CN202753569U - 一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，该生产系统还包含设置在第一夹送辊与第二夹送辊之间的深加工设备和钢板多色印刷及固化系统；深加工设备包含除静电除尘装置和电晕装置；钢板多色印刷及固化系统包含若干钢板单色印刷及固化单元；钢板单色印刷及固化单元包含丝网印刷机、固化烘干隧道炉、冷却系统和牵引机；钢板多色印刷及固化系统在钢板上印刷由若干单色图案涂层组合成的彩色图案涂层；每个钢板单色印刷及固化单元分别印刷用于组成上述彩色图案涂层的若干不同的单色图案涂层中的一个。本实用新型的生产系统在钢板的表面加印各类彩色装饰纹路、图案，实现了生产多色多图案钢板，同时提高了钢板彩色印刷的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板印刷系统，具体涉及一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统。
背景技术
由于从彩色涂层钢板连续生产线诞生以来，彩色涂层钢板品种单一，其一直应用在传统行业，涂层类型以单色为主，主要应用于厂房外墙板、屋面瓦、保温板面板等。而目前彩涂涂层生产线几乎全部采用传统的生产工艺，颜色单一，生产工艺简单，产能过剩，产品不具备装饰功能等。近年来个别公司也实验性利用传统工艺生产简单双色印花产品，但该产品由于在传统工艺上对设备进行简单改造完成，生产成本高，色彩或花色单一，同时图案缺乏立体感，仅使用在要求不高的场合，环保性能差，不能适应市场需求。
丝网印刷技术主要在造纸、织布行业中应用，具有颜色鲜艳、图案丰富。然而目前，丝网印刷机械已经应用在彩色涂层钢板技术中，特别是目前油墨技术已经飞速发展，其无污染、性能的多种性、低能耗等优势已完全满足在钢材上的应用。
多色网丝印刷彩色涂层钢板是指在各类钢板上进行表面处理后，再经过丝网彩色印刷机，在表面上印刷上一层或多层油墨而成的复合材料。丝网印刷的目地就是在承载物体表面上印刷各色油墨，形成美观的彩色印刷层，使其具有耐大气等腐蚀，耐污染等性能，同时兼顾美观满足装饰的需要。它兼顾有金属材料和有机材料的特性，如具有良好的压力成型性和耐蚀性。
现有技术的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其由起始端至产出端依次设有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪、第一机械对中、缝合机、第二机械对中、辊矫直机、纠偏辊、入口三辊张力机、第一夹送辊、丝网印刷机、固化烘干隧道炉、冷却系统、牵引机、第二夹送辊、出口三辊张力机、出口液压横剪、出口EPC（带钢对中）系统、出口夹送转向辊和卷取系统。
钢材卷由开卷系统进入上述的生产系统，开卷系统将钢板展开，通过入口夹送转向辊传输至入口液压横剪，对钢板进行横剪工艺后，钢板传输至第一机械对中进行对准后，传输至缝合机对钢板进行缝合焊接，使生产可不停止而连续生产，然后经第二机械对中进行对准后，传输至辊矫直机，辊矫直机对连续钢板（即带钢）进行矫直平整，矫直后钢板传输至纠偏辊保证带钢在丝网印刷机的中心线上，纠偏后传输至入口三辊张力机，该入口三辊张力机与后面的出口三辊张力机共同作用在丝网印刷机之间形成张力，由入口三辊张力机带钢通过夹送辊传输至丝网印刷机进行图案印刷，完成印刷后进入油墨的固化、固化烘干隧道炉、冷却系统，完成印刷和油墨固化的带钢经过牵引机、出口三辊张力机后传输至出口液压横剪对印刷后的带钢进行横剪工艺，最后通过出口夹送转向辊进入卷取系统将印刷后的带钢卷成钢卷。
然而上述现有技术的钢板彩图系统的缺点在于，其一直未能有效使彩色钢板同时具有更美观的装饰性和钢板的优秀加工性能，同时其也只能在钢板上涂覆单色或双色的图案涂层。
实用新型内容
本实用新型提供一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，可在普通单一颜色、图案的涂层钢板或镀锌钢板等具有平面的钢板的表面加印装饰所需要的各类花纹、文字、商标等个性化装饰纹路、图案，以实现涂层钢板的装饰效果，表面纹路可以做到单、双、三、四色等多色效果。
