CN102214906B - 用于将弹性包覆元件组装在电导体上的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将弹性包覆元件组装在电导体上的设备。具体地，提供了一种用于将弹性密封元件组装在电导体上的设备，以及用弹性密封元件包覆电导体的方法。根据本发明的设备具有第一销，该第一销执行往复运动，并且在其前端形成有切割尖端，其通过刺穿密封元件从而在密封元件中生成贯穿口，该密封元件在往复运动方向上定位在切割尖端前面并且被设计为实心体。此外，该设备包括用于接纳密封元件的第二销，所述密封元件已通过第一销设置以贯穿口，其中该第二销在至少一个区域中的外圆周大于第一销的外圆周，用于使在弹性密封元件中形成的贯穿口扩张。

Description

用于将弹性包覆元件组装在电导体上的设备

技术领域

本发明涉及一种用于将弹性密封元件组装在电导体上的设备。此外，本发明涉及一种用弹性密封元件包覆电导体的方法，以及此类型的弹性密封元件。

背景技术

在机动车工业中正在不断努力减轻车辆重量，从而有利于提高燃料经济性。因为通常会将不算少数的电导体和由电导体所组成的线缆配线布置在机动车内，所以机动车工业也正在努力降低线缆配线的重量，因而要将导体的铜截面减小到约0.08平方毫米至约0.13平方毫米之间的值，使得在具有变小的横截面积的这些电导体的绝缘层外表面的直径仅为约0.8毫米。

然而，这被证明是个问题，因为具有减小的外径的此类电导体不能再用弹性密封元件以传统方式进行包覆，所述弹性密封元件在其通过注射成型进行制造期间已经制成用于接纳电导体的贯穿口。这样，在具有大约0.65毫米至0.8毫米内径的情况下，达到了这种穿过密封元件的贯穿口的制造极限，因而由该密封元件施加至被导入其贯穿口中的电导体上的收缩力或压缩力并不是始终足以确保充分紧密的密封。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种设备和方法，通过所述设备和方法，即使在电导体（或导线）非常细的情况下也可以确保电导体与密封元件之间充分紧密的密封。

根据一个方面，该目的是通过如权利要求9所述的、采用弹性密封元件来包覆电导体的方法来实现的。

根据本发明的方法，首先在密封元件中生成具有第一等效直径的、大致线性地延伸穿过该密封元件的贯穿口。该贯穿口涉及到三维切割或穿透，其中等效直径优选小于0.1毫米。然后，使以这种方式生成的具有第一等效直径的贯穿口弹性地扩张或扩展到第二等效直径，所述第二等效直径略微大于用该弹性密封元件进行包覆的相应电导体的直径。因此，如果电导体具有0.8毫米的外径，那么第二等效直径应当例如为大约1毫米或更大的量级。

在以这种方式使贯穿口扩展到第二等效直径之后，可以将电导体引导入被扩展到第二等效直径的贯穿口中，从而使得电导体完全延伸穿过密封元件。现在，为了生成电导体与密封元件之间的充分紧密的密封，随后使扩展到第二等效直径的贯穿口缩小或收缩，由此可以确保电导体与弹性密封元件之间紧密的密封。

因为密封元件中的贯穿口不可能总被制成圆形，所以在这里不是将直径用作参考变量，而是将等效直径用作参考变量；在当前情况下，等效直径对应于圆形贯穿口的直径，其中该圆形贯穿口的内圆周对应于所考虑的贯穿口的内周边。同样地，也可以将横截面积用作参考变量，使得等效直径对应于圆形贯穿口的直径，其中该圆形贯穿口的横截面积对应于所考虑的贯穿口的横截面积。

可以在密封元件中生成具有第一等效直径的贯穿口，例如通过使密封元件经历液体喷射或气体喷射或者一般性而言是喷嘴喷射，其以第一等效直径在密封元件中切割出期望的贯穿口。然后，可以使以这种方式生成的贯穿口扩张到第二等效直径，例如以机械方式或者热方式（例如通过对密封元件的加热作用），使得在将电导体导入以这种方式扩张的贯穿口中后，可以通过期望的方式使弹性密封元件或者扩张的贯穿口收缩，例如通过冷却弹性密封元件。

