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CN102025053A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件，其包括：由基部及对接部组成的壳体、收容于壳体内的印刷电路板、与印刷电路板前端电性连接的端子模组及与印刷电路板后端电性连接并向后延伸出壳体的线缆，所述端子模组包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干第一信号端子、第二信号端子及接地端子，所述第一信号端子与第二信号端子均设有一对接部，所述第一信号端子的对接部及第二信号端子的对接部延伸至绝缘本体的一表面且在前后方向上对齐，所述第一信号端子与接地端子横向间隔排列且接地端子的对接部与第一信号端子的对接部位于同一平面。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于信号高速传输领域的线缆连接器组件。
【背景技术】
PCI Express协会于2007年1月发布了1.0版的外部线缆标准说明书(External CablingSpecification Revision 1.0)，该说明书揭示了一种线缆连接器组件，其被标示为x16 cableassembly，该线缆连接器组件包括一金属壳、组设于金属壳内的一对PCB板、与PCB板电性连接的线缆、组装于金属壳上表面的锁扣件及与锁扣件配合的拉带，其中一对PCB板在垂直方向上平行间隔设置。
然而两块PCB板在上、下方向的层叠设置使整个线缆连接器组件对接面的高度变大，这样就不符合线缆连接器组件朝低构形发展的趋势；另外业界对线缆连接器组件的信号传输速率的要求越来越高，这样PCB板上的导电片会随之增多，然而在PCB板宽度确定的情况下需要设置的导电片越多就给电路板的布线带来了困难。
是以，需要一种改进的线缆连接器组件来克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有新型的对接面的且低构形的线缆连接器组件。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：由基部及对接部组成的壳体、收容于壳体内的印刷电路板、与印刷电路板前端电性连接的端子模组及与印刷电路板后端电性连接并向后延伸出壳体的线缆，所述端子模组包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干第一信号端子、第二信号端子及接地端子，所述第一信号端子与第二信号端子均设有一对接部，所述第一信号端子的对接部及第二信号端子的对接部延伸至绝缘本体的一表面且在前后方向上对齐，所述第一信号端子与接地端子横向间隔排列且接地端子的对接部与第一信号端子的对接部位于同一平面。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件的优点在于：由于线缆连接器组件具有新的对接介面，这样使线缆连接器组件满足低构形的要求，同时也具有良好的高频信号传输性能。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体视图。
图2是本发明线缆连接器组件另一角度的立体视图。
图3是图1所示的本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图4是图2所示的本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图5是图1沿A-A线的剖视图。
图6是图1沿B-B线的剖视图。
图7是图1沿C-C线的剖视图。
图8是图3所示的本发明线缆连接器组件的端子模组立体分解图。
图9是图8所示的本发明线缆连接器组件的端子模组另一角度的立体分解图。
图10是本发明线缆连接器组件内的端子模组与印刷电路板的立体组合图。
图11是图10所示的本发明线缆连接器组件内的端子模组与印刷电路板另一角度的立体组合图。
图12是图11沿D-D线的剖视图。
图13是本发明线缆连接器组件与对接连接器的组合图
图14是图13沿E-E线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5及图13至图14，本发明线缆连接器组件100用于与一对接连接器200相对接配合，该线缆连接器组件100包括壳体2、收容于壳体2内的印刷电路板3、与印刷电路板3前端电性连接的端子模组4、与印刷电路板3后端电性连接并自壳体2后端向后延伸而出的若干线缆5、组装于壳体2后端上表面的锁扣件6、与锁扣件6相配合的拉拔件7及组装于壳体2后端上表面并遮蔽部分锁扣件6及拉拔件7于内的遮蔽壳体8。
