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CN103163570A - 光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备 - Google Patents

光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备 Download PDF

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CN103163570A
CN103163570A CN2012105353994A CN201210535399A CN103163570A CN 103163570 A CN103163570 A CN 103163570A CN 2012105353994 A CN2012105353994 A CN 2012105353994A CN 201210535399 A CN201210535399 A CN 201210535399A CN 103163570 A CN103163570 A CN 103163570A
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CN
China
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blooming
rubber
methyl
acrylate
composition
Prior art date
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Application number
CN2012105353994A
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English (en)
Inventor
金玹映
朴商天
殷钟赫
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Cheil Industries Inc
Original Assignee
Cheil Industries Inc
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Publication date
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Abstract

本公开提供了光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备。所述光学膜具有在亮度、耐磨性、抗静电性能和低的黄变方面的优异的性能，并在背光单元组装时能够使缺陷率最小化。

Description

光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备
技术领域
本发明涉及光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备。更具体的，本发明涉及光学膜、包括其的背光单元和包括其的光学显示设备，所述光学膜具有优异的亮度、耐磨性、抗静电性能和低黄变，并能够在组装背光单元时使缺陷率最小化。
背景技术
在光学膜的结构中，棱镜片用于改善液晶显示器(LCD)的亮度。由于LCD自身不能发光，其通过光源（CCFL或LED）的方式获得光。获得的光通过导光板分布到整个区域，其通过扩散片转变成具有更均匀亮度的表面光源。在这个过程中，由最初光源发出的光的效率稳定降低。如果使用棱镜片，通过将测光改变为前光并收集反射光可提高亮度。
用作光收集片的棱镜片为具有薄膜挠性的光学膜，其形成表面结构，以便在一侧以线性排列布置棱镜模式，从而改善亮度。
除了通过形成物理结构以改善亮度，也考虑基于光学材料改善亮度。为此目的，折射率可为一个主要因素。当折射率增加时，改善了棱镜膜的性能，从而实现了高亮度。
为改善亮度，棱镜片具有期望的光学性能，例如棱镜膜和用于棱镜的光固化材料的折射率，是很重要的。然而，在棱镜片中遇到的主要问题是，在背光单元操作等的过程中，在形成棱镜片后的运输中，由意外事件造成的外部撞击引起的膜和涂布剂的收缩和形状的变形。可应用于现有棱镜片的各种光固化单体和组合物不能解决这些问题。因此，为解决这些问题，已经使用具有低折射率和或多或少的挠性的聚氨酯丙烯酸酯开发了基于具有自恢复性能的光固化组合物的棱镜片。然而，由于与自恢复相关的限制，这样的棱镜片不适于提高亮度。
