CN102673981A - 一种输送带金属门禁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送带金属门禁系统，其包括：一总控箱，其与一第一输送带的控制系统连接和一第二输送带的控制系统分别连接；一第一金属检测器和一第二金属检测器，分别设于所述第一输送带的首端和尾端，并均与总控箱连接；一第一定标器和一第二定标器分别设于第一输送带和第二输送带上，并均与总控箱连接；一指令发送模块，其与所述总控箱以及一接收端分别连接，所述指令发送模块接收总控箱发出的执行指令，并将该执行指令发送至接收端。
Description
技术领域
本发明涉及一种监控系统，尤其涉及一种监测物料运输的监控系统。
背景技术
钢铁等金属制品的生产需要大量矿料。散装矿料主要通过船运至码头，由卸船机负责卸料，卸船机的主要工作是将靠泊在码头的运输船上的矿石装卸到地面输送带，再从地面输送带输送到堆场，以备高炉使用。其装卸的主要流程为：卸船机用抓斗从船舱中将矿石抓起放在卸料机机内料斗中，矿石从料斗中经由机内分流输送带传送到炼铁厂的地面皮带，经由地面输送带进入堆场。为了保证正常连续生产，卸料机机内分流输送带上的矿石中金属杂质应尽可能地被检出。然而矿石中不可避免地会有金属杂质，现有金属杂质的检验设备是由一台安装在机内料斗出料口的金属检测器来完成的，该设备的好坏直接影响到生产的安全顺行，如杂质不能被检测到，将发生撕坏卸船机机内输送带，甚至撕坏地面输送带的危险。
如图1所示，现有的金属检测器A只有一次检测能力，当检测器探测A到物料C内的金属物D后，金属检测器A给出机内输送带B停机信号，使机内分流输送带B停止运转。由于卸船机机内输送带的特殊性，其总长度不超过20m，地理位置空间狭小的特殊条件，所以无法实现采用现有的除铁器；必须由人工用钉耙检出，由于人工取出的效率取决于责任心和工作量，不能保证完全的过滤率，极易导致机内输送带上的“跟进”金属物E的漏检。因为在首块金属物D被取出之后；“跟进”的金属物E在金属检测器重新启动时需有一个时间差，此为10S左右的启动待机期。该待机期会将“跟进”金属物E“放过”，进入下工序输送带。
发明内容
本发明的目的是提供一种输送带金属门禁系统，其针对现有的金属检测器只具有一次检测功能而造成金属物漏检的缺点，能够解决上述漏检问题，从而大大提高了检测准确率，同时该输送带金属门禁系统还具有很强的抗干扰性能，其数据传输准确，便于操控。
本发明根据上述发明目的，提供了一种输送带金属门禁系统，其与一第一输送带和一第二输送带连接，所述第一输送带具有一首端和一尾端，被输送物料先、后经过所述第一输送带和第二输送带，所述输送带金属门禁系统包括：
一总控箱，其与第一输送带的控制系统连接，还与第二输送带的控制系统连接，所述第一输送带和第二输送带的控制系统分别控制第一输送带和第二输送带的启动和停机；
一第一金属检测器，其设于所述第一输送带的首端附近，所述第一金属检测器与所述总控箱连接，所述第一金属检测器将检测信号传输至总控箱；
一第一定标器，其设于所述第一输送带上，所述第一定标器与所述总控箱连接，接收总控箱发出的定标指令并将定标结果发送至总控箱；
一指令发送模块，其与所述总控箱以及一接收端分别连接，所述指令发送模块接收总控箱发出的执行指令，并将该执行指令发送至接收端；
一第二金属检测器，其设于所述第一输送带的尾端附近，所述第二金属检测器与所述总控箱连接，所述第二金属检测器将检测信号传输至总控箱；
一第二定标器，其设于所述第二输送带上，所述第二定标器与所述总控箱连接，接收总控箱发出的定标指令并将定标结果发送至总控箱。
优选地，所述接收端与所述指令发送模块无线连接。
优选地，所述指令发送模块为一数传模块，所述接收端为一个人通信终端，例如手机。
可选地，所述第二金属检测器的检测灵敏度低于第一金属检测器。
优选地，所述第一金属检测器包括一第一检测头和一与第一检测头连接的第一检测头控制箱；所述第二金属检测器包括一第二检测头和一与第二检测头连接的第二检测头控制箱；所述第一定标器包括一第一定标探头和一与第一定标探头连接的第一定标器控制箱；所述第二定标器包括一第二定标探头和一与第二定标探头连接的第二定标器控制箱。
优选地，所述第一金属检测器还与一报警装置连接。
优选地，所述第二金属检测器还与另一报警装置连接。
优选地，所述总控箱还与一报警装置连接。
优选地，所述报警装置均为声光报警装置。
