CN102756278A - 自动钻孔攻牙倒角机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动钻孔攻牙倒角机，包括支架、工件夹具组件、刀具联动进给组件和电控组件；工件夹组件具包括工件导轨、工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，刀具联动进给组件包括刀具导轨、刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动。本发明提供的自动钻孔攻牙倒角机，可以对工件进行连续的加工，避免工件的多次定位，提高工件加工的精度和加工效率，减少设备投入和人力投入，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔、攻牙、倒角设备，尤其涉及一种可对工件进行连续钻孔、攻牙和倒角加工的设备。
背景技术
模具用标准冲头类零件的需求量日益增加，这就要求该类零件生产商能够高效率地提供高品质的零件。现有的该类零件的生产设备多为单个零件分工序进行分步加工，具体来说，对一批冲头零件，需对每个冲头零件进行分别加工，并且每一个冲头零件需按工序分别采用不同的加工设备进行加工；这就要求反复对冲头零件进行定位，加工周期长、加工精度低、人工劳动强度大；为了满足市场需求，必然要求生产商增加机械投入和人员投入，生产成本高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够连续为零件提供钻孔、攻牙、倒角等加工的自动钻孔攻牙倒角机，减少单个零件的加工周期和加工难度，减少人员投入，降低生产成本。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
自动钻孔攻牙倒角机，包括支架、工件夹具组件、刀具联动进给组件和电控组件；所述工件夹具组件包括工件导轨、适配工件导轨的工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，所述工件导轨和气缸的壳体均与支架固定，夹持座与工件滑块固定，套筒安装在夹持座上，弹性夹套安装在套筒内，气缸的输出轴与锁紧机构连接安装，工件驱动机构驱动夹持座沿工件导轨做往复运动，转动驱动机构驱动套筒沿轴向转动；所述刀具联动进给组件包括刀具导轨、适配刀具导轨的刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，所述刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动；所述工件导轨和刀具导轨位置垂直，套筒轴线与工件导轨位置平行；所述电控组件包括气缸控制电路、工件驱动机构控制电路、转动驱动机构控制电路和刀具驱动机构控制电路。
上述结构在使用时，首先在刀架台上的刀具夹具内安装需要的刀具，再将工件安装在弹性夹套内，然后通过锁紧机构将工件锁紧并与弹性夹套一起固定在套筒内；通过电控组件控制工件转动和沿工件导轨的往复移动、刀具沿刀具导轨的往复移动，实现对工件连续多工位的加工，避免工件的反复定位，有效提提高工件的加工精度。
优选的，所述刀架台上沿其滑动方向排布有钻孔刀具夹具、攻牙刀具夹具、倒角刀具夹具，当然还可以包括其他的夹具，根据工件的加工工艺选择。
优选的，所述工件驱动机构包括工件伺服电机和工件丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的传动更加稳定、可靠。
优选的，所述刀具驱动机构包括刀具伺服电机和刀具丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的传动更加稳定、可靠。
优选的，所述刀具导轨有两条，且两天刀具导轨位置平行，保证刀具移动的稳定、可靠，保证工件的加工精度。
有益效果：本发明提供的自动钻孔攻牙倒角机，可以对工件进行连续的加工，避免工件的多次定位，提高工件加工的精度和加工效率，减少设备投入和人力投入，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种自动钻孔攻牙倒角机，包括支架1、工件夹具组件2、刀具联动进给组件3和电控组件。
所述工件夹具组件2包括工件导轨、适配工件导轨的工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，所述工件导轨和气缸的壳体均与支架固定，夹持座与工件滑块固定，套筒安装在夹持座上，弹性夹套安装在套筒内，气缸的输出轴与锁紧机构连接安装，工件驱动机构驱动夹持座沿工件导轨做往复运动，转动驱动机构驱动套筒沿轴向转动。
所述刀具联动进给组件3包括刀具导轨、适配刀具导轨的刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，所述刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动；所述工件导轨和刀具导轨位置垂直，套筒轴线与工件导轨位置平行。
所述电控组件包括气缸控制电路、工件驱动机构控制电路、转动驱动机构控制电路和刀具驱动机构控制电路。
所述刀架台上沿其滑动方向排布有钻孔刀具夹具、攻牙刀具夹具、倒角刀具夹具；所述工件驱动机构包括工件伺服电机和工件丝杠螺母机构所述刀具驱动机构包括刀具伺服电机和刀具丝杠螺母机构；所述刀具导轨有两条，且两天刀具导轨位置平行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.自动钻孔攻牙倒角机，其特征在于：包括支架、工件夹具组件、刀具联动进给组件和电控组件；所述工件夹具组件包括工件导轨、适配工件导轨的工件滑块、夹持座、用于夹持工件的弹性夹套、适配弹性夹套的套筒、用于将弹性夹套锁紧在套筒内的锁紧机构、气缸、工件驱动机构和转动驱动机构，所述工件导轨和气缸的壳体均与支架固定，夹持座与工件滑块固定，套筒安装在夹持座上，弹性夹套安装在套筒内，气缸的输出轴与锁紧机构连接安装，工件驱动机构驱动夹持座沿工件导轨做往复运动，转动驱动机构驱动套筒沿轴向转动；所述刀具联动进给组件包括刀具导轨、适配刀具导轨的刀具滑块、刀架台和刀具驱动机构，所述刀具导轨与支架固定，刀具滑块固定在刀架台上，在刀架台上沿其滑动方向排布有刀具夹具，刀具驱动机构驱动刀架台沿刀具导轨做往复运动；所述工件导轨和刀具导轨位置垂直，套筒轴线与工件导轨位置平行；所述电控组件包括气缸控制电路、工件驱动机构控制电路、转动驱动机构控制电路和刀具驱动机构控制电路。
2.根据权利要求1所述的自动钻孔攻牙倒角机，其特征在于：所述刀架台上沿其滑动方向排布有钻孔刀具夹具、攻牙刀具夹具、倒角刀具夹具。
3.根据权利要求1所述的的自动钻孔攻牙倒角机，其特征在于：所述工件驱动机构包括工件伺服电机和工件丝杠螺母机构。
4.根据权利要求1所述的的自动钻孔攻牙倒角机，其特征在于：所述刀具驱动机构包括刀具伺服电机和刀具丝杠螺母机构。
5.根据权利要求1所述的的自动钻孔攻牙倒角机，其特征在于：所述刀具导轨有两条，且两天刀具导轨位置平行。
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