当然，根据本发明的方法可以按上述方式利用喷嘴喷射以及对弹性密封元件的机械和/或热作用来实施；然而，从以下的描述、附图、尤其是从属权利要求中，可了解根据本发明的方法的有益的实施例。

因此，根据一个实施例，提出了：通过用尖锐、纤细、且优选圆形的物体（例如杆直径对应于第一等效直径的穿刺针）来穿刺密封元件，从而在密封元件中生成具有第一等效直径的贯穿口。然后，可以使通过这种方式生成的具有第一等效直径的贯穿口扩张到第二等效直径，例如以上述通过对弹性密封元件施加机械作用和/或热作用的方式。

根据另一个实施例，提出了：通过使空心针穿过所生成的具有第一等效直径的贯穿口，从而使借助于喷嘴喷射或穿刺针生成的具有第一等效直径的贯穿口扩张到第二等效直径，其中空心针的杆直径对应于第二等效直径。这里，借助于空心针使具有第一等效直径的贯穿口扩张到第二等效直径被证明是有利的，这是因为通过这种方式有利于通过将电导体插入到空心针本身中从而将电导体导入到贯穿口中。

根据又一个实施例，提出了：通过将电导体导入到空心针中然后将空心针拔出密封元件，从而将电导体导入到已扩张到第二等效直径的贯穿口中，使得电导体保留在贯穿口中，然后使贯穿口由于密封元件的弹性而自行收缩。因为所生成的具有第一等效直径的贯穿口所具有的等效直径小于电线外径，所以可以确保电导体与弹性密封元件之间的紧密的密封。因为制造密封元件的材料具有弹性，所以贯穿口在去除空心针之后倾向于再次收缩，结果是电导体会向其施加挤压力，通过该挤压力不仅生成了相对于密封元件的紧密的密封，而且还以摩擦的方式将电导体保持在密封元件中。换句话说，由此可通过以期望的方式将空心针拔出密封元件，以便使已扩展到第二等效直径的贯穿口收缩，从而由弹性密封元件来密封电导体。

为了在将空心针导入到具有第一等效直径的贯穿口中时，防止在贯穿口内圆周处的材料被空心针尖端处的尖锐前缘去除，所以根据又一实施例，提出了：通过将空心针放置在仍然位于密封体内的穿刺针上并且使空心针在穿刺针上面滑动，从而使空心针穿过所生成的具有第一等效直径的贯穿口。因此，在将空心针导入密封体之前，具有第一直径的贯穿口不会有机会收缩到小于第一等效直径的直径，因而在将空心针导入贯穿口时，不会将材料从该贯穿口的内圆周去除，尤其是在空心针的内径大致对应于穿刺针外径的情况下。

显然，在已经把穿刺针拔出空心针之后，可以将电导体导入空心针中。然而，电导体由于其直径非常小因而具有发生屈曲的某些危险，所以可证明有利的是：在将穿刺针拔出空心针时，已经将电导体导入空心针中。因此，例如可以使电导体附接到已经刺穿密封体的穿刺针的尖端，使得通过将穿刺针拔出空心针从而将电导体拉入空心针中。因此，在与穿刺针被拔出空心针的方向相同的方向上将电导体导入空心针中。

然而，从制造的观点来看，在与穿刺针被导入空心针的方向的相同方向上将电导体导入到空心针中也可证明是有利的。在这种情况下，用于将电导体和穿刺针导入空心针中的任何设备和插入辅助器具必需仅设置在密封元件的一侧上，因此可以为这些设备和插入辅助器具赋予双重功能。

如上所述，具有第一等效直径的贯穿口的生成和/或已生成的具有第一等效直径的贯穿口到第二等效直径的扩张，应当都是在不去除材料的情况下实现的，使得作为在将空心针从密封元件中去除后贯穿口发生收缩的结果，可以确保电导体与密封元件之间尽量紧密的密封。另一方面，如果在贯穿口的生成或扩张期间沿贯穿口的内圆周去除了材料，那么在将空心针拔出密封元件之后，会在材料去除点处在密封元件与电导体之间将会有留下张口状间隙的危险，使得在此处不能确保紧密的密封。

