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CN101511603A - 带有可撕开的安全层合物的卡片 - Google Patents

带有可撕开的安全层合物的卡片 Download PDF

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CN101511603A
CN101511603A CNA2007800331074A CN200780033107A CN101511603A CN 101511603 A CN101511603 A CN 101511603A CN A2007800331074 A CNA2007800331074 A CN A2007800331074A CN 200780033107 A CN200780033107 A CN 200780033107A CN 101511603 A CN101511603 A CN 101511603A
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CN
China
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security laminate
edge
plastic clip
card
tearing
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CNA2007800331074A
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约翰·H·科
坎塔·库马尔
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Original Assignee
3M Innovative Properties Co
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Abstract

本发明涉及可撕开的安全层合物。更具体地讲，本发明涉及安全卡，所述安全卡包括：具有边缘的塑料卡；以及通过粘合剂层附接到所述塑料卡的可撕开的安全层合物，其中所述安全层合物可沿所述塑料卡的边缘撕开。此外，本发明涉及制备安全卡的方法。

Description

带有可撕开的安全层合物的卡片
技术领域
本发明涉及可撕开的安全层合物。具体地讲，本发明涉及安全卡，其包括：具有边缘的塑料卡；以及通过粘合剂层附接到塑料卡的可撕开的安全层合物，其中安全层合物可沿塑料卡的边缘撕开。此外，本发明涉及制备带有安全层合物的安全卡的方法。
背景技术
已开发出许多安全结构来帮助验证重要文件，从而有助于防止伪造者篡改、复制或仿制重要文件。这些安全结构中的一些可以包括显见安全结构或隐蔽安全结构。显见安全结构为通过肉眼易见的结构，此类结构可以包括全息图和其他衍射光学可变图像、压花图像和色移膜。相比之下，隐蔽安全结构包括仅在某些条件下可见的图像，例如，在某些波长、偏振光或回射光下进行检测。既包括显见安全结构又包括隐蔽安全结构的安全层合物的一个实例为3MTM ConfirmTM安全层合物(3M Confirm SecurityLaminate)，其可从总部位于St.Paul，Minnesota的3M Company商购获得。此安全层合物可以与重要文件一起使用，例如，身份证、徽章和驾驶执照，并有助于提供识别和认证以及帮助防范伪造、篡改、复制和仿制。既包括显见安全结构又包括隐蔽安全结构的安全层合物的其他实例在美国专利公开No.2003/0170425A1“Security Laminate”(安全层合物)(Mann等人)和美国专利公开No.2006/0029753-A1“Tamper-IndicatingPrintable Sheet for Securing Documents of Value and Methods ofMaking the Same”(用于保护重要文件的篡改指示可印刷片材及其制备方法)(Kuo等人)中有所描述。一些其他安全性相关装置或膜的实例在美国专利No.3,801,183、4,688,894和6,288,842中提出。
