CN101394821A - 一次性套穿衣服 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旨在被容纳在包装中的一次性套穿衣服。该套穿衣服具有腰部开口和腿部开口,并且具有纵向中心线和横向中心线。该套穿衣服包括主部和从主部横向向外延伸的侧部。该套穿衣服具有限定该套穿衣服的横向宽度的纵向侧轮廓线。该套穿衣服具有在腰部开口处的纵向侧轮廓线之间的第一横向宽度和在侧部处的纵向侧轮廓线之间的第二横向宽度。在套穿衣服处于平展收缩且展开的状态时,第二横向宽度大于第一横向宽度并且为在侧部处的最大横向宽度。当该套穿衣服容纳在包装中时,侧部沿折叠线朝纵向中心线折叠,使得与侧部处于展开状态相比,当侧部折叠时第二横向宽度减小,并且第一横向宽度和第二横向宽度之间的差值也减小。
Description
发明领域
本发明涉及通过将穿着者的腿伸进其腿部开口中并向上拉到围绕下体位置而穿用的一次性套穿衣服。
发明背景
婴儿和其他失禁者穿用如尿布之类的一次性吸收制品以吸收和容纳尿液和其它身体排泄物。具有固定侧部的吸收衣服(例如,训练裤或套穿尿布)已普遍用于会走路并且常常正在进行入厕训练的儿童。套穿衣服具有腰部开口和一对腿部开口,并且通常包括其中包含吸收芯的主部和从主部横向向外延伸的侧部。由于侧耳片从主部横向延伸,典型的套穿衣服具有“T”形状,其中当衣服处于平展未收缩且展开的状态时,衣服的躯干部分在横向上的宽度大于衣服的裆部。
此外,许多一次性套穿衣服使用以可弹性收缩状态固定在腰部开口和/或腿部开口中的弹性元件。通常,为了确保围绕腿部和腰部的充分的弹性贴合,例如提供在耐用内衣中的贴合性,腿部开口和腰部开口环绕有由橡胶或其它材料构成的弹性化束带,所述弹性化束带沿开口的曲线设置。弹性化材料可收缩腿部开口和腰部开口,因而可使衣服的形状变形。具体地讲,由于衣服通常被设计成使腰部开口具有足够的拉伸性,因此衣服的围绕腰部开口的部分会收缩,并且其变形程度远远大于衣服的其余部分。在腰部开口周围提供的弹性化材料也会横向收缩,并且使吸收芯的邻近腰部开口的部分变形。因此,原始地为例如矩形的吸收芯会变形,使得吸收芯的邻近腰部开口的纵向侧边朝衣服的纵向中心线倾斜,并且吸收芯的邻近腰部开口的横向宽度小于吸收芯的裆部宽度。
最后将一组此类衣服包装到用于运输的包装中,所述包装包括例如柔韧的薄塑料薄膜。由于如上所述原始的“T”形状的衣服处于平展未收缩且展开的状态并且衣服形状被弹性化材料变形,因此包含一组套穿衣服的包装不能形成很匀称的平行六面体,因此包装的可堆叠性降低。尽管构想过将衣服的耳部沿吸收芯的纵向侧边折叠,但如上所述,吸收芯已由于弹性化材料而变形,并且吸收芯的纵向侧边也已变形至倾斜。因此,沿吸收芯的纵向侧边折叠耳片未必可使衣服具有有利的形状来改善包装的可堆叠性。
基于前文所述,有必要使一次性套穿衣服提供改善的包装可堆叠性,所述包装包含一组被弹性化材料变形的衣服。现有的一次性套穿衣服均未提供本发明的所有优点和有益效果。
发明概述
本发明涉及被容纳在包装中的一次性套穿衣服。该套穿衣服具有腰部开口和腿部开口并且具有纵向中心线和横向中心线。该套穿衣服包括主部和从主部横向向外延伸的侧部。该套穿衣服具有限定该套穿衣服的横向宽度的纵向侧轮廓线。该套穿衣服具有在腰部开口处的纵向侧轮廓线之间的第一横向宽度和在侧部处的纵向侧轮廓线之间的第二横向宽度。在套穿衣服处于平展收缩且展开的状态时,第二横向宽度大于第一横向宽度并且为在侧部处的最大横向宽度。当套穿衣服被容纳在包装中时,所述侧部沿折叠线朝纵向中心线折叠,使得与侧部处于展开状态时相比,当侧部折叠时第二横向宽度减小,并且第一横向宽度和第二横向宽度之间的差值也减小。
附图概述