发明内容
本发明的一个方面提供了光学膜，包括基膜和在所述基膜的至少一侧形成的光学功能层，其中，所述基膜和所述光学功能层的至少一种可包括橡胶。
所述橡胶可为选自由丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、硅橡胶、氨基甲酸酯橡胶、(甲基)丙烯酸橡胶、氯丁二烯橡胶(CR)、三元乙丙(EPDM)橡胶和氟化橡胶组成的组中的至少一种。
所述橡胶可具有约1,000g/mol至约1,000,000g/mol范围内的重均分子量。
所述橡胶在所述光学膜中的含量可为约1wt%至约50wt%。
所述光学功能层可包括含所述橡胶和可UV固化不饱和化合物的固化产品。
所述可UV固化不饱和化合物可包括(甲基)丙烯酸酯低聚物和(甲基)丙烯酸酯单体的至少一种。
所述可UV固化不饱和化合物可包括含约10mol%或更多环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体。
所述包含约10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或其单体在所述组合物中的含量可为约5wt%至约90wt%。
基于所述组合物中100重量份的所述橡胶，所述可UV固化不饱和化合物的含量可为约10重量份至约900重量份。
所述组合物可进一步包括抗静电剂、有机硅添加剂和引发剂中的至少一种。
所述抗静电剂可包含通过结合具有离子性（ionically）结合离子导电金属的环氧乙基或环氧丙基的离子导电聚合物与常规反应性有机硅树脂而获得的树脂。
所述有机硅添加剂可包括聚醚硅氧烷共聚物和有机改性聚硅氧烷化合物的至少一种。
所述组合物可包括约1wt%至约50wt%的所述橡胶，约25wt%至约90wt%的所述可UV固化不饱和化合物，约0.1wt%至约10wt%的所述抗静电剂，约0.01wt%至约10wt%的所述有机硅添加剂和约0.5wt%至约7wt%的所述引发剂。
所述光学功能层可包括选自棱镜、双凸透镜、微透镜和压纹形状的至少一种光学图案。
所述光学膜可包括棱镜片。
本发明的另一个方面提供包括所述光学膜的背光单元。
本发明的再一个方面提供包括所述光学膜的光学显示设备。
具体实施方式
本发明中，“光学膜”可包括基膜和形成在基膜上的光学功能层。
如此处所用，术语“光学功能层”可指起到收集、漫射、透射、折射或反射光的作用的层。
在本发明的一个方面，光学膜可包括橡胶。橡胶可包括在基膜和光学功能层的至少一个中。优选地，橡胶可包括于光学功能层中。
橡胶可包括于光学膜中，并能够改善自恢复和耐磨性，使黄变最小化，并加强光学膜的抗静电性能的改善效果。
橡胶可具有约1,000g/mol至约1,000,000g/mol的重均分子量。在这个范围内，橡胶可与其它包括于光学膜中的组分相容，并可以容易地获得。优选地，橡胶可具有约10,000g/mol至约1,000,000g/mol的重均分子量。
橡胶可作为液体橡胶聚合物包括在用于光学膜的组合物中，并与将被包括在所述光学膜的以下可UV固化不饱和化合物进行交联反应。对于交联反应，液体橡胶聚合物可在聚合物的末端包括氨基、羟基、羧酸基、异氰酸基、卤素基团、丙烯酸基等。
橡胶可为选自丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、硅橡胶、氨基甲酸酯橡胶、(甲基)丙烯酸橡胶、氯丁二烯橡胶(CR)、三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶和氟化橡胶的至少一种。
在光学膜中，橡胶含量可为约1wt%至约50wt%、优选约10wt%至约40wt%，更优选约30wt%至约40wt%。在该范围内，可获得优异的光学膜的自恢复和耐磨性。
在光学功能层中，橡胶含量可为约1wt%至约50wt%、优选约10wt%至约40wt%，更优选约30wt%至约40wt%。在该范围内，可获得优异的光学膜的自恢复和耐磨性。
光学功能层可具有收集、漫射、透射、折射或反射由基膜获得的光的功能，其中，光学膜可用作棱镜片、扩散片、导光板等。
光学功能层可具有光学图案，以具有收集、漫射、透射、折射或反射光的功能。光学图案可包括棱镜、双凸透镜、微透镜、压纹形状等的至少一种，不限于此。光学图案的高度可在约30μm至约50μm的范围内。
光学功能层可包括含所述液体橡胶聚合物和所述可UV固化不饱和化合物的组合物的固化产物。