本技术方案中，第一金属检测器位于第一输送带的首端附近，当有金属物经过第一金属检测器时，第一金属检测器将检测信号发送至总控箱，总控箱控制第一输送带立刻停机。同时，总控箱向第一定标器发送定标指令，要求第一定标器对金属物所处的位置进行定标，并将定标信号传回总控箱。此外，总控箱还将执行信号通过指令发送模块发送至接收终端，操作人员通过该接收终端接收到信息，得知第一金属检测器在第一输送带上检测到了金属物，因此可根据接收端接收到的信息对金属物进行即刻处理。当操作人员排除了检测到的金属物后，第一金属检测器重新开始检测，第一输送带的控制系统控制第一输送带启动继续输送物料。
第二金属检测器位于第一输送带的尾端附近，它作为输送带金属门禁系统的第二道防线，主要承担检测由第一金属检测器漏检的跟进金属物，为了使第二输送带的运行保持连贯性，优选地将第二金属检测器的探测灵敏度设置为大型金属件，小金属件放走，即其灵敏度低于第一金属检测器。由于第二金属检测器靠近第一输送带的尾端，而第一输送带的制动需几米的行程，这样跟进金属物会落向第二输送带上，所以当第二金属检测器检测到跟进金属物后，第二金属检测器将检测信号发送至总控箱，总控箱控制第一输送带和第二输送带立刻停机。同时总控箱向第二定标器发送定标指令，要求第二定标器对金属物所处的位置进行定标，并将定标信号传回总控箱。同时，总控箱还将执行信号通过指令发送模块发送至接收终端，操作人员通过该接收终端接收到信息，得知在第二输送带上有第一金属检测器漏检的跟进金属物，因此可根据接收端接收到的信息对跟进金属物进行即刻处理。因为第一输送带和第二输送带是同时接收到停机信号而停机的，所以不必担心第一输送带出料溜槽口会发生积料的问题。当操作人员排除了检测到的跟进金属物后，第二金属检测器重新回复正常检测工作状态，然后再使第一输送带和第二输送带的控制系统分别控制第一输送带和第二输送带重新启动。
本发明通过采用上述技术方案，使其能够检测到现有金属检测器检测不到的漏检的跟进金属物，同时避免发生输送带撕裂的事故，其信号传输准确迅捷，可操控性强。
附图说明
图1为现有输送带金属检测器的工作状态示意图。
图2为本发明所述的输送带金属门禁系统的结构图。
图3为本发明所述的输送带金属门禁系统的控制流程图。
具体实施方式
如图2所示，本技术方案所述的输送带金属门禁系统与输送带连接，本实施例中该输送带门禁系统用于卸船机输送带系统，卸船机输送带系统包括机内输送带17和地面输送带8，物料C经过进料斗1进入机内输送带17，再由下料斗7从机内输送带17落至地面输送带8上。进料斗1位于机内输送带17的首端，下料溜槽7位于机内输送带17的尾端。物料C中混有金属物12和跟进金属物14。
输送带金属门禁系统包括：总控箱3，其分别与机内输送带17的控制系统连接和地面输送带8的控制系统连接。第一金属检测头13设于机内输送带17上、靠近进料斗1的位置，第一金属检测头13与第一检测头控制箱2连接，第一检测头控制箱2与总控箱3连接。第二金属检测头11设于机内输送带17上、靠近下料溜槽7的位置，第二金属检测头11与第二检测头控制箱4连接，第二检测头控制箱4与总控箱3连接。第一定标探头16设于机内输送带17上，第一定标探头16与第一定标器控制箱15连接，第一定标器控制箱15与总控箱3连接。第二定标探头9设于地面输送带8上，第二定标探头9与第二定标器控制箱10连接，第二定标器控制箱10与总控箱3连接。一JB35G多功能数传模块5能够实现GSM短信遥控、短信报警和短信传输，其与总控箱3连接，并与个人通信终端6无线连接，其将接收自总控箱3的信号通过短信的形式发送给个人通信终端6。此外，第一检测头控制箱2和第二检测头控制箱4还可分别与一声光报警器连接。该声光报警器也可与总控箱连接，当总控箱接收到来自第一金属检测器或第二金属检测器的检测信号时，便控制声光报警器做出报警动作。
如图3所示，第一金属检测器主要承担来自船上的物料中的所有金属物的检测工作，当有金属物经过第一金属检测器时，第一金属检测器立即发出停机信号(即检测信号)，将其传输给总控箱。总控箱的控制信号分为四路：第一路送至机内输送带控制系统，是该控制系统立刻控制机内输送带停机；第二路送至JB35G多功能数传模块，经信息发送至预先设定好的个人通信终端，通知相关人员有金属物检测出，设备已停机；第三路送至第一定标器，由于金属物在不同的皮带机速度下通过金属检测器时的停机的定位点不同，第一定标器根据不同料种情况，将经过第一金属检测器的金属物件的位置进行标定，并送至总控箱显示具体位置，这样操作人员就只要观察总控箱显示屏幕上显示的距离就可去机内输送带上相应的地点扒出金属物，大大地减轻了操作人员的工作强度。第一定标器的金属物定位精度在±50mm范围，当操作人员排除了金属物后，按动第一检测头控制箱上的复位开关即可使第一金属检测器重新回复正常检测状态；为了确保安全，第四路信号发送至地面输送带控制系统，这路信号仅作为报警信号，地面输送带控制系统不根据该信号控制地面输送带停机。
