CN103031180B - 一种润滑脂 - Google Patents
一种润滑脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103031180B CN103031180B CN201110293282.5A CN201110293282A CN103031180B CN 103031180 B CN103031180 B CN 103031180B CN 201110293282 A CN201110293282 A CN 201110293282A CN 103031180 B CN103031180 B CN 103031180B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pfpe
- grease
- lubricating grease
- type
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 49
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 10
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- IYRWEQXVUNLMAY-UHFFFAOYSA-N carbonyl fluoride Chemical compound FC(F)=O IYRWEQXVUNLMAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N octafluorocyclobutane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019407 octafluorocyclobutane Nutrition 0.000 description 1
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- DAFIBNSJXIGBQB-UHFFFAOYSA-N perfluoroisobutene Chemical compound FC(F)=C(C(F)(F)F)C(F)(F)F DAFIBNSJXIGBQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。本润滑脂100℃运动粘度为15～50mm2/s，NLGI工作锥入度(0.1mm)范围为220～340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃以上的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
Description
技术领域
本发明属于特种润滑材料的技术范畴。更具体涉及一种耐高温、不可燃、使用寿命长的白色超高温润滑脂。
背景技术
传统润滑脂的使用在120℃以下，如钙基润滑脂使用温度不高于60℃，通用锂基润滑脂的使用温度不高于120℃。最高使用温度超过120℃的润滑脂一般称为高温润滑脂，如复合锂基润滑脂、复合钡基润滑脂、复合铝基润滑脂、聚脲润滑脂、膨润土润滑脂、硅脂、氟醚脂等。复合皂类高温润滑脂其最高使用温度极限一般不超过200℃，如需在更高温度下使用则可选聚脲脂或苯基含量较高的硅脂，其短时间可使用至200℃以上，而长期使用在200～250℃的润滑脂则以聚四氟乙烯稠化的全氟聚醚脂最受推崇。
聚四氟乙烯稠化的全氟聚醚润滑脂的优点是摩擦系数小、使用寿命长，在250℃以下能起到很好的润滑作用。但聚四氟乙烯作为有机氟塑料的一种，在超过300℃时会产生微量热分解物，达350℃时操作工人可能出现“聚合物烟尘热”，出现流感样反应，400℃以上时则生成可水解氟化物，如氟化氢和氟光气，对肺部有强烈的刺激作用，450℃可检出四氟乙烯(TFE)、六氟丙烯(HFP)及八氟环丁烷(OFCB)，475℃时出现微量八氟异丁烯(OFIB)，480～500℃时，八氟异丁烯浓度急剧上升，可达40.9mg/m3(5ppm)，500℃以上OFIB可氧化生成COF2；继续提高温度至550～650℃时，COF2可达63％，遇水则分解生成HF和CO2。F46热解至500～600℃时也生成TFE、HFP和OFCB等，水蒸气存在时COF2则生成HF。聚四氟乙烯稠化的全氟聚醚润滑脂对人生健康造成威胁，且分油率高、稠化剂量大。有报导，2004年6月，浙江东阳某防腐设备厂工人加工聚四氟乙烯时发生过有机氟中毒。可见，此类高温润滑脂有其局限性。
随着我国工业技术水平的不断发展，纺织、石化、冶金等行业的设备升级换代，对设备润滑提出了更高的要求，在高温润滑脂方面则要求开发耐高温、长寿命润滑脂，减少设备维护成本，实现节能降耗。高温润滑脂通过使用在链条、轨道、轴承或某些烘烤、窑炉的闭合关节部位，使用形式多种多样，大多数情况下，温度在120～450℃之间，纺织染料烘干炉温度在180～250℃(部分先进机型已发展至400℃)，陶瓷或砖的生产炉温度在280～560℃。通常传统使用工业大量二硫化钼(MoS2)、石墨(C)固体润滑剂粉末作为添加剂加入润滑油、润滑脂中，以改善润滑性能。但这两种润滑剂呈黑色，易污染环境，且在润滑油中容易沉淀，热稳定性也不够好，二硫化钼在400℃、石墨在450℃左右氧化，润滑性能急剧变坏，需要经常更换润滑剂。
发明内容
本发明针对上述的不足，提出了一种耐高温、不可燃、使用寿命长的白色超高温润滑脂。
为实现上述技术方案，本发明采用的具体技术内容为：
一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。
优选的，所述六方氮化硼的平均粒度小于5微米。
优选的，所述全氟聚醚为PFPE-K型、PFPE-D型、PFPE-Y型和PFPE-Z型中的一种或任意两种或者两种以上；其中，PFPE-K型的结构式为：
PFPE-D型的结构式为：
PFPE-Y型的结构式为：
PFPE-Z型的结构式为：
优选的，所述六方氮化硼在润滑脂中的重量百分比为5～30％，所述全氟聚醚在润滑脂中的重量百分比为70～95％。
本发明润滑脂100℃运动粘度为15～50mm2/s，NLGI工作锥入度(0.1mm)范围为220～340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
六方氮化硼为固体润滑剂的一种，呈松散的白色粉末状，无毒，莫氏硬度为2，真密度为2.27g/cm3。它是热的良导体，导热系数为25.1w/m·k，又是典型的电绝缘体，常温电阻率为1016～1018Ω·cm，即使在1000℃，电阻率仍有104～106Ω·cm。
六方氮化硼无明显熔点，在氮或氩气中的最高使用温度2800℃，在氧气气氛中使用温度可达900℃。六方氮化硼具有良好的润滑性，抗氧化性，抗腐蚀性，绝缘性，导热性和化学稳定性。
全氟聚醚是一种高分子聚合物，常温下为油状液体，全氟聚醚油是利用全氟化单体聚合而制备的，按照所用单体和聚合方法的不同，可以得到K型、Y型、Z型、D型4种分子结构不同的全氟聚醚油。
常用的全氟聚醚的4类结构：
