CN102676027A - 防酸防碱地坪施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种同时对耐酸耐碱腐蚀环境下建筑物地坪实施防护的复合型防腐蚀地坪及其施工新方法,热固性树脂为环氧树脂或自由基聚合型树脂,自由基聚合型树脂是不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或聚(甲基)丙烯酰胺树脂,每100重量份的热固性树脂中还添加,反应稀释剂10~250重量份,优选量为20~100重量份,有机过氧化物0.1~7重量份,优选0.5~5重量份,地坪施工分为底涂和腻子-聚氨酯过渡层-玻纤层或有机纤维层-树脂砂浆层-封闭层-面涂层多个步骤,本发明同现有技术相比,从具体是实施例中的对比表格中可以得知,本法名采用了新的工艺配方和施工方法得到的产品具有更好的作业性能、耐药耐碱性能、耐溶剂性能、耐氧化性能和低温固化性能,其施工周期也更短。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种同时对耐酸耐碱腐蚀环境下建筑物地坪实施防护的复合型防腐蚀地坪及其施工新方法。
[背景技术]
对于土木建筑、工程领域需要耐腐蚀性的场合,一般使用热固性树脂为基础材料地坪施工工法。这种施工法要求热固性树脂有优良的耐腐蚀性,具有常温可固化,施工性好,固化时间短等的特点。一般作为地坪施工的热固性树脂主要有:环氧树脂、邻苯二甲酸型不饱和树脂、双酚A型不饱和树脂、氯桥(海特)酸型不饱和树脂,乙烯基酯树脂等。现在国内做的比较成熟的地坪工艺均采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,拿典型的间苯型或双酚A型不饱和聚酯树脂来说,比较它们的化学构造,可以看到,在它们的分子结构两端均有羧基和羟基双重不饱和基团,主链中均有双重或多重的酯基反复循环,这些基团的存在都大大降低了树脂的耐水解性能,而就环氧树脂来说,由于在常温固化时,采用胺类的固化剂,而胺类的固化剂自身又是碱性的,所以它的耐碱性比较优异,而耐酸性就比较差了。由于我国在树脂防腐领域起步较晚,虽然目前使用乙烯基酯树脂来做防腐地坪的施工还处于起步阶段,但由于乙烯基酯树脂拥有绝好的耐腐蚀性能,它在防腐地坪领域中的应用地位将大大增强。
使用乙烯基酯树脂作为基材的施工法有多种,但归其材料的使用情况可分为两类,一类是从底涂到面涂的树脂全部使用乙烯基酯树脂,另一类是在整个工序中树脂部分使用乙烯基酯树脂的。前者的优点在于能够提供足够好的耐酸耐碱性能,但它的缺点是没有环氧树脂一样好的粘接力,材料成本相对较高;后者采用适当的复合型施工工艺,可有效地全面兼顾地坪的粘接力、防酸防碱性能以及材料的成本费用。
[发明内容]
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供粘接强度好、施工周期短和具有极优异的耐酸耐碱性能的地坪用的热固性塑料以及地坪的施工方法。
为了实现上述目的,本发明设计一种用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的热固性树脂为环氧树脂或自由基聚合型树脂,所述的自由基聚合型树脂是不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或聚(甲基)丙烯酰胺树脂中的一种或多种,所述的自由基聚合型树脂的不饱和度为100~800,每100重量份的热固性树脂中还添加,反应稀释剂10~250重量份,优选量为20~100重量份,有机过氧化物0.1~7重量份,优选0.5~5重量份。
本发明中所说的环氧树脂是包括环氧树脂本身及环氧树脂固化剂。环氧树脂是通常大家所公知的制造方法所生产的,1个分子中含有2个或2个以上环氧基的热固化型环氧树脂。如醚化的双酚型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、聚双酚型环氧树脂、脂肪族型环氧树脂、酯化的芳香族环氧树脂、环状脂肪族环氧树脂、醚·酯化型环氧树脂等大家公知的其它环氧树脂。这些环氧树脂可以单独使用或者是复配使用。环氧树脂系的底涂是包括环氧树脂固化剂,一般采用胺类的固化剂,如脂肪族胺、芳香族胺、酰胺、复化环状胺等、以及其它大家所公知的改性胺,采用一种或复配起来使用。