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CN102516151B - 一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物及其制备方法和应用 Download PDF

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CN102516151B
CN102516151B CN 201110357925 CN201110357925A CN102516151B CN 102516151 B CN102516151 B CN 102516151B CN 201110357925 CN201110357925 CN 201110357925 CN 201110357925 A CN201110357925 A CN 201110357925A CN 102516151 B CN102516151 B CN 102516151B
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Abstract

本发明公开了一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,以靛红、胺和重氮化合物为原料,以醋酸铑为催化剂,以有机溶剂为溶剂,经过一步反应,得到产物3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物。本发明制备方法具有高效原子经济性,高选择性,高收率等优点,且操作简单安全。本发明制备得到3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物具有生物活性,适用于在制备抗肿瘤药物中的应用。

Description

一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于药物合成化工技术领域,具体地涉及一种具有生物活性的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物及其制备方法和应用。 
背景技术
癌基因MDM2的蛋白可与抑癌蛋白p53结合并抑制p53的功能,促进p53的降解。MDM2的过度表达是肿瘤发生和发展的重要因素之一。根据MDM2-p53复合物结构研制开发抗肿瘤药物具有良好的前景。 
国外有多篇文献报道了一些小分子的MDM2-p53抑制剂(J.Am.Chem.Soc.2008,130,12355-12369,Bioorg.Med.Chem.Lett.15,2005,1515-1520,J.Med.Chem.2006,49,3759-3762)。3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物是一些天然活性化合物的骨架结构,同时其结构与一类具有活性的小分子的MDM2-p53抑制剂类似,因而是一类具有生物活性的化合物。 
本发明克服了现有技术3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法中所存在的操作较为复杂,反应步骤多的缺陷,提出了一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物及其制备方法和应用,本发明制备方法具有高效原子经济,高选择性,高收率,操作简单安全等有益效果。本发明制备的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物对HCT116癌细胞有明显的抑制作用,对p53蛋白水平具有一定上调作用,适用于抗肿瘤药物的制备应用。 
发明内容
本发明提出了一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,以靛红、胺和重氮化合物为原料,以醋酸铑为催化剂,以有机溶剂为溶剂,经过一步反应,得到所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,如下反应式(I)所示: 
Figure BSA00000611425500011
其中, 
R1包括:4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴取代基或氢; 
Ar包括:邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝 基苯基、萘基; 
R2包括:苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基、吗啉基。 
R3包括:氢、甲基、乙基、苄基。 
其中,所述方法中原料及催化剂的摩尔比为靛红∶胺∶重氮化合物∶醋酸铑=1∶1.0∶1.0∶0.01-1∶2.0∶2.0∶0.01。 
其中,所述方法包括以下步骤:将所述靛红、胺、醋酸铑溶于所述有机溶剂中,在搅拌下,加入所述重氮化合物溶解于所述有机溶剂所得的溶液,经反应得到所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物。 
其中,对反应得到的所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物经柱层析进行分离纯化。 
其中,所述有机溶剂包括:四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、1,2-二氯乙烷、氯仿、乙醚。 
根据本发明制备方法所得到的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,如下结构式(1)表示: 
Figure BSA00000611425500021
其中, 
R1包括:4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴取代基或氢; 
Ar包括:邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基、萘基; 
R2包括:苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基、吗啉基。 
R3包括:氢、甲基、乙基、苄基。 
本发明3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的特征包括,吲哚酮的3位为一个季碳中心,连接有一个羟基,吲哚酮的4,5,6,7位有不同的卤素取代基,吲哚的氮原子上有烷基取代基或者无取代。 
本发明还提出了所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物适用于制备抗肿瘤药物中的应用。 
本发明的目的是提出一种低成本、高产率、操作简便的制备3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,并对其生物活性进行测试。 
3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的结构通式如下式(1)所示: 
Figure BSA00000611425500031
其中: 
R1为4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴或氢。 
Ar为邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基、萘基。 
R2为苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基、吗啉基。 
R3包括:氢、甲基、乙基、苄基。 
本发明3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的特征包括,吲哚酮的3位为一个季碳中心,连接有一个羟基,吲哚酮的4,5,6,7位有不同的卤素取代基,吲哚的氮原子上有烷基取代基或者无取代。 
本发明所涉及的化学反应机理如下所示:金属路易斯酸催化重氮化合物分解形成金属卡宾,再与胺原位形成铵叶立德,继而被靛红捕捉形成一类3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物。 