为实现上述目的，本实用新型提供一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，该生产系统由起始端至产出端依次包含有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪装置、第一机械对中装置、缝合机、第二机械对中装置、辊矫直机、纠偏辊、入口三辊张力机、第一夹送辊、第二夹送辊、出口三辊张力机、出口液压横剪装置、出口EPC系统、出口夹送转向辊和卷取系统；
其特点是，该生产系统还包含有设置在上述第一夹送辊与第二夹送辊之间的深加工设备和钢板多色印刷及固化系统；
上述的深加工设备依次包含有除静电除尘装置和电晕装置；
上述的钢板多色印刷及固化系统包含有若干钢板单色印刷及固化单元；
每个上述的钢板单色印刷及固化单元由起始端至产出端依次包含有：丝网印刷机、固化烘干隧道炉、冷却系统和牵引机；
上述的钢板多色印刷及固化系统在钢板上印刷彩色图案涂层，该彩色图案涂层由若干单色图案涂层组合而成；
每个上述的钢板单色印刷及固化单元分别印刷用于组成上述彩色图案涂层的若干不同的单色图案涂层中的一个。
上述的固化烘干隧道炉包含红外线烘烤装置和油墨固化装置。
若干上述的钢板单色印刷及固化单元依次串行设置。
上述的丝网印刷机的刮刀采用高强度的耐磨材料。
上述的丝网印刷机设有光电多点对位装置。
上述丝网印刷机的丝网采用高强度材料。
本生产系统还包含设置在上述纠偏辊与第一夹送辊之间的入口三辊张力机，以及设置在上述第二夹送辊与出口液压横剪装置之间的出口三辊张力机，该入口三辊张力机与入口三辊张力机配合工作，保证带钢在保持张力的状态下连续通过丝网印刷机。
一种由多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统生产的多色网丝印刷彩色涂层钢板，其特点是，该钢板上印刷有若干不同的单色图案涂层，若干不同的单色图案涂层组合成一个整体的彩色图案涂层。
带钢传送至除静电除尘装置将带钢表面的灰尘去除，并去除带钢上的极性，然后输送至电晕装置在带钢表面形成若干微细的孔，提高带钢上印刷油墨的附着力，带钢完成上述深加工后，输送入钢板多色印刷及固化系统；
钢板多色印刷及固化系统中包含有若干钢板单色印刷及固化单元，每个钢板单色印刷及固化单元在带钢表面印刷不同的单色图案涂层，该些不同的单色图案涂层组成最终由钢板多色印刷及固化系统印刷形成的彩色图案涂层；
当带钢进入每一个钢板单色印刷及固化单元，首先输送至丝网印刷机，丝网印刷机对带钢进行一种单色图案的印刷，丝网印刷机完成单色图案涂层印刷后，将带钢输送至固化烘干隧道炉进行油墨固化和红外线烘烤，然后将带钢输送至冷却系统进行冷却，最终经过牵引机将带钢输送至下一个钢板单色印刷及固化单元，或者当完成钢板多色印刷及固化系统中彩色图案涂层的印刷后，输送至第二夹送辊以进行后续工艺。
本实用新型一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统和现有技术的彩色钢板的生产系统相比，其优点在于，本实用新型采用钢板多色印刷及固化系统在钢板上进行彩色涂层的印刷，该钢板多色印刷及固化系统包含若干钢板单色印刷及固化单元，每一个钢板单色印刷及固化单元分别印刷一种单色图案涂层，并经过若干钢板单色印刷及固化单元对钢板相应位置的印刷，使若干单色图案涂层组合成一个整体的彩色图案涂层，使本系统能在涂层钢板或镀锌钢板的表面加印装饰所需要的各类花纹、文字、商标等个性化装饰纹路、图案，以实现涂层钢板的装饰效果，在钢板表面的纹路可以印刷单、双、三、四色等多色效果，如果在不受厂地限至的情况下可以对钢板进行含有十几种颜色图案的印刷；
本实用新型在进行印刷工序前设有除静电除尘装置和电晕装置，可清除钢板表面的灰尘，同时出掉钢板的极性，为电晕准备；电晕装置可在带钢表面形成微细的孔，提高印刷油墨的附着力；
本实用新型在每个钢板单色印刷及固化单元内都设有红外线烘烤装置和油墨固化装置，红外线烘烤使油墨与带钢表面油墨充分结合提高附着力，油墨固化使油墨完成表干和全部干燥；
本实用新型中每一个钢板单色印刷及固化单元仅需要进行一种颜色图案的印刷，降低了单个印刷机的印刷难度，提高单个印刷速度，从而提高整体印刷效率。
附图说明
图1为本实用新型一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统中深加工设备和钢板多色印刷及固化系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。