尽管本说明书以特别指出并清楚地要求保护被认为是形成本发明的主题的权利要求书作出结论,但据信由以下说明可更好地理解本发明;所述说明结合附图作出,并且其中的类似命名用来指代基本相同的元件,并且其中:
图1为本发明的一次性套穿衣服在典型应用构型中的透视图;
图2为处于其平展未收缩状态的套穿衣服的平面图,其显示内表面;
图3为处于其平展未收缩状态的套穿衣服的示意性平面图,其显示主部和侧部;
图4为图2沿直线IV-IV截取的剖面图;
图5为图2沿直线V-V截取的剖面图;
图6为表示图4所示部分的典型应用构型的剖面图;
图7为沿线VII-VII截取的图2的横截面图;
图8为本发明的衣服在其平坦未收缩状态下表现外表面的示意性平面视图;
图9为组合的套穿衣服在其平坦未收缩状态下的示意性前视图;
图10为组合的套穿衣服在其收缩状态下的示意性前视图;
图11为衣服在其使用条件下用于比较的示意性侧视图;
图12为本发明的衣服在其使用条件下的示意性侧视图;
图13为处于其收缩状态的装配好的套穿衣服的示意性前视图,其显示第一横向宽度和第二横向宽度;
图14为装配好的套穿衣服的示意性前视图,其中侧部处于折叠状态;
图15为装配好的套穿衣服的示意性顶部平面图,其中侧部处于折叠状态;
图16为装配好的套穿衣服的一个可供选择的实施方案的示意性顶部平面图,其中侧部处于折叠状态;
图17为装配好的套穿衣服的一个可供选择的实施方案的示意性前视图,其中侧部处于折叠状态;
图18为装配好的套穿衣服的一个可供选择的实施方案的示意性前视图,其中侧部处于折叠状态;
图19为表示制造图1所示套穿衣服的工艺的示意图;
图20为示意图,其显示用于将束带弹性材料和补片夹置在外层纤维网和内层纤维网之间并且后续地切割束带弹性材料的工艺;以及
图21为示意图,其显示用于将束带弹性材料夹置在外层纤维网和内层纤维网之间、切割束带弹性材料并且后续地将补片放置在外层纤维网的外侧的工艺。
发明详述
如本文所用,术语“套穿衣服”是指穿着制品,所述制品具有限定的腰部开口和一对腿部开口,并且其通过将双腿伸进腿部开口中并将该制品上拉盖过腰部而套穿到穿着者的身体上。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在洗涤或换句话讲恢复或作为衣服而重新使用的衣服(即,它们旨在单次使用之后即丢弃,并且优选再循环、堆肥处理、或换句话讲以环境相容的方式进行处理)。套穿衣服还优选为“吸收性的”以吸收和容纳从身体排出的各种渗出物。本发明的套穿衣服的一个优选实施方案为一次性吸收套穿衣服,即图1所示的套穿尿布20。如本文所用,术语“套穿尿布”是指如下的套穿衣服:所述衣服一般由婴儿和其它失禁患者穿用以吸收和容纳尿液和粪便。然而应当理解,本发明也适用于其它套穿衣服,诸如训练裤、失禁短内裤、妇女卫生内衣或短衬裤等等。本文所用术语“连接”包括通过将组件直接附加到其它组件上而将组件直接固定到另一个组件的构型,和通过将组件附加到中间组件上,所述中间组件依次附加到其它组件上而将一个组件间接地连接到另一个组件的构型。
图1为本发明套穿尿布20的透视图。该套穿尿布20具有纵向中心线L1和横向中心线T1(也可参见图2)。套穿尿布20具有外表面22、与外表面22相对的内表面24、前区26、后区28、裆区30、以及接缝32,所述接缝接合前区26和后区28以形成两个腿部开口34和一个腰部开口36。也参见图3,尿布20包括主部10和侧部11。主部10沿纵向中心线L1(示于图2中)从前区26穿过裆区30纵向延伸至后区28。该主部10包括前主部12、后主部13、以及介于它们之间的裆主部14。侧部11从主部10横向向外延伸。侧部11包括前区26中的前侧部15和后区28中的后侧部16。当从前部或后部观察尿布20时,尿布20具有纵向左右侧轮廓线120以及横向腰轮廓线和裆轮廓线122、124(例如参见图9、13和14)。具体地讲,纵向左右侧轮廓线120限定尿布20的横向宽度。