尽管可以在两个连续的步骤中以上述方式实现生成具有第一等效直径的贯穿口以及使具有第一等效直径的贯穿口扩张到第二等效直径，但是从制造的观点来看，可证明以下是有利的：通过将穿刺针连同在穿刺针上滑动的空心针一起刺入密封元件中，从而使这两个步骤中的一个步骤紧接着另一个步骤执行，或者两个步骤相互平顺融合在一起来执行。尤其是，如果空心针的尖端持续保持留在穿刺针的尖端，那么贯穿口在其扩展到第二等效直径期间仅在非常短的时间内具有第一等效直径，使得在此实施例中（即使仅仅是非常短的时间）也首先生成具有第一等效直径的贯穿口，然后立刻使其进一步扩张。

为了不将材料从贯穿口的内圆周去除，或者为了尽量少地去除材料，在将空心针导入具有第一等效直径的贯穿口中时，根据又一个实施例，将空心针设计成具有截锥形尖端，该截锥形尖端从在针杆处对应于第二等效直径的直径渐缩到在针尖处对应于第一等效直径的直径。因此，带有针尖的空心针当其在穿刺针上滑动时会紧密地邻接抵靠穿刺针，因而在使空心针滑入到贯穿口中时没有材料或者至少几乎没有材料沿具有第一等效直径的贯穿口的内圆周被去除。

根据又一个方面，本发明的目的还可利用具有如权利要求1所述特征的设备来实现。根据本发明的设备适用于根据本发明的方法；因此，参照根据本发明的方法所描述的上述特征（尤其是涉及穿刺针和空心针的具体设计的特征）可以被转移到下述设备的设计中。

根据本发明的设备被特别地设计成用于将弹性密封元件组装在电导体上，本发明的设备首先是用来在密封元件中生成贯穿口，然后使贯穿口扩张，使得随后可以将电导体以上述方式导入该扩张的贯穿口中，并且可以使该扩张的贯穿口缩小或收缩。以这种方式可以确保电导体与弹性密封元件之间的紧密的密封。

根据本发明的、用于该目的的设备具有第一销，该第一销在功能上对应于在上面所描述的空心针并且可以使其执行往复运动，其中在这个第一销的前端形成切割尖端，其通过刺穿密封元件从而在该密封元件中以三维切割或穿刺的形式生成贯穿口，该密封元件在该往复运动方向上定位在该切割尖端前面并且被设计为实心体。优选地，在第一销的前端所形成的切割尖端是采用圆锥的形式，该圆锥的壳表面线性渐缩至单个点。此外，根据本发明的设备具有用于接纳密封元件的第二销，其中已利用第一销在该密封元件上设置了贯穿口。为了能够使利用第一销的切割尖端在弹性密封元件中所生成的贯穿口扩张，以参照根据本发明的方法中所描述的方式，使第二销的外圆周在至少一个区域中具有的外圆周大于第一销的外圆周。这样，当使弹性密封元件通过第一销滑动到第二销上时，延伸穿过弹性密封元件的贯穿口被扩张，以便随后能够以所期望的方式将电导体导入到该扩张的贯穿口中。

为了使该过程优化，根据又一个实施例，提出了：使第二销定位于第一销的切割尖端的直接延伸范围上并沿第一销的轴线取向。因此，无需利用转运装置将通过第一销提供的具有贯穿口的密封元件运送到第二销；相反，如果第二销定位于第一销的切割尖端的延伸范围上并沿其轴线取向，那么密封元件可以直接被剥离（stripped）到第二销上或者通过第一销使其滑动到第二销上。

为了实现该剥离操作，第一销可以例如被空心圆柱围绕，所述空心圆柱可以被促使执行往复运动，使得第一销与空心圆柱体相对于彼此滑动，从而执行相对运动。如果例如已利用第一销刺穿了弹性密封元件，使得第一销的切割尖端直接邻接于第二销的端部，那么可以例如转而又使围绕第一销的空心圆柱执行往复运动，结果是空心圆柱的前端与第一销上的弹性密封元件接触，使得作为空心圆柱前进运动的结果，使密封元件通过第一销滑动到第二销上。