本实用新型公开一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，该生产系统由起始端至产出端依次设有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪装置、第一机械对中装置、缝合机、第二机械对中装置、辊矫直机、纠偏辊、入口三辊张力机、第一夹送辊1、深加工设备、钢板多色印刷及固化系统、第二夹送辊5、出口三辊张力机、出口液压横剪装置、出口EPC（带钢对中）系统、出口夹送转向辊和卷取系统。
涂层钢板或镀锌钢板的带钢依次经过上述多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统的各个设备，以完成多彩印刷。
开卷系统包含有开卷机、鞍座和上卷小车，用于将带钢卷展开，为对带钢进行彩色印刷做准备。
入口液压横剪装置用于对开卷系统输出的准备进行印刷的带钢进行横剪工序。
第一机械对中装置用于将即将进行缝合的钢板输送路径进行对准。
缝合机用于对钢板进行缝合焊接，保证钢板连续输送，使丝网印刷设备在不停止的情况下进行连续生产。
第二机械对中装置用于对完成缝合焊接的带钢进行对准。
辊矫直机用于对钢板进行矫直，保证钢板原材料平整度。
纠偏辊用于校正钢板输送的路径，保证带钢始终都在丝网印刷机的中心线上。
入口三辊张力机和出口三辊张力机配合使用，在钢板多色印刷及固化系统之间形成张力，保证带钢在保持张力的状态下连续通过丝网印刷机。
出口液压横剪装置用于对已经完成印刷的带钢进行横剪。
出口EPC（带钢对中）系统用于保证带钢在卷取过程始终处于机组中心，从而达到卷取带钢整齐；同时该系统也可根据需要进行特定要求的错边卷取方式。
卷取系统包含卸卷鞍座、卸卷小车和卷取机，用于将完成彩色印刷的钢板卷取成卷，便于彩涂层钢板的运输和存放。
如图1所示，深加工设备包含有靠近第一夹送辊设置1设置的除静电除尘装置2，以及靠近钢板多色印刷及固化系统的电晕装置3。
除静电除尘装置2用于清楚钢板表面的灰尘，以及通过去除带钢上的电子，去除带钢上的极性。
电晕装置3用于在带钢表面形成若干微细的孔，来提高带钢上印刷油墨的附着力。
钢板多色印刷及固化系统包含有若干依次串行设置的钢板单色印刷及固化单元4。钢板多色印刷及固化系统用于在带钢上印刷彩色图案涂层，彩色图案涂层可以为彩色的图案、花纹、文字、标签等各种图案组合和分布。该彩色图案涂层由若干单色图案涂层组合而成。
每个钢板单色印刷及固化单元4由起始端至产出端依次包含有：丝网印刷机41、固化烘干隧道炉42、冷却系统43和牵引机44。
每一个丝网印刷机41用于在带钢表面印刷一个单色图案涂层，该单色图案涂层为钢板多色印刷及固化系统印刷形成的彩色图案涂层中的一部分图案，该部分图案只设有一种颜色。
钢板多色印刷及固化系统中各个钢板单色印刷及固化单元4的丝网印刷机41分别在输入钢板多色印刷及固化系统的带钢上印刷不同图案的单色图案涂层，各个丝网印刷机41所印刷的不同图案的单色图案涂层的颜色相互不同。
进一步，为了方便丝网印刷机41的图案设定，也可以使部分钢板单色印刷及固化单元4的丝网印刷机41在带钢上印刷相同颜色的不同图案。
丝网印刷机41为了使其能适用于能长期对钢材进行印刷，进行了一下改造：1）丝网采用高强度材料，加强丝网强度、2）改变刮刀材料，刮刀采用高强度的耐磨材料，使其强度增加同时具有良好的耐磨性、3）设有光电多点对位装置，增加光电多点对位、4）改变板台与丝网运动方式、5）增加电气各运动机构的反馈与执行、6）加强设备强度、7）增加前后张力机保证带钢始终在张力状态下运行。
丝网印刷机41中还设有对色装置，该对色装置用于保证各组丝网印刷机图案和颜色位置的准确性。
固化烘干隧道炉42包含有红外线烘烤装置和油墨固化装置。
红外线烘烤装置用于使经过印刷的带钢表面上的油墨与带钢表面油漆充分结合，提高附着力。
油墨固化装置用于使油墨在一定条件下进行表干和全部干燥。
冷却系统43用于对经过印刷的钢板表面进行冷却，保证钢板表面油墨的干燥和附着。
牵引机44用于将钢板在各个钢板单色印刷及固化单元4之间的运输。
本实用新型一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统中深加工设备和钢板多色印刷及固化系统的工作流程如下：