Figure BSA00000611425500032
为实现本发明上述目的,本发明采用一步三组分反应得到产物。由于多组分反应具有高灵活性,高选择性,高效原子经济性,高探索能量和易操作性等特点,近年来随着原子经济性概念的日益发展,多组分反应越来越成为研究的热点。将多组分反应应用于药物合成领域具有很广阔的前景。为此,本发明设计合成一类3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,以靛红、胺和重氮化合物为原料,以醋酸铑为催化剂,以有机溶剂为溶剂,经过一步反应得到产物。 
本发明提出合成的一类3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的反应方程式如下式(I)所示: 
Figure BSA00000611425500041
其中R1、R2、Ar基团与上述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物结构通式中的R1、R2、Ar基团相同,即: 
R1为4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴或氢。 
Ar为邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基、萘基。 
R2为苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基、吗啉基。 
R3包括:氢、甲基、乙基、苄基。 
本发明的一类3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的合成方法如下: 
以靛红、胺和重氮化合物为原料,以醋酸铑为催化剂,以有机溶剂为溶剂,经过一步反应,除去溶剂得粗产物,经柱层析分离纯化得产物。具体步骤是:将靛红和胺溶于有机溶剂中,搅拌下,在1小时内,将重氮化合物溶解于有机溶剂组成的溶液滴加到反应体系中,滴加完毕后再反应1小时。反应完后减压除去有机溶剂得粗产物,粗产物经柱层析纯化得产物。上述投料量摩尔比为靛红∶胺∶重氮化合物∶醋酸铑=1∶1.0∶1.0∶0.01-1∶2.0∶2.0∶0.01。 
上述的靛红是4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴靛红、氮甲基靛红、氮乙基靛红、氮苄基靛红或靛红。 
上述的胺是邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基苯胺或萘基。 
上述的重氮化合物是重氮乙酰苯胺、重氮乙酰对甲氧基苯胺、重氮乙酰环丙胺、重氮乙酰正丙胺、重氮乙酰哌啶、重氮乙酰吗啉。 
上述的有机溶剂为四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、1,2-二氯乙烷、氯仿、乙醚。 
本发明有益的效果是:能够通过一步反应构建一类3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,具有高原子经济,高选择性,高收率等优势,操作简单安全。该类化合物具有一定的生物活性。 
通过生物活性测试发现,对本发明化合物3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物对HCT116癌细胞存活率的影响进行检测,显示了明显的抑制细胞生长作用。本发明化合物最高半致死浓度IC50 为27μM。此外,本发明化合物对p53蛋白水平存在着一定上调作用。因此,本发明化合物能够用于制备抗肿瘤细胞药物。 
具体实施方式
结合以下具体实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的保护内容不局限于以下实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。 
实施例1: 
Figure BSA00000611425500051
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-1)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:84%,dr值:32∶68。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.47(s,1H),9.65(s,1H),6.62-7.69(m,14H),5.73(d,1H),4.37(s,1H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,125MHz):δ177.2,167.6,147.9,143.8,138.0,133.5,128.7,128.5,126.9,123.6,120.9,119.9,119.2,117.5,113.7,109.5,76.0,63.9.。 
实施例2: 
Figure BSA00000611425500052
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰对甲氧基苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-2) 所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:85%,dr值:30∶70。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.49(s,1H),10.15(s,1H),6.47-7.55(m,12H),6.47(s,1H),4.70(d,1H),4.34(d,1H),3.71(s,3H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ178.0,167.9,155.3,147.2,144.7,133.9,131.9,128.8,127.9,126.9,121.6,120.7,117.8,114.3,113.8,109.6,75.9,61.1,55.2。 
实施例3: 
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰正丙胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-3)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:66%,dr值:27∶73。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.43(s,1H),8.10(s,1H),6.58-7.35(m,8H),6.35(s,1H),4.73(d,1H),4.41(d,1H),2.89-3.09(m,2H),1.29(m,2H),0.77(t,3H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):178.0,167.0,147.3,144.5,133.8,128.7,127.6,127.2,120.9,117.6,114.1,109.5,75.4,60.9,40.5,22.1,11.3.。 
实施例4: 
Figure BSA00000611425500062
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰环丙胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-4)所示。 将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:51%,dr值:37∶63。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ8.50(s,1H),6.59-7.27(m,10H),5.23(s,1H),4.38(s,1H),4.12(m,2H),2.52(m,1H),0.64(m,2H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ177.9,168.2,147.1,144.7,133.9,128.9,127.9,127.1,120.9,118.2,114.4,109.5,76.4,66.4,66.2,55.6,46.5,42.3.。 
