CN102694308A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括若干端子组件，所述端子组件包括第一端子模板、第二端子模板及屏蔽板，第一、第二端子模板均包括间隔排布的信号端子和接地端子，屏蔽板设置于第一、第二端子模板之间，所述屏蔽板在其一壁面处形成凸肋而在相对的另一壁面处形成凹沟，凸肋抵压在两端子模板的接地端子，而凹沟对应信号端子。凸肋与接地端子面接触接地效果更好，同时配合凹沟可更好地屏蔽信号端子之间的串扰。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种改善信号串扰的电连接器。

【背景技术】

与本发明相关的现有技术可参照美国专利第6299484B2号，该专利公开了一种电连接器，其包括若干绝缘模块、收容于绝缘模块内的若干端子模组及分隔两相邻绝缘模块的屏蔽块，其中端子模组包括间隔排布的接地端子与信号端子。所述绝缘模块相互拼合，屏蔽块设置于相邻绝缘模块之间，所述信号端子及接地端子被屏蔽块分隔。屏蔽块上冲设出若干台阶部，接地端子架设于该等台阶部上面以实现接地，然而这种点接触的接地方式存在接地稳定性差的缺点且信号端子和信号端子之间不能有效地分隔开，这样信号端子之间仍然存在串扰问题，另外端子模组之间的距离也设置得较远，不符合目前连接器小型化的发展趋势。

因此，需要一种可以解决上述问题的电连接器。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种可有效降低信号间串扰的电连接器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，包括若干端子组件，所述端子组件包括第一端子模板、第二端子模板及屏蔽板，第一、第二端子模板均包括间隔排布的信号端子和接地端子，屏蔽板设置于第一、第二端子模板之间，所述屏蔽板在其一壁面处形成凸肋而在相对的另一壁面处形成凹沟，凸肋抵压在两端子模板的接地端子，而凹沟则对应信号端子。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：屏蔽板设置的凸肋和凹沟可以更有效的降低信号端子与信号端子之间的串扰问题。

【附图说明】

图1是本发明电连接器的立体图。

图2是本发明电连接器的端子组件的立体图。

图3是本发明电连接器的端子组件的分解图。

图4是本发明电连接器的导电端子与屏蔽板的分离视图。

图5是本发明电连接器的导电端子与屏蔽板结合的剖视示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图5所示，本发明揭示了一种用于信号高速传输的电连接器100，其包括若干端子组件1及绝缘对接体4，该等端子组件1彼此紧密的平行排列，其前端的端子接触部31凸伸出端子组件的配合面202。绝缘对接体4则设有贯穿前后端面的槽道41。该等端子组件的接触部31进入槽道41，如此，构成本实施例电连接器100的整体构架。

请参阅图2至图4所示，所述每一端子组件1由三部分组成，其包括第一端子模板11、第二端子模板12及一屏蔽板13。第一端子模板11与第二端子模板12的结构类似，均包括绝缘体2及金属导电端子3。绝缘体2为板状结构，导电端子3为片状的L型结构，若干个导电端子平行排列而埋设于绝缘体2内，且导电端子的一边裸露在绝缘体的一侧面201，在最佳实施例中，导电端子一体成型于绝缘体内。导电端子的前端的接触部31凸伸出绝缘体的一端面(即配合面202)，导电端子的焊接脚32凸伸出绝缘体的另一跟配合面邻近且垂直的端面(即安装面203)，而连接于接触部31与焊接脚32的连接部30则紧贴在绝缘体的侧面201内。焊接脚33冲设有通孔321，这样焊接安装脚到电路板(未标示)时，焊锡会进入通孔321内，使得焊接脚32与电路板可以稳定地结合。相对侧面201的另一侧面则在对应连接部位置设有若干凹槽21，有助于提高电气性能。屏蔽板13为片状结构设置，其形状与导电端子的形状彼此对应，被夹持于第一端子模板11与第二端子模板12之间，用以降低导电端子3之间的干扰。

每一端子模板的导电端子3由一组平行排列于同一平面内的端子构成，其包括信号端子33及接地端子34，信号端子33和接地端子34间隔排布于同一平面内，其中信号端子用于传输信号而接地端子则用于接地。下面介绍各个端子的具体结构。每一信号端子包括由两个独立的金属片或者金属条组成一对差分信号对，其包括接触端331、焊接脚332及连接部330，接触端呈分叉状，一个接触端的自由末端弯折形成两个弹性接触部3311，可提供端子弹性接触的弹性力。接地端子34包括焊接脚340及与焊接脚相连的连接部342，不具有类似信号端子的接触部，接地端子的宽度较宽，跟一个差分信号对差不多相同。每一端子模板包括四对信号端子及位于相邻信号端子之间的一个接地端子，将每一差分信号对间隔开。

