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CN102656992A - 一种双切割立式割台全喂入联合收割机及其收获方法 - Google Patents

一种双切割立式割台全喂入联合收割机及其收获方法 Download PDF

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CN102656992A
CN102656992A CN2012101553794A CN201210155379A CN102656992A CN 102656992 A CN102656992 A CN 102656992A CN 2012101553794 A CN2012101553794 A CN 2012101553794A CN 201210155379 A CN201210155379 A CN 201210155379A CN 102656992 A CN102656992 A CN 102656992A
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CN
China
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Pending
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CN2012101553794A
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English (en)
Inventor
陶庄
吴南
谭启寅
莫江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI QINIU AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
GUANGXI QINIU AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

本发明公开了一种双切割立式割台全喂入联合收割机,它将双切割、立式割台、全喂入三个工艺技术汇聚合成一个新的谷物收获方法。这种双切割立式割台全喂入联合收割机作业时,立式割台通过两组切割器将农作物切断成根部、杆部和穗部三部分,被切断后的杆部由下排挟持装置从收割机外侧排出,穗部被上排挟持装置直接送进脱粒装置,再交由清选装置与排杂装置处理。本发明与现有技术相比具有功率损耗低、损失率低、体积小等优点,而且经济适用,非常适合南方地区使用。

Description

一种双切割立式割台全喂入联合收割机及其收获方法
技术领域
本发明属于谷物收获机械,尤其是一种双切割立式割台全喂入联合收割机及其收获方法。
背景技术
目前市场上的联合收割机主要分为半喂入式和全喂入式两种类型,全喂入和半喂入都具有自己的优势,半喂入式联合收割机采用立式割台,全喂入式联合收割机采用拨禾轮加切割器模式实现对秆茎类植物的切割,由于各自的结构不同,直接关系到作业效果比。
对于目前市场上联合收割机的双切割立式割台,典型的是申请日期为1996年10月31日提交的申请号为96242283.5的发明专利申请中公开的一种双切割联合收割机割台。该双切割联合收割机割台虽然实现了只有穗部进入脱粒滚筒,但它为卧式割台,纵向尺寸较大,穗部输送距离较长,会在输送过程中加大损失率,且对倒伏严重的农作物收割效率比较低,只适合应用于传统全喂入联合收割机,体积和自重较大,运输不方便,影响了收割机的跨区作业。
而应用立式割台的全喂入联合收割机,典型的是申请日期为2010年4月27日提交的申请号为201010157002.3的发明专利申请中公开的一种立式立式割台全喂入联合收割机。该立式立式割台全喂入联合收割机虽然解决了传统全喂入联合收割机对倒伏严重的农作物收割难的问题,脱粒也干净,但其只是单切割,过长的农作物杆部在输送、脱粒或排出时,都会造成谷粒损耗,消耗较多的功率,而且体积较大,整机较重,在小田块作业性能差,对地表破坏严重,不适合在南方地区作业。
对于传统的半喂入联合收割机,采用的是立式割台,能实现低割茬,能保持完整的秸秆,也能收割倒伏严重的农作物。由于其技术含量更高,作业效果较好,籽粒干净,能够保留秸秆,作业效率也较高,所以性能和效率比全喂入略胜一筹,因而在适应性、可靠性和安全性方面要优越于全喂入。但其作业时需将穗部翻转,在此过程中会加大损失率,而且输送茎秆传动机构复杂,制造成本高,价格昂贵。半喂入联合收割机价位一般在15~20万元,据有关部门统计,当投资在15~20万元时,资金回收期需6~8年,当投资超过20万元时,投资回收期长达8~15年,加上高昂的零配件和维修费用,尽管政府补贴达20%~50%,农民还需拿出相当多的资金,这对绝大多数农民来说,只能是望机兴叹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种损失率低、体积小、经济适用的双切割立式割台全喂入联合收割机。
为达到本发明的目的所采用的技术方案是:
一种双切割立式割台全喂入联合收割机,包括立式割台、脱粒装置、提升搅龙、清选装置、排杂装置、发动机、变速箱、行走装置,其特征是所述的行走装置前上方纵向安装脱粒装置,所述的脱粒装置通过螺栓连接立式割台,脱粒装置后上方安装有清选装置,其后方安装发动机,所述的发动机通过输出轴连接变速箱,变速箱位于行走装置后上方,所述的排杂装置纵向安装在脱粒装置后上方。
所述的立式割台包括两组切割器、多个挟持装置,所述的两组切割器呈上下且平行于收割机前进方向分布在立式割台后方,上组切割器的长度是下组切割器长度的1/4~1/2,且位于脱粒装置的喂入口前端,所述的多个挟持装置平均分布在两组切割器上方。
将双切割器、立式割台、全喂入三个工艺技术汇聚合成一个新的谷物收获方法,这种双切割立式割台全喂入联合收割机作业时,立式割台将农作物切断成根部、杆部和穗部三部分,被切断后的杆部由下排挟持装置从收割机外侧排出,穗部被上排挟持装置直接送进脱粒装置进行脱粒分离,分离后的茎杆经过排杂装置排往收割机后方落回田间;分离后的谷粒通过提升搅龙推送至清选装置,经过清选装置清选后的谷粒流入纺织袋打包。
由于采用上述的方案,本发明与现有的全别喂入联合收割机相比具有以下优点:1、本发明采用的是立式割台,有效地解决了传统全喂入联合收割机对倒伏严重的农作物收割难的问题。2、本发明的立式割台具有两组切割器,可将农作物切断成根部、杆部和穗部三部分,方便收集清理农作物杆部,有效地解决了秆部和穗部全部进入脱粒滚筒而造成功率消耗大、损失率高的技术难题。3、穗部被切断后的输送距离非常短,从而大大减少了因较长的输送距离而引起的损耗。4、整机各结构布置紧凑、体积小、重心适中,使整机操作起来更平稳、可靠,也更适合南方地区作业。5、发动机后置,大大降低了操作台和整机的振动与噪音幅度,提高了操作者的舒适度。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
图3为本发明的立式割台装置主视图。
图4为本发明的立式割台装置俯视图。
在图1~图4中立式割台(1)、脱粒装置(2)、提升搅龙(3)、清选装置(4)、排杂装置(5)、发动机(6)、变速箱(7)、行走装置(8)、切割器(9)、挟持装置(10)、喂入口(11)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
如图1至图4所示,一种双切割立式割台全喂入联合收割机,包括立式割台、脱粒装置、提升搅龙、清选装置、排杂装置、发动机、变速箱、行走装置,其中,所述的行走装置8前上方纵向安装脱粒装置2,所述的脱粒装置2通过螺栓连接立式割台1,脱粒装置2后上方安装有清选装置4,提升搅龙3安装在清选装置4侧方,所述的发动机6安装在脱粒装置2后方,发动机6通过输出轴连接变速箱7,变速箱7位于行走装置8后上方,所述的排杂装置5纵向安装在脱粒装置2后上方;所述的立式割台1后方安装呈上下且平行于收割机前进方向的两组切割器9,上组切割器9的长度是下组切割器9长度的1/4~1/2,且位于脱粒装置2的喂入口11前端,所述的多个挟持装置10平均分布在两组切割器9上方。
收割机作业时,发动机6通过输出轴将动力传输至变速箱7,变速箱7将动力传输到各部件;由行走装置8驱动收割机向前运行,立式割台1将农作物收集起来,由上组切割器9与下组切割器9将收集的农作物切断成根部、杆部和穗部三部分,被下组切割器9切断后的杆部由上排挟持装置10从收割机外侧排出,整齐排列在田间;被上组切割器9切断后的穗部被上排的挟持装置10直接送进脱粒装置2,穗部经过脱粒装置2脱粒分离,分离后的茎杆经过排杂装置5排往收割机后方落回田间,分离后的谷粒通过提升搅龙3推送至清选装置4,经过清选装置4清选后的谷粒流入纺织袋打包。