术语“轮廓线”是指代表或限定尿布20的形状的轮廓。因此,轮廓线随着尿布20的形式而变化。例如,尽管如图13所示当尿布20收缩且展开时纵向侧轮廓线120部分地由束带40的侧边89F、89B形成,但如图14所示,当尿布20收缩且折叠时,纵向侧轮廓线120部分地由折叠线126形成。
在图1和2所示的实施方案中,尿布20包括覆盖穿着者的裆区的吸收性主体38(在下文中可称为“主体”)和围绕腰部开口36横向延伸的束带40。尿布20也可包括覆盖主体38的外覆盖件层42。束带40限定腰部开口36。束带40和主体38和/或外覆盖件层42共同限定腿部开口34。作为另外一种选择,束带40和外覆盖件层42可共同限定腿部开口34。套穿尿布20也具有其上印刷有图形46的可设置在前区26和/或后区28的补片44。
吸收性主体38吸收并容纳沉积在主体38上的身体流出物。在图2所示的实施方案中,主体38具有大致矩形的形状,所述形状具有纵向中心线L2、横向中心线T2、左右纵向延伸的侧边48(在下文中可称为“纵向侧边”)、以及前后横向延伸的端边50(在下文中可称为“横向端边”)。主体38也具有腰片(即,设置在尿布20的前腰区26中的前腰片52和设置在后腰区28中的后腰片54)以及介于前后腰片52、54之间的位于裆区30中的裆片56。
束带40包括前束带84和后束带86(在下文中可称为“前后束带84、86”),并且通过连接前束带84和后束带86而具有环状构型。前束带84和后束带86中的每一个均具有中心片80F、80B和侧片82F、82B,所述侧片与中心片80F、80B邻接并且从中心片80F、80B横向向外延伸。因此,束带40包括中心片80F、80B和侧片82F、82B。此处,前构件的一部分和后构件的一部分可按需要分别由带有“F”后缀和“B”后缀的参考标号来指示。因此,例如“中心片80F、80B”指示“前中心片80F”和“后中心片80B”。“中心片80”也可指“前中心片80F”和“后中心片80B”。
前束带84和后束带86中的每个均具有横向延伸的远侧边缘88F、88B、横向延伸的近侧边缘90F、90B、和纵向延伸的左右侧边89F、89B。本文所用术语“近端”是指“近端”部分的位置比“远端”部分的位置更靠近主体的裆片。因此,近端边缘90F、90B比远端边缘88F、88B更靠近主体38的裆片56。前后束带84、86在接缝32处的侧边89F、89B处或邻近这些侧边接合,以形成具有腰部开口36和两个腿部开口34的套穿尿布。前中心片80F可部分地或完全地与主体38的前腰片52重叠。后中心片80B可部分地或完全地与主体38的后腰片54重叠。然而,中心片80F、80B不伸入到主体38的裆片56内,并且不设置在裆片56内。在如图2所示的实施方案中,中心片80F、80B分别与前腰片52和后腰片54部分重叠并与它们接合。
主部10和侧部11可由独立元件形成。例如,侧部11可通过任何已知的方法接合到主部10上,例如沿图3所示的虚线接合。作为另外一种选择,主部10和侧部11可由单片材料形成。例如,尿布20可包括一片底座层,诸如非织造底片层,所述层延伸到主部10和侧部11以提供尿布20的一体性。在图1、2和3所示的实施方案中,主部10包括主体38的腰片52、54、主体38的裆片56、以及束带40的中心片80F、80B。侧部11包括束带40的侧片82F、82B。主部10还可包括外覆盖件层42的一部分。
