CN102240964A - 一种涡轮轴精研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
一种涡轮轴精研磨夹具,包括一个偏摆仪、气缸和动力头,所述偏摆仪的合金顶尖座上的合金顶尖后安装有动力头,定位顶尖座上的定位顶尖后加装有气缸;所述动力头通过皮带与电动机连接。本发明通过在偏摆仪定位顶尖后加装气缸,使的顶尖对涡轮轴中心孔的顶力可以按需要来调节,不仅提高了研磨效率,又保证了精度和统一性,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具,具体涉及一种涡轮轴精研磨夹具。
背景技术
涡轮轴是一个肩负120000至160000rpm转动及超高温的精密零件,因此对其加工精度要求很高,需要精细的加工工差、精深的材料运用和处理。为了保证涡轮轴加工的精度,通常采用二次精研法,由两台C616车床采用合金顶尖对中心孔进行中速旋转式研磨,以提高涡轮轴两端中心孔的光洁度和同轴度,为涡轮轴精磨的高精度做好前期准备,但是由于二次精研磨通常是手工操作,由于操作者在掌握用力过程中很难把握力度,造成合金顶尖与中心孔受力不均衡,而轴径小的涡轮轴很容易发生弯曲及中心孔烧伤现象,影响产品品质,甚至造成废品的产生。
发明内容
本发明提供一种涡轮轴精研磨夹具,解决涡轮轴二次精研磨时操作者难以掌握力度,产生废品的问题。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种涡轮轴精研磨夹具,包括一个偏摆仪、气缸和动力头,所述偏摆仪的合金顶尖座上的合金顶尖后安装有动力头,定位顶尖座上的定位顶尖后加装有气缸。
作为进一步的优选方案,所述动力头通过皮带与电动机连接。
本发明通过在偏摆仪定位顶尖后加装气缸,使的顶尖对涡轮轴中心孔的顶力可以按需要来调节,不仅提高了研磨效率,又保证了精度和统一性,提高了产品合格率。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明总体结构示意图;
图中:
1、皮带;2、电动机;3、合金顶尖座;4、偏摆仪;5、定位顶尖座;6、气缸;7、定位顶尖;8、涡轮轴;9、合金顶尖;10、动力头。
具体实施方式
如图1所示,给出了本发明的一个具体实施例,图中,包括一个偏摆仪4、气缸6和动力头10,偏摆仪4的合金顶尖座3上的合金顶尖9后安装有动力头10,动力头10通过皮带1与电动机2连接,定位顶尖座5上的定位顶尖7后加装有气缸6,涡轮轴8顶装在两个顶尖之间,通过调节气缸6可以实现对合金顶尖9对涡轮轴8中心孔顶力的调节,从而保证涡轮轴8的中心孔受合金顶尖9的顶力均衡,进而保证了研磨精度,有效避免了涡轮轴8发生弯曲或者中心孔的烧伤现象;两个顶尖座在滑轨上的位置可以根据涡轮轴的型号在偏摆仪4的滑轨上调节。
本发明通过在偏摆仪4的定位顶尖座5上的定位顶尖7后加装气缸6,使的合金顶尖9的顶力可以按需要来调节,不仅提高了研磨效率,又保证了中心孔研磨的精度和统一性,提高了产品合格率。
Claims (2)
1.一种涡轮轴精研磨夹具,其特征在于包括一个偏摆仪、气缸和动力头,所述偏摆仪的合金顶尖座上的合金顶尖后安装有动力头,定位顶尖座上的定位顶尖后加装有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮轴精研磨夹具,其特征在于,所述动力头通过皮带与电动机连接。
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CN2011101652780A CN102240964A (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 一种涡轮轴精研磨夹具 |
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- 2011-06-20 CN CN2011101652780A patent/CN102240964A/zh active Pending
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