CN102073267B - 计时钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供计时钟表。该计时钟表以电气方式对计时指针进行驱动控制，以机械方式对计时指针进行归零控制，其中，在开始操作以及复位操作时能够进行正常的动作。作为解决手段，在机械方式的控制单元响应于开始/停止按钮(18)的开始操作而解除了计时指针(14、15)的限制之后，接点部(34)成为开始状态，电气方式的控制单元开始时间计测动作，以电气方式对计时指针(14、15)进行走针驱动，在接点部(32)响应于复位按钮(19)的复位操作而成为复位状态、进而上述电气方式的控制单元以电气方式将时间计测动作复位之后，上述机械方式的控制单元以机械方式对计时指针(14、15)进行归零和限制。

Description

计时钟表

技术领域

本发明涉及具有时刻指示功能以及时间计测功能的计时钟表。

背景技术

以往，已经开发出这样的计时钟表：其搭载有多个驱动电机以分别对多个指针进行驱动，并且，该计时钟表以时刻信息显示为基本功能，而且还搭载了进行时间计测的时间计测功能，其中，通过所述驱动电机以电气方式对各指针进行驱动，并且，通过心形凸轮等机械机构进行计时指针的归零和限制(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1所述的发明中，作为归零操作时的定时，采用了不会使复位信号的输入、计时齿轮组的限制、归零的次序发生误动作的顺序(参照段落[0030])，另外，作为计时(时间计测)开始的最佳定时，设为归零解除或限制解除、开始开关输入这一次序，该次序是消除启动误差的顺序(参照段落[0037])。

因此，在开关输入的接点机构中产生制约，所以存在杆及开关弹簧的构造变得复杂的问题。

另外，在时间计测动作中进行了复位操作的情况下，当在复位开关接通、走针停止之前进行了限制时，将产生如下的状态：电机不能旋转，电机的旋转位置与电机驱动电路内部存储的极性不一致，在计时重新开始时不能走针。

另外，在计时开始操作中，如果因机构偏差而在解除限制之前接通了开始开关而开始了电机驱动，则存在如下这样的问题：将产生即使电机旋转也无法走针的状态。在如计时钟表那样走针周期短的情况下，问题尤为明显。

【专利文献1】日本特开2005-3493号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题点而完成的，其课题是在以电气方式对计时指针进行驱动控制、以机械方式对计时指针进行归零控制的计时钟表中，在开始操作以及复位操作时能够进行正常的动作。

根据本发明，提供如下这样的计时钟表，其具有：机械方式的控制单元，其响应于操作单元的开始操作，解除计时指针的机械方式的限制状态，并且响应于所述操作单元的复位操作，以机械方式对所述计时指针进行归零和限制；开关单元，其响应于所述操作单元的操作而进行动作；以及电气方式的控制单元，在所述开关单元响应于所述操作单元的开始操作而成为开始状态时，该电气方式的控制单元开始时间计测动作，以电气方式对所述计时指针进行走针驱动，在所述开关单元响应于所述操作单元的复位操作而成为复位状态时，该电气方式的控制单元以电气方式将所述时间计测动作复位，该计时钟表的特征在于，在所述机械方式的控制单元响应于所述操作单元的开始操作而解除了计时指针的限制之后，所述开关单元成为开始状态，所述电气方式的控制单元开始时间计测动作，以电气方式对所述计时指针进行走针驱动，在所述开关单元响应于所述操作单元的复位操作而成为复位状态、进而所述电气方式的控制单元以电气方式将所述时间计测动作复位之后，所述机械方式的控制单元以机械方式对所述计时指针进行归零和限制。

根据本发明的计时钟表，因为使得开始操作以及复位操作时的电气动作与机械动作的定时变得恰当，所以能够进行正常的动作。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的计时钟表的框图。