Claims (3)

1.一种双切割立式割台全喂入联合收割机,包括立式割台、脱粒装置、提升搅龙、清选装置、排杂装置、发动机、变速箱、行走装置,其特征在于:所述收割机的行走装置(8)前上方纵向安装脱粒装置(2),所述的脱粒装置(2)通过螺栓连接立式割台(1),脱粒装置(2)后上方安装有清选装置(4),所述的提升搅龙(3)安装在清选装置(4)侧边,所述的发动机(6)安装在脱粒装置(2)后方,发动机(6)通过输出轴连接变速箱(7),所述的变速箱(7)位于行走装置(8)后上方,所述的排杂装置(5)纵向安装在脱粒装置(2)后上方。
2.根据权利要求1所述的双切割立式割台全喂入联合收割机,其特征在于:所述的立式割台(1)包括两组切割器(9)、多个挟持装置(10),所述的两组切割器(9)呈上下且平行于收割机前进方向分布在立式割台(1)后方,上组切割器(9)的长度是下组切割器(9)长度的1/4~1/2,且位于脱粒装置(2)的喂入口(11)前端,所述的多个挟持装置(10)平均分布在两组切割器(9)上方。
3.一种双切割立式割台全喂入联合收割机的收获方法,其特征在于将双切割器(9)、立式割台(1)、全喂入三个工艺技术汇聚合成一个新的谷物收获方法,这种双切割立式割台全喂入联合收割机作业时,立式割台(1)将农作物切断成根部、杆部和穗部三部分,被切断后的杆部由下排挟持装置(10)从收割机外侧排出,穗部被上排挟持装置(10)直接送进脱粒装置(2)进行脱粒,再交由清选装置(4)与排杂装置(5)处理。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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