这些环氧树脂,为了增加它在施工基材上的浸润性,可以加入溶剂或反应性的稀释剂来进行稀释。可以使用的反应性稀释剂是大家所公知的,如缩水甘油丁醚、2-乙基己基缩水甘油醚、1,4-己二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚丙烯甘醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、三羟甲基丙烷缩水甘油醚等的稀释剂。另外还有为了提高潮湿面的粘接力,防止起壳,也可以加入环氧类的硅烷偶联剂或胺类的硅烷偶联剂及其它的粘结增强剂等。
用于本发明的不饱和聚酯树脂是指不饱和多元酸或不饱和多元酸和饱和多元酸的混合酸与多元醇经过酯化反应生成的缩合产物(不饱和聚酯)溶解在聚合型单体中形成的产物。
用于本发明的不饱和聚酯树脂是由大家公知的制造方法生产出来的,所使用的原料也是由大家所公知的。如苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二酸、四氢化邻苯二甲酸、己二酸、癸二酸、反式丁烯二酸、顺式丁烯二酸、乙二醇、丙烯乙二醇、二甘醇、二缩丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、环己烷-1,4-二羟甲基、双酚A的环氧乙烷加成化合物、双酚A的环氧丙烷加成物等。
用于本发明中的乙烯基酯树脂又叫环氧丙烯酸酯树脂,一般通过下述方法获得:带有缩水甘油基(环氧基)的化合物与含有聚合性不饱和结构的羧基化合物(例如但不限于丙烯酸)中的羧基发生开环反应,生成含有聚合性不饱和结构的化合物(如环氧丙烯酸酯),再将该化合物溶解于反应性单体(例如但不限于苯乙烯单体)中制得树脂。《聚酯树脂手册》(日刊工业新闻社、1988年发行)中有该种树脂的记载。用作乙烯基酯树脂(环氧丙烯酸酯系树脂)原料的乙烯基酯(环氧丙烯酸酯)是通过常规加工方法制造而成的。例如,在环氧树脂中加入不饱和一元酸(如但不限于丙烯酸或者甲基丙烯酸),经化学反应生成环氧(甲基)丙烯酸酯。
用作原料的环氧树脂则包括但不限于:双酚A环氧醚及其高分子量同系物、线型酚醛环氧醚等。
本发明中使用的聚(甲基)丙烯酸酯是通过以下任一方法制得的:
(1)向由饱和多元酸和/或不饱和多元酸与多元醇反应所得到的末端带羧基的聚酯中,加入含有α,β-不饱和羧酸酯基的环氧化合物进行反应得到聚(甲基)丙烯酸酯;
(2)向饱和多元酸和/或不饱和多元酸和多元醇反应得到的末端带羧基的聚酯中,加入含有羟基的丙烯酸酯后发生化学反应得到的聚(甲基)丙烯酸酯;
(3)向饱和多元酸和/或不饱和多元酸和多元醇反应得到的末端带羟基的聚酯中,加入(甲基)丙烯酸后发生化学反应得到的聚(甲基)丙烯酸酯。
用于制备上述末端带羧基的聚酯的饱和多元酸优选是饱和二羧酸。饱和二羧酸是指不带有活性不饱和基的二羧酸,例如但不限于:苯二甲酸、异丁酸、对苯二酸、四氢化邻苯二甲酸、己二酸、癸二酸等。
用于制备上述末端带羧基的聚酯的不饱和多元酸优选是不饱和二羧酸。不饱和二羧酸是指带有活性不饱和基的二羧酸,例如但不限于:反丁烯二酸、顺丁烯二酸、亚甲基丁二酸等。
用于制备上述末端带羧基的聚酯的多元醇包括例如但不限于:乙二醇、丙烯乙二醇、二甘醇、二缩丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、环己烷-1,4-二羟甲基、双酚A的环氧乙烷加成物、双酚A的甲基氧丙环加成物等。
本发明中使用的不饱和聚酯、乙烯基酯、聚(甲基)丙烯酸酯树脂,最好选用不饱和度较高的类型,其不饱和基当量(一个不饱和基对应的分子量)优选是保持在100-800。不饱和基当量低于100时是不能合成的。而不饱和基当量高于800时则不能得到高硬度的固化物。