图2是示出本发明第1实施方式的计时钟表的计时机构的机械结构的概要的平面图。

图3是示出本发明各实施方式的计时钟表的外观的平面图。

图4是本发明第2实施方式的计时钟表的框图。

图5是示出本发明第2实施方式的计时钟表的计时机构的机械结构的概要的平面图。

标号说明

1计时钟表；5机械方式的归零控制机构；6电气方式的驱动机构；11时针；12分针；13秒针；14计时秒针；15计时分针；16上条柄轴；17日期；18开始/停止按钮；19复位按钮；21计时秒轴；22计时秒凸轮；23计时分轴；24计时分凸轮；25指针复位传递第一杆(指针复位传递杆B)；26指针复位传递第二杆(指针复位传递杆A)；27指针复位杆；28停止杆；31复位开关弹簧；32接点部；33开始/停止开关弹簧；34接点部；35计时指针走针用电机；36计时指针走针用齿轮组；41振荡电路；42分频电路；50电机驱动控制用集成电路；51基本驱动控制部；52驱动脉冲产生电路；53电机驱动电路；54归零控制部；55旋转检测电路；57计时秒计数器；58计时分计数器；A1、A2：方向；B1、B2：方向；C 1、C2、C3：中心轴线；D1：方向；G：驱动脉冲；J1、K1、M1：基准位置；J2、K2、M2：归零位置；Pa：开始信号(工作信号)；Pb：驱动停止信号；Pd：驱动控制信号；Pf：驱动停止信号；Qa：复位信号；S1：走针状态；S2：归零状态；U：电机驱动脉冲

具体实施方式

如图3所示，本发明的实施方式的计时钟表1采用手表的形式，其具有：绕中心轴线C1旋转的显示当前时刻的时刻指针(时针11、分针12和秒针13)；以及计时指针(绕中心轴线C2旋转的计时秒针14和绕中心轴线C3旋转的计时分针15)。

例如，构成为：在沿D1方向拔出两级的状态下，通过转动上条柄轴16可使时刻指针11～13旋转，并且，在沿D1方向将上条柄轴16拔出一级的状态下，通过转动上条柄轴16，可改变经窗口显示的日轮的日期17。计时钟表1的通常时刻显示所涉及的动作与普通的电子钟表相同，对于本领域技术人言来说是公知的，因此，在下文中，省略了与通常走针相关的结构、功能和动作的描述。

在计时钟表1中，通过步进电机，以电气方式对计时指针14、15进行驱动控制，通过机械结构对计时指针14、15进行归零控制。

在计时钟表1中，通过沿A1方向按压开始/停止按钮18，来指示计时钟表1的计时动作的开始/停止。更具体地讲，计时动作的开始/停止是指，计时指针14、15的走针的开始/停止，并且，如后所述，与此相关联地进行电气驱动系统的动作、以及计时指针14、15的电气位置信息的保存。但是，根据情况不同，也可以不保存计时指针14、15的电气位置信息。

此外，在计时钟表1中，通过沿B1方向按压复位按钮19，来指示计时钟表1的计时动作的复位，即，指示恢复为初始状态(归零)。更具体地讲，计时动作的复位是指，使计时指针14、15强制恢复为初始位置(正点位置)(归零)、对计时指针14、15的走针进行限制、以及计时指针14、15的电气位置信息的复位。作为上述计时动作的电气复位动作，具体地讲，是进行计测时间的复位动作以及电机的驱动停止动作。

此外，开始/停止按钮18以及复位按钮19构成操作单元。

首先，主要根据图2(a)和(b)，对计时钟表1的开始、走针和归零所涉及的机械构造5及其动作进行说明。另外，在图1的框图的左侧部分中也简单地示出了计时钟表1的开始、走针和归零所涉及的机械构造5。

计时钟表1具有与通常走针用(时刻指针走针用)电机(未图示)不同的计时指针走针用电机35。该计时指针走针用电机35在被旋转驱动时，经由计时指针走针用齿轮组36，使计时指针14、15进行走针。

上述通常走针用电机和计时指针走针用电机35是用于钟表的公知结构的步进电机。上述步进电机具有：定子，其具有转子收容孔和用于确定转子停止位置的定位部；转子，其配设在所述转子收容孔内；以及驱动线圈，并且，该步进电机向所述驱动线圈交替地提供极性不同的交变信号(驱动脉冲)，使所述定子产生磁通，由此来使所述转子旋转，且使所述转子停止在与所述定位部对应的位置处。每当利用极性不同的驱动脉冲交替地进行了驱动时，所述转子依次旋转规定角度(例如180度)，而在即使利用多个同相的驱动脉冲连续进行驱动的情况下，当响应于第一个驱动脉冲而进行了旋转时，利用第二个以后的同相驱动脉冲也无法实现旋转。