发明内容
本发明的实施例总体上涉及可撕开的安全层合物，具体地讲，涉及其上附接可撕开的安全层合物的安全卡。在一个实施例中，本发明涉及安全卡，其包括：具有边缘的塑料卡；以及可撕开的安全层合物，其包括：包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠的回射层；位于至少一个微珠和粘珠层之间的反射器层；以及附接到粘珠层的粘合剂层；其中安全层合物通过粘合剂层附接到塑料卡，并且其中安全层合物可沿塑料卡的边缘撕开，从而在安全层合物中形成与塑料卡的边缘对齐的撕开口。
在另一个实施例中，本发明涉及制备带有安全层合物的安全卡的方法，该方法包括以下步骤：提供具有边缘的塑料卡；提供可撕开的安全层合物，其包括：包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠的回射层；位于至少一个微珠和粘珠层之间的反射器层；以及附接到粘珠层的粘合剂层；其中安全层合物比塑料卡大；通过粘合剂层将安全层合物粘合到塑料卡上；沿塑料卡的边缘撕开安全层合物，从而在安全层合物中形成与塑料卡的边缘对齐的撕开口。
在另一个实施例中，本发明涉及安全卡，其包括：具有边缘的塑料卡；以及可撕开的安全层合物，其包括：包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠的回射层，其中粘珠层包含聚氨酯；位于至少一个微珠和粘珠层之间的反射器层；以及附接到粘珠层的粘合剂层；其中安全层合物通过粘合剂层附接到塑料卡，其中粘合剂层包含聚酯类热熔粘合剂，并且其中安全层合物可沿塑料卡的边缘撕开，从而在安全层合物中形成与塑料卡的边缘对齐的撕开口。
如本文所用，术语“正常光照条件”是指存在基本上漫射的环境光，如通常用于室内照明的光。术语“回射光条件”是指基本上平行(例如，由汽车前灯或手电筒投射的光)并返回光源或其紧邻区域的环境光。术语“肉眼”是指未通过(例如)放大得以增强的正常(或校正到正常的)人的视觉。
附图说明
将参照附图对本发明作进一步的解释，其中数个视图中的类似结构由类似的数字来表示，并且其中：
图1示出了附接到卡片的本发明的安全层合物的一个实施例的剖视图；
图2示出了附接到卡片的图1的安全层合物的俯视图；
图3示出了沿卡片的边缘撕开比较例的安全层合物的俯视图；
图4为比较例1的安全层合物在沿卡片的边缘撕开后的数字记录显微图；
图5为比较例2的安全层合物在沿卡片的边缘撕开后的数字记录显微图；
图6示出了沿卡片的边缘撕开本发明的安全层合物的一个实施例的俯视图；
图7为本发明的安全层合物的一个实施例在沿卡片的边缘撕开后的数字记录显微图；以及
图7a为图7所示安全层合物和卡片的数字记录显微图的一部分的放大视图。
具体实施方式
安全层合物通常用于保护重要文件，例如，身份证、徽章和驾驶执照。安全层合物还可有助于提供识别和认证或帮助防范伪造、篡改、复制和仿制。当现有技术的安全层合物被应用于身份证、徽章、驾驶执照或其他类型的卡片时，它们通常被冲切成合适的尺寸，然后再被层合到卡片。例如，对于尺寸为2.12英寸宽×3.37英寸长的典型印刷卡本体，安全层合物将被冲切成大约2英寸宽×3.2英寸长的尺寸，然后通过热辊层合机层合到卡片。然而，此构造会在卡本体上留下无法防范风化或篡改的周边区域，并且从装饰的角度而言并非优选。可以通过在卡片上使用现有技术的安全层合物来实现边对边覆盖，然而通常需要在层合之前切割安全层合物以与卡片尺寸精确匹配。例如，在这种情况下，需将安全层合物切割至2.12英寸宽×3.37英寸长的精确尺寸以匹配卡片的尺寸。然而，使切割的安全层合物的边缘与卡片的边缘精确重合或对齐通常很难。此外，此类设备通常较昂贵，或难以使用。或者，通过将尺寸更大的安全层合物涂覆到卡片上然后围绕卡片冲切层合物，可以使用现有技术的其他安全层合物来实现安全层合物在卡片上的边对边覆盖。然而，通常难以提供设备来实现此类方法，并且，如果卡片和设备之间没有准确对齐，那么设备实际上可能会停止切断卡片的部分。
