CN102242269A - 一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法,该方法是将含有高浓度金、银的,同时含有Pb2+、CNf、Pb(CN)4 2-、SCN-、Cu2+和Cu(CN)2 -的氰化浸出贵液盛装在容器中后置于电动搅拌器上搅拌,缓缓加入H2O2,氧化反应较为剧烈,反应速度较快,氧化反应结束后,将氧化反应液在容器中进行沉降,沉淀物为氧化铅;本发明采用绿色环保型氧化剂H2O2与Pb2+以及Pb(CN)4 2-发生氧化还原反应,可以回收贵液中85%以上的铅,沉淀物PbO可回收利用;本发明之方法既绿色环保,又具有经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种从含有金属离子的贵液中回收金属的方法,特别涉及一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法,适用于黄金矿山含铅的氰化贵液。
背景技术
铅是分布广、有蓄积性的环境污染物。铅的性质稳定,是对人体极为有害的重金属元素,同时还严重危害儿童的健康。随着工业和其他行业的迅速发展,铅污染已经从职业环境向水、大气、食品、医药、及我们日常生活环境扩展。所以,除铅已经成为各个领域所面对的紧迫向题。
铅对环境的污染,主要由冶炼、制造和使用铅制品的工矿企业,尤其是来自有色金属冶炼过程中所排出的含铅废水,废水中含铅浓度几十毫克每升至几百毫克每升不等,该废水中的铅具有较高的回收价值。
黄金矿山氰化浸出贵液中主要含有Au(CN)2 -、Cu(CN)3 2-以及Pb(CN)4 2-等络合物,矿石特征不同,重金属的含量也不同。氰化浸出贵液中铅主要来源于含铅矿石以及提金(或其他重金属)过程中加入的含铅活化剂等。例如:锌粉置换工艺即是将贵液(将含已溶金的浸出矿浆送入洗涤浓度机进行逆流洗涤得到比浸出液多2倍以上体积的含金贵液)经澄清除去悬浮物并脱氧,然后加入醋酸铅(活化剂),最后加入锌粉进行置换,金便会沉积在锌粉表面上。含有锌粉的贵液经过滤机过滤,即得到金泥。在置换过程中,除了金被置换以外,部分铅也被置换沉积在锌粉表面上,如果贵液中含铅浓度较高,将会直接影响金的品味。
目前,国内外针对溶液除铅的方法主要有:
1、沉淀法。沉淀剂主要使用石灰、烧碱、纯碱等。
2、凝聚法。利用明矾、硫酸亚铁以及硫酸铁的凝聚也可以除铅。
3、吸附法。国内外采用天然沸石、陶粒以及活性炭等作为介质吸附水贵液中的铅。
4、离子交换法。中空型聚苯乙烯基离子交换纤维可以对毒性铅离子进行净化。
但上述方法均存在药剂消耗量大,成本较高,有严格的反应条件要求,后续处理较为困难等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种既绿色环保,又存在经济效益的从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法。
本发明的工作原理:
由于氰化浸出贵液均为强碱性,其中铅大部分以Pb(CN)4 2-以及Pb2+的形式存在,Pb(CN)4 2-以及Pb2+化学性质较不稳定,添加绿色氧化剂H2O2,使H2O2与Pb(CN)4 2-以及Pb2+发生氧化还原反应,生成橙红色PbO物质,固液分离效果较好,从而达到工艺中既不影响金的品味,又可以回收铅的目的,是一种既环保又经济的新方法。
本发明之方法是:将含有高浓度、回收价值极高的金、银的,同时含有Pb2+、CNf、Pb(CN)4 2-、SCN-、Cu2+和Cu(CN)2 -的氰化浸出贵液盛装在容器中后置于电动搅拌器上搅拌,缓缓加入H2O2,氧化反应较为剧烈,反应速度较快,氧化反应结束后,将氧化反应液在容器中进行沉降,沉淀物为氧化铅。
反应原理如下:
2H2O2+Pb2++2OH-→PbO↓+3H2O+2O2↑。
2H2O2+Pb(CN)4 2-+2OH-→PbO↓+3H2O+O2↑+4CN-。
所述H2O2是液态分析试剂或液态工业试剂或固态过氧化钙或过碳酸钠以及在水溶液里可释放过氧化氢的其它固态药剂。
本发明的有益效果
(1)采用绿色环保型氧化剂H2O2与Pb2+以及Pb(CN)4 2-发生氧化还原反应,可以回收贵液中85%以上的铅;
(2)氧化反应时间较短,仅需15min,便于工业应用;
(3)氧化液沉降速度较快,30min即可沉降90%以上,对工业生产极为有利;