可UV固化不饱和化合物可通过与用于形成橡胶的液体聚合物进行交联反应形成光学膜的基质。
可UV固化不饱和化合物可包括(甲基)丙烯酸酯低聚物和(甲基)丙烯酸酯单体的至少一种。
本领域中使用的任何(甲基)丙烯酸酯低聚物可无限制地用作(甲基)丙烯酸酯低聚物。例如，可使用具有约1,000g/mol至约100,000g/mol范围内的重均分子量的(甲基)丙烯酸酯低聚物。具体地，(甲基)丙烯酸酯低聚物可为选自氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸环氧酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、氟代(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸芴酯、有机硅(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸磷酸酯、马来酰亚胺改性(甲基)丙烯酸酯和丙烯酸酯(甲基)丙烯酸酯的至少一种。
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可包括由多醇、异氰酸酯化合物和(甲基)丙烯酸酯合成并在其分子结构中具有氨基甲酸酯键的低聚物。多醇的实例可包括聚酯多醇、聚醚多醇、聚碳酸酯多醇、聚己内酯多醇、开环四氢呋喃环氧丙烷共聚物、聚丁二烯二醇、聚二甲基硅氧烷二醇、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-乙二醇、新戊二醇、1,4-环己二甲醇、双酚A、氢化双酚A或混合物。异氰酸酯化合物的实例可包括2,4-甲苯二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、1,4-二甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、二异氰酸1,6-己酯、二异氰酸异佛乐酮酯和它们的混合物。(甲基)丙烯酸酯的实例可包括含C1至C50烷基和羟基的(甲基)丙烯酸酯。
环氧(甲基)丙烯酸酯可选自(甲基)丙烯酸酯低聚物，其分子间结构包括2-溴氢醌，间苯二酚，邻苯二酚，例如双酚A、双酚F、双酚AD和双酚S的双酚，4,4'-二羟基联苯,、双(4-羟苯基)醚等的骨架；和(甲基)丙烯酸酯低聚物，其分子间结构包括烷基、芳基、羟甲基、烯丙基、脂环、例如四溴双酚A的卤素、硝基等。
马来酰亚胺改性(甲基)丙烯酸酯可指由具有至少两个马来酰亚胺基团的化合物和(甲基)丙烯酸酯制备的低聚物。所述化合物可为选自由1-甲基-2,4-双马来酰亚胺苯、N,N'-间亚苯基双马来酰亚胺、N,N'-对亚苯基马来酰亚胺、N,N'-间甲代亚苯基双马来酰亚胺、N,N'-4,4-亚联苯基双马来酰亚胺、N,N'-4,4-(3,3'-二甲基亚联苯基)双马来酰亚胺、N,N'-4,4-(3,3'-二甲基二苯基甲烷)双马来酰亚胺、N,N'-4,4-(3,3'-二乙基二苯基甲烷)双马来酰亚胺、N,N'-4,4-二苯基甲烷双马来酰亚胺、N,N'-4,4-二苯基丙烷双马来酰亚胺、N,N'-4,4-二苯醚双马来酰亚胺、2,2-双(4-(4-马来酰亚胺苯氧基)苯基)丙烷、2,2-双(3-叔丁基-4-(4-马来酰亚胺苯氧基)苯基)丙烷、1,1-双(4-(4-马来酰亚胺苯氧基)苯基)癸烷、4,4’-亚环己基双(1-(4-马来酰亚胺苯氧基)-2-环己基苯、2,2-双(4-(4-马来酰亚胺苯氧基)苯基)六氟丙烷和它们的混合物组成的组的至少一种。所述(甲基)丙烯酸酯可为具有C1至C50烷基的(甲基)丙烯酸酯。
在一个实施方式中，(甲基)丙烯酸酯低聚物可包括选自(甲基)丙烯酸芴酯、双酚A环氧(甲基)丙烯酸酯、双酚F环氧(甲基)丙烯酸酯和酚醛树脂环氧(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。
