CN101590544B - 双联电控剪板机 - Google Patents

Abstract

一种新的双联电控剪板机发明，包括：电器部分，驱动、传动装置和机体零部件，涉及四种机型，所述的电器是指示预动电机、主电机和电磁刹车，预动电机和主电机同速，功率同等或预动电机小、主电机大，其一是：先起预动电机，同时打开电磁刹车，紧后起主电机(差时起动，减小了电机瞬间起动电流)，带动减速器，通过传动装置中的主链轮、链条拽动丛链轮，驱动主轴偏心轮，由链杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机有电器控制断电，用预动电机把上刀架运动到上系点驻停，这时电磁刹车闭合，因回程动力较小，用预动电机省电，其二是：根据被剪板料薄厚度，剪厚板用预动电机和主电机，剪薄板仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节约电能。

Description

双联电控剪板机

所述技术领域

本发明涉及一种新的板料剪板机，即双联电控剪板机。

背景技术

目前，市场上主要使用的剪板机为Q12液压剪板机和Q11机械剪板机，为近十年来市场主流产品，液压剪板机易漏油，密封件易损坏，维修较难，机械剪板机噪音大，离合器部分易磨损，难维修。

发明内容

本发明其目的在于：提供一种新的双联电控剪板机，在动力设计上采用了双电机匹配，使发明的剪板机具有预动电机先起动，主电机紧后起动，差时起动，克服了起动电流大的分化。回程时需动力较小，断停主电机，节省了电能，根据被剪板材的厚簿度，可实行，剪切厚板有预动电机和主电机工作完成，剪切簿板仅用预动电机即可，优化了机床性能，而且有电器控制操作，剪切时电机动转，不剪切时全机静止状态，节能，若剪板卡刀时可由电转换退回上刀架，操作方便，它减去机械离合部分，不易损坏，剪切速度快。

本发明是这样实现的：一种新的双联电控剪板机，包括：电器部分、预动电机、电磁刹车、主电机和减速器为驱动装置；主链轮、链条、丛链轮为传动装置；主轴、偏心轮、复合套、链杆为运动部件；上刀架、墙板、下刀架为机架部分，其中涉及四种机型分别为：摆式上传动剪板机，摆式下传动剪板机，闸式上传动剪板机和闸式下传动剪板机，其特征在于：所述的预动电机和主电机为同等转速，同等功率，可选用预动电机功率小，主电机功率大，预动电机与主电机差时起动是为了减小电机瞬间起动电流，回程时用预动电机节省电能，电机工作时电磁刹车打开，上刀架在上系点驻停时电磁刹车闭合，剪切厚板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节约电能。

所述的主链轮装配在减速器输出轴上，有链条拽动丛链轮，转动主轴偏心轮，由链杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机经电器控制断电，有预动电机工作到上系点驻停。

所述的摆式上传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板的上端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。

所述的摆式下传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板的下端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。

所述的闸式上传动剪板机结构是上刀架作闸式运动，驱动装置、传动装置在墙板的上端部分，刀口间隙于大臂滑动座后端有快调机构。

所述的闸式下传动剪板机结构是上刀架做闸式运动，驱动装置、传动装置在墙板的下端部分，刀口间隙于大臂滑动座后端有快调机构。

本发明的技术方案是：采取双电机匹配，有电器控制指示预动电机、电磁刹车和主电机，通过减速器变速增大扭力输出，通过主链轮经链条拽动丛链轮驱动主轴偏心轮转动，经复合套圆滑动，带动链杆推动或牵引上刀架作摆式或闸式运动，从而达到剪切功能。

本发明的有益效果是：双电机差时起动减小了电机瞬间起动电流，解决了大型号剪板机电机起动时用电确保平稳，回程时由预动电机完成，节省了电能，剪切厚板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节能降耗，较大的节约了使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是本发明的驱动装置构造图。      图2是本发明的摆式上传动剖面构造图。

