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CN102719000A - 煤层气抽放用pe管及其制备方法 - Google Patents

煤层气抽放用pe管及其制备方法 Download PDF

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CN102719000A CN2012101729626A CN201210172962A CN102719000A CN 102719000 A CN102719000 A CN 102719000A CN 2012101729626 A CN2012101729626 A CN 2012101729626A CN 201210172962 A CN201210172962 A CN 201210172962A CN 102719000 A CN102719000 A CN 102719000A
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CN
China
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coal
pipe
seam gas
gas extraction
managed
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CN2012101729626A
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Inventor
陈伟良
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ZHEJIANG SHUNXUN PLASTIC CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SHUNXUN PLASTIC CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种煤层管材技术领域，公开了一种煤层气抽放用PE管及其制备方法。包括下列重量份的原料：聚乙烯树脂50-70份；阻燃母料20-35份；润滑剂1-4份；增白剂0.5-3份。本发明煤矿煤层气瓦斯抽放PE管填补了国内空白，满足煤气层抽放工程的需求，成本低，阻燃性能好、强度高、韧性突出，性能指标符合Q/WS10-2009标准规定，产品的整个生产工艺简单，效率高，提高了经济效益。

Description

煤层气抽放用PE管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种煤层管材技术领域，尤其涉及了一种煤层气抽放用PE管及其制备方法。
背景技术
众所周知，在地下1000m以下深的煤层中也同时存在着煤层气，它不仅含有毒气体，而且含有大量易燃气体，这给开采带来很大的不便，易造成燃烧爆炸。近几年来，煤矿科技人员研究，在煤矿未开采之前对地下1000m-2000m深层处的煤层气进行抽放，进行先排除后开采，使煤矿能够顺利安全开采。
煤矿煤层气瓦斯抽放PE管，就是在开采前将该管放入地下深处，利用该管圆周上的孔将煤层气抽出。目前，现有的国外同性能产品价格特别高、生产周期长，又需用外汇购买；由于其成本高昂，阻燃性能、强度、韧性等性能难以符合越来越高的生产要求，因此，急需一种符合生产要求的煤矿煤层气瓦斯抽放PE管。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本、阻燃性能好、强度高、韧性突出的煤层气抽放用PE管及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
煤层气抽放用PE管，包括下列重量份的原料：
聚乙烯树脂      50-70份；
阻燃母料        20-35份；
润滑剂           1-4份；
增白剂          0.5-3份。
作为优选，所述的阻燃母料包括下列重量百分比的原料：
三氧化二锑      15-25%；
十溴二苯醚      50-60%；
聚乙烯蜡         1-6%；
高压聚乙烯       15-26%。
作为优选，所述的阻燃母料包括下列重量百分比的原料：
三氧化二锑      19%；
十溴二苯醚      58%；
聚乙烯蜡         3%；
高压聚乙烯       20%。
作为优选，所述的增白剂为荧光增白剂OB。
作为优选，所述的润滑剂选用硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、固体石蜡中任一种。
作为优选，所述的煤层气抽放用PE管的制备方法如下：
a、捏合：按配方，准确称重每种原料重量，将捏合锅加温至80℃；将原料倒入锅内，调整搅拌5-10分钟，停止搅拌，将混合料装袋备用；
b、将混合料放入造粒机进行造粒；
c、将粒状混合料干燥，进入挤出机成型，经冷却、印标记、牵引、盘卷、打孔、清理后，得成品。
作为优选，所述的控制干燥温度为70-80℃，干燥时间 1.5-2h。
作为优选，所述的步骤c中成型温度控制为150-220℃。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明煤矿煤层气瓦斯抽放PE管填补了国内空白，满足煤气层抽放工程的需求，成本低，阻燃性能好、强度高、韧性突出，性能指标符合Q/WS10-2009标准规定，产品的整个生产工艺简单，效率高，提高了经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
煤层气抽放用PE管，包括下列重量份的原料：
聚乙烯树脂  70份；
阻燃母料 30份；
其中：三氧化二锑  19%；
十溴二苯醚  58%；
聚乙烯蜡   3%；
高压聚乙烯  20%；
硬脂酸酰胺        2份；
荧光增白剂OB   1.5份；
该煤层气抽放用PE管的制备方法如下：
a、捏合：按配方，准确称重每种原料重量，将捏合锅加温至80℃；将原料倒入锅内，调整搅拌5-10分钟，停止搅拌，将混合料装袋备用；
b、将混合料放入造粒机进行造粒；
（1）加温挤出机身、机头、模具，1区145℃，2区、3区150℃，4区～7区155℃，8区160℃，机头口模165～170℃；
（2）开动主机，由低速逐步提高转速至234r/min；
（3）水槽冷却；
（4）开启吹风机，除去条子料水珠；
（5）切粒 与主机速度协调，使粒子大小均匀。
c、将粒状混合料干燥，干燥温度为80℃，干燥时间 1.5h。进入挤出机成型，经冷却、印标记、牵引、盘卷、打孔、清理后，得成品。
成型条件：
（1）机筒温度 165－220℃
（2）机头温度  190－230℃
（3）熔体温度  195－205℃
（4）冷却定径  水温20℃
对上述成品进行性能测试结果如下：
测试项目 标准 实测
扁平 压至内壁重合 无裂纹、无破坏
拉伸强度（MPa） 不大于12.4  20.4
拉断伸长率（%） 不小于350 640
环刚度KN/㎡ 不小于20 85
燃烧性能   V0级
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1. 煤层气抽放用PE管，其特征在于，包括下列重量份的原料：
聚乙烯树脂      50-70份；
阻燃母料        20-35份；
润滑剂           1-4份；
增白剂          0.5-3份。
2. 根据权利要求1所述的煤层气抽放用PE管，其特征在于：所述的阻燃母料包括下列重量百分比的原料：
三氧化二锑      15-25%；
十溴二苯醚      50-60%；
聚乙烯蜡         1-6%；
高压聚乙烯       15-26%。
3. 根据权利要求2所述的煤层气抽放用PE管，其特征在于：所述的阻燃母料包括下列重量百分比的原料：
三氧化二锑      19%；
十溴二苯醚      58%；
聚乙烯蜡         3%；
高压聚乙烯       20%。
4. 根据权利要求1所述的煤层气抽放用PE管，其特征在于：所述的增白剂为荧光增白剂OB。
5. 根据权利要求1所述的煤层气抽放用PE管，其特征在于：所述的润滑剂选用硬脂酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、固体石蜡中任一种。
6. 根据权利要求1-5任一所述的煤层气抽放用PE管的制备方法，其特征在于，方法如下：
a、捏合：按配方，准确称重每种原料重量，将捏合锅加温至80℃；将原料倒入锅内，调整搅拌5-10分钟，停止搅拌，将混合料装袋备用；
b、将混合料放入造粒机进行造粒；
c、将粒状混合料干燥，进入挤出机成型，经冷却、印标记、牵引、盘卷、打孔、清理后，得成品。
7. 根据权利要求6所述的煤层气抽放用PE管的制备方法，其特征在于：所述的控制干燥温度为70-80℃，干燥时间 1.5-2h。
8. 根据权利要求6所述的煤层气抽放用PE管的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中成型温度控制为150-220℃。
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