在本发明中，可无任何限制地使用本领域中通常使用的任何(甲基)丙烯酸酯单体。具体地，(甲基)丙烯酸酯单体可为选自(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基苯酯、2-苯基苯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇单(甲基)丙烯酸酯、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羟-3-苯氧丙基(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇单(甲基)丙烯酸酯或1,4-丁二醇双(甲基)丙烯酸酯、2-羟乙基(甲基)丙烯酰磷酸酯、4-羟环己基(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇单(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、2-苯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、乙氧加成型壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧加成型双酚A二(甲基)丙烯酸酯、环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、苯氧基四甘醇(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酰氧乙基磷酸酯、二甲醇三环癸烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷苯甲酸丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸芴酯、双酚F(甲基)丙烯酸酯、双酚A环氧(甲基)丙烯酸酯、酚醛树脂环氧(甲基)丙烯酸酯、苯基苯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化硫代联苯基二(甲基)丙烯酸酯和苯基硫代乙基(甲基)丙烯酸酯的至少一种。
此外，可UV固化不饱和化合物可包括含10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体。含约10mol%或更多环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯可改善光学膜的弹性和自恢复，从而改善光学膜的耐磨性。(甲基)丙烯酸酯低聚物或其单体优选可包括具有约10mol%至约50mol%的环氧乙基，更优选约10mol%至约40mol%，还更优选约10mol%至约30mol%。
如此处所用，术语“环氧乙基”可指-CH2-CH2-O-或-O-CH2-CH2-。
含约10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体在光学膜中的含量可为约5wt%至约90wt%。在这个范围内，可增强所述光学膜的弹性，从而改善光学膜的自恢复性能和耐磨性。含10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体在光学膜的含量优选可为约5wt%至约80wt%，更优选约10wt%至约70wt%，还更优选约10wt%至约50wt%。
基于100重量份的橡胶，可UV固化不饱和化合物的固化产物的含量可为约10重量份至约900重量份。在这个范围内，对基膜可湿性良好，因此可防止粘合的退化。此外，由于聚合物主链的挠性可不减小，所以制造光学膜，尤其是棱镜膜后，不大可能出现破裂。可UV固化不饱和化合物的固化产品含量优选约50重量份至约300重量份，更优选约100重量份至约250重量份，还更优选约135重量份至约213重量份。
可UV固化不饱和化合物的固化产物在光学膜中的含量可为约25wt%至约90wt%。在这个范围内，基质可具有稳定的交联网络。可UV固化不饱和化合物的固化产物在光学膜中的含量可优选为约50wt%至约80wt%，更优选约54wt%至约64wt%。
将光学膜在50℃和0.34W/m2下放置200小时后测量黄变指数，所述光学膜可具有约6.0或更小，优选约5.1至5.9的黄变指数。
光学膜可由包括液体橡胶和可UV固化不饱和化合物的组合物制造。
液体橡胶可指用于形成橡胶的液体聚合物。其详细说明如上所述。
液体橡胶在组合物中的含量可为约1wt%至约50wt%，更优选约10wt%至约40wt%，更优选约30wt%至约40wt%。在这个范围内，可获得光学膜的自恢复性能和优异的耐磨性。
上面给出了可UV固化不饱和化合物的详细说明。
可UV固化不饱和化合物在所述组合物中的含量可为约25wt%至约90wt%。在这个范围内，光学膜的基质可具有稳定交联的网络。可UV固化不饱和化合物的含量可优选为约50wt%至约80wt%，更优选约54wt%至约64wt%。
除了液体橡胶和可UV固化不饱和化合物，所述组合物可进一步包括引发剂、抗静电剂或有机硅添加剂中的至少一种。.