带钢传送至除静电除尘装置2，除静电除尘装置2将带钢表面的灰尘去除，并通过去除带钢上的电子，去除带钢上的极性。通过除静电除尘装置2后，带钢输送至电晕装置3，电晕装置3在带钢表面形成若干微细的孔，提高带钢上印刷油墨的附着力。深加工设备完成对带钢加工后，将带钢输送入钢板多色印刷及固化系统。
钢板多色印刷及固化系统中包含有若干钢板单色印刷及固化单元4，每个钢板单色印刷及固化单元4在带钢表面印刷不同的单色图案涂层，该些不同的单色图案涂层组成最终由钢板多色印刷及固化系统印刷形成的彩色图案涂层。
当带钢进入每一个钢板单色印刷及固化单元4，首先输送至丝网印刷机41，丝网印刷机41对带钢进行一种单色图案的印刷，丝网印刷机41完成单色图案涂层印刷后，将带钢输送至固化烘干隧道炉42，在固化烘干隧道炉42中进行油墨固化和红外线烘烤，然后将带钢输送至冷却系统43进行冷却，最终经过牵引机44将带钢输送至下一个钢板单色印刷及固化单元4，或者当完成钢板多色印刷及固化系统中彩色图案涂层的印刷后，输送至第二夹送辊5以进行后续的流程。
本实用新型还公开了一种由上述多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统生产的多色网丝印刷彩色涂层钢板，该钢板上印刷有若干不同的单色图案涂层，该若干不同的单色图案涂层组合成一个整体的彩色图案涂层。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，该生产系统由起始端至产出端依次包含有：开卷系统、入口夹送转向辊、入口液压横剪装置、第一机械对中装置、缝合机、第二机械对中装置、辊矫直机、纠偏辊、第一夹送辊（1）、第二夹送辊（5）、出口液压横剪装置、出口EPC系统、出口夹送转向辊和卷取系统；
其特征在于，该生产系统还包含有设置在所述第一夹送辊（1）与第二夹送辊（5）之间的深加工设备和钢板多色印刷及固化系统；
所述的深加工设备依次包含有除静电除尘装置（2）和电晕装置（3）；
所述的钢板多色印刷及固化系统包含有若干钢板单色印刷及固化单元（4）；
每个所述的钢板单色印刷及固化单元由起始端至产出端依次包含有：丝网印刷机（41）、固化烘干隧道炉（42）、冷却系统（43）和牵引机（44）；
所述的钢板多色印刷及固化系统在钢板上印刷彩色图案涂层，该彩色图案涂层由若干单色图案涂层组合而成；
每个所述的钢板单色印刷及固化单元（4）分别印刷用于组成所述彩色图案涂层的若干不同的单色图案涂层中的一个。
2.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，所述的固化烘干隧道炉（42）包含红外线烘烤装置和油墨固化装置。
3.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，若干所述的钢板单色印刷及固化单元（4）依次串行设置。
4.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，所述的丝网印刷机（41）的刮刀采用高强度的耐磨材料。
5.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，所述的丝网印刷机（41）设有光电多点对位装置。
6.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，所述丝网印刷机（41）的丝网采用高强度材料。
7.如权利要求1所述的多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统，其特征在于，本生产系统还包含设置在所述纠偏辊与第一夹送辊（1）之间的入口三辊张力机，以及设置在所述第二夹送辊（5）与出口液压横剪装置之间的出口三辊张力机，该入口三辊张力机与入口三辊张力机配合工作，保证带钢在保持张力的状态下连续通过丝网印刷机（41）。
8.一种由多色网丝印刷彩色涂层钢板的生产系统生产的多色网丝印刷彩色涂层钢板，其特征在于，该钢板上印刷有若干不同的单色图案涂层，若干不同的单色图案涂层组合成一个整体的彩色图案涂层。
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