根据一个优选实施例，这里提出了：使空心圆柱的前端可以至少在第一销的切割尖端上、优选在相邻于第一销的切割尖端的第二销的端部上滑动，使得无需额外的转运装置就可使弹性密封元件从第一销滑动到第二销上。

在贯穿口（该贯穿口已经利用第一销在弹性密封元件中生成）已经以这种方式被扩展后，可以接着使弹性密封元件以上面已描述的方式在空心针上滑动，该空心针的外圆周大致对应于第二销的外圆周。然后，可以通过该空心针将电导体导入密封元件中，如以上在描述根据本发明的方法时所描述的那样。

根据另一个实施例，提出了：将围绕第一销的空心圆柱而言，将其设计成能够在第一销上沿其切割尖端的方向滑动的空心针，如在上面对根据本发明的方法进行描述时所已经描述的那样，其中穿刺针在该情形中对应于根据本发明的设备的第一销。

根据本发明的又一方面，本发明的目的是通过在将弹性密封元件组装在电导体上的过程中使用上述设备而达到。如果在将电密封元件组装在电导体上时使用根据本发明的设备，那么第一销是用来以三维切割或穿刺的形式在弹性密封元件中生成贯穿口。为了这个目的，弹性密封元件在第一销的往复运动方向上定位于第一销的切割尖端的前面，使得作为第一销往复运动的结果，利用第一销的切割尖端在弹性密封元件中产生贯穿口，然后作为接纳密封元件的结果通过第二销来使贯穿口扩张。

因此，根据本发明，以具有切割尖端的圆锥形式设计的销首先用于在弹性密封元件中实现贯穿口，然后使该贯穿口扩张，以便能够导入电导体。

附图说明

现在将在以下参照附图并纯粹作为示例来对本发明进行描述，附图中：

图1是弹性密封元件的透视图；

图2至图7示出了利用根据本发明的设备、用弹性密封元件包覆电导体所用的方法的示例性实施例的过程；

图8示出了已经滑动在穿刺针上的空心针的透视图；

图9示出了用弹性密封元件包覆电导体的机器；

图10示出了根据本发明的穿透装置，其可以与根据本发明的方法一起使用；

图11示出了根据本发明的穿透装置的第二销；以及

图12示出了使用根据本发明的穿透装置在弹性密封元件中制出贯穿口的顺序图示。

具体实施方式

首先，参照图1至图8总体上描述根据本发明的方法，然后参照图9至图12来描述示例性设备，可以利用该示例性设备来实施根据本发明的方法。

图1以透视图示出了弹性密封元件10，弹性密封元件10例如是通过注射成型由硅酮材料制成的实心体。这里，密封元件10具有大致呈圆柱形的主体12，主体12在轴向方向上被三个间隔的密封环14围绕，所述三个间隔的密封环14与主体12构成为一件。

图2示出了在将穿刺针20和空心针30沿轴向方向插入并穿过密封元件10的主体12之前的根据本发明的方法的初始位置。如图2中的剖视图中所示，其中已使空心针30在穿刺针20上滑动，空心针30具有截锥形尖端32，截锥形尖端32从针杆34开始渐缩，针杆34的直径对应于在密封元件10中所制出的具有大约1毫米量级的第二等效直径（参见图8：“扩张环”），到针尖端，在尖端32的前端36处对应于在密封元件10中制出大约为0.1毫米量级的第一等效直径（参见图8：“切割点”）。

在图2和图8的图示中，可以看见空心针30的尖端32在穿刺针20的尖端22中继续连续，穿刺针20被设置成可在空心针30中滑动，这意味着穿刺针20的外径大致对应于空心针30的内径，或者对应于空心针30在其前端36处的直径。在空心针30与其截锥形尖端32相对的端部处，空心针30具有插入漏斗38，插入漏斗38用来帮助将穿刺针20导入到空心针30中，并且如果需要的话，还可将电导体导入空心针30中。