第二金属检测器是卸船机金属检测的最后一道防线，主要检测由第一金属检测器漏检的跟进金属物，为了使地面输送带的运行保持一定的连贯性，第二金属检测器的探测灵敏度设置为大型金属件，小金属件放走。当第二金属检测器检测到跟进金属物后，其将停机信号(即检测信号)传输至总控箱，总控箱分别发出五路信号：第一路和第二路分别送至机内输送带控制系统和地面输送带控制系统，控制机内输送带和地面输送带立刻停机；第三路送至JB35G多功能数传模块，经信息发送至预先设定好的个人通信终端，通知相关人员有金属物检测出，设备已停机；第四路送至第二定标器，将经过第二金属检测器的跟进金属物的位置进行标定，并送至总控箱显示具体位置，这样操作人员就只要观察总控箱显示屏幕上显示的距离就可去地面输送带上相应的地点扒出跟进金属物；第五路送至与总控箱连接的声光报警装置。操作人员将跟进金属物处理完毕后，按动第一检测头控制箱上的复位开关即可使第二金属检测器重新回复正常检测状态，同时按动声光报警装置的复位开关，使其停止报警。为了确保安全，在第二金属检测器回复到检测状态后，才可以重新启动地面输送带和机内输送带。
要注意的是，以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然本发明不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种输送带金属门禁系统，其与一第一输送带和一第二输送带连接，所述第一输送带具有一首端和一尾端，被输送物料先、后经过所述第一输送带和第二输送带，其特征在于，所述输送带金属门禁系统包括：
一总控箱，其与第一输送带的控制系统连接，还与第二输送带的控制系统连接，所述第一输送带和第二输送带的控制系统分别控制第一输送带和第二输送带的启动和停机；
一第一金属检测器，其设于所述第一输送带的首端附近，所述第一金属检测器与所述总控箱连接，所述第一金属检测器将检测信号传输至总控箱；
一第一定标器，其设于所述第一输送带上，所述第一定标器与所述总控箱连接，接收总控箱发出的定标指令并将定标结果发送至总控箱；
一指令发送模块，其分别与所述总控箱以及一接收端连接，所述指令发送模块接收总控箱发出的执行指令，并将该执行指令发送至接收端；
一第二金属检测器，其设于所述第一输送带的尾端附近，所述第二金属检测器与所述总控箱连接，所述第二金属检测器将检测信号传输至总控箱；
一第二定标器，其设于所述第二输送带上，所述第二定标器与所述总控箱连接，接收总控箱发出的定标指令并将定标结果发送至总控箱。
2.如权利要求1所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述接收端与所述指令发送模块无线连接。
3.如权利要求2所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述指令发送模块为一数传模块，所述接收端为一个人通信终端。
4.如权利要求1所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述第二金属检测器的检测灵敏度低于第一金属检测器。
5.如权利要求1所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述第一金属检测器包括一第一检测头和一与第一检测头连接的第一检测头控制箱；所述第二金属检测器包括一第二检测头和一与第二检测头连接的第二检测头控制箱；所述第一定标器包括一第一定标探头和一与第一定标探头连接的第一定标器控制箱；所述第二定标器包括一第二定标探头和一与第二定标探头连接的第二定标器控制箱。
6.如权利要求1所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述第一金属检测器还与一报警装置连接。
7.如权利要求6所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述第二金属检测器还与另一报警装置连接。
8.如权利要求7所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述报警装置均为声光报警装置。
9.如权利要求1所述的输送带金属门禁系统，其特征在于，所述总控箱还与一报警装置连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120919 |