CN1026488C - 用普通生石灰和食用柠檬酸制取高纯度药用柠檬酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用普通生石灰和食用柠檬酸制取高纯度药用柠檬酸钙的方法。
本发明的技术特征为：将普通生石灰与氯化铵及水按一定比例配成溶液，经过滤、澄清后通入二氧化碳气体进行碳化。然后经脱水、洗涤、脱水、干燥、冷却、粉碎、筛选得粉料A，再将经上述处理后的粉料A与食用柠檬酸与水按一定比例配成溶液，在一定温度下进行反应，待反应完全结束后，经脱水、洗涤、脱水、干燥、筛选即得高纯度药用柠檬酸钙。
高纯度药用柠檬酸钙作为一种良好的补钙剂，具有极高的药用价值。
Description
本发明涉及一种利用普通生石灰和食用柠檬酸制取高纯度药用柠檬酸钙的方法。
据有关资料报载，目前在国际范围内有50%的儿童、老人普通缺钙，以往在医药上均采用葡萄糖酸钙及乳酸钙作为补钙剂，但服用上述二种补钙剂对人体带来二大弊病。其一，服用后，人体对其吸收非常缓慢，其二服用后容易使人体产生各种结石病症。而服用高纯度药用柠檬酸钙可以避免上述二种弊病，这对缺钙者带来了福音。
目前在国际上公开了一种利用优质药用碳酸钙与食用柠檬酸和水，用来制取柠檬酸钙的方法。为了获得优质药用碳酸钙，传统工艺均采用氯化钙碳化法，先将生石灰与盐酸作用生成氯化钙和二氧化碳气体，然后将氯化钙经净化后再加入氢氧化铵，再用二氧化碳气体进行碳化，所以老工艺在生产过程中要消耗大量盐和氢氧化铵，生产成本很高。
本发明提供了一种崭新的工艺方法，直接利用普通生石灰和食用柠檬酸，采用了特殊的生产工艺直接制成高纯度药用柠檬酸钙，这种高纯度药用柠檬酸钙其品位极高，产品质量达到并超过美国药典（USP-22）的标准。而且在生产过程中根本不用盐酸及氢氧化铵，所以生产成本大幅度地降低。
本发明的技术特征为：
a.除去普通生石灰中各种各样杂质，即按下列重量比生石灰∶氯化铵∶水＝（1～1.3）∶2∶（8～10）配成溶液，经充分搅拌后过滤、澄清。
b.以二氧化碳气体通入上述溶液，直至反应液pH≤7时为止。
c.再将上述反应液经脱水、洗涤、脱水、干燥、冷却、粉碎、筛选得粉料A。
d.将这种经上述a至c步骤处理后的粉料A与食用柠檬酸和水按下列重量比（25～35）∶（38～43）∶150配成溶液进行反应，其反应温度控制在70℃～100℃之间。
e.待反应完全中止后，经脱水、洗涤、脱水、干燥、筛选即得高纯度药用柠檬酸钙。
本发明与现有技术相比具有以下优点：产品品位及质量高，产品纯度高，生产成本低。
本发明的实施例：
1.取普通生石灰按下列重量比普通生石灰∶氯化铵∶水＝1.1∶2∶10配成溶液，经过滤、澄清后通入二氧化碳气体进行碳化。直至pH≤7时为止，经脱水、洗涤、脱水、干燥、冷却、粉碎、筛选得粉料A，再将上述步骤处理后的粉料A与食用柠檬酸和水进行反应，反应温度为90℃，粉料A∶柠檬酸∶水＝30∶42∶150，待反应完全结束后再经脱水、洗涤、脱水、干燥、筛选，所得产品其质量指标为：
柠檬酸钙含量 99.2% 砷含量＜3ppM
重金属含量 ＜0.002% 铅含量＜0.001%
盐酸不溶物含量 0.02% 氟化物含量合格
2.取普通生石灰按下列重量比普通生石灰∶氯化铵∶水＝1.2∶2∶9.5配成溶液，经过滤澄清后通入二氧化碳气体进行碳化，直至pH≤7时为止，经脱水、洗涤、脱水、干燥、冷却、粉碎、筛选得粉料A，再将经上述步骤处理后的粉料A与食用柠檬酸和水进行反应，反应温度为85℃，粉料A∶柠檬酸∶水＝30∶42∶150，待反应完全结束后，再经脱水、洗涤、脱水、干燥、筛选，所得产品其质量指标为：
柠檬酸钙含量 98.8% 砷含量＜3ppM
重金属含量 ＜0.002% 铅含量＜0.001%
盐酸不溶物含量 0.03% 氟化物含量合格
Claims (1)
1、一种利用普通生石灰和食用柠檬酸制取高纯度药用柠檬酸钙的方法。
其特征是：
a.除去普通生石灰中各种各样杂质，即按下列重量比生石灰∶氯化铵∶水=(1～1.3)∶2∶(8～10)。配成溶液，经充分搅拌后过滤澄清。
b.以二氧化碳气体通入上述溶液，直至反应液pH≤7时为止。
c.再将上述反应液经脱水，洗涤、脱水、干燥、冷却、粉碎、筛选得粉料A。
d.将这种经上述a至c步骤处理后的粉料A与食用柠檬酸和水，按下列重量比(25～35)∶(38～43)∶150配成溶液进行反应，其反应温度控制在70℃～100℃之间。
e.待反应完全中止后，经脱水、洗涤、脱水、干燥、筛选即得高纯度药用柠檬酸钙。
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