CN102561653A - 用于制造表面元件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制造适于在制造表面元件(1)，尤其是具有支撑芯(2)、装饰图案(3)、和耐磨层(4)的地板面板的方法中应用的耐磨层的方法，其中所述耐磨层(4)提供有多个硬颗粒(5，6)，该方法包括以下步骤：将所述装饰图案施加到所述耐磨层上。本发明的特征在于，当所述装饰图案(3)被施加到所述耐磨层(4)上时，所述耐磨层(4)已经包括硬颗粒(5，6)。本发明还涉及一种由如权利要求8-11中任一项所述的方法制造的表面元件。
Description
背景技术
本发明涉及用于制造表面元件的方法。
技术领域
从EP 0837771B1中已知用于制造装饰性热固层压板的方法。提供有浸渍有三聚氰胺甲醛树脂的纸板幅材，用来制造抗腐蚀和防刮痕的表面层。纸板幅材的一个侧面涂覆有平均颗粒尺寸为30-90μm的硬颗粒，而纸板幅材的另一个侧面或者第二层纸板幅材涂覆有平均颗粒尺寸为1-15μm的硬颗粒。在树脂已经被干燥之后，已经提供有硬颗粒并被浸渍的纸板幅材作为表面层被放置在芯层上并且粘结到芯层。提供有硬颗粒的被浸渍纸张可由带有图案的或者单色的装饰片材构成。
除了使用带有装饰图案的分离的纸板层以外，将装饰图案直接施加到耐磨层或芯上已经是公知的。由于可以省略用于装饰的分离层，因而这可以节约材料的成本。
发明内容
基于此，本发明的一个目的是提供一种用于制造耐磨层或表面元件的改进的方法。本发明基于的该目的通过用于制造耐磨层的方法实现，该耐磨层适合于在制造表面元件，尤其是具有支撑芯、装饰图案和耐磨层的地板面板的方法中应用，其中该耐磨层提供有多个硬颗粒，该方法包括以下步骤：将装饰图案施加到耐磨层上。该革新的方法的特征在于，当装饰图案被施加到耐磨层上时，该耐磨层已经包括硬颗粒。
尤其是，根据本发明的方法基于这样的概念，即装饰性层被施加到一个几乎完成的耐磨层上。尤其是，可以将该耐磨层作为购买的一部分获得。然后，装饰图案可以按照需要或者根据个人的设计偏爱通过原理上适于施加装饰图案的已知印刷方法被施加到该耐磨层上。耐磨层自身可以由浸渍有树脂并提供有硬颗粒的纸板层形成。硬颗粒可以被包含在纸板幅材中。一方面，由于使用尤其作为购买的一部分的至少几乎完成的耐磨层，因而通过这种方法可以确保用于制造表面元件的简化的后续工艺。另一方面，通过将装饰层施加到耐磨层上可以在生产装饰图案的方面获得高的灵活度。在随后的工艺中，可以将耐磨层直接施加到支撑芯上。
优选地，硬颗粒被施加到纸板层上或者纸板层被涂覆有硬颗粒。尤其是，通过将硬颗粒施加到纸板层上或使纸板层涂覆有硬颗粒，纸板层的表面区域可以被特别地加强，尤其是在纸板层的制造之后。
可选择地或者组合地，耐磨层优选地包括多层浸渍有树脂的纸板层，其中，在将装饰图案施加到耐磨层上之前，将硬颗粒引入纸板层之一中的纸板幅材内。尤其是，纸板层可以在它们的制造期间提供有硬颗粒。这时，硬颗粒可以已经穿透到纸板层内。
基本上，使用几乎完成的耐磨层就可以完成该工艺，随后在该几乎完成的耐磨层上施加装饰图案。
优选地，装饰图案被施加到耐磨层的期望面对支撑芯的侧面上。换句话说，这就意味着装饰图案可以被布置在耐磨层和支撑芯之间。因此，装饰图案由耐磨层保护。为此，有必要使耐磨层基本上是透明的或者在进一步的工艺步骤之后至少变得基本上是透明的。
优选地，装饰图案通过苯胺印刷术、数字印刷术或贴花印制法(transfer printing)被施加到耐磨层上。这些方法的特征尤其在于没有硬物质，尤其是硬印刷辊与耐磨层直接接触。特殊地，如果硬颗粒被提供在耐磨层中的待印刷的侧面上，则这些硬颗粒可能会以其他方式导致磨损的增加，尤其是在印刷辊上的磨损的增加。在本示例中，苯胺印刷术的特征在于，被使用的印刷辊包括柔软表面，该柔软表面对于耐磨层中的硬颗粒来说可能是易变形的。在使用数字印刷术或贴花印制法的情况下，印刷辊通常完全被省略。
本发明进一步涉及一种耐磨层，该耐磨层由上面描述的方法制造。