因此，需要提供这样的安全层合物：其能够粘合到卡片，并可沿卡片的边缘撕开，以提供能保护和覆盖卡片整个表面(有时称为“边对边覆盖”)的安全层合物，并且使卡本体周边区域不会失去保护。此外，还需要这样的安全层合物：其易于用手沿卡片的边缘撕开，从而形成“整齐的”撕开口。如本文所用，术语“整齐的撕开口”是指安全层合物10沿卡片22的边缘30撕开后，安全层合物中的撕开口与卡片的边缘贴合或对齐，而无论卡片的形状或边缘如何。也就是说，当沿卡片的边缘移动手指时，安全层合物的边缘邻近卡片的边缘或与卡片的边缘对齐并且手感平滑，而相比之下，现有技术的安全层合物在用手撕开后会留下锯齿状的边缘，或者可能会在用手撕开后与卡片表面剥离。
图1示出了卡片上的本发明的可撕开的安全层合物10的一个实施例。安全卡通过将卡片与安全层合物结合而形成。本发明的安全层合物10包括部分嵌入粘珠层14中并从其突出的多个回射玻璃微珠12，优选的是，每个微珠都具有反射器层20。回射微珠12、反射器层20和微珠粘合14一起形成回射层18。微珠12可以为玻璃。在一个实施例中，微珠12的粒径范围可以为约10微米(μm)至约200微米(μm)。在另一个实施例中，微珠的粒径范围为约40微米至约100微米(μm)。此类玻璃微珠12通常具有至少约1.8的折射率。通常，回射层18的微珠12大致有半个球体嵌入粘珠层14中。然而，微珠12嵌入粘珠层14的量可以优选地在微珠直径的约25％至约75％之间。
反射器层20优选地为透明的高折射率材料。可用的反射器层材料的实例包括三氧化二铋、硫化锌、二氧化钛、氧化锆以及硫化锌/Na3AlF6的叠堆。合适的反射器层20的一个实例为美国专利No.3,801,183中所述的透明高折射率材料，该专利以引用方式并入本文。
合适的粘珠层14的一个实例为美国专利公开No.2006/0029753-A1中所述的喷墨吸收粘珠层，该专利以引用方式并入本文。此喷墨吸收粘珠层14用于以可识别或清晰易辨的形式接收图像或其他信息，其方法通常为在安全层合物10暴露的微珠侧面上进行打印，使大部分打印墨水保留在喷墨吸收层14中。喷墨吸收粘珠层14中的油墨形成图像和其他信息，例如，护照或驾驶执照的图片或个人信息，如图2所示。安全层合物10可以使用水性油墨、溶剂基油墨和紫外光固化性油墨成像。优选的是，喷墨吸收粘珠层14为耐水和耐磨的，并且为透明的。
在一个优选的实施例中，粘珠层14包含聚氨酯。在另一个优选的实施例中，粘珠层的断裂伸长率为小于约500％。在另一个优选的实施例中，粘珠层的断裂伸长率为小于约200％。合适的粘珠层14的另一个实例在美国专利No.4,530,859中有所公开，该专利以引用方式并入本文。用于粘珠层14的合适材料的其他实例为可以Bayhydrol品牌得自BayerCorporation(Pittsburg，PA)的聚氨酯。用于粘珠层14的微珠粘合材料的这些实施例对于生成可沿基底或塑料卡22的边缘撕开的安全层合物10特别有用，因为其弹性不如其他微珠粘合材料，并且比其他微珠粘合材料更易于断裂。
在本发明的安全层合物的一个实施例中，安全层合物10可以包括显见标记24，优选的是，在正常光照条件下观察时，可透过安全层合物10观察到显见标记24。在此实施例中，回射层18基本上透明，并且在正常光照条件下被照射时具有可见的显见标记24。显见标记24可以包括人脸的印刷图像、签字、指纹、包括文字与数字的信息、条形码或它们的任何组合。显见标记24可以直接附接或打印到与微珠12相对的粘珠层14上。(未示出)或者，显见标记24可以直接附接或打印到基底22上，然后通过粘合剂16的层将基底22附接到安全层合物10。在此实施例中，粘合剂16优选地为透明的，以允许观察者看到显见标记24。或者，显见标记24可以在安全层合物10的背面上以颠倒的格式观察到。
在另一个实施例中，安全层合物10可以包括作为显见标记24的浮动图像。合适的浮动图像的一个实例在美国专利No.6,288,842中提出，该专利以引用方式并入本文。
在另一个实施例中，安全层合物10可以包括隐蔽标记26，其优选地当安全层合物10被(例如)回射光照射时为可见。隐蔽标记26位于反射器层20和玻璃微珠12之间。隐蔽标记26可以包括在与微珠12的一部分相邻的或与微珠12的全部相邻的地方。在与微珠12相邻的下面的不同隐蔽标记26可以形成符号、文字、徽标或它们的任何组合的印刷图像。