计时钟表1具有：计时秒凸轮22，其安装在计时秒针14所处的计时秒轴21上；以及计时分凸轮24，其安装在计时分针15所处的计时分轴23上。

此外，计时钟表1还具有：指针复位传递第一杆(以下也称为“指针复位传递杆B”)25、指针复位传递第二杆(以下也称为“指针复位传递杆A”)26、指针复位杆27、以及停止杆28。

计时秒凸轮22、计时分凸轮24以及指针复位杆27构成限制机构。另外，指针复位传递第二杆26以及指针复位杆27构成第一杆单元，指针复位传递第一杆25、指针复位传递第二杆26以及指针复位杆27构成第二杆单元。

指针复位传递第一杆25能够在基准位置J1(图2(b)中的实线)与归零位置J2(图2(a)中的实线、(b)中的虚线)之间转动，与弹簧状定位部件29卡合，从而被定位在基准位置J1或归零动作位置J2，所述弹簧状定位部件29具有与定位销25a卡合的槽。指针复位传递第二杆26通过长孔26a与指针复位传递第一杆25的销25b卡合。当使指针复位传递第一杆25从基准位置J1移动到归零位置J2而进行了位置设定时，指针复位传递第二杆26从基准位置K1(图2(b)中的实线)移动到归零位置K2(图2(a)中的实线、(b)中的虚线)。

另一方面，当使指针复位传递第二杆26从归零位置K2移动到基准位置K1而进行了位置设定时，指针复位传递第一杆25从归零位置J2移动并定位于基准位置J1。

指针复位杆27通过长孔27a与指针复位传递第二杆26的销26b卡合，响应于将指针复位传递第二杆26的位置设定为基准位置K1或归零位置K2，指针复位杆27定位于基准位置M1(图2(b)中的实线)或归零位置M2(图2(a)中的实线、(b)中的虚线)。

当指针复位杆27被设定到归零位置M2时，指针复位杆27通过秒锤杆部27b敲击计时秒凸轮22，使计时秒针14归零到初始位置，并且，通过分锤杆部27c敲击计时分凸轮24，使计时分针15归零到初始位置。

停止杆28具有弹簧部28a、卡合臂部28b以及卡定臂部28c，并且，停止杆28能够在归零时的校正控制位置或限制位置E2(图2(a)中的实线、(b)中的虚线)与校正控制解除位置或限制解除位置E1(图2(b)的实线)之间，绕销28d转动。关于停止杆28的卡定臂部28c，在该停止杆28处于限制位置E2的状态SE2下，所述卡定臂部28c与和计时走针用电机35的转子齿轮35a连接的计时走针用齿轮组36中的某个齿轮36a卡合，限制齿轮组36的旋转，在停止杆28处于限制解除位置E1的状态SE1下，卡定臂部28c与齿轮组36的齿轮36a分离，允许电机35的转子齿轮35a和齿轮组36进行旋转。

停止杆28在弹簧部28a处受到朝向限制位置E2的方向的偏向力，当指针复位传递第一杆25从归零位置J2转动地移位到基准位置J1时，所述停止杆28在卡合臂部28b处与指针复位传递第一杆25的臂部25d卡合，从归零时的限制位置E2转动地移位到限制解除位置E1。另一方面，当指针复位传递第一杆25从基准位置J1移动到归零位置J2时，该指针复位传递第一杆25的臂部25d与卡合臂部28b之间的卡合被解除，因此，停止杆28借助弹簧部28a的弹力而从限制解除位置E1返回到限制位置E2。

