CN103074500A - 一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,属于贵金属提炼技术领域,包括以下步骤:用含银废催化剂为原料,用稀硝酸将银溶解转化为硝酸银溶液;硝酸银溶液经过滤后再加入沉淀剂;含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化;从水合肼、双氧水、硼氢化钠、蚁酸、抗坏血酸、葡萄糖、脂肪醛、脂肪胺和甲醛中任意选择一种或两种试剂作为还原剂;从聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和吐温中任意选择一种试剂作为保护剂;在超声振荡条件下,将银离子还原为银微粒;银微粒通过精密抽滤、真空烘干,得到高纯银粉产品。有益效果是能得到高纯度、高分散度、高活性的高纯银粉产品,且产品性能稳定、回收率高、环境友好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,属于贵金属提炼技术领域。
背景技术
目前国内外从含银废催化剂中回收银的的方法,以三氧化二铝和二氧化硅为载体的含银废催化剂,多采用火法直接冶炼,得到粗银,再用传统电解槽进行电解精炼,可得到银粉;或以硝酸为浸出剂,得到硝酸银溶液,再进行传统电解精炼得到银粉,电解精炼存在一些缺点,能耗高,生产成本大,银容易进入渣相;电解时会产生大量酸雾,容易腐蚀设备,对工厂的工作环境影响较大:电解会产生阳极泥,需要进行进一步处理,增加了工序;产生的废气废水废渣处理起来较难,导致银的回收率降低。且传统方法制得的银粉纯度、活性和分散度都较低,且性能单一。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,能得到高纯度、高分散度、高活性的高纯银粉产品,且产品性能稳定、回收率高、环境友好。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,包括以下步骤:
(1)用含银废催化剂为原料,采用选择性溶解银的方法,用10%~30%稀硝酸将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)硝酸银溶液经过滤后再加入沉淀剂,使其生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)从水合肼、双氧水、硼氢化钠、蚁酸、抗坏血酸、葡萄糖、脂肪醛、脂肪胺和甲醛中任意选择一种或两种试剂作为还原剂;
从聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和吐温中任意选择一种试剂作为保护剂;
控制pH值在1~4或10~13,在还原剂加入速度为10~60mL/min,搅拌速度为200~400rpm,反应温度为20~60℃,超声振荡的条件下,将银离子还原为银微粒;
(5)银微粒通过精密抽滤、真空烘干,得到高纯银粉产品。
进一步的,所述步骤(2)中的沉淀剂为氯化钠。
本发明的有益效果是:原料为含银废催化剂,属石化“三废”,产品高纯银粉具有多元化的特性。由于不需要电解精炼,所以解决了能耗高、生产成本大,银容易进入渣相的问题;克服了电解时会产生大量酸雾,容易腐蚀设备,对工厂的工作环境影响较大;电解会产生阳极泥,需要进行进一步处理,增加了工序;产生的废气废水废渣处理起来较难,导致银的回收率降低的缺点,生产过程中可根据用户对产品的需求,选择不同种类的还原剂和保护剂及用量,控制特定的pH值、超声振荡强度、搅拌速率、反应温度等条件,来保证产品的性能和纯度要求,从而克服传统方法制得的高纯银粉性能单一,纯度、活性和分散度都较低的缺点。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本方法包括以下步骤:
(1)用含银废催化剂为原料,采用选择性溶解银的方法,用10%~30%稀硝酸将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)硝酸银溶液经过滤后再加入沉淀剂,使其生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)从水合肼、双氧水、硼氢化钠、蚁酸、抗坏血酸、葡萄糖、脂肪醛、脂肪胺和甲醛中任意选择一种或两种试剂作为还原剂;
从聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和吐温中任意选择一种试剂作为保护剂;
控制pH值在1~4或10~13,在还原剂加入速度为10~60mL/min,搅拌速度为200~400rpm,反应温度为20~60℃,超声振荡的条件下,将银离子还原为银微粒;
(5)银微粒通过精密抽滤、真空烘干,得到高纯银粉产品。
进一步的,步骤(2)中的沉淀剂为氯化钠。
银选择性溶解、浸出:在具有负压、尾气处理的环境下,将含银废催化剂,在陶瓷或玻璃容器内,用15%~30%稀硝酸溶液溶解造液,经过滤后,在其溶液中再加入沉淀剂,如氯化钠,银则生成氯化银沉淀,沉淀过滤、洗涤后浆化;
选择还原剂:根据用户需求选择水合肼、双氧水、硼氢化钠、蚁酸、抗坏血酸、葡萄糖、脂肪醛、脂肪胺、甲醛等其中之一或两种作为还原剂,使用不同还原剂还原出的高纯银粉性能不同;