图3是本发明的摆式下传动剖面构造图。图4是本发明的闸式上传动剖面构造图。

图5是本发明的闸式下传动剖面构造图。图6是本发明的摆式大臂快调构造图。

图7本发明的闸式大臂滑座快调构造图。图8是本发明的链杆构造图。

图中1、上刀架，    2、上刀，     3、下刀，    4、调整座，

5、刀片座，    6、下刀架，   7、链杆，    8、偏心轮，

9、丛链轮，    10、主轴，    11、链条，   12、小齿轮，

13、同步轴，   14、扇形齿，  15、支撑座， 16、偏心套，

17、大臂座，   18、主电机，  19、减速器， 20、主链轮，

21、销轴，     22、销轴套，  24、复合套， 25、墙板，

26、预动电机， 27、电磁刹车，28、电器，   29、横梁，

具体实施方式

实施例：在图1中，预动电机(26)连接电磁刹车(27)与主电机(18)连轴固接，再连接减速器(19)与墙板(25)装配固接，预动电机(26)、主电机(18)地脚装配在横梁(29)上，主链轮(20)装配在减速器(19)输出轴上，这些部件的组合是双联电控剪板机的技术方案核心部分，预动电机(26)电磁刹车(27)和主电机(18)通过由电器(28)指示，实现了预动电机(26)与主电机(18)差时起动，剪切后主电机(18)断电，上刀架回程由预动电机(26)完成，电磁刹车(27)的开闭合及剪切厚板时用预动电机(26)和主电机(18)，剪切簿板时仅用预动电机(26)，这些技术措施实现了双联电控剪板机具有新的操作功能和剪切动力的供给。

在图2、图3、图4、图5中，主链轮(20)装配在减速器(19)的输出轴上，有链条(11)拽动丛链轮(9)，转动主轴(10)偏心轮(8)，由链杆(7)牵引或推动上刀架(1)向下动动，通过上刀片(2)完成剪切任务，回程主电机(18)经电器(28)控制断电，有预动电机(26)工作到上系点驻停，此部分运动构造是双联电控剪板机的执行部件，这些部件的运动配合实现了剪切的成功，本双联电控剪板机涉及四种构造，图2为摆式上传动双联电控剪板、图3为摆式下传动双联电控剪板机，图4为闸式上传动双联电控剪板机、图5为闸式下传双联电控剪板机。

在图6中，链杆(7)的内圈是链杆复合套(24)，套内是偏心轮(8)和主轴(10)及下端销轴(21)和销轴复合套(22)，链杆(7)担负着主轴(10)传递来的力量牵引和推动着上刀架(1)来回运动。

在图7、图8中两端小齿轮(12)与同步轴(13)来同步驱动扇形齿(14)带动灵活偏心套(16)来整体移动上刀架(1)两端的大臂滑座(17)实现了上刀架(1)上固接的刀片(2)与下刀架(6)固接下刀片(3)产生间隙，根据需要并可以调整刀片间隙大小。

实验证明

本发明优点：有电器控制预动电机、电磁刹车和主电机起动、停止和正反转，操作简便，剪切时电机运转，不剪切时全机静止状态，回程用预动电机，断停主电机，节能，采用预动电机与主电机差时起动，减小瞬间电流量，易起动，根据被剪板厚簿度，可实行剪切厚板时用预动电机和主电机，剪切簿板时仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节能降耗；本发明减去了机械离合部分，磨损件少，噪音小，经久耐用。

Claims (6)

1.一种新的双联电控剪板机，包括：电器(28)、预动电机(26)、电磁刹车(27)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置，主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置，主轴(10)、偏心轮(8)、复合套(24)、链杆(7)为运动部件，上刀架(1)、墙板(25)、下刀架(6)、横梁(29)为机架部分，其中涉及四种机型为摆式上传动剪板机主轴(10)在上刀架(1)上端部分、摆式下传动剪板机主轴(10)在上刀架(1)下端部分、闸式上传动剪板机主轴(10)在上刀架(1)上端部分、闸式下传动剪板机主轴(10)在上刀架(1)下端部分，其特征是：所述的电器(28)指示预动电机(26)起动，同时电磁刹车(27)打开，主电机(18)差时起动，带动减速器(19)，装配在横梁(29)和墙板(25)上，并且预动电机(26)和主电机(18)为同等转速，同等功率，或者预动电机(26)功率小，主电机(18)功率大。

2.根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征在于：所述的主链轮(20)经链条(11)拽动丛链轮(9)，转动主轴(10)偏心轮(8)由链杆(7)牵引或推动上刀架(1)向下运动，通过刀片(2)完成剪切任务，主电机(18)经电器控制断电，有预动电机(26)工作到上系点驻停。

3.根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征在于：所述摆式上传动剪板机结构是上刀架(1)作摆式运动，预动电机(26)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置、主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置在墙板(25)的上端部分。

4.根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征在于：所述摆式下传动剪板机结构是上刀架(1)作摆式运动，预动电机(26)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置、主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置在墙板(25)的下端部分。

5.根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征在于：所述闸式上传动剪板机结构是上刀架(1)作闸式动动，预动电机(26)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置、主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置在墙板(25)的上端部分。

6.根据权利1所述的双联电控剪板机，其特征是于：所述闸式下传动剪板机结构是上刀架(1)作闸式运动，预动电机(26)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置、主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置在墙板(25)的下端部分。 

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