组合物固化后，抗静电剂可防止在制造的光学膜的生产和组装中静电荷的聚集。虽然可无限制地使用任何抗静电剂，可通过结合反应性有机硅树脂与具有离子性结合到离子导电金属的环氧乙基或环氧丙基的离子导电聚合物制备抗静电剂。
抗静电剂可为树脂，其中，有机导电聚合物结合到反应性有机硅链上，如化学式1表示：
[化学式1]
其中，R为-(CH2)m-或-O-；m为1至10的整数；R'为-CH3、-CH=CH2或-C(CH3)=CH2；并且M为碱金属。
优选地，M为锂。
这样，可通过结合具有与离子导电金属离子性结合的环氧乙基或环氧丙基的离子导电聚合物与常规反应性有机硅树脂制备所述抗静电剂，或可商购抗静电剂。例如，抗静电剂可为选自由HR-E、ELECON-600DA和ELECON-700DA（全部购自NANOCOMETECH有限公司）、离子液体系列（Ionic Liquid Series），例如IL-A21-9、IL-A2和IL-A5（全部购自KOEI有限公司）等组成的组中的至少一种。
抗静电剂在组合物中的含量可为约0.1wt%至约10wt%，优选约0.1wt%至约5wt%。在这个范围内，可显示抗静电效果，并且离子组分在高温/高湿的环境下不从光学膜中大量渗出，从而防止界面间粘合以及光学膜的机械和光学性能的退化。
有机硅添加剂在由模具释放组合物时可改善模具释放性能。常规的聚醚硅氧烷共聚物、有机改性聚硅氧烷化合物或它们的混合物可用作有机硅添加剂。可商购的有机硅添加剂的实例包括BYK UV-3500、BYK UV-3530（购自BYK有限公司）或TEGOGlide-100、TEGO Glide-ZG400、TEGO Glide-450（全部可购自TEGO有限公司）等。
有机硅添加剂在组合物中的含量可为约0.01wt%至约10wt%、优选约0.01wt%至约5wt%。在这个范围内，在高温/高湿环境下表面间粘合和光学膜的机械和光学性能无劣化的情况下，可增加模具释放性能。
引发剂可用于通过可UV固化组合物。引发剂可包括选自由光聚合引发剂和自由基引发剂组成的组中的至少一种。引发剂的实例可包括丙酮、甲酮、氧化膦和磷酸酯引发剂，不限于此。
引发剂在组合物中的含量可为约0.5wt%至约7wt%，优选约1wt%至约6wt%。在这个范围内，在没有光学膜的机械强度和棱镜层的光学性能劣化，例如黄变，的情况下，可获得高的光反应性。
在25℃和10至100rpm下，组合物可具有约300cps至约3,000cps范围内的粘度。这个范围的粘度适于生产光学膜。
可通过常规的方法使用用于光学膜的组合物生产光学膜。
用于光学膜的组合物可用于制备光学膜的光学功能层或基膜。
在一个实施方式中，生产光学膜的方法可包括：在其上雕刻有棱镜层的模具雕刻辊上涂布用于光学膜的组合物；当与基膜的一侧接触时，固化涂布在雕刻辊上的组合物；从模具雕刻辊上释放已固化并附着在基膜上的组合物的涂层，以获得光学膜。
可通过本领域中已知的任何涂布方法在其上雕刻有棱镜层的模具雕刻辊上涂布用于光学膜的组合物。
可将透明材料，尤其是玻璃、透明合成树脂等用作基膜。通常，可使用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
在另一个实施方式中，生产光学膜的方法可包括：(a)在离型膜上涂布用于光学膜的组合物以形成第一涂层，(b)在模具雕刻辊上涂布用于光学功能层的树脂组合物以形成第二涂层，(c)使第二涂层与第一涂层的一侧接触，(d)用UV光照射第一或第二涂层以固化第一或第二涂层和(e)从模具雕刻辊上释放固化的第一和第二涂层。
用于所述光学功能层的树脂组合物可包括可UV固化不饱和化合物和引发剂。只要其用于生产能够收集、散射、透射、折射或反射光的现有膜，任何树脂组合物都可用于形成光学功能层。
可通过在约190nm至约450nm的波长和约100mJ/cm2至约900mJ/cm2的强度下的UV照射进行用于光学膜的组合物的固化，不限于此。
本发明的再一个方面，背光单元可包括光学膜。例如，光学膜可包括棱镜膜。
本发明的再一个方面，光学显示设备可包括根据本发明的光学膜或背光单元。例如，所述光学显示设备可包括液晶显示器，不限于此。