PFPE-K型的结构式为：
PFPE-D型的结构式为：
PFPE-Y型的结构式为：
(m/n＝40)
PFPE-Z型的结构式为：
(m/n＝2/3)
全氟聚醚油具有良好的热稳定性、化学惰性和阻燃性能。广泛用于航天工业液体发动机的氧化剂泵、氧化环境下O形圈及阀门的密封、化学工业腐蚀环境下设备的润滑与密封、电动机轴承润滑等众多领域。
实施例1
将重量百分比为95％的全氟聚醚和重量百分比为5％的六方氮化硼混合搅拌充分后，再用布勒SDY200三辊机进行充分研磨加工，然后进行脱气，得到白色均匀润滑脂组合物。全氟聚醚为上述4种结构中的Y型，六方氮化硼的粒度小于5微米。按上述实验方法对得到的润滑脂组合物进行测量，润滑脂的滴点＞340℃，工作锥入度(0.1mm)为326，密度(20℃)为1.99g/cm3，铜片腐蚀性能(100℃，24h)为合格，防腐蚀性能(52℃，48h)为合格，钢网分油率(100℃，24h)为5.5％，蒸发损失(260℃，22h)为2.0％，四球机实验的极压力为7840N。工作锥入度(0.1mm)为326，较小，表明润滑脂较硬，耐高温，钢网分油率(100℃，24h)为5.5％，较小，表明润滑脂稳定，蒸发损失(260℃，22h)为2.0％，较小，表明润滑脂耐高温，极压力为7840N，说明润滑脂使用寿命长。六方氮化硼无明显熔点，在氮或氩气中的最高使用温度2000℃，在氧气气氛中使用温度可达900℃，使得润滑脂具有耐高温的性能，满足400℃的高温润滑要求；全氟聚醚油的良好热稳定性、化学惰性使得润滑脂的使用寿命长，全氟聚醚油的阻燃性能，使得润滑脂不可燃，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
实施例2
将重量百分比为80％的全氟聚醚和重量百分比为20％的六方氮化硼混合搅拌充分后，再用布勒SDY200三辊机进行充分研磨加工，然后进行脱气，得到白色均匀润滑脂组合物。全氟聚醚为上述4种结构中的K型和Y型的混合物，六方氮化硼的粒度小于5微米。按上述实验方法对得到的润滑脂组合物进行测量，润滑脂的滴点＞340℃，工作锥入度(0.1mm)为281，密度(20℃)为1.98g/cm3，铜片腐蚀性能(100℃，24h)为合格，防腐蚀性能(52℃，48h)为合格，钢网分油率(100℃，24h)为4.1％，蒸发损失(260℃，22h)为1.4％，四球机实验的极压力为7840N。工作锥入度(0.1mm)为281，较小，表明润滑脂较硬，耐高温，钢网分油率(100℃，24h)为4.1％，较小，表明润滑脂稳定，蒸发损失(260℃，22h)为1.4％，较小，表明润滑脂耐高温，极压力为7840N，表明润滑脂使用寿命长。六方氮化硼无明显熔点，在氮或氩气中的最高使用温度2000℃，在氧气气氛中使用温度可达900℃，使得润滑脂具有耐高温的性能，满足400℃的高温度润滑要求；全氟聚醚油具有良好的热稳定性、化学惰性和阻燃性能，使得润滑脂不可燃，使用寿命长，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
实施例3
将重量百分比为70％的全氟聚醚和重量百分比为30％的六方氮化硼混合搅拌充分后，再用布勒SDY200三辊机进行充分研磨加工，然后进行脱气，得到白色均匀润滑脂组合物。全氟聚醚为上述4种结构中的Y型、Z型和D型的混合物，六方氮化硼的粒度小于5微米。按上述实验方法对得到的润滑脂组合物进行测量，润滑脂的滴点＞340℃，工作锥入度(0.1mm)为225，密度(20℃)为1.98g/cm3，铜片腐蚀性能(100℃，24h)为合格，防腐蚀性能(52℃，48h)为合格，钢网分油率(100℃，24h)为3.6％，蒸发损失(260℃，22h)为1.2％，四球机实验的极压力为7840N。工作锥入度(0.1mm)为225，较小，表明润滑脂较硬，耐高温，钢网分油率(100℃，24h)为3.6％，较小，表明润滑脂稳定，蒸发损失(260℃，22h)为1.2％，较小，表明润滑脂耐高温，极压力为7840N，表明润滑脂使用寿命长。六方氮化硼无明显熔点，在氮或氩气中的最高使用温度2000℃，在氧气气氛中使用温度可达900℃，满足400℃的高温度润滑要求；全氟聚醚油具有良好的热稳定性、化学惰性和阻燃性能，使得润滑脂不可燃，使用寿命长，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。
实施例4
将实施例2中的六方氮化硼换成聚四氟乙烯与实施例2进行对比实验，将重量百分比为80％的全氟聚醚和重量百分比为20％的聚四氟乙烯混合搅拌充分后，再用布勒SDY200三辊机进行充分研磨加工，然后进行脱气，得到白色均匀润滑脂组合物。按上述实验方法对得到的润滑脂组合物进行测量，润滑脂的滴点＞340℃，工作锥入度(0.1mm)为316，密度(20℃)为1.96g/cm3，铜片腐蚀性能(100℃，24h)为合格，防腐蚀性能(52℃，48h)为合格，钢网分油率(100℃，24h)为8.6％，蒸发损失(260℃，22h)为2.1％，四球机实验的极压力为7840N。滴定温度超过聚四氟乙烯的使用温度250℃，聚四氟乙烯会热分解，对人身健康造成威胁，工作锥入度(0.1mm)为316，大于实施例2中的工作锥入度(0.1mm)281，润滑脂的钢网分油率为8.6％，大于实施例2中的4.1％的钢网分油率，蒸发损失为2.1％，大于实施例2中的1.4％的蒸发损失。由于工作锥入度越小，润滑脂越硬，越能耐高温，钢网分油率越小，润滑脂越稳定，蒸发损失越小，润滑脂越稳定，越能耐高温，所以使用聚四氟乙烯稠化全氟聚醚得到的润滑脂的性能远低于使用六方氮化硼稠化全氟聚醚得到的润滑脂。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出其它修改或/和补充或采用类似的方法来代替，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种润滑脂，其组成成分是六方氮化硼和全氟聚醚，所述六方氮化硼的平均粒度小于5微米，所述全氟聚醚为PFPE-K型、PFPE-D型、PFPE-Y型和PFPE-Z型中的一种或任意两种或两种以上：其中，PFPE-K型的结构式为：
PFPE-D型的结构式为：
PFPE-Y型的结构式为：
PFPE-Z型的结构式为：
所述六方氮化硼在润滑脂中的重量百分比为5～30%，所述全氟聚醚在润滑脂中的重量百分比为70～95%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110293282.5A CN103031180B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种润滑脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110293282.5A CN103031180B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种润滑脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103031180A CN103031180A (zh) | 2013-04-10 |