当计时钟表1处于图2(a)所示的归零(复位)状态S2时，如果沿A1方向对开始/停止按钮18进行了按压操作，则指针复位传递第二杆26在突起部26c处沿A1方向受到按压，从位置K2移位到位置K1，并且，指针复位传递第一杆25从位置J2移位到位置J1，指针复位杆27从位置M2移位到位置M1。由此，解除锤杆部27b、27c对心形凸轮22、24和计时指针14、15的旋转限制(归零控制)。此外，响应于指针复位传递第一杆25从位置J2向位置J1的转动，通过臂部28b与该指针复位传递第一杆25的臂部25d卡合的停止杆28从限制位置E2转动到限制解除位置E1，停止杆28的卡定臂部28c与计时齿轮组36脱离，解除齿轮组36的旋转限制(停止控制)。由此，机械控制机构5返回状态S1，计时指针14、15可进行旋转。

另一方面，当计时钟表1处于图2(b)所示的开始状态或走针状态S1时，如果沿B1方向对复位按钮19进行了按压操作，则指针复位传递第一杆25在突起部25c处受到B1方向的按压，从而指针复位传递第一杆25从位置J1移位到位置J2。当指针复位传递第一杆25从位置J1移位到位置J2时：一方面，与该杆25卡合的指针复位传递第二杆26从位置K1移动到位置K2，与该杆26卡合的指针复位杆27从位置M1移动到位置M2，秒锤杆27b和分锤杆27c敲击秒心形凸轮22和分心形凸轮24，使计时秒针14和计时分针15归零；另一方面，解除臂部25d对停止杆28的卡定，停止杆28从位置E1转动到位置E2，通过臂部28c与计时齿轮组36卡合，对齿轮组36进行限制。

对于计时钟表1，如果在与图2(a)和(b)所示的机械构造5相关联的范围内从电气方面来描述，则可描述如下。

当计时钟表1处于图2(a)所示的复位状态S2时，如果沿A1方向对开始/停止按钮18进行了按压(即，进行了开始操作)，则该开始/停止按钮18在其里端附近按压开始/停止开关弹簧33，使接点部34闭合，经由该接点部34产生开始信号Pa(图1)，该开始/停止开关弹簧33产生A2方向的偏向力。

在本实施方式中，杆25、26、27、开始/停止开关弹簧33以及接点部34被配置成这样的位置关系：在开始操作时进行了齿轮组36的限制解除(换言之，是计时指针14、15的限制解除)之后，利用开始/停止开关弹簧33使得接点部34闭合。

当计时钟表1处于图2(b)所示的开始状态S1时，如果沿A1方向对开始/停止按钮18进行了按压，则该开始/停止按钮18按压开始/停止开关弹簧33，使接点部34闭合，经由该接点部34产生停止信号Pb(图1)。

另一方面，当计时钟表1处于图2(b)所示的开始状态(或停止状态)S1时，如果沿B1方向对复位按钮19进行了按压，则该复位按钮19在其里端附近按压复位开关弹簧31，使接点部32闭合，经由该接点部32产生复位信号Qa(图1)，该复位开关弹簧31产生B2方向的偏向力。

在本实施方式中，杆25、26、27、复位开关弹簧31以及接点部32被配置成这样的位置关系：在复位操作时开始/停止开关弹簧33使接点部34闭合之后，对齿轮组36进行限制(换言之，是进行计时指针14、15的归零以及限制)。

以如下动作为中心进行更详细的说明，即：在图2(a)的归零状态S2下，沿A1方向按压开始/停止按钮18时的启动动作的开始以及进行。即，随着沿A1方向对开始/停止按钮18进行按压，利用与指针复位传递第二杆26的转动相伴的指针复位杆27的转动，解除机械方式的归零控制状态，并且利用与该指针复位传递第二杆26以及指针复位传递第一杆25的转动相伴的停止杆28的转动，解除齿轮组36的卡定(停止控制状态)，以机械方式允许走针(解除机械方式的限制)，然后，经由开关接点34输出电气驱动开始信号Pa，由此进行电机35的旋转驱动。

接着，参照图2的机械构造5，主要根据图1的框图来说明计时钟表1的电气方式的驱动机构6的概要。此外，机械方式的构造5构成机械方式的控制单元，电气方式的驱动机构6构成电气方式的控制单元。

计时钟表1的计时走针用电机35的旋转是由计时指针走针用电机35的驱动控制用集成电路50进行控制的，其中，基于经由振荡电路41和分频电路42提供的时钟脉冲，对该驱动控制用集成电路50进行驱动控制。