接下来，将参照以下实施例详细说明本发明的构造和功能。提供这些实施例仅用于说明的目的，而不应以任何方式解释为限制本发明。
这里将省略对本领域技术人员显而易见的细节的说明。
实施例和对比例中使用的组分的细节如下：
（A）液体橡胶：
(A1)氨基甲酸酯液体橡胶（PU340，MIWON Commercial有限公司）
(A2)氨基甲酸酯液体橡胶（HSC2067，HS Chemtron有限公司）
(A3)氨基甲酸酯液体橡胶（HSC3007，HS Chemtron有限公司）
(A4)NBR液体橡胶（N280，Kenima有限公司）
(A5)有机硅液体橡胶（UV Electro 235-2，Momentive有限公司）
(A6)有机硅液体橡胶（UV LSR 2060，Momentive有限公司）
（B）可UV固化不饱和化合物：(B1)丙烯酸苯氧基苄酯、(B2)含10mol%的环氧乙基的丙烯酸酯、(B3)含30mol%的环氧乙基的丙烯酸酯、(B4)丙烯酸芴酯、(B5)双酚F丙烯酸酯、(B6)酚醛树脂环氧丙烯酸酯、(B7)苯基苯氧基乙基丙烯酸酯、(B8)双酚A环氧丙烯酸酯、(B9)乙氧基化硫代联苯基二丙烯酸酯。
（C）抗静电剂：有机硅改性的离子导电丙烯酸酯（HR-E，NANO Chemtech有限公司）
（D）硅添加剂：含聚醚改性丙烯酸官能团的聚二甲基硅氧烷（UV-3530，BYK有限公司）
（E）引发剂：(E1)1-羟基-环己基-苯基-甲酮（Irgacure 184,Ciba Specialty Chemicals和(E2)2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(Chemcure TPO)
（F）高硬度氨基甲酸酯丙烯酸酯：Miramer PU370（MIWON commercial有限公司）
实施例1：光学膜的生产
通过以表1中所列的量（单位：重量份）混合组分制备用于光学膜的组合物。通过在其上刻有棱镜层的软模具或金属模具上涂布所述组合物，UV照射基膜接触在雕刻模具上的涂层的一侧以光固化所述组合物，然后从雕刻模具释放附着到基膜的固化涂层，制备具有在基膜的一侧形成的棱镜层的棱镜膜。形成棱镜层至30μm的高度，由装备D型灯泡的无电极UV辐射器(600W/英寸)以500mJ/cm2强度和190nm的波长，UV照射。
实施例2至6和对比例1至2
除了示于表1中的组分的量，以与实施例1中相同的方式生产组合物和光学膜。
表1
Figure BDA00002571029100091
检验制备的光学膜或组合物的物理性能。结果概括于表2。
1)折射率：用折射计（模型：1T，ATAGO ABBE，日本）测量所述组合物的折射率。将589.3nm的D型钠灯用做光源。
2)亮度(Cd/m2)：将棱镜膜固定到17英寸液晶显示板的背光单元上。然后，用分光光度计（模型：BM-7，TOPCON公司，日本）的在液晶显示板上在25个点和9个点上测量亮度，并且平均测量的值。
3)耐磨性(g)：在透明PET基膜上涂布和固化组合物后，翻转固化的棱镜层，以便接触放置约500g的砝码的遮光侧。将该砝码以10cm的距离往复10次，并当开始刮擦棱镜层时，测量质量。
4)黄变指数(△YI)：将光学膜在50℃和0.34W/m2的耐气候色牢度仪（Weather-O-meter）中放置200小时，然后用色差计测量颜色变化。
5)粘合力（残留基质的数目）：在透明PET基膜上涂布和固化光固化树脂组合物后，将固化的棱镜层切成每个具有10×10mm2的面积的100个基质单元。将胶带附着在所述单元上，并当垂直释放棱镜层时，测量从胶带释放单元的数目。
6)表面电阻(Ω/cm2)：在透明PET基膜上涂布和固化光固化树脂组合物后，用DSM-8103（Toadenshi Kogyo有限公司，日本）施加恒定电压以测量表面电阻。
7)脱模性能：将实施例中提到的光固化树脂组合物引入聚酯类膜和具有雕刻其上的棱镜形状的金属模具之间。层压后，从金属模具释放基膜时的脱模性能评估为0至10分。10分定义为优异的脱模性能。
