CN203282000U - 一种镍钛合金丝变径头加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镍钛合金丝变径头加工设备,包括两个相对设置的主轴(11),所述两个主轴(11)的相对端均安装有钻夹头(4),所述钻夹头(4)之间夹有镍钛丝(5),所述镍钛丝(5)与专用电源(10)相连,所述电源还与铜电极(9)相连,所述铜电极(9)与丝杆(8)连接,所述丝杆(8)由电机二(7)驱动,所述电机二(7)与数控系统(6)连接,所述数控系统(6)调节电机二(7)的转速,电机二(7)带动铜电极(9)运动。通过上述方式,本实用新型设备成本和耗材成本低,不会产生环境污染,加工形状由程序控制,对操作工人的要求相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,特别涉及一种镍钛合金丝变径头加工设备。
背景技术
镍钛合金渐变丝,是微创手术用导丝的主要部件。目前国际国内都是采用国外的无心磨床进行加工,这种方法的缺点是:机器成本高、耗材成本高、对工人的技术要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在的缺陷,提供一种镍钛合金丝变径头加工设备,设备成本和耗材成本低,不会产生环境污染,加工形状由程序控制,对操作工人的要求相对较低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种镍钛合金丝变径头加工设备,包括两个相对设置的主轴,所述两个主轴的相对端均安装有钻夹头,所述钻夹头之间夹有镍钛丝,所述镍钛丝与电源相连,所述电源还与铜电极相连,所述铜电极与丝杆连接,所述丝杆由电机二驱动,所述电机二与数控系统连接,所述数控系统调节电机二的转速,电机二带动铜电极运动。
作为进一步的改进,所述主轴安装在轴承中。
作为进一步的改进,所述主轴一端连接有皮带,所述皮带还连接有电机一,并把电机一的动力传输给主轴,主轴带动镍钛丝旋转。
本实用新型的有益效果是:设备成本和耗材成本低,不会产生环境污染,加工形状由程序控制,对操作工人的要求相对较低。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,1、电机一,2、皮带,3、轴承,4、钻夹头,5、镍钛丝,6、数控系统,7、电机二,8、丝杆,9、铜电极,10、专用电源,11、主轴。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
图中,一种镍钛合金丝变径头加工设备,包括两个相对设置的主轴11,所述两个主轴11的相对端均安装有钻夹头4,所述钻夹头4之间夹有镍钛丝5,所述镍钛丝5与专用电源10相连,所述电源还与铜电极9相连,所述铜电极9与丝杆8连接,所述丝杆8由电机二7驱动,所述电机二7与数控系统6连接,所述数控系统6调节电机二7的转速,电机二7带动铜电极9运动。
所述主轴11安装在轴承3中。
所述主轴11一端连接有皮带2,所述皮带2还连接有电机一1,并把电机一1的动力传输给主轴11,主轴11带动镍钛丝旋转。
在铜电极9和镍钛丝5之间加适当的电压,通过调节电压值和铜电极9的运动速度来调节铜电极9对镍钛丝5的蚀除量,从而达到将镍钛丝5加工成形的目的,电压值与铜电极9的运动速度调节由数控系统6来完成。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:设备成本和耗材成本低,不会产生环境污染,加工形状由程序控制,对操作工人的要求相对较低。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种镍钛合金丝变径头加工设备,其特征是:包括两个相对设置的主轴(11),所述两个主轴(11)的相对端均安装有钻夹头(4),所述钻夹头(4)之间夹有镍钛丝(5),所述镍钛丝(5)与专用电源(10)相连,所述电源还与铜电极(9)相连,所述铜电极(9)与丝杆(8)连接,所述丝杆(8)由电机二(7)驱动,所述电机二(7)与数控系统(6)连接,所述数控系统(6)调节电机二(7)的转速,电机二(7)带动铜电极(9)运动。
2.根据权利要求1所述的一种镍钛合金丝变径头加工设备,其特征是:所述主轴(11)安装在轴承(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种镍钛合金丝变径头加工设备,其特征是:所述主轴(11)一端连接有皮带(2),所述皮带(2)还连接有电机一(1),并把电机一(1)的动力传输给主轴(11),主轴(11)带动镍钛丝旋转。
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