选择保护剂:聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和吐温其中之一做保护剂,不同保护剂还原出的高纯银粉的分散度不同;
控制pH值:控制pH在1~4或10~13,不同pH值条件下还原出的高纯银粉活性不同;
还原:在还原剂加入速度为10~60mL/min,搅拌速度为200~400rpm,反应温度为20~60℃,超声振荡的条件下,银离子可还原为球状、片状、网状、蜂窝状等不同形态的高纯银粉;
过滤、洗涤:上述制得的高纯银粉经精密过滤设备过滤、洗涤;
成品:将洗涤后的高纯银粉粉于80~100℃低温烘干即成为干燥的高纯银粉产品。
实例一:
(1)用含银废催化剂500克为原料,用10%~30%稀硝酸溶液1500mL,将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)向过滤后硝酸银溶液中加入47克沉淀剂,生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)选择双氧水和硼氢化钠为还原剂,聚乙烯吡咯烷酮为保护剂,保护剂加入量为银含量的3%,同时控制pH值为12,还原剂加入速度为10mL/min,搅拌速度220rpm,反应温度为55℃,在超声振荡的条件下,银离子可还原为球状高纯银粉微粒。
(5)制得的高纯银粉经过滤、洗涤,于80~100℃低温烘干即成为干燥的球状高纯银粉产品56.23克。
实例二:
(1)用含银废催化剂500克为原料,用10%~30%稀硝酸溶液1500mL,将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)向过滤后的硝酸银溶液中加入45克沉淀剂,生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)选择蚁酸为还原剂,聚乙二醇为保护剂,保护剂加入量为含银量的3%,控制pH值为3,还原剂加入速度为30mL/min,搅拌速度350rpm,反应温度为45℃,在超声振荡的条件下,银离子可还原为片状高纯银粉微粒。
(5)制得的高纯银粉经过滤、洗涤,于80~100℃低温烘干即成为干燥的片状高纯银粉产品56.16克。
实例三:
(1)用含银废催化剂500克为原料,用10%~30%稀硝酸溶液1500mL,将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)向过滤后的硝酸银溶液中加入45克沉淀剂,生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)选择脂肪醛为还原剂,十二烷基硫酸钠为保护剂,保护剂加入量为含银量的3%,控制pH值为13,还原剂加入速度为45mL/min,搅拌速度400rpm,反应温度为45℃,在超声振荡的条件下,银离子可还原为网状高纯银粉微粒。
(5)制得的高纯银粉经过滤、洗涤,于80~100℃低温烘干即成为干燥的网状高纯银粉产品56.07克。
实例四:
(1)用含银废催化剂500克为原料,用10%~30%稀硝酸溶液1500mL,将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)向过滤后的硝酸银溶液中加入50克沉淀剂,使其生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)选择甲醛为还原剂,十二烷基硫酸钠为保护剂,保护剂加入量为含银量的3%,控制pH值为14,还原剂加入速度为28mL/min,搅拌速度400rpm,反应温度为45℃,在超声振荡的条件下,银离子可还原为蜂窝状高纯银粉微粒。
(5)制得的高纯银粉经过滤、洗涤,于80~100℃低温烘干即成为干燥的蜂窝状高纯银粉产品56.20克。
Claims (2)
1.一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)用含银废催化剂为原料,采用选择性溶解银的方法,用10%~30%稀硝酸将银溶解转化为硝酸银溶液;
(2)硝酸银溶液经过滤后再加入沉淀剂,使其生成含银化合物沉淀;
(3)含银化合物沉淀经过滤、洗涤后浆化,得到浆化后含银化合物;
(4)从水合肼、双氧水、硼氢化钠、蚁酸、抗坏血酸、葡萄糖、脂肪醛、脂肪胺和甲醛中任意选择一种或两种试剂作为还原剂;
从聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和吐温中任意选择一种试剂作为保护剂;
控制pH值在1~4或10~13,在还原剂加入速度为10~60mL/min,搅拌速度为200~400rpm,反应温度为20~60℃,超声振荡的条件下,将银离子还原为银微粒;
(5)银微粒通过精密抽滤、真空烘干,得到高纯银粉产品。
2.根据权利要求1所述的一种用含银废催化剂生产高纯银粉的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的沉淀剂为氯化钠。
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