请参阅图3至图4及图6，壳体2由金属材料铸造而成，其包括一位于其后端的基部21及自基部21向前延伸而成的对接部22，对接部22的整体尺寸小于基部21的尺寸。壳体2的对接部22前端面上设有一可供对接连接器200延伸而入的开口，基部21后端设有若干可供线缆5延伸而出的圆孔。壳体2内设有一用于收容印刷电路板3及端子模组4的收容空间25，该收容空间25与上述开口及圆孔相连通。壳体2由相互配合的上盖体23及下盖体24所组成，所述收容空间25由上、下盖体23、24围设而成。下盖体24前端部的上表面左右两侧分别凸设有若干用于支撑印刷电路板3的支撑柱241，其中每一侧的支撑柱241中至少有一个支撑柱241设有一收容孔2411。上盖体23前端部内设有与下盖体24上的支撑柱241相对应的定位柱231，至少一定位柱231的自由末端2311可收容于对应下盖体24支撑柱241收容孔2411内。
请参阅图3至图4，印刷电路板3包括位于其前端的对接部31、位于其后端的接触部33及连接对接部31及接触部33的连接部32。对接部31的上、下表面均设有若干横向排列的导电片，导电片由位于前端的第一导电片311及位于第一导电片311后端的第二导电片312组成，第二导电片312数量少于第一导电片311，第二导电片312与若干第一导电片311在前后方向上对齐。连接部32的两侧分别设有与下盖体24上的支撑柱241及上盖体23上的定位柱231相对应的通孔321。接触部33的上、下表面分别设有若干横向排列的第三导电片331。
请参阅图10至图11及图3至图4，端子模组4包括第一端子模块41及分别组装于第一端子模块41上、下两侧的一对第二端子模块42。第一端子模块41与第二端子模块42均可通过镶埋成型的方式成型而成。第一端子模块41由结构相同的上端子模块43及下端子模块44组装而成的，其中上、下端子模块43、44也均可通过镶埋成型的方式成型而成。
请参阅图8至图12，第一端子模块41包括呈板状的第一绝缘本体411及组设于第一绝缘本体411内的上、下两个端子组，每一端子组均包括若干横向排列且相互间隔设置的第一信号端子412及接地端子413，上端子组内的第一信号端子412与下端子组内的接地端子413在垂直方向上对齐，下端子组内的第一信号端子412与上端子组内的接地端子413在垂直方向上对齐。第一绝缘本体411的上、下表面的前端分别设有若干横向排列且相互间隔的第一开口4111及第二开口4112，其中第一开口4111在前后方向上的长度较第二开口4112的长度长。第一绝缘本体411的上、下表面上还分别设有若干横向排列且位于上述第一、第二开口4111、4112后端的狭长槽4113，其中每一狭长槽4113均与一第二开口4112在前后方向上对齐。另外，第一绝缘本体411上、下表面的后端分别形成一用于收容第二端子模块42的收容空间4114。上端子模块43包括一上绝缘基座431及成型于上绝缘基座431上的若干横向排列且相互间隔设置的第一信号端子412及接地端子413，下端子模块44包括一下绝缘基座441及成型于下绝缘基座441上的若干横向排列且相互间隔设置的第一信号端子412及接地端子413。第一绝缘本体411由上绝缘基座431及下绝缘基座441组合而成。
第一信号端子412设有对接部4121、自对接部4121末端向后延伸而成的连接部4122及自连接部4122向后延伸而成的接触部4123。第一信号端子412的对接部4121置于第二开口4112内，连接部4122置于第一绝缘本体内411内，接触部4123则自第一绝缘本体411后端面向后延伸而出。接地端子413的结构与第一信号端子412大致相同，其也包括一置于第一开口4111内的对接部4131、自对接部4131末端向后延伸并受收容于第一绝缘本体411内的连接部4132及自连接部4132向后延伸而成并远离第一绝缘本体411后端面的接触部4133。第一信号端子412的对接部4121的长度较接地端子413的对接部4131的长度短。
第二端子模块42包括一呈矩形块状的第二绝缘本体421及若干横向排列并且设置于第二绝缘本体421上的第二信号端子422。
第二信号端子422包括一位于其前端的对接部4221、位于其后端的接触部4223及连接对接部4221及接触部4223的连接部4222。第二信号端子422的对接部4221从第二绝缘本体421前端面向前延伸而出，连接部4222收容于第二绝缘本体421内，接触部4223则向后延伸出第二绝缘本体421的后端面。
端子模组4内的第一信号端子412及第二信号端子422为一对差分信号端子。
请参阅图3至图5，若干线缆5与印刷电路板3电性连接并从壳体2的后端延伸而出，每一线缆5包括若干导线51及包覆于若干导线51外的一绝缘层52。
请参阅图3至图5及图14，锁扣件6的后端置于壳体2基部21的上表面，拉拔件7也置于壳体2基部21的上表面，拉拔件7的前端与锁扣件6的后端相互连接，一拉带9则系于拉拔件7的后端。在拉拔件7或拉带9上施加向后的拉力，通过拉拔件7前端与锁扣件6后端的相互配合使锁扣件6的前端能够上、下移动而达到线缆连接器组件100与对接连接器200外围的装置(未图示)扣合或分离。
请参阅图13至图15，对接连接器200安装于一电路板(未图示)，其包括一绝缘本体201及组设于绝缘本体201内的若干第一、第二信号端子202、203及接地端子204，第一、第二信号端子202、203分别与端子模组4内的第一、第二信号端子412、422电性连接，接地端子204则与端子模组4内的接地端子314电性连接。