请特别注意，第一端子模板的导电端子3a跟第二端子模板的导电端子3b结构类似，但是信号端子跟接地端子的排列方式呈交错状。第一端子模板的导电端子3a的最远离焊接部32的为接地端子34，接下来才是信号端子，然后交替排列。而第二端子模组的导电端子3b的最远离焊接部32的为信号端子33，接下来才是接地端子34，然后交替排列。如此，在垂直于两端子模板的方向上，第一端子模板的信号端子恰好对齐第二端子模板的接地端子，第二端子模板的信号端子恰好对齐第一端子模板的接地端子，可达成在该方向上的屏蔽作用。

屏蔽板13具有相对的第一壁面13a和第二壁面13b，其包括接触部131及连接部132，连接部呈平板状，其形状跟端子模板的所有导电端子3的连接部对应，但是没有断开，接触部131自连接部的前端延伸出来且分别交替向两侧弯折，呈两排状，每排接触部131恰好位于每一端子模板的信号端子的差分信号对之间，图2所示。屏蔽板设置于两端子模组之间，因其未设有焊接脚，还需要设置将屏蔽板与接地端子连接的结构，下面结合图5具体说明结构。

结合图4、图5所示，屏蔽板13的第一壁面13a上利用金属的延展性分别向一侧冲压出凸肋134，而在相对的另一侧面则形成凹沟135，由于屏蔽板未设焊接脚，凸肋134抵接于接地端子34的连接部342上，以连接部342为中介，屏蔽板13可以间接地借用接地端子34的焊接脚340实现接地的功效(凸肋和接地端子之间为面接触，接地效果更好)。因第一端子模板的导电端子3a跟第二端子模板的导电端子3b中的接地端子为上、下交错排列，故第一、第二壁面的冲压位置错开，第一、第二壁面13a、13b上的凸肋134a、134b彼此交错间隔排布，最终屏蔽板两壁面上的凸肋均能抵接到第一、第二端子模板中的接地端子上实现屏蔽接地。请注意，由于凸肋134与凹沟135是间隔排布的，而接地端子34与信号端子33也为间隔排布，这样当凸肋与接地端子抵接的时候，凹沟可对信号端子形成包围(凹沟使得信号端子在垂直于遮蔽板方向上的距离变宽，且凹沟的宽度设置的较信号端子宽)，这样屏蔽板13不仅可分隔两端子模板中的信号端子，对于同块端子模板中的信号端子同样被分隔开来，使得屏蔽效果更加出众，信号端子之间的串扰可被减小到最低。本发明屏蔽板为贴合于两端子模板，减小了导电端子3a与导电端子3b之间的间距(同样减小了第一端子模板与第二端子模板之间的距离)，这样可以制造出小体积的电连接器，符合目前电连接器小型化的发展趋势。

综上所述，本发明通过屏蔽板的凹沟135对信号端子33在其排布路径上进行包围，凸肋134则抵接于接地端子34在其排布路径上，这样设置可有效地对导电端子3实现接地的同时可分隔信号端子从而有效地降低信号端子之间的信号串扰。以上仅为本发明较佳的实施例，本发明并不以以上实施例为限制，但凡了解本案设计要点之人以此所作等效的变幻，均应涵盖本案权利要求内。

Claims (9)

1.一种电连接器，包括若干端子组件，所述端子组件包括第一端子模板、第二端子模板及屏蔽板，第一、第二端子模板均包括间隔排布的信号端子和接地端子，其特征在于：屏蔽板设置于第一、第二端子模板之间，所述屏蔽板在其一壁面处形成凸肋而在相对的另一壁面处形成凹沟，凸肋抵压在两端子模板的接地端子，而凹沟则对应信号端子。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凹沟的宽度较信号端子宽且凹沟对信号端子形成包围。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子呈片状设置，屏蔽板呈板状设置。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端子组件具有配合面及安装面，信号端子和接地端子具有突伸出安装面的焊接脚，信号端子和屏蔽板具有突伸出对接面的接触端。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽板的接触端位于信号端子的接触端之间。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子一体成型于端子模板内。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述信号端子为由两个金属条或者金属片组成的差分信号对。

8.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：第一端子模板与第二端子模板的信号端子交替排布，其中第一端子模板的信号端子对齐第二端子模板的接地端子，屏蔽板同一壁面的凸肋跟凹沟呈交替排列。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸肋跟接地端子为面接触。

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