CN101642752A - 规则印花钢板的制造方法及该方法所用的转移印花装置 - Google Patents

Abstract

一种规则印花钢板的制造方法，属于彩色涂层印花钢板加工技术领域。包括的步骤：开卷；涂底漆；烘漆；转移印花；表面光亮处理。优点：色彩图案可控性好、转移印花效率高并且能获得犹如对织物印花般的二元色或多元色的具有规律可循的规则印花效果的钢板；不仅可以提高加工速度，而且无需象已有技术那样需要通过零下10℃的低温固化，从而可节约能源；提供的转移印花装置的结构简练，能保障对钢板的规则印花效果。

Description

规则印花钢板的制造方法及该方法所用的转移印花装置

技术领域

本发明属于彩色涂层印花钢板加工技术领域，具体涉及一种规则印花钢板的制造方法，并且还涉及该方法所用的装置。

背景技术

已有技术中的彩色涂层印花钢板是通过在钢板的一侧表面涂覆单一花纹或涂覆乱纹(亦称乱纹组合)来体现表面装饰效果的，所谓的单一花纹，例如在钢板表面涂覆木质纹理的花纹，则使钢板体现表面具有木质纹理的钢板，又如涂覆云纹，则使钢板表面具有云纹装饰效果；所谓的乱纹是将不同性质的花纹如木纹与瓦纹或云纹与鱼鳞纹等等以组合形态地涂覆于钢板的表面，使钢板富有乱纹组合的装饰效果。由于前述的不论是单一花纹，还是乱纹，在钢板表面所形成的色彩仅为一种，不具双色或多色的图案组合效果，也就是不具有类似于织物印花般的效果，因此，很难体现钢板的美感、装饰效果。

如业界所知之理，真正意义上的彩色印花涂层钢板无疑地应当具备一板多色花纹的效果，而且多色花纹组合成的图案与前述的乱纹组合具有本质的区别，例如，在钢板表面形成二元色或多元色花纹，并且不论是二元色还是多元色花纹纹路之间按照图案的要求有机地组合，甚至还可在图案中插入文字、字母、图案或者其组合的综合效果以及迷彩效果。可见，若不加以艰苦的探索，似乎很难使已有技术中的仅对钢板表面涂覆单一花纹或乱纹的技术程度跨越到一板多色并且花纹组合还具有二元色或多元色的技术程度，除非在工艺步骤上加以突破，并且对所用的印花装置作相应的改进。更具体地讲，由于已有技术中的涂覆有单一花纹或乱纹组合的钢板显著地落后于人们对美感和装饰效果的追求速度，从而受到市场冷遇，因此，如何使其恢复元气成了业界关注的并且急需解决的技术问题，无疑，落伍的钢板表面图案效果与市场趋前或称前卫之间的差距只能由技术来接轨。

本申请人进行了文献检索，中国发明专利申请公开号CN101138899A披露了家用单面PC涂层单面彩色涂层钢板及其生产方法，该专利申请技术方案是对钢板的一侧表面整体地涂布单一颜色的漆，对于期取解决申请人在上面所述的技术问题不具有借鉴意义；又，授权公告号CN100497737C介绍了一种连续生产热镀锌彩色涂层钢板的方法，该专利的技术贡献是将热浸镀锌与彩涂合并于一条生产线，从而减少辅助设备，使整条生产线的投资成本降低约30-40％，占地面积减少50-60％，热镀锌后不需除油，彩涂前不需再处理等等，但由于该专利同样是对钢板的表面涂覆单一颜色，因此，对于申请人想要解决的技术问题也不具有借鉴的意义；及，作为典型性的文献，授权公告号CN1183274C推荐了多色钢板制造系统，该专利技术方案能使钢板的一侧表面具有各种颜色，弥补了先前的钢板样式单调的不足(请见该专利的说明书第11页第7-25行)。

在申请人对前述的CN1183274C进行解读时发现存在有以下缺憾：其一，专利采用丝网印刷，丝网印刷虽然具有比平印、凸印和凹印适印性强的长处，也就是说对承印物几乎没有挑剔性，不仅可以在平面上印刷，而且可以在曲面、球面乃至凹凸的承印物上进行印刷，但是，当其应用于对钢板印刷时，由于需要在涂装的过程中插入丝网，通过丝网的间隙来印刷所需的图案，因此图案的效果和钢带的控制有很大关系，具有不确定性。其二，由于丝网印刷效率低且对精度要求严苛，因而并不适宜于连续生产线，除非将钢带的行进速度放缓，但如此会影响生产效率，浪费能源(使机构运转的电能)；其三，由于丝网印刷无法实现规则套印，因此专利所述的使钢带具备各种颜色，也仅仅是不同颜色的乱纹组合；其四，专利方法推荐的工艺条件十分苛刻，例如固化温度要求零下10℃(说明书第2页第4行至第3页第2行)，不利于节约能源；其五，专利介绍的丝网印刷装置是由单个相同的装置重复组合构成，不能实现套色，因而无法使钢板表面体现出犹如织物印花效应的二元色或多元色效果。由此而知，CN1183274C公开的技术方案对于解决申请人在上面提及的业界期取解决的技术问题也并无实质性的帮助。

