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CN101913556A - 一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法 - Google Patents

一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,属电化学技术领域,包括以下步骤:将正硅酸醋乙酯、聚乙烯吡咯烷酮、碳源、钴源和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A,将氢氧化钠、硼氢化钠和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B,将溶液B加入到溶液A中搅拌均匀后倒入水热罐中,将水热罐置于烘箱中得到产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中烘干,所得的粉料经锻烧后得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。由本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。通过本发明所述的制备方法制备的钴-氧化硅/碳纳米复合材料电导率高,应用在锂离子电池中具有高的可逆容量和良好的循环性能。

Description

一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法
技术领域
本发明属电化学技术领域,具体涉及一种通过水热法制备钴-氧化硅/碳纳米复合材料的方法。
技术背景
锂离子电池是目前比能量最高的一种便携式化学电源。当前,商用锂离子电池使用的负极材料集中于碳材料,但碳负极材料存在比容量低、易发生有机溶剂共嵌入等缺点,影响了其在高比能、高功率型电池中的应用。研究表明,当负极材料的比容量在1000~1200mAh/g时可以显著提高锂离子电池的总比容量,因此新型负极材料的研究开发备受瞩目。硅作为目前研究的各种合金中理论容量最高的负极材料已经引起越来越多业内人士的关注,锂与硅反应可得到不同的产物,如Li12Si7、Li13Si4、Li7Si3、Li22Si5等,Li22Si5的理论插入量达4200mAh/g,锂插入硅的中止电位可以控制在0.2V以上,能够显著提高电池的容量和安全性能(S.Bourderaus,T.Brousse,D.M.Schleich.Amorphous silicon as a possible anode material for Li-ion batteries.Journal ofPower Sources,1999,81(81-82):233~236)。但是,Si基材料在脱、嵌锂循环过程中要经历严重的体积膨胀和收缩(体积变化率:280%~300%),造成材料结构的破坏和机械粉化,导致电极材料间及电极材料与集流体的分离,进而失去电接触,致使容量迅速衰减。通过合金化(G.X.Wang,L.Sun,D.H.Bradhust,et al..Nanocrystalline NiSi alloy as an anode material for lithium-ionbatteries.Journal of Alloys and Compounds,2000,306:249~252)方法可以一定程度上改善循环性能,但是没有根本解决Si基材料循环稳定性的问题。后来采用纳米氧化物粒子,由于氧化硅在首次嵌锂过程中,形成氧化锂,而氧化锂作为惰性成分可以减缓充放电过程中体积的变化,提高结构的稳定性和循环性能(J.Yang,Y.Takeda,N.Imanishi,et al..SiOx-based anodes forsecondary lithium batteries.Solid State Ionics,2002,152-153:125-129)。然而纳米粒子之间易发生团聚,在循环过程中纳米粒子的电团聚使得材料逐渐失去纳米特性,容量衰减迅速,而且氧化硅首次不可逆容量较大,因此纳米氧化硅负极材料离实用化仍有相当大的距离。因此本发明针对Si基材料循环稳定性差、首次库伦效率低等问题,在材料组成设计和纳米颗粒表面修饰方面进行了广泛深入的研究,设计并制备了Si基纳米复合负极材料:碳包覆钴-氧化硅负极材料,该材料通过水热法制备,其结构稳定、颗粒分布均匀、安全性好,比容量高,首次库伦效率高,是一种有发展前途的锂离子电池高比容量负极材料。并采用钴-氧化硅/碳复合材料作为锂离子电池负极材料,组装成锂离子电池。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,用于生产钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
本发明的目的通过以下方式实现:
一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,该方法的具体制备步骤如下:
(1)配制溶液A:将正硅酸醋乙酯、聚乙烯吡咯烷酮、碳源、钴源和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A。其中,正硅酸醋乙酯和去离子水的体积比为1∶10-1∶30,聚乙烯吡咯烷酮和二氧化硅的质量比为2∶1-1∶3、碳源和二氧化硅的摩尔比为1∶1-10∶1、钴源和二氧化硅的摩尔比为1∶2-1∶6。
配制溶液B:将氢氧化钠、硼氢化钠和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B。其中,氢氧化钠和钴源的摩尔比为2∶1-5∶1、硼氢化钠和钴源的摩尔比为2∶1-5∶1、氢氧化钠和去离子水的质量比为1∶5-1∶80;
(2)将溶液B加入到溶液A,继续搅拌至均匀,倒入水热罐中;
(3)将水热罐置于烘箱中,130-180℃保温5-48小时;
(4)将步骤(3)所得产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中80-120℃烘干;
(5)热处理:将步骤(4)所得的粉料在惰性气氛中,在400-1000℃温度下锻烧0.5-10小时,得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
所述步骤(1)中的碳源为蔗糖、葡萄糖、淀粉、环氧树脂或酚醛树脂;所述钴源是硝酸钴、氯化钴、乙酸钴或草酸钴。
所述步骤(2)中,将溶液B快速倒入到溶液A中或将溶液B以15-60滴/min的速度滴加入溶液A。将溶液B快速倒入到溶液A中时,反应较剧烈,产物晶粒较小。由本发明所述的制备方法制得的钴-氧化硅/碳纳米复合材料,其粒子的粒径为几十到几百纳米,可作为锂离子电池负极材料的应用。
所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法制得的钴-氧化硅/碳纳米复合材料,其粒径为10~900nm。
本发明的优点在于:
(1)该方法使表面修饰后的纳米材料在锂嵌入和脱出过程中,避免纳米粒子之间的团聚,提高了电极材料的循环稳定性,提高材料的电导率,且钴的掺入降低了氧化硅的首次不可逆容量,提高了材料的首次库伦效率。
(2)该方法在锂离子嵌入和脱嵌过程中,抑制硅材料的体积膨胀,使锂离子电池具有高的可逆容量和良好的循环性能。
(3)本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。且材料的合成工艺简单、用于锂离子电池负极材料时,比容量较高,循环性能稳定。
附图说明
图1为本发明水热法合成的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的循环性能曲线。
具体实施方式
实施例1
将7.5ml的正硅酸醋乙酯、1.5g聚乙烯吡咯烷酮、11.4g蔗糖、1.58gCoCl2·6H2O和100ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A,将0.531g氢氧化钠、0.55g硼氢化钠和20ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B,将溶液B以30滴/min的速度加入到溶液A中,继续搅拌均匀,倒入水热罐中,并置于烘箱中,140℃保温24小时,所得产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中80℃烘干,所得的粉料在惰性气氛中、500℃下锻烧3小时,最终得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
将合成的材料加15wt%的导电剂乙炔黑,15wt%的粘结剂PVDF制成浆料,均匀涂于铜箔上,烘干后,卡成圆形极片,与金属锂组成试验电池,进行恒电流充放电实验,充放电电流为100mA/g,充放电电压范围控制在0.01-3.0V之间。制备的钴-氧化硅/碳负极材料的最大可逆容量约为900mAh/g,循环50次后的比容量为775mAh/g,容量保持率为81%。如图1所示为本发明水热法合成的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的循环性能曲线。
实施例2
将7.5ml的正硅酸醋乙酯、1.5g聚乙烯吡咯烷酮、11.4g淀粉、4.15g四水合乙酸钴和100ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A,将1.33g氢氧化钠、1.26g硼氢化钠和20ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B,将溶液B快速倒入到溶液A,继续搅拌均匀,倒入水热罐中,并置于烘箱中,160℃保温12小时,所得产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中100℃烘干,所得的粉料在惰性气氛中、600℃下锻烧2小时,最终得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
将合成的材料加15wt%的导电剂乙炔黑,15wt%的粘结剂PVDF制成浆料,均匀涂于铜箔上,烘干后,卡成圆形极片,与金属锂组成试验电池,进行恒电流充放电实验,充放电电流为100mA/g,充放电电压范围控制在0.01-3.0V之间。制备的钴-氧化硅/碳负极材料的最大可逆容量约为484mAh/g,循环50次后的比容量为396mAh/g,容量保持率为81.8%。
实施例3
将7.5ml的正硅酸醋乙酯、1.5g聚乙烯吡咯烷酮、19.6g葡萄糖、1.93gCo(NO3)2·6H2O和110ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A,将0.531g氢氧化钠、0.55g硼氢化钠和15ml去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B,将溶液B以45滴/min的速度加入到溶液A中,继续搅拌均匀,倒入水热罐中,并置于烘箱中,180℃保温10小时,所得产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中120℃烘干,所得的粉料在惰性气氛中、700℃下锻烧1小时,最终得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
将合成的材料加15wt%的导电剂乙炔黑,15wt%的粘结剂PVDF制成浆料,均匀涂于铜箔上,烘干后,卡成圆形极片,与金属锂组成试验电池,进行恒电流充放电实验,充放电电流为100mA/g,充放电电压范围控制在0.01-3.0V之间。制备的钴-氧化硅/碳负极材料的最大可逆容量约为480mAh/g,循环50次后的比容量为384mAh/g,容量保持率为80%。