本发明中使用的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂,通常是使用含有不饱和基团的苯乙烯单体的化合物制作的。另外还包括其它的含有苯乙烯单体之外的不饱和基的化合物制作的,如:苯乙烯的α-,o-,m-,p-烷基,硝化,氰化,酰胺,酯诱导体、氯化苯乙烯、乙甲基、二乙烯基苯等的苯乙烯类的单体;丁二烯、2,3-二甲基丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等的二烯烃类;(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸-n-丙酯、(甲基)丙烯酸-i-丙酯、(甲基)丙烯酸-n-丁酯、(甲基)丙烯酸-二-丁酯、(甲基)丙烯酸-三-丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸新戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸2-甲基环己酯、(甲基)丙烯酸二环己酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸奈酯、(甲基)丙烯酸胡椒酯、(甲基)丙烯酸水杨酯、(甲基)丙烯酸糠偶酰酯、(甲基)丙烯酸糠酯、(甲基)丙烯酸苯偶酰酯等的(甲基)丙烯酸酯类;(甲基)丙烯酸酰胺、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基酰胺、(甲基)丙烯酸N,N-二丙酰胺、(甲基)丙烯酸N,N-二-i-丙酰胺等的(甲基)丙烯酸酰胺类;氯乙烯、亚氯乙烯、氟乙烯、亚氟乙烯、醋酸乙烯等的乙烯类化合物等等,还有其它没有列举的。
另外,在本发明中也可以使用已经公开的此类东西,包括但不限于在分子中含有2个以上(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯化合物。具体如:乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬烷醇二(甲基)丙烯酸酯等的各种甘醇类的(甲基)丙烯酸酯及如下化学式表示的化合物。
其中:Ph=苯团,R=H or CH3,m+n=2~30
本发明中与树脂配合使用的反应性稀释剂对于降低树脂粘度,提高树脂的硬度、强度、抗药性和抗水性等性能非常重要。对于100重量份的不饱和聚酯、乙烯基酯、聚(甲基)丙烯酸酯或聚(甲基)丙烯酰胺树脂等的自由基聚合性聚合物来说,优选是配合使用10-250重量份、或更好地选用20-100重量份的反应性稀释剂。如果使用量不满10重量份的话,树脂粘度就会很高,导致作业性差、浸润性差;如果超过250重量份的话,涂膜没有足够的硬度、各种物性都会下降,从而得不到好的产品。
本发明中的自由基重合引发剂,是公知的过氧化甲乙酮、过氧化氢、过氧化酮缩醇、二酰基过氧化物、过氧化酯类、碳酸脂类过氧化物等。另外也可以使用偶氮化合物。
本发明中实际使用的是常温的固化体系,是公知的过氧化甲乙酮和还原剂的组合、过氧化氢和还原剂的组合、二酰基过氧化物和还原剂的组合等。还原剂具体包含但不限于:环己烷甲酸钴、辛酸钴、奈酸钴等钴盐、五氧化钒化合物、二甲基苯胺等胺类化合物。在有效期内将过氧化双酯类和钴盐组合使用特别有效。有机过氧化物的添加量较好是每100重量份自由基聚合性树脂中加入0.1-7重量份,更好是添加0.5-5重量份。如果低于上述添加量,则得不到固化度好的产品,如果高于上述添加量,则成本变高,并且有可能也会引起产品的固化不良现象。
所述的热固性树脂中还添加熔点在40~80℃的石蜡石蜡添加剂或BYK-S-750或BYK-S-740或BYK-LP-S6665添加剂中的一种或多种,用量为0.1~5重量份。
所述的热固性树脂的分子结构中酯基仅在分子链两端出现,分子链的末端还有具有甲基丙烯基结构。
一种用上述热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于所述的方法由以下步骤组成,
a.将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污,并使地面基材的含水率在8%以内,
b.经过步骤a处理过的地面上涂布底涂,所述的底涂为一液型聚氨酯树脂或所述的热固性树脂或其混合,
c.指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,所述的腻子成分为所述的热固性树脂,
d.指触干后,贴覆无碱玻纤或有机玻纤层,
e.指触干后,刮抹树脂砂浆,所述的树脂砂浆按照每100重量份的热固性树脂中添加200重量份的石英砂混合制成的,
f.指触干后,涂布封闭涂层,所述的封闭涂层是按照每100重量份的热固性树脂中添加100份的石英粉混合制成的,