本发明进一步涉及一种用于制造表面元件，尤其是具有支撑芯、装饰图案和耐磨层的地板面板的方法，其中耐磨层提供有多个硬颗粒，该方法包括以下步骤：制造根据上面描述的方法的耐磨层，将耐磨层粘结到支撑芯。
本发明进一步涉及一种用于制造表面元件，尤其是具有支撑芯、装饰图案和耐磨层的地板面板的方法，其中耐磨层提供有多个硬颗粒，该方法包括以下步骤：将根据上面描述的方法制造的耐磨层粘结到支撑芯。
装饰图案可以通过印刷、尤其是通过直接施加或印刷到耐磨层上而施加。
优选地，在将装饰图案施加到耐磨层后，表面结构尤其是通过压纹、雕刻或蚀刻被施加到耐磨层。因此，可以形成或增强装饰图案的视觉和/或触觉感觉。施加的结构优选地与施加的装饰图案相匹配。
本发明进一步涉及一种如上面描述制造的表面元件。
表面元件可以被构造为地板元件或地板面板。表面元件可以具有正方形或长方形形状。在本示例中，表面元件可以由装饰性热固层压板形成，并且包括抗腐蚀和/或防刮痕的耐磨层。耐磨层可以包括多层浸渍有热固树脂的纸板层。支撑芯可以形成表面元件的机械稳定层。支撑芯可以由HDF、MDF构成，或者也可以由纸板幅材层构成。耐磨层可以包括硬颗粒，硬颗粒可以改善抗腐蚀和/或防刮痕。硬颗粒可以是二氧化硅颗粒、二氧化铝颗粒、或碳化硅颗粒。在侧边上，尤其是在所有侧边上，表面元件可以包括锁定部件，表面元件可以通过锁定部件与相邻的表面元件相连。
硬颗粒可以具有0.1-100μm的平均尺寸，优选地具有0.1-90μm的平均尺寸，或者在大硬颗粒的情况下具有30-80μm的平均尺寸，并且优选地在小硬颗粒的情况下具有0.1-20μm或者具有0.1-10μm的平均尺寸。硬颗粒按重量计算的量可以为1-35g/m2，优选地为10-30g/m2。
附图说明
下面通过附图对本发明更详细地进行解释，在附图中：
图1示出了根据本发明的地板面板的横截面图；
图2示出了根据图1的地板面板的横截面图，其中层处于分解的视图中。
具体实施方式
图1和2在下面一起被描述。地板面板包括多层，即支撑芯2，和附接到支撑芯的底侧的反作用层10。而且，耐磨层4设置在支撑芯2的顶侧上。耐磨层4包括上纸板层7’和下纸板层7”，上纸板层和下纸板层均浸渍有三聚氰胺甲醛树脂。平均直径为1-15μm的小的硬金钢砂颗粒增加了上纸板层7’的防刮痕性，这些小的硬金钢砂颗粒被设置在上纸板层7’内。平均直径为30-90μm的大的硬金钢砂颗粒5增加了耐磨层4的抗腐蚀性性，这些大的硬金钢砂颗粒被设置在下纸板层7”内。这些硬的颗粒穿透相应的纸板层。然而，可选择地或者组合地，硬颗粒也可以仅仅布置在相应纸板层的表面区域上，尤其是通过随后施加到纸板层上。
在将耐磨层粘结到支撑芯之前装饰图案3通过印刷而被施加到耐磨层的底侧8上。耐磨层4作为购买的一部分被添加到制造地板面板的工艺中。在本示例中，耐磨层4已经包括具有硬颗粒5、6的所有纸板层7。为了将装饰图案施加到耐磨层上，使用了印刷方法，在该方法中，硬物质由于将因此被暴露以增加磨损，因而没有硬物质，例如印刷辊与硬颗粒相接触。因此，苯胺印刷术，数字印刷术和贴花印制法被尤其适合于作为印刷方法。在装饰图案3已经施加到耐磨层4上之后，耐磨层4被放置在支撑芯2上并且在热量和压力的影响下，与反作用层10一起被压缩以形成地板面板1。表面结构通过合适的压印工具被压印到耐磨层4的顶侧9上，该表面结构未被示出并且可以改善地板面板1表面的视觉和触觉感觉。
根据本发明的地板元件是可以适当地用来大面积的覆盖建筑物中使用的地板，输送部件等的元件。地板元件可以直接搁靠在要被覆盖的地面上。地板元件可以是分层的并且可以包括以下层中的一层或更多层：芯材料制成的支撑层，该芯材料可以由木质材料，例如木质纤维材料或木条形成；具有光学上可见的设计的装饰层；覆盖可以是透明的装饰层的保护性耐磨层；反作用层，其可以被放置在支撑层的背向装饰层的一侧上，并且可以抵抗地板元件的变形；位于下表面上的吸音层。地面区域的多个地板元件优选地位于一个共有的平面中。地板元件的侧边可以具有用于将相邻的地板元件彼此相连的连接部件。地板元件可以是地板面板。