电机驱动控制用集成电路50具有：基本驱动控制部51、驱动脉冲产生电路52、电机驱动电路53、归零控制部54和旋转检测电路55。这里，计时指针走针用电机35的驱动单元由电机驱动电路53构成，计时指针走针用电机35的驱动控制单元具有：基本驱动控制部51、驱动脉冲产生电路52、归零控制部54和旋转检测电路55。基本驱动控制部51、驱动脉冲产生电路52以及电机驱动电路53构成控制单元。

另外，电机驱动控制用集成电路50还具有：对计时秒进行计数并保存该计时秒信息的计时秒计数器57；以及对计时分进行计数并保存该计时分信息的计时分计数器58。还可以设置对计时小时进行计数并保存该计时小时信息的计时小时计数器。

基本驱动控制部51接收计时钟表1处于归零(复位)状态S2时、响应于开始/停止按钮18的按下而经由接点部34提供的开始信号或工作信号Pa。

基本驱动控制部51在接收到开始信号或工作信号Pa时，经过用于防止振颤的较短的期间，产生驱动控制信号Pd。在下文中，如果不进行特别说明，则开始信号或工作信号Pa的接收时点与驱动控制信号Pd的发送时点实质上是相同的。驱动控制信号Pd是在进行计时动作的期间保持为高电平的信号。

此外，当基本驱动控制部51接收到计时钟表1处于开始状态S1时、响应于开始/停止按钮18的按下而经由接点部34提供的停止信号Pb时(或者停止从接点部34送出开始信号或工作信号Pa时)，基本驱动控制部51停止驱动控制信号Pd的发送。

来自基本驱动控制部51的驱动控制信号Pd还提供给计时秒计数器57，在驱动控制信号Pd保持为高电平的期间，计时秒计数器57接受从分频电路42提供的时钟脉冲，对计时秒进行计数，并且，将根据该驱动控制信号Pd开始计时的时点作为始点，从该时点起，按照周期T产生计时定时脉冲Ph。该脉冲Ph的周期(计时指针驱动周期)T是与计时钟表1的计时精度对应的，例如为1/100秒(即10ms)。

驱动脉冲产生电路52在接收到驱动控制信号Pd时，响应于各个计时定时脉冲Ph，向电机驱动电路53提供计时指针驱动用的主驱动脉冲G。电机驱动电路53向计时指针走针用电机35提供与该驱动脉冲G对应的电机驱动脉冲U，对该电机35进行旋转驱动。以后，利用极性不同的主驱动脉冲来交替地驱动电机35，使其每次旋转规定角度。

这样，在处于图2(a)所示的复位状态S2时进行了时间计测动作开始操作的情况下，以如下这样的顺序进行动作：沿A1方向操作开始/停止按钮18→通过指针复位传递第二杆26以及指针复位杆27的移动来解除限制→通过按压开始/停止开关弹簧33来使接点部34闭合(开始状态)→经由接点部34产生开始信号Pa。

因此，可利用在通过指针复位杆27和停止杆28解除限制之后产生的主驱动脉冲来驱动电机35，所以能够进行准确的时间计测动作。

在计时钟表1处于开始状态S1时，如果基本驱动控制部51接收到停止信号Pb，则该驱动控制部51停止驱动控制信号Pd的送出(在希望的情况下，也可以提供驱动停止信号Pf)，停止从驱动脉冲产生电路52送出驱动脉冲G，停止电机驱动电路53的电机驱动脉冲U的送出，停止计时指针走针用电机35的旋转驱动，停止该电机35的转子或输出轴的旋转，停止计时指针14、15基于计时指针走针用齿轮组36的走针。

另一方面，当计时钟表1处于开始状态S1时通过复位按钮19的按压而按下开关弹簧31使接点部32闭合的情况下，向归零控制部54提供复位信号Qa。归零控制部54在接收到来自接点部32的复位信号Qa时，向驱动脉冲产生电路52提供驱动停止信号Pf。其结果是，驱动脉冲产生电路52停止驱动脉冲G的产生，使电机驱动电路53停止送出电机驱动脉冲U。因此，停止计时指针走针用电机35的旋转驱动，停止计时指针14、15的走针。然后，指针复位杆27和停止杆28进行归零以及限制。此外，归零控制部54响应于接收到复位信号Qa，将计时秒计数器57以及计时分计数器58的内容复位为零。