主体38包括液体可透过的顶片58、液体不可透过的底片60和设置在它们之间的吸收芯62。主体38可附加包括沿纵向侧边48设置的阻碍腿箍64。阻碍腿箍64改善对裆区30内液体和其它身体流出物的抑制。图4所示的阻挡腿箍64包括单层材料,其被折叠成两个层。阻碍腿箍64从纵向侧边48向纵向中心线L2延伸,然后沿折叠线66向纵向侧边48往回折叠。阻挡腿箍64具有两个邻近阻挡腿箍64的远侧部分68的阻挡箍弹性材料72和一个邻近近侧部分70的阻挡箍弹性材料73。阻挡腿箍64的近侧部分70邻近纵向侧边48接合到底片60上。阻挡腿箍64的沿折叠线66和远侧部分68的部分在裆片56中不连接到主体38的任何部分上,使得如图6所示当尿布20使用时,阻挡腿箍64可朝穿着者的身体直立。如图5所示,阻挡腿箍64的横向末端74邻近折叠线66通过连接部件76接合到顶片58上,所述连接部件可为任何已知的部件诸如粘合剂;并且沿远侧部分68通过连接部件78接合到阻挡腿箍64的自身上,所述连接部件可为任何已知的部件诸如粘合剂。
液体可透过的顶片58优选地邻近吸收芯62的面向身体的表面设置,并可通过本领域已知的任何连接部件连接到吸收芯和/或底片60上。液体不可透过的底片60一般为尿布20的如下部分:所述部分邻近吸收芯62的面向衣服的表面设置,并且防止被吸收和容纳在其中的渗出物弄脏可能接触尿布20的制品。吸收芯被设置在顶片58和底片60之间,并吸收和保持例如尿液和其它某些身体流出物之类的液体。可用任何已知材料制造顶片58、底片60和吸收芯。合适的顶片材料可包括多孔泡沫;蜂窝状泡沫;有孔塑料薄膜;或由天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙稀纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合构成的机织或非织造纤维网。适宜的底片材料可包括允许蒸汽从尿布逸出同时还防止渗出物透过底片的透气材料。合适的吸收芯材料可包括绉纱纤维素填料;包括共成形在内的熔喷聚合物;化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;包括薄纸包装材料和薄纸层压材料在内的薄纸;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。
外覆盖件层42被设置在尿布20的外表面22上并覆盖吸收性主体38的裆片56。外覆盖件层42可延伸到主体38的前腰片52和后腰片54中,并覆盖主体38的前腰片52和后腰片54。外覆盖件层42被直接接合到并覆盖主体38的液体不可透过的底片60。前后束带84、86部分的中心片80通过外覆盖件层42接合到主体38的前腰片52和后腰片54上。因此,外覆盖件层42夹置在前后束带84、86和主体38的液体不可透过的底片60之间。在如图2和4所示的实施方案中,外覆盖件层42与液体不可透过的底片60共延。腿部弹性材料118的设置使得它通常沿主体38的纵向侧边48纵向延伸。腿部弹性材料118可至少设置在尿布20的裆区30内,或者可沿整个纵向侧边48设置。
外覆盖件层42包括与构成束带40的内层94和外层92的材料分离的材料。外覆盖件层42可包含两层或多层材料。外覆盖件层42可包括任何已知的材料,并且可包括如上所述的用于前后束带84、86的材料。优选地,外覆盖件层42包括合成纤维的单层非织造纤维网。更优选地,外覆盖件层42包含单层疏水、不可拉伸的非织造材料。