Claims (6)

1.一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,具体制备步骤如下:
(1)配制溶液A:将正硅酸醋乙酯、聚乙烯吡咯烷酮、碳源、钴源和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A;其中,所述正硅酸醋乙酯和去离子水的体积比为1∶10-1∶30,聚乙烯吡咯烷酮和二氧化硅的质量比为2∶1-1∶3、碳源和二氧化硅的摩尔比为1∶1-10∶1、钴源和二氧化硅的摩尔比为1∶2-1∶6;
配制溶液B:将氢氧化钠、硼氢化钠和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B;其中,氢氧化钠和钻源的摩尔比为2∶1-5∶1、硼氢化钠和钴源的摩尔比为2∶1-5∶1、氢氧化钠和去离子水的质量比为1∶5-1∶80;
(2)将溶液B加入到溶液A,继续搅拌至均匀,倒入水热罐中;
(3)将水热罐置于烘箱中,130-180℃保温5-48小时;
(4)将步骤(3)所得产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中80-120℃烘干;
(5)热处理:将步骤(4)所得的粉料于惰性气氛中,在400-1000℃温度下锻烧0.5-10小时,得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的碳源为蔗糖、葡萄糖、淀粉、环氧树脂或酚醛树脂;所述钴源是硝酸钴、氯化钴、乙酸钴或草酸钴。
3.根据权利要求1所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将溶液B快速倒入到溶液A中。
4.根据权利要求1所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将溶液B以15-60滴/min的速度滴加入溶液A。
5.根据权利要求1所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法制得的钴-氧化硅/碳纳米复合材料,其粒径为几十到几百纳米。
6.根据权利要求1或5所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,其特征在于,所述的钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法制得的钴-氧化硅/碳纳米复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。
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