综上，有必要从产业自主的角度出发，对印花钢板进行技术探索，藉以使钢板的表面装饰效果适应人们的追求并且使附加值得以提升，下面将介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种色彩图案可控性好的、能保障生产速度的、套色效果理想并且能使钢板表面构成由一种以上的色彩、图案或者其结合而体现犹如对织物印花般效果的、和有利于节约能源的规则印花钢板的制造方法。

本发明的任务还在于提供一种规则印花钢板的制造方法所用的转移印花装置，该装置结构简单并且能保障规则印花效果。

本发明的任务是这样来完成的，一种规则印花钢板的制造方法，包括以下步骤：

A)开卷，将卷筒状的镀锌钢板解开，得到待涂底漆钢板；

B)涂底漆，对待涂底漆钢板的两侧表面涂布底漆，得到待烘漆钢板；

C)烘漆，将待烘漆钢板引入烘烤炉烘烤，并且控制烘烤炉温度、钢板温度和钢板的行进速度，得到待转移印花的钢板；

D)转移印花，将待转移印花的钢板引入连续转移印花装置对钢板的一侧表面作一个道次以上的连续转移印花，每进行一个道次的转移印花伴随一个道次的固化炉固化，并且控制固化炉温度和钢板的行进速度，其中，所述的连续转移印花所用的涂料或油墨为快速固化涂料或快速固化油墨，每个道次的转移印花所用的涂料或油墨的颜色是不同的，得到表面待光亮处理的并且在一侧表面具有一种以上的色彩或图案或色彩与图案相结合的规则印花钢板初坯；

E)表面光亮处理，先对规则印花钢板初坯的表面涂覆光亮漆，而后烘干并且在冷却后收卷，得到规则印花钢板成品。

在本发明的一个具体的实施例中，步骤C)中所述的控制烘烤炉温度是将烘烤炉的温度控制为220-410℃，所述的控制钢板温度是将钢板温度控制为214-241℃，所述的控制钢板行进速度是将速度控制为35-60m/min。

在本发明的另一个具体的实施例中，步骤D)中所述的控制固化炉温度是将温度控制为常温至60℃，所述的控制钢板的行进速度是将速度控制为35-60m/min。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤D)中所述的快速固化涂料为UV涂料，所述的快速固化油墨为UV油墨。

在本发明的又一个具体的实施例中，步骤E)中所述的烘干的温度为220-410℃。

本发明的还一任务是这样来完成的，一种规则印花钢板的制造方法所用的转移印花装置，包括一个以上的并且彼此沿轴线方向依次排列的印花固化机构，各印花固化机构包括转动地设置在机架上的导引压辊、转移辊、取色辊、第一、第二、第三过渡辊、升降地设置于机架上的升降套色辊和配套的固化炉，取色辊与转移辊相配合，由取色辊将蘸取的涂料或油墨过渡给转移辊，转移辊与导引压辊相配合，两者之间保留有供钢带通过的距离，在转移辊的辊体表面加工有用于转移到所述钢板的一侧表面的并且以凹版形式出现的图形、文字或字母或者其结合的转移图案，第一、第二过渡辊枢轴设置在所述机架的上部，两者保持于同一轴线上，第三过渡辊枢轴设置在机架的下部，用于将钢带导引给相邻的印花固化机构的导引压辊，升降套色辊位于所述的第一、第二过渡辊之间，固化炉设在所述钢带从转移辊向所述第一过渡辊行进的通道上，其中，所述的各个印花固化机构的转移辊的辊体表面的转移图案是不同的，并且各个取色辊所蘸取的涂料或油墨的颜色是不同的。

本发明提供的技术方案由于能对钢板的一侧表面进行一个道次以上的连续转移印花并且对钢板行进的速度实行控制，因此色彩图案可控性好、转移印花效率高并且能获得犹如对织物印花般的二元色或多元色的具有规律可循的规则印花效果的钢板；由于涂料或油墨选用快速固化的涂料或油墨，因此，不仅可以提高加工速度，而且无需象已有技术那样需要通过零下10℃的低温固化，从而可节约能源；提供的转移印花装置的结构简练，能保障对钢板的规则印花效果。

