CN102051104A - 超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料及其生产方法，涂料包括以下质量成分：（1）合成树脂15-30%，合成树脂包括60%-75%改性环氧树脂和25%-40%改性丙烯酸树脂；（2）复合阻燃剂10-30%；（3）三聚氰胺5-10%；（4）季戊四醇5-15%；（5）钛白粉5-15%；（6）化学助剂1-3%；（7）溶剂15-30%。本发明所述的涂料防火防腐蚀兼容。

Description

超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料及其生产方法 

技术领域

本发明涉及防火兼防腐的涂料及其生产方法。 

背景技术

钢结构作为2l世纪的一种绿色环保结构，被广泛的应用于建筑和构筑物结构中。但是钢结构在应用过程中存在着两大看不见的隐患：火灾和腐蚀。低的耐火性能可以导致较大的人员伤亡和巨大的经济损失，采用有效的防火保护措施是必要的；钢结构腐蚀也是对钢结构的对钢结构影响严重，时刻侵蚀着钢结构。目前都是将钢结构的防腐蚀和防火独立看待，防腐蚀的不防火，防火的没有防腐蚀功能，往往既要用防腐蚀涂料进行防腐蚀保护，又要用防火涂料进行防火保护，这在实际应用中是一个很大的浪费。目前，钢结构材料采取涂料进行保护是一种最经济、最有效的保护方法，涂层法在防火和防腐蚀方法中既方便又实用，目前市场上提供的钢结构防火涂料基本上没有防腐蚀功能，在涂刷防火涂料前必须先涂刷防锈底漆，才能涂防火涂料，如果底漆如果由于出现起泡脱裂，将会使防火涂料剥离，失去防火性能，因此只有在防腐蚀底层涂层可靠，才能保证防火涂料的性能和防腐蚀的效果，因此研发一种集防腐蚀与防火为一体的涂料具有很大的现实意义。通常在实际应用中将钢结构防火和防腐蚀独立对待即既要用防腐蚀涂料进行防腐蚀保护，又要用防火涂料进行防火保护，导致施工工艺繁琐、施工工期长，特别是防火涂层与防腐涂层由于不兼容导致钢结构在使用一段时间后由于气候变化、环境参量的变化导致防火涂层剥离脱落，严重影响钢结构建筑的美观和防火效果；另一方面，现有我国的钢结构防火规范和相关的防火规范并没有要求钢结构在使用一定时间后进行防火涂层的补救和修复，很难保证现有钢构建筑的防火效果，因此必然会产生严重的火灾隐患。而且这些涂料普遍存在着粘结性能差、质量不稳定、耐候性及耐久性差等问题，应用范围受到限制。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种防火防腐蚀兼容涂料及其生产方法。 

本发明采用的技术方案是：超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料，其特征是它包括以下质量成分：（1）、合成树脂15-30%，合成树脂包括60%-75%改性环氧树脂和25%-40%改性丙烯酸树脂；（2）、复合阻燃剂10-30%；（3）、三聚氰胺 5-10%；（4）、季戊四醇5-15%；（5）、钛白粉5-15%；（6）、化学助剂1-3%；（7）、溶剂15-30%。 

所述的化学助剂为苯二甲酸二丁脂或氯化石蜡。。 

所述的复合阻燃剂为磷酸有机胺盐或纳米级氢氧化铝或纳米蒙脱土。 

上述超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料的方法，它包括以下生产步骤： 

（1）按权利要求1所述各成分质量配备待用；

（2）取上述待用的复合阻燃剂、合成树脂、三聚氰胺、钛白粉进行预研磨成小于100目的基料树脂；

（3）取基料树脂、化学助剂和成分为200号的溶剂汽油混合，溶剂汽油质量为基料树脂总量的50%-100%，再中速均质分散；

（4）对中速均质分散后的混合物再增加辅助溶剂，辅助溶剂为基料树脂总量的50%-100%丙酮或环已酮，高速均质分散；

（5）对高速均质分散后的混合物进行精细研磨，得涂料成品。

本发明选择了用含高磷化合物改性的环氧树脂，然后用改性环氧树脂与硅树脂改性的丙烯酸树脂技术的探索研究，采用在环氧树脂分子结构中引入含甲氧基的官能团等其它基团的聚合法，以提高树脂的耐候性、耐腐蚀性和耐水性。用硅树脂改性环氧对丙烯酸树脂进行改性，可克服丙烯酸树脂涂膜硬而脆的缺陷，以提高树脂的耐候性和在高温下与钢材的粘结性，使之成为具有防腐蚀的性能，从而提高防火涂料的性能并使其具有耐腐蚀性能。以改性树脂为基料，与防火体系和其它阻燃剂等添加剂合理复配，从而得到同时具有优异防火隔热性能和防腐性能的钢结构防火涂料。 

综上所述，本发明的有益效果是既能防火又能防腐蚀。 

具体实施方式

    超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料，它包括以下质量成分： 

（1）、合成树脂15-30%，合成树脂包括60%-75%改性环氧树脂和25%-40%改性丙烯酸树脂；（2）、复合阻燃剂10-30%；（3）、三聚氰胺 5-10%；（4）、季戊四醇5-15%；（5）、钛白粉5-15%；（6）、化学助剂1-3%；（7）、溶剂15-30%。化学助剂为苯二甲酸二丁脂或氯化石蜡。复合阻燃剂为磷酸有机胺盐或纳米级氢氧化铝或纳米蒙脱土。

上述超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料的方法，它包括以下生产步骤： 

（1）按上述防火涂料所述各成分质量配备待用；

（2）取上述待用的复合阻燃剂、改性环氧树脂、三聚氰胺、钛白粉进行预研磨成小于100目的基料树脂；

（3）取基料树脂、化学助剂和成分为200号的溶剂汽油混合，溶剂汽油质量为基料树脂总量的60%，再中速均质分散；

（4）对中速均质分散后的混合物再增加辅助溶剂，辅助溶剂为基料树脂总量的80%丙酮或环已酮，高速均质分散；

（5）对高速均质分散后的混合物进行精细研磨，得涂料成品。

Claims (4)

1.超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料，其特征是它包括以下质量成分：

（1）、合成树脂15-30%，合成树脂包括60%-75%改性环氧树脂和25%-40%改性丙烯酸树脂；（2）、复合阻燃剂10-30%；（3）、三聚氰胺 5-10%；（4）、季戊四醇5-15%；（5）、钛白粉5-15%；（6）、化学助剂1-3%；（7）、溶剂15-30%。

2.根据权利要求1所述的超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料，其特征是所述的化学助剂为苯二甲酸二丁脂或氯化石蜡。

3.根据权利要求1或2所述的超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料，其特征是所述的复合阻燃剂为磷酸有机胺盐或纳米级氢氧化铝或纳米蒙脱土。

4.一种生产上述超薄膨胀结构型防火防腐蚀兼容涂料的方法，其特征是它包括以下生产步骤：

（1）按权利要求1所述各成分质量配备待用；

（2）取上述待用的复合阻燃剂、合成树脂、三聚氰胺、钛白粉进行预研磨成小于100目的基料树脂；

（3）取基料树脂、化学助剂和成分为200号的溶剂汽油混合，溶剂汽油质量为基料树脂总量的50%-100%，再中速均质分散；

（4）对中速均质分散后的混合物再增加辅助溶剂，辅助溶剂为基料树脂总量的50%-100%丙酮或环已酮，高速均质分散；

（5）对高速均质分散后的混合物进行精细研磨，得涂料成品。