束带40可为环状和弹性的。环状弹性束带40围绕尿布20的腰部开口36横向延伸,并且在穿着期间起到动态地产生贴合力并分配所述动态地产生的力的作用。环状弹性束带40包括具有外层92的束带层91。束带层91还可包含内层94。束带弹性材料96被置于外层92与内层94之间。前束带84和后束带86可包括相同的材料和/或可具有相同的结构。可供选择地,前束带84和后束带86也可包含不同的材料和/或具有不同的结构。在图2所示的实施方案中,前束带84和后束带86一般具有相同的层结构。参见图7,内层94具有横向延伸的远端104和横向延伸的近端106。外层92具有横向延伸的远侧端边108和横向延伸的近侧端边110。内层94几乎与前后束带84、86的轮廓共延。作为另外一种选择,内层94可小于前后束带84、86的尺寸。束带层91的外层92在纵向上的长度大于内层94的尺寸,并且外层92的端片112被折叠以覆盖内层94在腰部开口36处的远端104,从而形成外层92的远侧端边108。束带层91的内层94也可具有端片,所述端片可与外层92的端片112一起折叠。内层94的端片可长于、短于或等于外层92的端片。作为另外一种选择,可除去端片112,使得外层92终止于腰部开口36以形成远侧端边108。在图2和7所示的实施方案中,外层92的远侧端边108和近侧端边110分别对应于前后束带84、86的远侧边缘88和近侧边缘90。在图2和7所示的实施方案中,被远侧端边108和近侧端边110围绕的外层92限定前后束带84、86的形状。
前后束带84、86可包含任何已知的材料。用于前后束带84、86的合适的材料可由范围广泛的材料制造,诸如塑料薄膜;有孔塑料薄膜;由天然材料(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯或聚丙稀纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合构成的织造或非织造纤维网;或涂覆的织造或非织造纤维网。优选地,束带包含合成纤维的非织造纤维网。该束带可以包含可拉伸非织造材料。更优选地,该束带包含内部疏水不可拉伸的非织造材料和外部疏水不可拉伸的非织造材料。
束带弹性材料96包括腰部弹性材料98和侧部弹性材料100。腰部弹性材料98可包括弹性元件中的一种或多种,所述弹性元件诸如在横向上延伸的股线或片。侧部弹性材料100也可包括弹性元件中的一种或多种,所述弹性元件诸如在横向上延伸的股线或片。腰部弹性材料98沿前后束带84、86的远侧边缘88连续地设置。侧部弹性材料100优选地设置在前后束带84、86的侧片82中。在图2所示的实施方案中,腰部弹性材料98和侧部弹性材料100包括以纵向上的恒定间隔设置的多个弹性股线。作为另外一种选择,腰部弹性材料98和侧部弹性材料100可以纵向上的不同间隔设置。不可在前后束带84、86的中心片80的一部分中提供弹性材料,所述部分与吸收芯62重叠,优选地与主体38的前后腰片52、54重叠。可供选择地,在整个中心片80内不可提供任何弹性材料。中心片80上的非弹性区可通过切割连续地设置在中心片80区域中的腰部弹性材料98和/或侧部弹性材料100来形成。然而,如果需要,在中心片80内可提供弹性材料。
处于拉伸状态的束带弹性材料96被插置并接合在未收缩外层92和未收缩内层94之间。当束带弹性材料96松弛时,束带弹性材料96恢复至未拉伸状态,因而会收缩外层92和内层94。束带弹性材料96可提供所需的环状弹性束带40区域中的差异化的收缩力。例如,前束带84的收缩力可大于或小于后束带86的收缩力。腰部弹性材料98的收缩力可大于侧部弹性材料100的收缩力通常是可优选的,以使尿布20在腰部开口36处产生顶靠穿着者的锚定力。