| CN103031180B true CN103031180B (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=48018583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110293282.5A Active CN103031180B (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种润滑脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103031180B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103525513A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高温润滑脂组合物及制备方法 |
| CN104119985A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-10-29 | 上海亚杜润滑材料股份有限公司 | 一种新型机械润滑剂 |
| CN105400572A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-16 | 衢州氟硅技术研究院 | 一种润滑油组合物 |
| CN108264956B (zh) * | 2016-12-30 | 2022-02-15 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种耐高温全氟聚醚润滑脂 |
| CN107418674A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-12-01 | 广西大学 | 一种液氧输送泵润滑剂组合物 |
| CN107267258A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-10-20 | 苏州惠丰润滑材料有限公司 | 一种白色超高温润滑脂及其制备方法 |
| CN107286571A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-24 | 安特普工程塑料（苏州）有限公司 | 一种可注塑耐高温耐磨复合材料及其制备方法 |
| CN107325857A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-11-07 | 东莞市欧迪斯润滑剂科技有限公司 | 一种用于高温低挥发性能全氟聚醚润滑脂及制备方法 |
| CN108893176A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-27 | 天津大学 | 一种全氟聚醚润滑油及其制备方法 |
| CN109097163A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种长寿命全天候的全氟聚醚润滑脂及其制备方法和应用 |
| CN116355509B (zh) * | 2023-03-14 | 2024-12-10 | 江苏大学 | 一种海装适用性的抗老化低黏附复合涂层、制备方法及应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1731593A2 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-13 | Solvay Solexis S.p.A. | Fluorinated greases having a low torque at low temperatures |
| CN101679899A (zh) * | 2007-06-20 | 2010-03-24 | 慕尼黑克吕伯尔润滑器两合公司 | 润滑脂组合物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4146551B2 (ja) * | 1998-10-05 | 2008-09-10 | 株式会社日本礦油 | 非拡散性フッ素系グリース組成物 |
| US7838475B2 (en) * | 2005-09-01 | 2010-11-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Composition comprising perfluoropolyether |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN201110293282.5A patent/CN103031180B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1731593A2 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-13 | Solvay Solexis S.p.A. | Fluorinated greases having a low torque at low temperatures |
| CN101679899A (zh) * | 2007-06-20 | 2010-03-24 | 慕尼黑克吕伯尔润滑器两合公司 | 润滑脂组合物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开2000-109874A 2000.04.18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103031180A (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103031180B (zh) | 一种润滑脂 | |
| CN102911762B (zh) | 一种高导热性润滑油及其制备方法 | |
| CN101679899B (zh) | 润滑脂组合物 | |
| CN111876220B (zh) | 一种耐化学介质氟硅润滑脂及其制备方法 | |
| JP4048758B2 (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
| CN104611101A (zh) | 一种全氟聚醚润滑脂及其制备方法 | |
| CN108048177A (zh) | 一种耐高温石墨烯润滑油及其合成方法 | |
| CN105199819A (zh) | 一种电力用高清洁导电膏组合物及其制备方法 | |
| CN105400572A (zh) | 一种润滑油组合物 | |
| CN101280090A (zh) | 耐腐蚀性复合工程塑料及其制备方法 | |