实施例5: 
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰哌啶(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-5)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:65%,dr值:40∶60。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.45(s,1H),6.63-7.33(m,8H),6.38(s,1H),4.96(d,1H),4.52(d,1H),3.43-3.66(m,4H),1.40-1.58(m,6H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ177.9,168.2,147.1,144.7,133.9,128.9,127.9,127.1,120.9,118.2,114.4,109.5,76.4,66.4,66.2,55.6,46.5,42.3.。 
实施例6: 
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰吗啉(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-6)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:68%,dr值:41∶59。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.32(s,1H),6.59-7.40(m,8H),6.17(s,1H),5.92(d,1H),4.78(d,1H),3.33-3.46(m,8H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ178.1,167.8,147.2,144.7,133.8,128.9,127.9,127.4,120.9,118.1,114.4,109.5,76.4,55.7,46.9,42.7,26.1,25.5,23.9.。 
实施例7: 
Figure BSA00000611425500081
将6-氯靛红(0.28mmol),对溴苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-7)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:85%,dr值:41∶59。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.55(s,1H),10.37(s,1H),6.64-7.99(m,14H),4.94(d,1H).; 
13C NMR(DMSO-d6,100MHz):δ177.5,167.0,153.4,144.5,138.4,137.0,134.1,128.7,128.1,126.5,125.6,123.7,121.2,119.3,112.4,109.8,75.6,60.2.。 
实施例8: 
Figure BSA00000611425500082
将6-氯靛红(0.28mmol),对甲氧基苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-8) 所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:64%,dr值:30∶70。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.48(s,1H),10.25(s,1H),6.77-7.65(m,12H),6.47(s,1H),4.72(d,1H),4.63(d,1H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ177.9,168.4,144.7,143.8,138.6,133.9,128.6,127.9,126.7,123.4,121.0,119.2,115.5,115.2,114.9,109.6,75.9,61.9.。 
实施例9: 
Figure BSA00000611425500091
将6-氯靛红(0.28mmol),对氯苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-9)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:74%,dr值:32∶68。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.47(s,1H),10.23(s,1H),6.67-7.62(m,12H),6.43(s,1H),4.54(d,1H),4.27(d,1H),3.59(s,3H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):δ177.2,167.8,152.0,144.8,143.8,141.9,138.0,133.5,,128.5,126.8,120.9,119.8,119.2,115.1,114.4,109.5,75.9,65.1,55.3.。 
实施例10: 
Figure BSA00000611425500092
将6-氯靛红(0.28mmol),间溴苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温 下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-10)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:66%,dr值:30∶70。 
1H-NMR(DMSO-d6,400MHz):δ10.51(s,1H),10.32(s,1H),6.77-7.65(m,12H),6.52(s,1H),5.26(d,1H),4.70(d,1H).; 
13C-NMR(DMSO-d6,100MHz):177.3,167.1,149.9,143.9,138.2,133.5,130.5,128.6,128.4,127.0,123.7,122.1,121.0,119.9,119.3,115.9,112.5,109.5,76.6,63.2.。 
实施例11: 
Figure BSA00000611425500101
将6-氯-氮甲基靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-11)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:86%,dr值:32∶68。 
1H NMR(CDCl3,400MHz):8.58(s,1H),7.48(d,J=7.8Hz,2H),7.32-7.01(m,7H),6.85(m,2H),6.69(d,J=7.3Hz,2H),5.39(s,1H),4.66(d,J=9.5Hz,1H),4.30(d,J=9.5Hz,1H),3.04(s,3H); 
13C NMR(CDCl3,125MHz):175.6,169.1,146.6,146.0,136.8,136.5,129.5,129.1,126.1,125.8,125.1,123.4,120.8,120.6,115.4,109.5,76.5,64.9,26.5。 
实施例12: 
Figure BSA00000611425500102
将5-溴靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-12)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:83%,dr值:37∶63。 