g.指触干后,涂布面涂层,所述的面涂层是按照每100重量份的热固性树脂中添加10份的色浆、5份液蜡混合制成的。
步骤b中涂布的热固性树脂是环氧树脂时,在所述的环氧树脂层上还涂布一层一液型聚氨酯树脂。
步骤b中,在所述的底涂上还涂布一层填料层,所述的填料层按照每100重量份的热固性树脂中添加0.1~50重量份的硅烷偶联剂和/或0.1~20重量份的分子筛稀释剂。
所述的分子筛稀释剂为乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基甲硅烷、乙烯基三(2-2甲氧基乙氧基)硅烷。
当热固性树脂采用环氧树脂时,腻子按照每100重量份树脂添加邻苯二甲酸二丁酯5-15重量份、丙酮10-30重量份、石英砂100-300重量份混合得到,
当热固性树脂采用所述的自由基聚合型树脂时,腻子按照每100重量份树脂添加苯乙烯0.2~5重量份、石英粉50-300重量份混合得到。
步骤d中,贴覆两层贴覆无碱玻纤或有机玻纤层。
本发明中使用的一液型聚氨酯树脂,是二异氰酸酯和含有2个以上活泼氢原子的有机物反应得到的聚氨酯的主体的重合体,因为含有游离的异氰酸酯基,受到热或者是触媒的作用,异氰酸酯基本身发生反应或者是异氰酸酯基和水、甘醇等反应成为热固化树脂《塑料工业辞典》(工业调查会、1985年发行)中有该种树脂的记载,更详细的是,末端异氰酸酯的预聚物和大气中的水分发生反应固化成为潮湿固化型(一液型)或者末端异氰酸酯的预聚物和土中的水分发生反应成为的热固化树脂,如用于土砂的防水封止材等的土木建筑用的聚氨酯、聚氨酯粘接剂、聚氨酯涂料等。也可利用其它公知的材料进行固化。如末端含有2个以上羟基的有机化合物和异氰酸酯基摩尔数比羟基多的化合物反应,也可含溶剂。相应的产品但不限于:ハイセルOH系列(东邦化学工业(株)制)、ADEKAA-50、ADEKAA-80(旭电化工业(株)制)、Water magic(Reo化研(株)制)等。溶剂中含有类似于苯乙烯中的重合性不饱和基团的化合物则更好。
本发明中,必要的时候,为了防止在湿润的混凝土面起壳的现象,用公知的方法添加填料层赋予它触变性,使涂层的粘接性增强,如,加入硅烷偶联剂,如加入但不限于:硅粉、云母粉、碳酸钙粉体等。按树脂100重量份,添加0.1~50重量份的方法来加入。关于硅烷偶联剂,必要的时候可以和分子筛等的稀释剂一起使用,如乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基甲硅烷、乙烯基三(2-2甲氧基乙氧基)硅烷等。按树脂100重量份,添加0.1~20重量份来添加。本发明中,为了解决由于混凝土内部的水蒸气的蒸气压而引起底涂的膨胀,必要的时候,在不影响固化的情况下,可添加无机填料、有机填料、数mm的有机、无机短纤维。
本发明同现有技术相比,从具体是实施例中的对比表格中可以得知,本法名采用了新的工艺配方和施工方法得到的产品具有更好的作业性能、耐药耐碱性能、耐溶剂性能、耐氧化性能和低温固化性能,其施工周期也更短。
在本发明中,以典型的双酚A型乙烯基酯树脂举例,分子主链中有提供优异力学性能的双酚A构造,而酯基也仅在分子链的两端出现,并受到甲基的保护,因此它具有极优异的耐腐蚀性能,分子末端有甲基丙烯基的存在,保证了它和普通不饱和聚酯树脂同样出色的固化性能。同时也经过时间证明,目前乙烯基酯树脂具有最好的耐腐蚀性能。很多环氧树脂不能适用的场合,均可采用乙烯基酯树脂来替代。
[附图说明]
图1为防酸防碱地坪的结构示意图。
图中1-底涂或腻子;2-聚氨酯过渡层;3-玻纤层或有机纤维层;4-树脂砂浆层;5-封闭层;6-面涂层
[具体实施方式]
结合附图对本发明做进一步说明,本发明所用装置的结构和对本专业的人来说是非常清楚的。本发明的装置和结构包括但不限于下述实施例。
如附图1所示,从底层到面层依次为:底涂→腻子→过渡层→玻纤层→树脂砂浆层→封闭层→面涂。
面涂层构成(以重量计算):
树脂100份;色浆5-10份;促进剂、固化剂适量;消泡剂、流平剂适量;液蜡0.1-5份。
腻子构成(以重量计算,适用于环氧树脂):
树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯5-15份,丙酮10-30份;石英砂100-300份;固化剂适量。