附图说明

附图为本发明的规则印花钢板的制造方法及该方法所用的转移印花装置的一个具体的实施例示意图。

具体实施方式

实施例1：

请具体结合附图，对规格为0.3＊1200＊C(单位：MM，厚度＊宽度＊长度，因钢卷连续生产，每个钢卷长度不确定，行业通用C表示，以下不再重复说明)的镀锌钢板的一侧转印规则的二元色或二元色图案。

A)开卷，将先前处于卷筒状的镀锌钢板打开，得到待涂底漆钢板；

B)涂底漆，按照已有技术相同的工艺对待涂底漆钢板的两侧表面即上下表面均涂布底漆，用于转印花纹、图案的一面所涂布的底漆可称为打底，而另一面业界习惯称为背面，该背面的底漆起防腐蚀作用，得到待烘漆钢板；

C)烘漆，烘漆也可称为烘干，将由步骤B)所得到的涂覆底漆后的待烘漆钢板引入烘烤炉烘烤，烘烤炉的温度为220℃、钢板的温度为215℃和钢板的行进速度为35m/min，钢板行出烘烤炉后即得到待转移印花的钢板，待转移印花的钢板进入由附图所示的转移印花装置；

D)转移印花，将待转移印花的钢板9引入附图所示的配备有三个(也可称三套)彼此沿轴线方向依次排布的印花固化机构，每个印花固化机构包括设在机架10上的导引压辊1、转移辊2、取色辊3(也可称印刷辊)、第一、第二、第三过渡辊4、5、6、升降套色辊7和固化炉8，具体是：将从烘烤炉行出的钢板9即待转移印花的钢板9引及导引压辊1与转移辊2之间，在转移辊2和取色辊3的工作下，由取色辊3从料槽中蘸取某一颜色的UV涂料，并且过渡给与其(取色辊3)相接触的转移辊2上，由于转移辊2的辊面上以凹版形式地加工有图形或字母或者图形与字母相结合的转移图案，因此当钢板9从导引压辊1与转移辊2之间通过时，与转移辊2相接触的钢板9的一侧表面便赋予了来自于转移辊2上的转移图案，自此在钢板9的一侧表面具备了单元色的即一种颜色的图案，钢板9以35m/min的速度进入固化炉8使UV涂料固化，固化炉8的温度为40℃，固化炉8为红外光固化炉，也可称远红外炉，钢板9出固化炉8经第一过渡辊4(一对)、升降套色辊7、第二过渡辊5和第三过渡辊6进入第二个道次的连续转移印花，也就是由第二个印花固化机构对钢板9套色，由该第二个印花固化机构即附图所示的居于中间的一个印花固化机构对已经具备有单元色的钢板9赋予二元色(配合前面的单元色使钢板9具有二元色的图案)，在该套色过程中，来自于取色辊3的颜色与先前是不同的，其余均相同，在完成了套色后经相应的固化炉8固化，固化温度仍为40℃，钢板9的行进速度仍为35m/min，由于无需作第二次套色即无需应用第三个印花固化机构转移印花，因此直接将具有二元色或二元图案的规则印花钢板初坯引入下一步骤进行表面光亮处理；

E)表面光亮处理，先对规则印花钢板初坯的表面涂覆光亮漆，光亮漆例如透明树脂漆，而后引入烘烤炉烘干，烘干温度控制为220，钢板9的行进速度为35m/min，出烘烤炉并且经自然冷却后收卷，得到一侧表面具有二元色或二元图案的规则印花钢板成品。

实施例2：

仍结合附图，对规格为1.0＊1000＊C的镀锌钢板的一个侧表面转印规则的三元色或三元图案。

仅将步骤C)中的烘烤炉的温度改为410℃，钢板的温度改为225℃，钢板的行进速度改为60m/min；将步骤D)中的UV涂料改用UV油墨，改二个道次的连续转移印花改为三个道次的连续转移印花，即启用附图所示的三个印花固化机构，每次印花后固化炉的温度改为50℃，钢板9的行进速度为60m/min；将步骤E)中的烘干温度改为405℃，钢板9的行进速度为60m/min，得到一侧表面具有三元色或三元色图案的规则印花钢板成品，其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