前侧片82F具有由前束带84的前侧边89F限定的纵向长度LF,并且后侧片82B具有由后束带86的后侧边89B限定的纵向长度LB(参见图8和9)。前束带84和后束带86被形成为使得后束带86的后侧片82B的纵向长度LB大于前束带84的前侧片82F的纵向长度LF。前束带84和后束带86通过沿切割线切割束带层纤维网而形成。本文后面将详细描述制造工艺。在图8和9所示的实施方案中,后中心片80B在后远侧边缘88B和后近侧边缘90B之间也具有较大的纵向长度LB,所述长度大于前中心片80F在前远侧边缘88F和前近侧边缘90F之间的纵向长度LF。因此,后束带86沿后束带86在横向上的整个宽度在后远侧边缘88B和后近侧边缘90B之间具有较大的纵向长度LB,所述长度大于前束带84在前远侧边缘88F和前近侧边缘88F之间的纵向长度LF。当尿布20被装配好以形成腰部开口36和腿部开口34时,沿横向中心线T1折叠尿布20,使得前远侧边缘88F与后远侧边缘88B对齐。前侧边89F也与后侧边89B的一部分对齐。然后,在接缝32处的前后侧边89F、89B处或邻近它们将前片部分84和后片部分86接合在一起。然而,前后近侧边缘90F、90B彼此不对齐,如图9所示。后近侧边缘90B被设置成纵向地比前近侧边缘90F更靠近裆片56的纵向地距腰部开口边缘37的最远点39,使得后侧片82B的近侧部分93B朝主体38的裆片56延伸超过前近侧边缘90F。因此,后侧片82B的近端部分93B给臀部提供覆盖件95。近端部分93B的侧边无任何地方接合,因此无连接。
可选择臀部覆盖件95的尺寸以提供臀部覆盖件的有效功能。在衣服展开的平面构型中,后侧边89B的纵向长度LB与前侧边89F的纵向长度LF之比优选介于约1.1和约2.0之间,更优选介于约1.1和约1.5之间。图9所示的纵向长度LC为LB与LF之间的差值,以提供臀部覆盖件95。在衣服的展平构型中,长度LC对长度LF的比率优选地介于约0.1和约1.0之间,更优选介于约0.1和约0.5之间。纵向衣服长度LD为当衣服展平时从腰部开口边缘37到裆片56的纵向地距腰部开口边缘37的最远点39的距离。当衣服被展平时,后侧边89B的纵向长度LB优选介于衣服纵向长度LD的约50%和100%之间,更优选介于约60%和约80%之间。具有这些尺寸特征的衣服提供有效的臀部覆盖件而不妨碍穿着者将腿伸进腿部开口。
臀部覆盖件95具有臀部覆盖件弹性材料97。臀部覆盖件弹性材料97可为束带弹性材料98的一部分,并且可由与束带弹性材料96相同的材料形成。臀部覆盖件弹性材料97优选地比后侧片82B上的侧部弹性材料100具有更大的收缩力。臀部覆盖件弹性材料97更大的收缩力有助于将束带层91聚拢,以用臀部覆盖件95提供美观的外形。图10显示处于收缩状态的尿布20。如图所示,由于臀部覆盖件弹性材料97大致横向地收拢束带层91,后侧片82B的近侧部分93B被牵拉而减弱了臀部覆盖件95的角形外观。图11和12显示被穿着者穿用的尿布。图11所示的尿布21不具有臀部覆盖件,因而不能够足够地覆盖穿着者的臀部。然而,如图12所示的本发明的尿布20具有臀部覆盖件95,因此充分覆盖穿着者的臀部。
图13所示的为处于平展收缩且展开的状态的尿布20。该尿布20包括腰部弹性材料98,所述材料沿腰部开口36从侧部11的一个侧(例如,左侧)穿过主部10延伸至侧部11的其它侧(例如,右侧),以围绕穿着者的腰部提供足够的拉伸性。尿布20也包括侧部弹性材料100,所述材料仅在侧部11上延伸,以使得该弹性材料不会过多地收缩主体38或吸收芯62。此外,腰部弹性材料98的收缩力可大于侧部弹性材料100的收缩力,以使尿布20在腰部开口36处产生顶靠穿着者的锚定力。如图13所示当尿布20处于平展收缩且展开的状态时,由于腰部弹性材料98和侧部弹性材料100的这种排列,尿布20会略微变形,同时当尿布20处于平展未收缩且展开的状态时,侧部11处的横向宽度TD(参见图9)沿纵向中心线L1为恒定的。尿布20的变形使得腰部开口36处的纵向侧轮廓线120之间的收缩宽度(即,TD-TF)大于侧部11处的纵向侧轮廓线120之间的收缩宽度(即,TD-TS)。因此,腰部开口36处的横向宽度变得短于侧部11处的横向宽度,具体地讲,短于侧部11处的邻近腿部开口34的横向宽度。