(4)氧化产物中橙红色PbO物质含量较高,氧化铅用途较多,用作颜料铅 白、制造铅皂、冶金助溶剂、油漆催干剂、陶瓷原料、橡胶硫化促进剂、杀虫 剂,铅盐塑料稳定剂原料等等,具有较高的回收价值;
(5)H2O2与Pb2+以及Pb(CN)4 2-氧化还原反应产物无二次污染,符合清洁生产的要求;
(6)H2O2与Pb(CN)4 2-发生氧化还原反应的过程中,不会与贵液中CN-、SCN-、Cu2+、Au+以及Ag+发生任何反应,不影响工艺流程;
(7)H2O2来源是液态分析试剂、液态工业试剂、固态过氧化钙、过碳酸钠以及在水溶液里可释放过氧化氢的其它固态药剂,来源较广;
(8)工艺设备以及流程较为简单,可操作性强,投资少,利润高。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式:
实施例1:
配合图1所示,取含铅氰化贵液进行组份分析,结果见表1。
表1含铅氰化贵液组份分析结果表
组份 | pH | CNf | SCN- | Cu2+ | Pb2+ | Au+ |
含量(mg/L) | ≥12 | 2290 | 8191 | 3830 | 91.9 | 1.48 |
注:pH为无量纲
取1L贵液于烧杯中,加入2mL H2O2,置于电动搅拌器上搅拌15min,氧化反应结束后,将氧化反应液置于1L量筒中进行沉降试验,沉降试验结果见表2。
表2沉降试验结果表
沉降时间(min) | 沉降率(%) |
10min | 50% |
20min | 75% |
30min | 93% |
待沉降试验结束后,上清液分析各组份含量,上清液分析结果见表3。
表3上清液分析结果表
组份 | pH | CNf | SCN- | Cu2+ | Pb2+ | Au+ |
含量(mg/L) | ≥12 | 2290 | 8190 | 3825 | 13.03 | 1.47 |
将反应沉淀物取出,烘干以后,进行化验分析铅含量,经分析,沉淀物中铅含量为73%。
上清液通过锌粉置换得到金和银。
实施例2:
配合图1所示,取含铅氰化贵液进行组份分析,结果见表4。
表4含铅氰化贵液组份分析结果表
组份 | pH | CNf | SCN- | Cu2+ | Pb2+ | Au+ | Ag+ |
含量(mg/L) | ≥12 | 5750 | 2950 | 15000 | 333.8 | 295 | 112 |
注:pH为无量纲
取1L贵液于烧杯中,加入2mL H2O2,置于电动搅拌器上搅拌15min,氧化反应结束后,将氧化反应液置于1L量筒中进行沉降试验,沉降试验结果见表5。
表5沉降试验结果表
沉降时间(min) | 沉降率(%) |
10min | 48% |
20min | 77% |
30min | 92% |
待沉降试验结束后,上清液分析各组份含量,上清液分析结果见表6。
表6上清液分析结果表
组份 | pH | CNf | SCN- | Cu2+ | Pb2+ | Au+ | Ag+ |
含量(mg/L) | ≥12 | 5724 | 3000 | 14850 | 9.84 | 292 | 110 |
将反应沉淀物取出,烘干以后,进行化验分析铅含量,经分析,沉淀物中铅含量为76%。
上清液通过锌粉置换得到金和银。
Claims (3)
1.一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法,该方法是:将含有高浓度金、银的,同时含有Pb2+、CNf、Pb(CN)4 2-、SCN-、Cu2+和Cu(CN)2 -的氰化浸出贵液盛装在容器中后置于电动搅拌器上搅拌,缓缓加入H2O2,氧化反应较为剧烈,反应速度较快,氧化反应结束后,将氧化反应液在容器中进行沉降,沉淀物为氧化铅。
2.根据权利要求1所述的一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法,其特征在于:所述H2O2的加入量为1L氰化浸出贵液中加入2mL H2O2。
3.根据权利要求1或2所述的一种从含氰和重金属的贵液中选择性回收铅的方法,其特征在于:所述H2O2是液态分析试剂或液态工业试剂或固态过氧化钙或过碳酸钠或在水溶液里可释放过氧化氢的固态药剂。
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