| CN105733754A (zh) | 一种含氟硅油的绝缘润滑脂及其制备方法 | |
| CN102827677A (zh) | 一种无灰润滑脂组合物及制备方法 | |
| CN107267268A (zh) | 一种白色超高温导电润滑脂及其制备方法 | |
| CN107384529A (zh) | 一种可导电型超高温润滑脂及其制备方法 | |
| CN108485753B (zh) | 一种石墨烯基纳米硼酸盐润滑油及其制备方法 | |
| CN103497820A (zh) | 一种高温链条润滑剂及其制备方法 | |
| McHugh et al. | Properties of a new class of polyaromatics for use as high-temperature lubricants and functional fluids | |
| Cao et al. | Corrosion resistance and tribological characteristics of polyaniline as lubricating additive in grease | |
| CN108264956B (zh) | 一种耐高温全氟聚醚润滑脂 | |
| CN109294700A (zh) | 一种低摩擦性氟素润滑脂及其制备方法 | |
| CN104357193A (zh) | 一种润滑脂组合物 | |
| CN108034479A (zh) | 一种轴承耐高温润滑脂及其制备方法 | |
| CN107267258A (zh) | 一种白色超高温润滑脂及其制备方法 | |
| CN116814317A (zh) | 一种耐高温导电轴承专用润滑脂及其制备方法 | |
| CN104119985A (zh) | 一种新型机械润滑剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUA YING Free format text: FORMER OWNER: WUXI MECHENG SYNTHETIC MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140728 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140728 Address after: 214000 Jiangsu Province, Wuxi city Huishan District Yan Qiao Zhen Lin Lu Xiang Cun Xi Xiang, No. 7 Applicant after: Hua Ying Address before: Yang Xiyuan Village town of Huishan District of Jiangsu city in Wuxi province was 214000 Applicant before: WUXI MECHENG SYNTHETIC MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190411 Address after: Room 319, Room 169-2 Fangshui Road, Changsheng Street, Jiangbei New District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000 Patentee after: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 214000 West Lane 7, Linluxiang Village, Yanqiao Town, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Hua Ying |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A lubricating grease Effective date of registration: 20210714 Granted publication date: 20140903 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Xuanwu sub branch Pledgor: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980006098 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220905 Granted publication date: 20140903 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Xuanwu sub branch Pledgor: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980006098 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: a grease Effective date of registration: 20220906 Granted publication date: 20140903 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Xuanwu sub branch Pledgor: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980014589 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230515 Granted publication date: 20140903 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Xuanwu sub branch Pledgor: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980014589 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A type of lubricating grease Effective date of registration: 20230516 Granted publication date: 20140903 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nanjing Xuanwu sub branch Pledgor: JIANGSU AORUN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040816 |