请参阅图1至图14，组装时，首先将预先成型好的上端子模块43及下端子模块44背对背的组装在一起从而形成第一端子模块41。
其次，将一对第二端子模块42分别组装于第一端子模块41上、下表面后端的收容空间4144内，第二端子模块42内的第二信号端子422的对接部4221延伸入第一端子模块41上、下表面的下狭长槽4113内，且对接部4221的一部分延伸出第一端子模块41的上、下表面。
再者，将者将印刷电路板3组装于端子模组4的后端并将端子模组4上的第一、第二信号端子412、422及接地端子413焊接至印刷电路板3上。
然后，将印刷电路板3及端子模组4的组合体组装于下盖体24内，印刷电路板3由下盖体24上表面两侧的支撑柱241所支撑，支撑柱241内的收容孔2411与印刷电路板3连接部32两侧的通孔321在上、下方向上对齐。
然后，将线缆5焊接至印刷电路板3接触部33上。
然后，将上盖体23组装至下盖体24，上盖体23下表面上的定位柱231，自由末端2311则穿过印刷电路板3连接部两侧的通孔321并收容于对应下盖体24支撑柱241收容孔2411内使上盖体23、印刷电路板3及下盖体24在横向及纵向方向定位。
然后，先后将拉拔件7及锁扣件6组装于上盖体23后端部的上表面，再将遮蔽壳体8组装于上盖体23后端面的上表面并将拉拔件7的前端及锁扣件6的后端遮蔽起来。
最后，用螺钉10将上、下盖体23、24锁固在一起。
经过上述组装步骤后，线缆连接器组件100组装完成。由于线缆连接器组件100提供一种具有新型的对接面，另外由于线缆连接器组件100内仅有一印刷电路板3，故线缆连接器组件100具有低构形的特点符合线缆连接器组件的发展趋势。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：由基部及对接部组成的壳体、收容于壳体内的印刷电路板、与印刷电路板前端电性连接的端子模组及与印刷电路板后端电性连接并向后延伸出壳体的线缆，其特征在于：所述端子模组包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干第一信号端子、第二信号端子及接地端子，所述第一信号端子与第二信号端子均设有一对接部，所述第一信号端子的对接部及第二信号端子的对接部延伸至绝缘本体的一表面且在前后方向上对齐，所述第一信号端子与接地端子横向间隔排列且接地端子的对接部与第一信号端子的对接部位于同一平面。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的一表面上设有若干横向排列的第一开口、第二开口及若干与所述第一、第二开口前后相邻的若干横向排列的狭长槽，所述接地端子的对接部置于第一开口内，所述第一信号端子的对接部置于第二开口内，所述第二信号端子的对接部置于狭长槽内。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述接地端子对接部的长度较第一信号端子的对接部的长度长，所述第一开口的长度较第二开口的长度长。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述端子模组包括第一端子模块及组装于第一端子模块上、下表面的一对第二端子模块，所述第一端子模块由上端子模块及下端子模块组合而成。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述印刷电路板设有位于其前端的对接部、位于其后端的接触部及连接所述对接部及接触部的连接部，所述连接部两侧设有若干通孔。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述壳体由上盖体及下盖体组合而成，上盖体上设有若干具有自由末端的定位柱，下盖体设有若干支撑印刷电路板并具有收容孔的支撑柱，所述定位柱自由末端穿过印刷电路板连接部两侧的通孔而收容于下盖体支撑柱收容孔内。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一、第二信号端子及接地端子还包括置于绝缘本体内的连接部及从绝缘本体后端面向后延伸而出的接触部。
8.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子模块的上端子模块、下端子模块及第二端子模块均通过镶埋成型的方式成型而成。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括组设于壳体上表面的锁扣件、与锁扣件相配合的拉拔件及将锁扣件及拉拔件部分遮蔽的遮蔽壳体。
10.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一端子模块的上端子模块及下端子模块均由绝缘基座及若干组设于绝缘基座内的横向排列且相互间隔的第一信号端子及接地端子形成，每一第二端子模块由第二绝缘本体及若干组设于第二绝缘本体上横向排列的接地端子形成。
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