安全层合物10可以包括显见标记24、28和隐蔽标记26的任何组合及其任何数量。例如，安全层合物10可以包括与隐蔽标记26结合的显见标记24。又如，安全层合物10可以包括显见标记24或隐蔽标记26。再如，篡改指示安全层合物10可以包括与隐蔽标记26结合的显见标记28。安全层合物10可以仅包括显见标记28，或可以包括显见标记24、隐蔽标记26和显见标记28。
安全层合物10优选地通过粘合剂16粘合到基底22，如图1所示。然而，安全层合物10还可以通过本领域内的技术人员已知的其他方法附接到基底。安全层合物10可以与任何重要文件一起使用，例如，护照、身份证、标签、通行证、所有权证、金融工具等等。在一个实施例中，基底22为卡片，例如，塑料卡22，其可用作身份证或驾驶执照。用于卡片的塑料可以为本领域内的技术人员已知的任何塑料。在一个实施例中，塑料卡22的杨氏模量为大于1GPa。这用于确保塑料卡具有足够的刚性以允许使用者沿卡22的边缘30撕开安全层合物10。在另一个实施例中，塑料卡可以由聚碳酸酯或聚氯乙烯或聚酯材料或它们的组合制成。或者，重要文件可以由非织造材料或织造材料构成。作为制造工艺的一部分，可以将安全层合物10成像以在安全层合物上提供印刷图像，然后将其粘合到重要文件(例如，护照)，或者成像后粘合到背衬，然后插入证件中。或者，可以首先将安全层合物10附接到或插入证件，然后再成像。任一实施例中的印刷图像均可以包括人脸的印刷图像、签字、指纹、包括文字与数字的信息、条形码或它们的任何组合。
用于将安全层合物10粘合到基底22的可用粘合剂16包括热活化粘合剂、紫外光固化性粘合剂、热固性粘合剂和可再湿性粘合剂。在另一个实施例中，粘合剂或基底的附加层可以附接到基底22。例如，可添加压敏粘合剂层和内衬以生成自粘标签。在一个优选的实施例中，粘合剂16为聚酯类热熔粘合剂。在另一个优选的实施例中，粘合剂层的厚度为小于约3密耳。粘合剂16的这些实施例对于生成可以沿基底或塑料卡22的边缘撕开的安全层合物10特别有用，因为它们在安全层合物10和塑料卡22之间提供足够的粘合力。
如图1所示的粘合剂16具有单个粘合剂层。然而，粘合剂层16可由多层粘合剂制成，或由离散的粘合剂部分制成，例如点式打印等制成的粘合剂。
图2示出了附接到塑料卡22(例如，身份证)的安全层合物10的一个实施例，但在使用者撕开安全层合物10之前。在此图示实施例中，安全层合物延伸超出卡片22的左右边缘30，但窄于卡片22的顶部和底部边缘30之间的宽度。然而，此图例为了进行示意性的说明和便于看到卡片22的边缘30而提供。在一个优选的实施例中，安全层合物10在撕开之前延伸超出卡片的所有边缘30，以提供能保护和覆盖卡片22的整个表面的安全层合物10，并且使卡本体周边区域不会失去保护。
在图2中，身份证22包括显见标记52，其打印在卡片22的表面上。显见标记52a表示条形码或其他可机读的区域。显见标记52b表示身份证22的所有者的人脸印刷图像。显见标记52c表示有关身份证22的持有者的包括文字与数字的信息。安全层合物10可以用于保护印刷在身份证22上的信息并防止信息被篡改。图6示出了在安全层合物10沿卡片22的边缘30撕开后，图2的安全层合物10和卡片22，下文对其有更详细的解释。
图3表示比较例的安全层合物40，下文对其有更详细的解释。在比较例中，据观察，在沿卡片22的边缘30撕开安全层合物40后，安全层合物的撕开口的边缘撕开口的边缘32为锯齿状或看上去为Z字形通道，或在一些实例中，安全层合物实际上与卡片本身剥离。换句话讲，撕开安全层合物40不会导致平滑或整齐的边缘(即撕开口的边缘撕开口的边缘32与卡片的边缘30紧密对齐)。
图4和图5包括安全层合物的比较例的显微图，其标度为2000μm。图4示出了比较例1的安全层合物在沿卡片22的边缘30撕开后的数字记录显微图。如图所示，撕开口的边缘撕开口的边缘32具有锯齿状或Z字形外观，并且当使用者沿边缘32移动手指时，其触感不平或粗糙。本领域内的技术人员不会认为安全层合物中的此撕开口为“整齐的”的撕开口或具有“整齐的”边缘的撕开口。此外，图4示出，安全层合物的撕开口的边缘撕开口的边缘32与卡片22的边缘30之间的距离有差别，并测得其在1635μm和807μm之间。
图5示出了比较例2的安全层合物在沿卡片22的边缘30撕开后的数字记录显微图。如图所示，随着撕开口的形成，撕开口的边缘32延伸超出卡片22的边缘30。因此，安全层合物未覆盖卡片的整个区域，使卡片22的周边区域失去保护。此外，测得撕开口的边缘32与卡片22的边缘之间具有一定距离，例如，在200μm范围内。