这样，在处于图2(b)所示的开始状态(或停止状态)S1时进行了复位操作的情况下，以如下这样的顺序进行动作：沿B1方向操作复位按钮19→通过按压复位开关弹簧31来使接点部32闭合(复位状态)→经由接点部32产生复位信号Qa→电机35的驱动停止→指针复位传递第一杆25、指针复位传递第二杆26、指针复位杆27以及停止杆28进行归零和限制。

因此，是在电机35的驱动停止之后，由指针复位杆27和停止杆28进行归零以及限制，所以能防止因限制而导致电机35不旋转，能够进行准确的时间计测动作。

如上所述，本实施方式的计时钟表1具有：机械方式的控制单元，其响应于开始/停止按钮18的开始操作，解除计时指针14、15的机械方式的限制状态，并且响应于复位按钮19的复位操作，以机械方式对所述计时指针进行归零和限制；接点部34，其响应于开始/停止按钮18的操作进行动作；以及电气方式的控制单元，在接点部34响应于开始/停止按钮18的开始操作而成为开始状态时，该电气方式的控制单元开始时间计测动作，以电气方式对计时指针14、15进行走针驱动，在接点部32响应于复位按钮19的复位操作而成为复位状态时，该电气方式的控制单元以电气方式将所述时间计测动作复位，该计时钟表1构成为：在所述机械方式的控制单元响应于开始/停止按钮18的开始操作而解除了计时指针的限制之后，接点部34成为开始状态，所述电气方式的控制单元开始时间计测动作，以电气方式对计时指针14、15进行走针驱动，在接点部32响应于复位按钮19的复位操作而成为复位状态、从而所述电气方式的控制单元以电气方式将时间计测动作复位之后，所述机械方式的控制单元以机械方式对计时指针14、15进行归零和限制。

这样，因为使得开始操作以及复位操作时的电气动作与机械动作的定时变得恰当，所以能够进行正常的动作。另外，能够防止发生以下状况：在解除针对计时指针旋转的机械方式的限制之前，以电气方式对计时指针驱动用电机35进行了驱动而妨碍了准确的走针。另外，能避免构造的复杂化及由此带来的成本增加，并且能够在恰当的定时可靠地进行机械方式的驱动控制以及电气方式的驱动控制。

具体而言，在指针复位传递第一杆25起作用之前对复位开关接点32进行配置，在指针复位传递第二杆26以及指针复位杆27起作用之后对开始开关接点34进行配置，由此来确保这样的顺序：在计时复位操作时，在开关接点32的输入后进行归零/限制，而在计时开始操作时，在解除了限制之后进行开关接点34的输入，从而能够防止因受到限制而导致电机35不旋转，防止发生不能走针的状况。

图4是本发明第2实施方式的计时钟表的框图，对与图1相同的部分标注了相同标号。

另外，图5是示出本发明第2实施方式的计时钟表的计时机构的机械结构的平面图，对与图2相同的部分标注了相同标号。以下，对本第2实施方式与上述第1实施方式不同的部分进行说明。

在进行开始操作的情况下，在上述第1实施方式中构成为，通过操作开始/停止按钮18来按压开关弹簧33使接点部34闭合，但在该第2实施方式中构成为，通过操作开始/停止按钮18来按压开关弹簧33，开关弹簧33使归零位置K2的指针复位传递第二杆26移动到基准位置K1，由此使指针复位杆27从归零位置M2移动到基准位置M1，利用指针复位杆27使接点部34闭合。

这里，在处于图5(a)所示的复位状态S2时进行了时间计测动作开始操作的情况下，以如下这样的顺序进行动作：沿A1方向操作开始/停止按钮18→按压开始/停止开关弹簧33→通过指针复位传递第二杆26以及指针复位杆27的移动来解除限制→使接点部34闭合(开始状态)→经由接点部34产生开始信号Pa。