现在，将在下面参照图3至图7实质性描述根据本发明方法的实施例。如在图2中所示，其中一根针插入到另一根针中的两根针20、30已经以所示的方式从密封元件轴向偏移之后，第一步包括通过首先将穿刺针20的尖端22刺入密封元件10的主体22并使其穿过后者，从而开始在密封元件10中制出具有第一等效直径的贯穿口，正如可以从图2至图3的转换中所见（还可见图8：“切割点”）。

在以这种方式在密封元件12中产生具有第一等效直径的贯穿口16之后，在接下来的步骤中，通过首先使空心针30的尖端32在穿刺针20上滑动并穿过密封元件10的主体12并且因此使其滑动穿过之前制出的具有第一等效直径的贯穿口16，从而使具有第一等效直径的贯穿口16扩张到第二等效直径（见图8：“扩张环”），如图4中清楚地显示。

在以这种方式在密封元件10的主体12中制成具有大约为1毫米的第二等效直径的贯穿口18之后，然后如图5中所示那样使穿刺针20再次收回，从而在空心针30的内部形成用于接纳电导体40的空间，电导体40被绝缘体42包围，并且在图5中位于与仍然位于密封元件10内的空心针30的尖端32距离一定轴向距离之处，并且具有大约0.8毫米的外径。

因此，在接下来的步骤中，可以将电导体40导入被扩张到第二等效直径的贯穿口中，或者导入到空心针30的内部中。然而，作为附图中所示实施例的替代方式，电导体42也可以在使穿刺针20从空心针30中收回的同时被导入到其内部中。为了达到这个目的，例如可以将电导体40的前端附接到穿刺针20的尖端22，或者附接到穿刺针20中与穿刺针20的尖端22相对的端部，以便通过将穿刺针20从空心针30中拔出，从而借助于穿刺针20将电导体40拉入空心针30的内部。

在以上述方式中的一种方式将电导体40导入空心针30的内部之后，将空心针30从密封元件10中拉出，使得仅电导体40保留在密封元件10中，如图7中所示那样。因为将空心针30从密封元件10中拉出，所以在此同时导致或允许密封元件10作为整体、或者之前扩张到第二等效直径的贯穿口18收缩到大约其第一等效直径（大约0.1毫米的量级），使得不仅可以确保电导体40与密封元件10之间的紧密的密封，而且还可以确保电导体40与密封元件10之间的摩擦连接，通过该摩擦连接将密封元件10可靠地保持在电导体40上。

只要在以上描述中提及“已将一个元件从另一个元件中拔出”，则意指将一个元件从另一个元件中完全地去除，如应用于空心针30那样，如图7中所示，空心针30被完全从密封元件10中拔出。

相反，“将一个元件从另一个元件中拔出”的措词则不一定表示将一个元件从另一个元件中完全地拔出，如应用于穿刺针20那样，穿刺针在图5中仅被部分从空心针30中拔出。

以下，将参照图9至图11对本发明的穿透装置100的示例性实施例进行描述，当实施根据本发明的方法时可以采用该示例性实施例。

图9中所示的机器实质上包括根据本发明的穿透装置100、转运装置200和线缆组装装置300。根据本发明的穿透装置100被示出在图10中的放大视图中。正如能够联系图9而从图10中见到的那样，根据本发明的穿透装置100实质上包括第一销110，第一销110在其前端处以线性渐缩至点的圆锥114的形式形成切割尖端112（详见“X”）。与圆锥形尖端112相邻接是第一杆部126，第一杆部126的直径对应于圆锥114的底面的直径。第一杆部126在圆锥部130上变宽，以便过渡到第二杆部128。

这里，第一销110被空心圆柱116围绕，空心圆柱116的内径大致对应于第一销110的第二杆部128的外径。这里，具有不同厚度的两个杆部126、128的第一销110的设计被证明是有利的，因为在利用设备110生成不同直径的贯穿口的情况下，那么作为结果必须仅将第一销110而不是空心圆柱116（用作第一销110的引导件）加以替换。为了能够制出具有不同直径的贯穿口，仅改变第一杆部126的直径就足够了，这是因为仅此部分刺穿将被处理的密封元件，而第二杆部128纯粹仅具有引导功能。