8)粘性：在25℃和10至100rpm下用Brookfield粘度计(DV-II+PRO粘度计，Brookfield有限公司)测量组合物的粘度。
表2
Figure BDA00002571029100101
如表2所显示，可知本发明的光学膜具有优异的耐磨性和改善的亮度、折射率以及对基膜的粘合强度。此外，还可看出用于本发明的光学膜的组合物具有适于加工的粘度和优异的脱模性能，并由于包括抗静电剂等具有优异的抗静电效果。
虽然这里已经说明一些实施方式，但是本发明不限于这些实施方式，而是可以各种方式实现。此外，本领域技术人员应理解在不背离本发明的精神和范围的情况下可做出各种改变。因此，提供这些实施方式仅用于说明的目的，而不应以任何方式解释为限制本发明。

Claims (17)

1.一种光学膜，包含基膜和在所述基膜的至少一侧形成的光学功能层，其中，所述基膜和所述光学功能层的至少一个包含橡胶。
2.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述橡胶包含选自由丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶、氨基甲酸酯橡胶、(甲基)丙烯酸橡胶、氯丁二烯橡胶，三元乙丙二烯橡胶和氟化橡胶组成的组中的至少一种。
3.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述橡胶具有1,000g/mol至1,000,000g/mol的重均分子量。
4.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述橡胶在所述光学膜中的含量为1wt%至50wt%。
5.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学功能层包含含所述橡胶和可UV固化不饱和化合物的组合物的固化产物。
6.如权利要求5所述的光学膜，其中，所述可UV固化不饱和化合物包含(甲基)丙烯酸酯低聚物和(甲基)丙烯酸酯单体的至少一种。
7.如权利要求5所述的光学膜，其中，所述可UV固化不饱和化合物包含含10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体。
8.如权利要求7所述的光学膜，其中，所述含10mol%或更多的环氧乙基的(甲基)丙烯酸酯低聚物或单体在所述组合物中的含量为5wt%至90wt%。
9.如权利要求5所述的光学膜，其中，基于100重量份的所述橡胶，所述可UV固化不饱和化合物在所述组合物中的含量为10重量份至900重量份。
10.如权利要求5所述的光学膜，其中，所述组合物进一步包含抗静电剂、有机硅添加剂和引发剂中的至少一种。
11.如权利要求10所述的光学膜，其中，所述抗静电剂包含通过结合离子导电聚合物与常规反应性有机硅树脂获得的树脂，所述离子导电聚合物具有与离子导电金属离子性结合的环氧乙基或环氧丙基。
12.如权利要求10所述的光学膜，其中，所述有机硅添加剂包含聚醚硅氧烷共聚物和有机改性聚硅氧烷化合物中的至少一种。
13.如权利要求10所述的光学膜，其中，所述组合物包含1wt%至50wt%的所述橡胶，25wt%至90wt%的所述可UV固化不饱和化合物，0.1wt%至10wt%的所述抗静电剂，0.01wt%至10wt%的所述有机硅添加剂和0.5wt%至7wt%的所述引发剂。
14.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学功能层包含选自棱镜、双凸透镜、微透镜和压纹形状的至少一种光学图案。
15.如权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学膜包含棱镜片。
16.一种背光单元，包含如权利要求1至15中任一项所述的光学膜。
17.一种光学显示设备，包含如权利要求1至15中任一项所述的光学膜。
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