腻子构成(以重量计算,适用于乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂):
树脂100份;苯乙烯0.2-5;石英粉50-300份;促进剂、固化剂适量。
树脂砂浆构成(以重量计算):
树脂100份;石英粉100-300份;促进剂、固化剂适量。
第一种施工法:
①先将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污等,并使地面基材的含水率在8%以内。②在基材上涂布潮湿固化型聚氨酯树脂(可混入上文所述的填料层)作为底涂,或者是乙烯基酯树脂作为底涂,③指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,④指触干后,贴覆无碱玻纤或有机玻纤层,⑤之后再刮抹树脂砂浆,⑥再进行涂刮封闭层和面涂层的施工。(此处从腻子开始到面涂中选用的树脂均为乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂)
第二种施工法:
按①进行,然后在基材上涂布一层环氧树脂作为底涂。在上面涂布一层潮湿固化型聚氨酯树脂(可混入上文所述的填料层),然后进行③④⑤⑥的施工。(此处从腻子开始到面涂中选用的树脂均为乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂)
第三种施工法:
按①②③④⑤进行(树脂均使用环氧树脂),然后涂布一层潮湿固化型聚氨酯树脂(可混入上文所述的填料层),再在上面进行⑥的施工(树脂使用乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂)。
实施例1
一种防酸防碱地坪,由以下几部分构成:
(1)底漆的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂CP-819(上海昭和高分子生产)100份,促进剂、固化剂适量
(2)腻子的构成(以重量计算):
R-802(上海昭和高分子生产)树脂100份;石英粉150份;促进剂、固化剂适量
(3)玻纤层的构成(以重量计算):
铺设无碱玻纤毡、无碱玻纤布或有机纤维毡、有机纤维布、涤纶毡等,乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;促进剂、固化剂适量
(4)树脂砂浆层的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;石英砂200份;促进剂、固化剂适量
(5)封闭层的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;石英粉100份;促进剂、固化剂适量
(6)面涂层构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;色浆10份;促进剂、固化剂适量;消泡剂、流平剂适量;液蜡5份。
施工方法如下:
在车间地坪或作业平台施工时,先将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污等,并使地面基材的含水率在8%以内;如在金属基材的作业平台上,则对其表面处理达到Sa 2.5级以上,在基材上涂布CP-819树脂底漆,指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,贴覆两层无碱玻纤、有机纤维毡或涤纶毡,之后再刮抹树脂砂浆,再进行涂刮封闭层和乙烯基酯树脂面涂层的施工。
实施例2
一种防酸防碱地坪,由以下几部分构成:
(1)底漆的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;甲苯30份;固化剂适量
(2)腻子的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮10份;石英砂150份;固化剂适量
(3)玻纤层的构成(以重量计算):
铺设无碱玻纤毡、无碱玻纤布或有机纤维毡、有机纤维布、涤纶毡等,乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;促进剂、固化剂适量