在各种情况下，第一销110和空心圆柱116都连接到驱动器（未图示），该驱动器能够以这样的方式被控制，从而使第一销110和空心圆柱116可以彼此独立地执行往复运动，这意味着在空心圆柱116与第一销110之间发生相对运动，如图9中通过两个双箭头所示那样，其中一个箭头嵌套在另一个箭头内。这里，较大的外箭头表示空心圆柱116的往复运动，而较小的内箭头表示第一销110的往复运动。

此外，根据本发明的穿透装置100具有第二销120，第二销120在图9中所示的实施例中同时形成转运装置200的部件，转运装置200包括四个这样的第二销120、120'、120''、120'''，在各种情况下这四个第二销在转运装置200的转台（turnstile）210中被彼此相互成直角地布置。

第二销120定位于第一销110的切割尖端112的延伸范围中，并且沿着第一销110的轴线取向。

为了给根据本发明的穿透装置100供应密封元件10'，从而提供了具有运送通道410的运送装置400，运送通道410在通道412中终止，通道412沿两个销110、120的方向延伸通过运送装置400。在运送通道410中保持有多个密封元件10'，这些密封元件10' 是通过振动（vibration）而供应到通道412。在运送通道410的侧壁上形成有数个引导肋414，引导肋414接合在密封元件10' 的密封环14之间的间隙中，使得密封元件10' 不会由于重力作用而向下滑落出通道412。

图10中所示的密封元件10' 实质上对应于图1中所示的密封元件10，但是与后者不同之处在于密封元件10' 中或者在它们的圆柱形主体12中形成有两个盲孔10a和10b，两个盲孔10a和10b从密封元件10' 的彼此相对的端面开始，沿轴向延伸进入圆柱形主体12中。这些盲孔10a和10b与密封元件10' 之间形成为实心体，以便能够施加确保相对于具有非常小的直径的电导体的紧密的密封所需的必要的夹持力。

以下，将基本上参照图12中的图解顺序，对根据本发明的穿透装置100在将弹性密封元件10' 组装在电导体上的使用进行描述。

如图12的图示1至图示2的转换中可见，首先使第一销110滑动穿过空心圆柱116，切割尖端112滑动穿过空心圆柱116，直至切割尖端112遇到上盲孔10a的底部。随着进行第一销110的向前运动，弹性密封元件10' 然后被施力以离开通道412，其中通过运送通道410中的肋414使密封环14弹性变形。因为第二销120轴向对准第一销110，所以当第一销110进行前进运动时，第二销120从密封元件10' 的另一个盲孔10b的下面发生接合，直至与第一销110相邻的第二销120的端部116逐渐接触到下盲孔10b的底部（见图12的图示3）。因此，在随后的利用第一销110进行穿刺期间，密封元件10' 无法发生倾斜。

当第一销110进一步做前进运动时，通过在密封元件10' 中利用圆锥切割尖端112以三维切割的形式制出贯穿口，第一销110然后以期望的方式利用其第一杆部126刺穿密封元件10' （参见图12的图示4）。在这里，当用第一销110刺穿密封元件10' 时，两个盲孔10a、10b在某种程度上是用作引导件，以便抵消密封元件10' 的不需要的倾斜。为了在切割尖端112以不期望的方式遇到侧销120的相邻端时不失去切割尖端112锐利度，在第二销120中相邻于第一销110的端部中形成坑状的凹陷部118（详见图11的“Y”），切割尖端112可以在不发生损伤的情况下进入。

在这样以期望的方式在密封元件10' 中制出贯穿口之后，如图12的图示4至图示5中所示的转换那样使空心圆柱116向下滑动，使得其前端122与密封元件10' 邻接，并且在空心圆柱116做前进运动时使密封元件10' 完全滑动在第二销120上。然后，可以使第一销110和空心圆柱体116再次缩回，从而能够为下一个密封元件10' 提供贯穿口（见图12）。