相反，图6示出了沿卡片22的边缘30撕开本发明的安全层合物10，其中安全层合物10的撕开口与卡片22的边缘30紧密对齐。撕开安全层合物10产生了平滑或整齐的撕开口的边缘32。换句话讲，层合物中的撕开口为非锯齿状或Z字形图案，并且层合物未与卡片剥离，如图4和图5所示。卡片22可以采用除矩形之外的形状，也可以采用多种形状。安全层合物10沿卡片22的边缘撕开后，层合物10中的撕开口与卡片的边缘贴合或对齐，而无论卡片的形状如何，或无论卡片的边角形状如何或是否为圆角，或无论卡片的斜切的边缘如何。在一个实施例中，当通过眼睛可以看得见撕开口时，其基本上为直线。例如，测得撕开口的边缘32与安全层合物沿其撕开的卡片22边缘30之间的距离在100μm之内。在另一个实施例中，撕开口32在相邻微珠12之间蔓延，从而提供相对较直的撕开口。此撕开口32沿撕开口蔓延线存在或处于相邻微珠之间的所需撕开通道中，具体地讲，沿安全层合物10沿其撕开的卡片的边缘30存在。撕开口蔓延线与所需撕开通道之间的垂直距离小于微珠直径的两倍。
在超过粘合剂16的粘合强度之前，即达到本发明的安全层合物10的抗撕强度，以使得安全层合物在与卡片剥离之前被撕开。此外，本发明的安全层合物10允许在附接到卡片并且与卡片的边缘对齐时撕开安全层合物。
图7为本发明的一个实施例的安全层合物在沿卡片22的边缘30撕开后的数字记录显微图。具体地讲，图7为工作实例1的数字记录显微图，下文对工作实例1有更详细的描述。此显微图具有的标度为500μm，相比之下，图4和图5的显微图具有的标度均为2000μm。显微图的左手侧为沿卡片22的边缘撕开安全层合物10的地方，卡片22的边缘在此图中不易看见，但其位于撕开口的边缘32的正下方。如图所示，撕开口的边缘32为相对较直的线条，尤其是与图4和图5所示撕开口的边缘32相比时。撕开口的边缘32在微珠12之间蔓延。微珠12有助于将撕开通道约束为相对较直的线条。沿撕开口的边缘32存在一些空隙36，在这些空隙36中，随着在安全层合物10中形成撕开口，微珠12从粘珠层14离开。
图7a示出了图7所示安全层合物和卡片的数字记录显微图的一部分的放大视图。卡片22的边缘30以虚线表示，并且与安全层合物10的撕开口的边缘32对齐。如图所示，测得撕开口的边缘32与卡片22的边缘30之间的距离在约100μm之内，从而在安全层合物中提供相对线条较直的撕开口并在与卡片22边缘30相邻的地方提供相对平滑的边缘。
将参照下面的详细实例进一步描述本发明的操作。提供这些实例以进一步说明各种具体的和优选的实施例和技术。然而，应当理解，可以在不脱离本发明的范围的前提下进行多种变型和更改。
工作实例1
通过将40重量％的聚酯树脂(Vitel 2200B，可得自Bostik Findley，Middleton，MA，或Adcote 2140，可得自Rhom and Haas，Philadelphia，PA)溶解于甲乙酮(MEK)和甲苯中制备粘合剂溶液。然后以10英尺/分钟的涂覆速度将此溶液涂覆到有机硅隔离衬片(2 SAB，可得自MitsubishiPolyester Film，Greer，SC)上。在温度设置为140℉、150℉和160℉的3区烘箱中干燥涂层。湿态间隙各不相同，以使得干燥后的粘合剂的厚度为约0.5密耳(12.7μm)、1密耳(25.4μm)、2密耳(50.8μm)和3密耳(76.2μm)。
根据美国专利号3,801,183的实例1中描述的工序并利用美国专利No.4,530,859中公开的微珠粘合制备薄片，这些专利均以引用方式并入本文。然后使用加热到190-195℃的辊将薄片的正面层合到上述粘合剂上。冷却后，载体和隔离衬片被剥离，得到回射膜层(其一面带有粘合剂)的安全层合物。回射膜具有两层：其中一层为直径约40-100μm的玻璃微珠的层，玻璃微珠部分嵌入聚氨酯的粘珠层中。
