述所示,在实施方式2中,校正单元160无论q轴电流指令iq*的大小如何,都使d轴电流指令id*与正的校正量Δid*相加。由此,在控制装置100的控制对象为,正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld小于规定的阈值TH(例如,1.2)的IPM电动机M的情况下,可以与负载无关地使d轴电流指令id*增加,可以利用磁饱和的影响使d轴电感Ld衰减,因此,可以将IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值TH(例如,1.2)。
此外,在实施方式2中,对在运算器161中设定有1个校正信息(参照图5)的情况进行了例示说明,但也可以在运算器161中设定多个校正信息。
例如,也可以在运算器161中除了图5所示的校正信息之外,还设定有图2所示的校正信息。在此情况下,运算器161取得当前成为控制对象的IPM电动机M的电动机常数等特性值,基于取得的特性值,选择图2所示的校正信息和图5所示的校正信息中的某个校正信息。例如,运算器161在根据取得的特性值,判断为正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld小于规定的阈值TH(例如,1.2)的情况下,选择图5所示的校正信息,在判断为正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld大于或等于规定的阈值TH(例如,1.2)的情况下,选择图2所示的校正信息。然后,运算器161使用所选择的校正信息,对校正量Δid*进行运算。由此,即使在控制装置100的控制对象在正常运转时的IPM电动机M的凸极比Lq/Ld小于规定的阈值TH的IPM电动机M和大于或等于规定的阈值TH的IPM电动机M之间更换的情况下,也可以将IPM电动机M的凸极比Lq/Ld维持在大于或等于阈值TH(例如,1.2)。
工业实用性
如上述所示,本发明所涉及的控制装置适用于IPM电动机的控制。
Claims (3)
1.一种控制装置,其接收d轴电流指令以及q轴电流指令,对IPM电动机进行控制,
其特征在于,具有:
校正单元,其对所述d轴电流指令进行校正;
电流检测单元,其对流过所述IPM电动机的电流进行检测;
位置推定单元,其基于所述检测出的电流,求出依赖于所述IPM电动机的凸极比的参数,使用所求出的参数,推定所述IPM电动机中的磁极位置;
控制单元,其基于所述校正后的d轴电流指令、所述q轴电流指令、以及所述推定出的磁极位置,生成电压指令;
脉宽调制单元,其基于所述生成的电压指令、脉宽调制控制中使用的开关周期,生成脉宽调制后的逻辑信号;以及
电压施加单元,其基于所述生成的逻辑信号,向所述IPM电动机施加驱动用的交流电压,
由所述控制单元生成的电压指令以下述方式形成:在将m设为大于或等于3的整数时,相对于所述IPM电动机的驱动用的基本波电压,叠加有周期为所述开关周期的m倍、且在各相之间相位不同的位置检测用电压,
所述校正单元对所述d轴电流指令进行校正,以使所述IPM电动机的凸极比维持在大于或等于阈值。
2.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,
所述校正单元与所述q轴电流指令的大小超过第2阈值这一情况相对应,而使所述d轴电流指令与正的校正量相加。
3.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,
所述校正单元无论所述q轴电流指令的大小如何,都使所述d轴电流指令与正的校正量相加。
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