在利用根据本发明的穿透装置100以上述方式来使密封元件10' 已经滑动在第二销120上时，可以使用滑板500来接着使密封元件10' 滑动到第二销120的加厚部124上，如图9中所示那样，通过使滑板500向右滑动到第二销120上。为了达到此目的，首先必须按照旋转箭头并利用转运装置200来使第二销120旋转90°，使得可以使滑板500滑动在第二销120上，如图9的双箭头所示。

在以这种方式使密封元件10' 已经滑在加厚部124上并且因而扩张之后，可以使转运装置200进一步旋转180°，从而能够利用线缆组装装置300将扩张的密封元件10' 组装在图中所示的电导体40上。

线缆组装装置300实质上包括两部分的剥离装置（stripper device）310，以及类似的两部分的空心针320，两部分的剥离装置310和两部分的空心针320都能够彼此独立地移位，如图9中相应的水平双箭头所示那样。同样地，可以将组成两个装置310、320的半体相对于彼此移开，如图9中通过竖直取向的双箭头所示的那样。

这里剥离装置310是用来使扩张的密封元件10' 在空心针320上滑动，空心针320之前已滑到第二销120的未加厚部123上，并且空心针320的外圆周大致对应于第二销120的加厚部124的外圆周。接着，使剥离装置310与空心针320一起向右移动，结果是将电导体40导入到空心针320的内部中。当空心针320的向右滑动停止时，已经静止的剥离装置310然后将由其保持的密封元件10' 迅速保持就位，从而使得作为以期望的方式将空心针310拔出剥离装置310的结果，使扩展的密封元件10' 发生收缩，从而确保电导体40相对于弹性密封元件10' 的可靠密封。

尽管在上述实施例中，参照图9，使用了具有被布置成彼此相互垂直的四个第二销120、120'、120''、120'''的转运装置200，以便将设置有贯穿口的密封元件10' 转运到空心针320，但是为了该方面的完整性，要指出的是根据一个实施例，其提供了：将空心针320直接定位在第一销110的切割尖端112的延伸范围中并且沿其轴线取向，如应用于第二销120那样，从而使得转运装置200能够被省却。在这种情况下，空心针320在功能上对应于第二销120，因为空心针320的外圆周基本上对应于第二销120的加厚部124。

同样地，根据又一实施例，如果空心圆柱116可在第二销120的加厚部124上滑动，则能够省却滑板500。

附图标记列表

10、10'         密封元件

10a、10b      盲孔

12                  10的主体

14                  围绕12的密封环

16                  具有第一等效直径的贯穿口

18                  具有第二等效直径的贯穿口

20                  穿刺针，直径例如大约为0.1毫米

22                  20的尖端

30                  空心针

32                  30的尖端

34                  30的针杆，直径例如大约为1毫米

36                  32的前端，直径例如大约为0.1毫米

38                  插入漏斗

40                  电导体

42                  40的绝缘体，外径例如大约为0.8毫米

100               穿透装置

110                第一销

112                切割尖端

114                圆锥

116                空心圆柱

118                坑状凹陷部

120               第二销

120'            第二销

120''             第二销

120'''           第二销

122                116的前端

123                120的未加厚部

124                120的加厚部

126                110的第一杆部

128                110的第二杆部

130                126与128之间的圆锥部

200                 转运装置

210                  转盘

300                  线缆组装装置

310                  剥离装置

320                  空心针

400                  运送装置

410                  运送通道

412                  通道，垂直于410

414                  引导肋

500                 滑板

Claims (15)

1.一种用于将弹性密封元件（10' ）组装在电导体（40）上的设备（100），具有：

第一销（110），所述第一销（110）执行往复运动并且在其前端形成有切割尖端（112），其通过刺穿密封元件（10' ）从而在所述密封元件（10' ）中生成贯穿口，所述密封元件(10' )在所述往复运动方向上定位在所述切割尖端（112）前面并且被设计为实心体；以及