然后使用P-640i Zebra打印机(P-640i Zebra Printer)(ZebraTechnologies Corporation，Vernon Hills，IL)将安全层合物粘合到TuffII卡片(Plastag Company，Elk Grove Village，IL)上。此卡片为聚氯乙烯(PVC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的交替层所制成的复合物，其中卡片被使用的裸露侧面为PVC。测得卡片大约为85.5mm长、54mm宽和0.762mm厚。将打印机的上下热辊的温度设置为145℃。将辊速设置为约0.5英寸/秒。由于上面制备的安全层合物比卡片大，所以层合后得到覆盖，即安全层合物延伸超出卡片的外尺寸。然后用手沿卡片的边缘撕开来移除安全层合物的覆盖部分。外观检查表明，安全层合物的撕开边缘是整齐和平滑的，但观察到轻微粗糙度的3密耳(76.2μm)厚粘合剂的那些实例除外。使用附接到CCD数码照相机(Spot Insight，由DiagnosticInstruments(Sterling Heights，MI)制造)的光学显微镜(SZX12，由0lympus Corporation(Tokyo，Japan)制造)拍摄典型整齐边缘的平面图的光学显微图。图7的显微图示出，典型整齐边缘的撕开通道具有在约100μm之内的撕开通道偏差。
比较例1
按照工作实例1中所述制备1密耳(25.4μm)厚的粘合剂。然后使用Model5560台式层合机(Thermal Laminating Corporation，Evanston，IL)将0.92密耳(23.4μm)厚的纯PET膜(3M Company，St.Paul，MN)层合到此粘合剂上。将层合机前后加热区的温度分别设置为138℃和157℃。在移除隔离衬片后，如工作实例1中所述使用P-Model 5560台式层合机将安全层合物粘合到Tuff II卡片上。在用手靠着卡片的边缘撕开安全层合物的多余部分后，安全层合物表现出明显的断裂，从而出现图4所示Z字形撕开通道，其差别高达830μm。此实例看起来提出，在本发明的安全层合物中，使用玻璃微珠对于获得整齐撕开口或平滑边缘而言是重要的。
比较2
使用Primacor 3330树脂(Dow Chemicals，Midland，MI)挤出2密耳厚的乙烯-丙烯酸(EAA)粘合剂。按照工作实例1中所述制备带有回射膜层(其一面上具有EAA粘合剂)的安全层合物。在移除隔离衬片后，如比较例1中所述使用Model 5560台式层合机将安全层合物粘合到Tuff II卡片上。安全层合物和卡片之间具有非常微弱的粘合力。因此，当用手靠着卡片的边缘撕开安全层合物的覆盖部分时，部分安全层合物从卡片表面剥离，从而导致图5所示的撕开通道。此实例看起来提出，在本发明的安全层合物中，层合物和卡片之间的良好粘合力对于获得整齐或平滑的撕开口的边缘而言也是重要的。
比较例3
如比较例1中所述，使用Model 5560台式层合机将一片3MScotchlite 9720层合物(3M Company，St.Paul，MN)粘合到Tuff II卡片上。Scotchlite 9720具有与工作实例1中制备的回射安全层合物类似的构造。但是，用于Scotchlite 9720中的微珠粘合配方内的关键组分为Vitel 3550(Bostik Findley，Middleton，MA)。它具有超过2000％的断裂伸长率。因此，Scotchlite 9720非常有弹性。Scotchlite 9720的这一特性使得非常难以用手从卡片撕开多余的安全层合物。此实例看起来提出，为获得整齐或平滑的撕开口的边缘，不将弹性材料用作微珠粘合是重要的。
上述测试和测试结果仅用于示例性目的，而不用于预测性目的，并且可以预期，测试工序的改变会产生不同的结果。
本发明已参照其数个实施例进行描述。提供上述详细说明及实例仅为清楚地理解本发明。不应理解为由此构成任何不必要的限制。本文引用的所有专利和专利申请均以引用方式并入本文。对本领域内的技术人员来说显而易见的是，可以在不脱离本发明的范围的前提下对实施例进行多种修改。因此，本发明的范围不应限定于本文所述的精确细节和结构，而应受权利要求书的措辞所描述的结构及这些结构的等同物所限定。

Claims (25)

1.一种安全卡，包括：
具有边缘的塑料卡；以及
可撕开的安全层合物，其包括：
回射层，其包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠；