1H NMR(DMSO-d6,500MHz):δ10.49(s,1H),10.34(s,1H),7.63(d,J=10.0Hz,2H),7.56(s,1H),7.33(d,J=5.0Hz,1H),7.31(t,J=10.0Hz,2H),7.05-7.03(m,3H),6.78-6.77(m,3H),6.60(t,J=10.0Hz,1H),6.56(s,1H),4.85(d,J=15.0Hz,1H),4.71(d,J=10.0Hz,1H); 
13C NMR(DMSO-d6,125MHz):177.6,168.8,147.2,142.5,138.7,132.3,129.4,128.8,128.7,128.5,123.5,119.3,117.8,114.2,113.1,111.6,76.3,61.2。 
实施例13: 
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL二氯甲烷中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL二氯甲烷中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于二氯甲烷的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-13)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:75%,dr值:32∶68。 
实施例14 
Figure BSA00000611425500112
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.28mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.28mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,常温下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在常温下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-14)所示。 将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:62%,dr值:30∶70。 
实施例15 
Figure BSA00000611425500121
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL四氢呋喃中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL四氢呋喃中组成溶液,40℃下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于四氢呋喃的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在40℃下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-15)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:75%,dr值:40∶60。 
实施例16 
Figure BSA00000611425500122
将6-氯靛红(0.28mmol),苯胺(0.42mmol)和醋酸铑(0.0028mmol)溶于4mL甲苯中组成反应体系,将重氮乙酰苯胺(0.42mmol)溶于2mL甲苯中组成溶液,70℃下,用自动进样泵将重氮乙酰苯胺溶于甲苯的溶液在1小时内滴加到反应体系中。进样结束,继续在70℃下搅拌反应1小时。减压旋蒸除去溶剂,得到粗产物,其结构如式(1-16)所示。将粗产物进行柱层析纯化(石油醚∶乙酸乙酯=5∶1-2∶1)得到纯产物。产率:66%,dr值:45∶55。 
实施例17 
本实施例中对本发明化合物生物活性进行测试,对本发明化合物对肿瘤细胞的抑制作用进行研究。本实施例中,具体使用的为细胞系为HCT116。 
选取本发明实施例1-实施例12所得化合物对HCT116癌细胞存活率进行检测,检测结果表明,本发明化合物有明显的抑制HCT116细胞生长的作用,IC50(半致死浓度)为27μM。 
实验结果显示,本发明3-取代吲哚酮衍生物对p53蛋白水平影响较小,部分本发明3-取代吲哚酮衍生物存在有较小上调作用。同时,本发明3-取代吲哚酮衍生物化合物对p53转录活性没有明显作用。由此可见,本发明3-取代吲哚酮衍生物适用于抗肿瘤药物的制备应用。 

Claims (8)

1.一种3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,所述方法以靛红、胺和重氮化合物为原料,以醋酸铑为催化剂,以有机溶剂为溶剂,经过一步反应,得到所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,如下反应式(I)所示: 
Figure FSB00001103522700011
其中, 
R1是4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴取代基或氢; 
Ar是邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基或萘基; 
R2是苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基或吗啉基; 
R3是氢、甲基或乙基。 
2.根据权利要求1所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,所述方法中原料及催化剂的摩尔比为靛红∶胺∶重氮化合物∶醋酸铑=1∶1.0∶1.0∶0.01-1∶2.0∶2.0∶0.01。 
3.根据权利要求1所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将所述靛红、胺、醋酸铑溶于所述有机溶剂中,在搅拌下,加入所述重氮化合物溶解于所述有机溶剂所得的溶液,经反应得到所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物。 
4.根据权利要求1所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,对反应得到的所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物经柱层析进行分离纯化。 
5.根据权利要求1所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂是四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、1,2-二氯乙烷、氯仿或乙醚。 
6.根据权利要求1所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物的制备方法,其特征在于,所述反应的温度范围为0℃-70℃。 
7.一种根据权利要求1制备方法所得到的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物,其特征在于,所述3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物如下结构式(1)表示: 
Figure FSB00001103522700021
其中, 
R1是4-氟、4-氯、4-溴、5-氟、5-氯、5-溴、6-氟、6-氯、6-溴、7-氟、7-氯、7-溴取代基或氢; 
Ar是邻氟苯基、邻氯苯基、邻溴苯基、邻甲氧基苯基、间氟苯基、间氯苯基、间溴苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、对甲氧基苯基、对乙氧基苯基、对甲基苯基、对硝基苯基或萘基; 
R2是苯胺基、对甲氧基苯胺基、环丙胺基、正丙胺基、哌啶基或吗啉基;
R3是氢、甲基或乙基。 
8.权利要求7所述的3-取代-3-羟基吲哚酮衍生物在制备抗肿瘤药物中的应用。 
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