第二销（120），所述第二销（120）用于接纳所述密封元件（10' ），所述密封元件（10' ）已通过所述第一销（110）设置有贯穿口；

其中，所述第二销（120）在至少一个区域中的外圆周大于所述第一销（110）的外圆周，用于使生成在所述弹性密封元件（10' ）中的贯穿口扩张；

其中，所述弹性密封元件的实心体能够施加确保相对于刺穿所述弹性密封元件且具有非常小的直径的电导体的紧密的密封所需的必要的夹持力。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，通过圆锥（114）形成所述第一销（110）的切割尖端（112），所述圆锥（114）形成在所述第一销（110）的前端处。

3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述圆锥（114）在具有第一直径的第一杆部（126）中继续，所述第一杆部（126）又在圆锥部（130）上变宽，以便在具有第二直径的第二杆部（128）中继续。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第二销（120）定位于所述第一销（110）的切割尖端（112）的延伸范围中，并沿着其轴线取向。

5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一销（110）被空心圆柱（116）围绕，所述第一销（110）与所述空心圆柱（116）可相对于彼此滑动，以便进行相对运动。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述空心圆柱（116）的前端（122）可至少在所述第一销（110）的切割尖端（112）上滑动，并且优选地在相邻于所述第一销（110）的切割尖端（112）的第二销（120）的端部上滑动。

7.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述第二销（120）是空心针（30），所述空心针（30）能够在所述第一销（110）上沿其切割尖端（112）的方向滑动。

8.如前述权利要求中任一项所述的设备（100）在将弹性密封元件（10' ）组装在电导体（40）上的使用，其中，通过使用所述设备（100）：

设计为实心体的弹性密封元件（10' ）在所述第一销（110）的往复运动方向上定位在所述第一销（110）的切割尖端（112）的前面；

作为所述第一销（110）的往复运动的结果，利用所述第一销（110）的切割尖端（112）在所述弹性密封元件（10' ）中生成贯穿口；以及

作为接纳所述密封元件（10' ）的结果，通过所述第二销（120）使所生成的贯穿口扩张。

9.一种利用弹性密封元件（10）包覆电导体（40）的方法，所述弹性密封元件（10）被设计为实心体，所述方法具有以下步骤：

通过刺穿被设计为实心体的弹性密封元件（10），在所述密封元件（10）中生成贯穿口（16）；

使所生成的贯穿口（16）扩张；

将所述电导体（40）导入到扩张的贯穿口（18）中；以及

使所述扩张的贯穿口（18）收缩，以便使所述电导体（40）由所述弹性密封元件（10）密封；

其中，所述弹性密封元件的实心体能够施加确保相对于刺穿所述弹性密封元件且具有非常小的直径的电导体的紧密的密封所需的必要的夹持力。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：

通过利用穿刺针（20）刺穿所述密封元件（10）来生成所述贯穿口（16）；和/或在于

通过使空心针（30）穿过所述贯穿口（16），来使所述贯穿口（16）扩张。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，通过将所述空心针（30）从所述密封元件（10）中拔出，从而使所述扩张的贯穿口（18）收缩。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，在与所述穿刺针（20）被从所述空心针（30）中拔出的方向相同的方向上，将所述电导体（40）导入到所述空心针（30）中。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在不去除材料的情况下实现所述贯穿口（16）的生成，和/或在不去除材料的情况下实现已生成的贯穿口（16）的扩张。

14.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述空心针（30）具有截锥形的尖端（32），所述截锥形的尖端从在针杆处对应于第二等效直径的直径渐缩到在针尖处对应于第一等效直径的直径。

15.一种用于如权利要求1所述的设备中的弹性密封元件（10'），在所述弹性密封元件（10'）的实心主体（12）中形成有两个盲孔（10a、10b），所述两个盲孔（10a、10b）从所述密封元件（10'）的相互相对的端面开始，沿着轴向方向延伸到所述弹性密封元件（10'）中，其中，所述两个盲孔之间的实心部分能够施加确保相对于刺穿所述弹性密封元件且具有非常小的直径的电导体的紧密的密封所需的必要的夹持力。