反射器层，其位于至少一个所述微珠和所述粘珠层之间；和
粘合剂层，其附接到所述粘珠层；
其中所述安全层合物通过所述粘合剂层附接到所述塑料卡，并且其中所述安全层合物可沿所述塑料卡的边缘撕开，从而在所述安全层合物中形成与所述塑料卡的所述边缘对齐的撕开口。
2.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述安全层合物中的所述撕开口基本上为直线。
3.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述撕开口的边缘与所述塑料卡的所述边缘的距离在约100μm之内。
4.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述撕开口在所述微珠之间蔓延。
5.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述微珠包括玻璃珠。
6.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述微珠的直径为约40-100μm。
7.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述粘珠层包含聚氨酯。
8.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述粘珠层的断裂伸长率为小于约500％。
9.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述粘合剂层包含聚酯类热熔粘合剂。
10.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述粘合剂层的厚度为小于约3密耳。
11.根据权利要求1所述的安全卡，其中所述塑料卡的杨氏模量为大于约1GPa。
12.根据权利要求11所述的安全卡，其中所述塑料卡包含：聚碳酸酯、或聚氯乙烯、或聚酯。
13.一种制备安全卡的方法，所述方法包括以下步骤：
提供具有边缘的塑料卡；
提供可撕开的安全层合物，其包括：
回射层，其包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠；
反射器层，其位于至少一个所述微珠和所述粘珠层之间；和
粘合剂层，其附接到所述粘珠层；
其中所述安全层合物比所述塑料卡大；
通过所述粘合剂层将所述安全层合物粘合到所述塑料卡上；以及
沿所述塑料卡的边缘撕开所述安全层合物，从而在所述安全层合物中形成与所述塑料卡的所述边缘对齐的撕开口。
14.根据权利要求13所述的方法，其中所述安全层合物中的所述撕开口基本上为直线。
15.根据权利要求13所述的方法，其中所述撕开口的边缘与所述塑料卡的所述边缘的距离在约100μm之内。
16.根据权利要求13所述的方法，其中所述撕开口的边缘在所述微珠之间蔓延。
17.根据权利要求13所述的方法，其中所述微珠包括玻璃珠。
18.根据权利要求13所述的方法，其中所述微珠的直径为约40-100μm。
19.根据权利要求13所述的方法，其中所述粘珠层包含聚氨酯。
20.根据权利要求13所述的方法，其中所述粘珠层的断裂伸长率为小于约500％。
21.根据权利要求13所述的方法，其中所述粘合剂层包含聚酯类热熔粘合剂。
22.根据权利要求13所述的方法，其中所述粘合剂层的厚度为小于约3密耳。
23.根据权利要求13所述的方法，其中所述塑料卡的杨氏模量为大于约1GPa。
24.根据权利要求13所述的方法，其中所述塑料卡包含：聚碳酸酯、或聚氯乙烯、或聚酯。
25.一种安全卡，包括：
具有边缘的塑料卡；以及
可撕开的安全层合物，其包括：
回射层，其包括部分嵌入粘珠层中的多个微珠，其中所述粘珠层包含聚氨酯；
反射器层，其位于至少一个所述微珠和所述粘珠层之间；和
粘合剂层，其附接到所述粘珠层；
其中所述安全层合物通过所述粘合剂层附接到所述塑料卡，其中所述粘合剂层包含聚酯类热熔粘合剂，并且其中所述安全层合物可沿所述塑料卡的边缘撕开，从而在所述安全层合物中形成与所述塑料卡的所述边缘对齐的撕开口。
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