(4)树脂砂浆层的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;石英砂200份;促进剂、固化剂适量
(5)封闭层的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;石英粉100份;促进剂、固化剂适量
(6)面涂层构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;色浆10份;促进剂、固化剂适量;消泡剂、流平剂适量;液蜡5份。
施工方法如下:
在车间地坪或作业平台施工时,先将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污等,并使地面基材的含水率在8%以内;如在金属基材的作业平台上,则对其表面处理达到Sa 2.5级以上,在基材上涂布树脂底漆,指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,然后涂布一层HUNTSMAN的9259潮湿固化型聚氨酯,固化后再贴覆两层无碱玻纤、有机纤维毡或涤纶毡,之后再刮抹树脂砂浆,再进行涂刮封闭层和乙烯基酯树脂面涂层的施工。
实施例3
一种防酸防碱地坪,由以下几部分构成:
(1)底漆的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;甲苯30份;固化剂适量
(2)腻子的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮10份;石英砂150份;固化剂适量
(3)玻纤层的构成(以重量计算):
铺设无碱玻纤毡、无碱玻纤布或有机纤维毡、有机纤维布、涤纶毡等,环氧树脂(如景江化工的KC-EF-M)100份;固化剂适量
(4)树脂砂浆层的构成(以重量计算):
环氧树脂(如KC-EF-M)100份;石英砂200份;固化剂适量
(5)封闭层的构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;石英粉100份;促进剂、固化剂适量
(6)面涂层构成(以重量计算):
乙烯基酯树脂(如RIPOXY R-802)100份;色浆5份;促进剂、固化剂适量;消泡剂、流平剂适量;液蜡5份。
施工方法如下:
在车间地坪或作业平台施工时,先将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污等,并使地面基材的含水率在8%以内;如在金属基材的作业平台上,则对其表面处理达到Sa 2.5级以上,在基材上涂布树脂底漆,指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,固化后再贴覆两层无碱玻纤、有机纤维毡或涤纶毡,之后再刮抹树脂砂浆,然后涂布一层HUNTSMAN的9259潮湿固化型聚氨酯,再进行涂刮封闭层和乙烯基酯树脂面涂层的施工。
比较例1
一种传统的环氧树脂防腐地坪,采用E-44型环氧树脂,构成如下:
(1)底漆的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯5份;甲苯25份;固化剂适量
(2)腻子的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯6份;丙酮20份;石英砂300份;固化剂适量
(3)玻纤层的构成(以重量计算):
铺设无碱玻纤毡、无碱玻纤布或有机纤维毡、有机纤维布、涤纶毡等,环氧树脂(如景江化工的KC-EF-M)100份;固化剂适量
(4)树脂砂浆层的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯7份;丙酮20份;石英砂200份;固化剂适量
(5)封闭层的构成(以重量计算):
E-44树脂100份;邻苯二甲酸二丁酯5份;丙酮10份;石英粉100份;固化剂适量
(6)面涂层构成(以重量计算):
E-44树脂100份;色浆5份;邻苯二甲酸二丁酯10份;丙酮20份;石英粉50份;固化剂适量。
施工方法如下:
在车间地坪或作业平台施工时,先将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污等,并使地面基材的含水率在8%以内;如在金属基材的作业平台上,则对其表面处理达到Sa 2.5级以上,在基材上涂布树脂底漆,指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,固化后再贴覆两层无碱玻纤、有机纤维毡或涤纶毡,之后再刮抹树脂砂浆,再进行涂刮封闭层和乙烯基酯树脂面涂层的施工。本发明与传统防腐蚀地坪技术性能对比如下:
Claims (10)
1.一种用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的热固性树脂为环氧树脂或自由基聚合型树脂,所述的自由基聚合型树脂是不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或聚(甲基)丙烯酰胺树脂中的一种或多种,所述的自由基聚合型树脂的不饱和度为100~800,每100重量份的热固性树脂中还添加反应稀释剂10~250重量份,有机过氧化物0.1~7重量份。
2.如权1所述的用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的反应稀释剂的用量为20~100重量份。
3.如权1所述的用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的有机过氧化物的用量为0.5~5重量份。
4.如权1所述的用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的热固性树脂中添加熔点在40~80℃的石蜡添加剂或BYK-S-750或BYK-S-740或BYK-LP-S6665添加剂中的一种或多种,用量为0.1~5重量份。
5.如权1所述的用于防酸防碱地坪的热固性树脂,其特征在于所述的热固性树脂的分子结构中酯基仅在分子链两端出现,分子链的末端还有具有甲基丙烯基结构。
6.一种用权利要求1所述热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于所述的方法由以下步骤组成,
a.将地面打磨、清洗干净,去除浮灰、油污,并使地面基材的含水率在8%以内,
b.经过步骤a处理过的地面上涂布底涂,所述的底涂为一液型聚氨酯树脂或所述的热固性树脂或其混合,
c.指触干后用腻子将坑洼处找平,抹涂腻子,所述的腻子成分为所述的热固性树脂,
d.指触干后,贴覆无碱玻纤或有机玻纤层,
e.指触干后,刮抹树脂砂浆,所述的树脂砂浆按照每100重量份的热固性树脂中添加200重量份的石英砂混合制成的,
f.指触干后,涂布封闭涂层,所述的封闭涂层是按照每100重量份的热固性树脂中添加100份的石英粉混合制成的,
g.指触干后,涂布面涂层,所述的面涂层是按照每100重量份的热固性树脂中添加10份的色浆、5份液蜡混合制成的。
7.如权利要求6所述的热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于步骤b中涂布的热固性树脂是环氧树脂时,在所述的环氧树脂层上还涂布一层一液型聚氨酯树脂。
8.如权利要求6所述的热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于步骤b中,在所述的底涂上还涂布一层填料层,所述的填料层按照每100重量份的热固性树脂中添加0.1~50重量份的硅烷偶联剂和/或0.1~20重量份的分子筛稀释剂,所述的分子筛稀释剂为乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基甲硅烷、乙烯基三(2-2甲氧基乙氧基)硅烷。
9.如权利要求6所述的热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于步骤c中,当热固性树脂采用环氧树脂时,腻子按照每100重量份树脂添加邻苯二甲酸二丁酯5-15重量份、丙酮10-30重量份、石英砂100-300重量份混合得到,当热固性树脂采用所述的自由基聚合型树脂时,腻子按照每100重量份树脂添加苯乙烯0.2~5重量份、石英粉50-300重量份混合得到。
10.如权利要求6所述的热固性树脂制造地坪的方法,其特征在于步骤d中,贴覆两层贴覆无碱玻纤或有机玻纤层。
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