仍结合附图，对规格为0.5＊1250＊C的镀锌钢板的一个侧表面转印规则的三元色或三元图案。

仅将步骤C)中的烘烤炉的温度改为320℃，钢板的温度改为240℃，钢板的行进速度改为55m/min；将步骤D)中的二个道次的连续转移印花改为四个道次的连续转移印花，启用四个印花固化机构，每次印花后固化炉的温度改为60℃，钢板9的行进速度为55m/min；将步骤E)中的烘干温度改为300℃，钢板9的行进速度为55m/min，得到一侧表面具有四元色或四元色图案的规则印花钢板成品，其余均同对实施例1的描述。

由上述实施例可知，若要使钢板9的一侧表面具备所需的一种以上的图案或色彩或文字或迷彩效果，或者得到图案、色彩、文字、字母相结合的效果，那么只要启用相应数量的并且由附图所示的转移印花装置的印花固化机构的数量。本发明方案以纺织印染行业的转移印花(套色)的原理开创性地应用到对钢板9的转移印花，并且取得了意想不到的技术效果。上面提及的二元色、三元色和四元色，或者称二元色图案、三元色图案和四元色图案，甚至未在实施例中例举的五元色等等是在钢板9连续行进的过程中形成的，因此印证了申请人所定义的规则印花即连续规则转印的概念。此外，通过申请人对实施例的说明，完全可以知道，只要存在套色，那么升降套色辊7便下降，反之亦然。

Claims (6)

1、一种规则印花钢板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

A)开卷，将卷筒状的镀锌钢板解开，得到待涂底漆钢板；

B)涂底漆，对待涂底漆钢板的两侧表面涂布底漆，得到待烘漆钢板；

C)烘漆，将待烘漆钢板引入烘烤炉烘烤，并且控制烘烤炉温度、钢板温度和钢板的行进速度，得到待转移印花的钢板；

D)转移印花，将待转移印花的钢板引入连续转移印花装置对钢板的一侧表面作一个道次以上的连续转移印花，每进行一个道次的转移印花伴随一个道次的固化炉固化，并且控制固化炉温度和钢板的行进速度，其中，所述的连续转移印花所用的涂料或油墨为快速固化涂料或快速固化油墨，每个道次的转移印花所用的涂料或油墨的颜色是不同的，得到表面待光亮处理的并且在一侧表面具有一种以上的色彩或图案或色彩与图案相结合的规则印花钢板初坯；

E)表面光亮处理，先对规则印花钢板初坯的表面涂覆光亮漆，而后烘干并且在冷却后收卷，得到规则印花钢板成品。

2、根据权利要求1所述的规则印花钢板的制造方法，其特征在于步骤C)中所述的控制烘烤炉温度是将烘烤炉的温度控制为220-410℃，所述的控制钢板温度是将钢板温度控制为214-241℃，所述的控制钢板行进速度是将速度控制为35-60m/min。

3、根据权利要求1所述的规则印花钢板的制造方法，其特征在于步骤D)中所述的控制固化炉温度是将温度控制为常温至60℃，所述的控制钢板的行进速度是将速度控制为35-60m/min。

4、根据权利要求1所述的规则印花钢板的制造方法，其特征在于步骤D)中所述的快速固化涂料为UV涂料，所述的快速固化油墨为UV油墨。

5、根据权利要求1所述的规则印花钢板的制造方法，其特征在于步骤E)中所述的烘干的温度为220-410℃。

6、一种如权利要求1所述的规则印花钢板的制造方法所用的转移印花装置，包括一个以上的并且彼此沿轴线方向依次排列的印花固化机构，各印花固化机构包括转动地设置在机架(10)上的导引压辊(1)、转移辊(2)、取色辊(3)、第一、第二、第三过渡辊(4、5、6)、升降地设置于机架上的升降套色辊(7)和配套的固化炉(8)，取色辊(3)与转移辊(2)相配合，由取色辊(3)将蘸取的涂料或油墨过渡给转移辊(2)，转移辊(2)与导引压辊(1)相配合，两者之间保留有供钢带(9)通过的距离，在转移辊(2)的辊体表面加工有用于转移到所述钢板(9)的一侧表面的并且以凹版形式出现的图形、文字或字母或者其结合的转移图案，第一、第二过渡辊(4、5)枢轴设置在所述机架(10)的上部，两者保持于同一轴线上，第三过渡辊(6)枢轴设置在机架(10)的下部，用于将钢带(9)导引给相邻的印花固化机构的导引压辊(1)，升降套色辊(7)位于所述的第一、第二过渡辊(4、5)之间，固化炉(8)设在所述钢带(9)从转移辊(2)向所述第一过渡辊(4)行进的通道上，其中，所述的各个印花固化机构的转移辊(2)的辊体表面的转移图案是不同的，并且各个取色辊(3)所蘸取的涂料或油墨的颜色是不同的。