合适的芯材料可以包括以下材料的一种或更多种：木头；碎料板；纤维板、诸如高密度纤维板(HDF)或中密度纤维板(MDF)；聚合(热固和热塑的并且为固体的，片材的或波纹板的形式)和特殊酚醛塑料层压板；亚麻纸板、石头(例如陶瓷、大理石、石板)、纸板、混凝土、石膏、高密度纤维加强灰泥、胶合板、定向结构刨花板、由通过有机或无机粘结剂粘结在一起的纤维素颗粒(包括木头的不连续片，这些不连续片可以是装饰板、木屑、curls、薄片、锯屑、刮屑、长条、绳、华夫刨花、木头粉末、刨花和/或木质纤维)形成的芯；以及其他结构性材料，例如金属(诸如黄铜、铝、钢、铜、混合物或合金)。在一些实施例中，芯材料可以被起泡(开孔或闭孔的)的例如聚氨酯泡沫塑料。在进一步的实施例中，芯由多种材料(例如上面举例的那些)制成，这些材料可以是不同类的物质、多层或被限定的段。在一些实施例中，预期的是，例如对于声学的脚步冲击或其他原因而包括布置在芯和上和/或下装饰表面之间的弹性体制成的减振箔。合适的弹性体材料在U.S.专利No.6,893,713中描述，该专利的全部公开结合在此作为参考。特别优选的层压板由浸渍有酚醛树脂的纸板，或者以其他方式公知为紧凑的层压板制成的芯形成，上和下装饰表面中的每一个表面在该层压板上也被层压。减振箔或多个减振箔也被包括在本实施例中。包括装饰层压板和任何减振箔的整个紧凑的层压板可以在EL压印机上在一个步骤中完成。上面材料制成的任一种，例如芯和装饰层，也可以例如通过包含银薄片、粉末或颗粒、有机抗菌化合物、碳黑、陶瓷、或其他金属或合金而被提供有抗静电或抗菌性质。优选的塑料包括可挤压和/或可模制的热固性和热塑性树脂，热塑性树脂包括高密度石蜡和聚氯乙烯，热固性树脂包括酚醛塑料、诸如苯酚甲醛和UV固化树脂或辐射固化树脂，诸如三聚氰胺基树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。
典型地，形成的产品具有耐用性。如层压板地板的欧洲制造商所规定的，这样的产品可以具有从AC1至AC6之间的任何值的抗腐蚀值。典型的抗腐蚀值为＞300循环、＞400循环、＞500循环、至少900循环、至少1500循环(AC2)、至少2000循环(AC3)、至少4000循环(AC4)、至少6500循环(AC5)和至少8500循环(AC6)，如按照欧洲标准EN 13329(附件E)所测量的。根据本发明的典型产品也可以具有IC1、IC2、IC3或IC4的抗冲击值，如按照欧洲标准EN 13329所测量的。
而且，有可能提供具有纹理的装饰板，这增强了下面纸板层的图案。这种纹理可以形成为与纸板层的图像“对准”，与该纸板层的图像偏离或者与该纸板层的图像相反。该纹理可以通过安装器被选择成增强(例如匹配或相反)相邻表面或被包括表面的任何纹理。该纹理也可以设置在装饰板上，使得纹理的结构从地板元件延伸到相邻地板元件之上并且可能完全横过相邻地板元件，该纹理可能或者不可能与下面的装饰板重合。图案的基于石头或木头的结构可以包括谷纹、脉纹、裂纹和/或节，并且图案的模拟和/或幻想的结构可以包括表面的细节，例如模拟和/或幻想图案的折皱皮、蹙眉标记、眼、耳、嘴、牙齿、手、手指等的细节。
虽然优选是长方形(例如方形)的板，但是板可以不受限地为任何规则或不规则的几何形状，例如八角形、六角形、三角形，参见那些在U.S.专利Nos.6,823,638；6,854,235；6,588,166；6,920,732；6,763,643；RE39,439；6,536,178；6,591,568；6,601,359；7,040,068；7,003,924；U.S.专利公开Nos.2007/0006543A1；2006/0099386A1或国际公开No.WO 2006/043893中示出的那些形状，每一个专利的全文结合在此作为参考。如果面板具有相同形状，则尺寸不需要是相同的，例如，可以使用改变长度/宽度的长方形板。当板是所有长方形的板(具有一组长边和一组短边)时，长边通常通过相对水平运动连接，但是可以通过相对旋转运动或相对竖直运动或向下折叠运动而连接，例如在上述WO 2006/043893和U.S.