因此，能在解除指针复位杆27与停止杆28的限制之后，提供主驱动脉冲，利用该主驱动脉冲来驱动电机35，所以能够进行准确的时间计测动作。

在本第2实施方式中，在进行复位操作的情况下，进行与上述第1实施方式相同的动作。

如上所述，在该第2实施方式中也与上述第1实施方式相同，使得开始操作以及复位操作时的电气动作与机械动作的定时变得恰当，因此起到能够进行正常动作等的效果。

另外，在上述各实施方式中，以计时秒针配置在6点侧、计时分针配置在9点侧的计时钟表为例进行了说明，但也可以应用于将指针13用作计时秒针的中央计时钟表。

另外，接点部32、34自身可分别由开闭开关来构成。在此情况下，接点部32、34构成开关单元。另外，可由导电部件来构成在开始/停止操作或复位操作时与接点部32、34接触或分离的部件(开关弹簧31、33、指针复位杆27)，且可由接点部32、34以及上述各部件来构成开闭开关。在此情况下，接点部32、34、开关弹簧31、33以及指针复位杆27构成开关单元。

产业上的可利用性

本发明可应用于进行如下动作的各种计时钟表，即：通过电机，以电气方式对时刻指针和计时指针进行驱动，并且在复位状态下，通过机械机构以使计时指针不动的方式进行限制，在解除了所述机械机构的限制之后，进行所述计时指针的驱动。

Claims (4)

1.一种计时钟表，其具有：

机械方式的控制单元，其响应于操作单元的开始操作，解除计时指针的机械方式的限制状态，并且响应于所述操作单元的复位操作，以机械方式对所述计时指针进行归零和限制；

开关单元，其响应于所述操作单元的操作而进行动作；以及

电气方式的控制单元，在所述开关单元响应于所述操作单元的开始操作而成为开始状态时，该电气方式的控制单元开始时间计测动作，通过计时指针走针用电机以电气方式对所述计时指针进行走针驱动，在所述开关单元响应于所述操作单元的复位操作而成为复位状态时，该电气方式的控制单元以电气方式将所述时间计测动作复位，

在所述机械方式的控制单元响应于所述操作单元的开始操作而解除了计时指针的限制之后，所述开关单元成为开始状态，所述电气方式的控制单元开始时间计测动作，通过计时指针走针用电机以电气方式对所述计时指针进行走针驱动，

该计时钟表的特征在于，

在所述开关单元响应于所述操作单元的复位操作而成为复位状态、进而所述电气方式的控制单元以电气方式将所述时间计测动作复位之后，停止计时指针走针用电机的驱动脉冲的产生，并停止计时指针的走针，此后所述机械方式的控制单元以机械方式对所述计时指针进行归零和限制。

2.根据权利要求1所述的计时钟表，其特征在于，

所述机械方式的控制单元具有：第1杆单元，其响应于所述操作单元的开始操作而进行移动，解除所述计时指针的限制；以及第2杆单元，其响应于所述操作单元的复位操作，对所述计时指针进行归零和限制，

其中，在所述第1杆单元解除了所述计时指针的限制之后，所述开关单元成为开始状态，在所述第2杆单元对所述计时指针进行了归零和限制之前，所述开关单元成为复位状态。

3.根据权利要求2所述的计时钟表，其特征在于，

所述第1杆单元具有：指针复位传递第二杆，其响应于所述操作单元的开始操作而进行移动；以及指针复位杆，其对所述计时指针进行限制，随着所述指针复位传递第二杆的移动而移动，解除所述限制，

所述开关单元具有：开关弹簧，其响应于所述操作单元的开始操作而移动；以及接点部，通过由所述开关弹簧对该接点部进行按压，由此使该接点部成为开始状态。

4.根据权利要求2所述的计时钟表，其特征在于，

所述第1杆单元具有：指针复位传递第二杆，其响应于所述操作单元的开始操作而进行移动；以及指针复位杆，其对所述计时指针进行限制，随着所述指针复位传递第二杆的移动而进行移动，解除所述限制，

所述开关单元具有接点部，通过由所述指针复位杆对该接点部进行按压，由此使该接点部成为开始状态。