专利Nos.6,854,235和6,763,643以及U.S.专利公开No.2007/0006543中，尤其是上述公开文本的附图中所示出的那样。这种相对水平运动可以是同时沿着仅仅一个整个侧面连接，或者同时连接多个侧面的侧面的滑动运动，如U.S.专利No.6,823,638中的附图4-7中所示出的。这种板的短边也可以但不必由相对水平运动组装并可以锁定。连接件可以包括可滑动或可变形的元件，或者在可替换的例子中可以包括固定元件，以便一旦被组装时将板保持在一起，例如在上述WO 2006/043893公开，和U.S.专利Nos.6,920,732；6,763,643；6,729,091和专利公开No.US2007/0006543A1中所示出的。
参考标号列表：
1.地板面板
2.支撑芯
3.装饰图案
4.耐蘑层
5.大的硬颗粒
6.小的硬颗粒
7.纸板层
8.耐磨层的底侧
9.耐磨层的顶侧
10.反作用层
Claims (12)
1.一种用于制造耐磨层的方法，该方法适于在制造表面元件(1)，尤其是具有支撑芯(2)、装饰图案(3)、和耐磨层(4)的地板面板的方法中应用，其中所述耐磨层(4)提供有多个硬颗粒(5，6)，该方法包括以下步骤：将所述装饰图案施加到所述耐磨层上；
其特征在于，
当所述装饰图案(3)被施加到所述耐磨层(4)上时，所述耐磨层(4)已经包括硬颗粒(5，6)。
2.如前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述耐磨层(4)包括至少一层浸渍有树脂的纸板层(7)，其中在将所述装饰图案(3)施加到所述耐磨层(4)上之前，所述耐磨层(4)提供有硬颗粒(5，6)。
3.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述硬颗粒(5，6)被施加到所述纸板层(7)上或者所述纸板层(7)被涂覆有硬颗粒(5，6)。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述耐磨层(4)包括多层浸渍有树脂的纸板层(7)，其中在将所述装饰图案(3)施加到所述耐磨层上之前，所述硬颗粒(5，6)被引入到所述纸板层(7)之一中的纸板幅材内。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装饰图案(3)被施加到所述耐磨层(4)的预期面对所述支撑芯(2)的侧面(7)上。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述装饰图案(3)通过苯胺印刷术、数字印刷术或贴花印制法被施加到所述耐磨层(4)上。
7.一种根据前述权利要求中任一项所述的方法制造的耐磨层(4)。
8.一种用于制造表面元件(1)的方法，该表面元件尤其是具有支撑芯(2)、装饰图案(3)、和耐磨层(4)的地板面板，其中所述耐磨层(4)提供有多个硬颗粒(5，6)，该方法包括以下步骤：
用于制造根据权利要求1-6中任一项所述的耐磨层的方法；
将所述耐磨层(4)粘结到所述支撑芯(2)。
9.一种用于制造表面元件(1)的方法，该表面元件尤其是具有支撑芯(2)、装饰图案(3)、和耐磨层(4)的地板面板，其中所述耐磨层(4)提供有多个硬颗粒(5，6)，该方法包括以下步骤：
将根据权利要求7所述的耐磨层粘结到所述支撑芯(2)。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述耐磨层(4)被直接施加到所述支撑芯(2)上。
11.如权利要求8-10中任一项所述的方法，其特征在于，在所述装饰图案(3)施加到所述耐磨层(4)上之后，一表面结构(8)被施加到所述耐磨层(4)上。
12.一种由如权利要求8-11中任一项所述的方法制造的尤其是地板面板的表面元件。
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