在图13所示的构型中,尿布20具有腰部开口36处的纵向侧轮廓线120之间的第一横向宽度TF和侧部11处的邻近腿部开口34的纵向侧轮廓线120之间的第二横向宽度TS。在图13中,纵向侧轮廓线120由束带40的侧边89F、89B、后束带86的近侧边缘90B和主体38的纵向侧边48形成。图13中的第一横向宽度TS为束带40的远侧边缘88F、88B与左侧边89F、89B的左交点130和远侧边缘88F、88B与右侧边89F、89B的右交点132之间的直线距离。第二横向宽度TS大于第一横向宽度TF并且为侧部11处的最大横向宽度。图13中的第二横向宽度TS为前束带84的近侧边缘90F与左侧边89F的左交点134和前束带84的近侧边缘90F与右侧边89F的右交点136之间的直线距离。作为另外一种选择,取决于处于其收缩状态的尿布的形状,第二横向宽度TS可设置在侧部上的除第一横向宽度TS部分之外的任何位置。第二横向宽度TS通常邻近腿部开口34设置。本文中术语“邻近腿部开口”是指侧部11的具有第二横向宽度TS的部分比腰部开口的具有第一横向宽度TF的部分更靠近腿部开口34。
腰部弹性材料98不仅沿腰部开口36收缩和变形尿布20的一部分,而且也收缩和变形吸收性主体38的横向端边50。吸收性主体38的纵向侧边48随着其更靠近横向端边50也变形而缩短纵向侧边48之间的横向宽度。随着吸收性主体38的变形,吸收芯62也类似地变形。吸收芯62的纵向侧边63随着其更靠近横向端边50而变形以朝纵向中心线L1(图13中未示出)倾斜。
侧部11处的纵向侧轮廓线120具有相对于尿布20的纵向的倾斜。当侧部11如图13所示处于展开状态时,纵向侧轮廓线120随着其更靠近腿部开口34而变得更远离纵向中心线L1。当侧部11处于展开状态时,相对于尿布20的纵向的倾斜可具有介于10度至30度之间的角度A。其可介于10度和45度之间。如图13所示,当纵向侧轮廓线120随着其更靠近腿部开口34而倾斜以变得更远离纵向中心线L1时,角度A以正数表示。当纵向侧轮廓线120随着其更靠近腰部开口36而倾斜以变得更远离纵向中心线L1时,角度A的度数以负数表示。当倾斜在上述角度A的范围内时,尿布20作为裤状内衣对于消费者来讲是审美上悦人的。侧部11处的纵向侧轮廓线120可笔直地或弯曲地延伸。当纵向侧轮廓线120为弯曲时,倾斜可由连接第一横向宽度TF处的纵向侧轮廓线120上的点和第二横向宽度TS处的纵向侧轮廓线120上的点的直线来确定。例如,如果图13中的纵向侧轮廓线120为弯曲的,则倾斜可由连接点130和点134的直线或连接点132和点136的直线来确定。
与裤状美感外观的消费者有益效果形成对比的是,尿布20的这种构型不太有利于将一组尿布20包装到包括例如薄的柔韧塑料薄膜的包装中,因为这种柔韧包装由于突出的侧部11的缘故而不利于形成非常匀称的平行六面体。因此,包装的可堆叠性降低。因此,为了改善包装的可堆叠性,当尿布20容纳在包装中时,侧部11沿折叠线126朝纵向中心线L1折叠,使得与侧部11处于展开状态相比,当侧部11折叠时第二横向宽度TS减小,并且第一横向宽度TF和第二横向宽度TS之间的差值也减小。通过以这种方式折叠侧部11,尿布20形成一种新的包括折叠线126的纵向侧轮廓线120。侧部11可大致平行于纵向中心线L1折叠,或可非平行于纵向中心线L1折叠。侧部11可沿直线或沿曲线折叠。
在图14所示的实施方案中,侧部11沿直的折叠线126折叠,所述折叠线大致平行于纵向中心线L1延伸。侧部11被折叠成使得侧部11的邻近腿部开口34的折叠宽度TB大于侧部11在腰部开口36处的折叠宽度TA。因此,纵向侧轮廓线120的相对于尿布20的纵向的倾斜角度减小。当侧部11折叠时,相对于尿布20的纵向的倾斜可具有介于-5度至5度的角度A。其可介于-9度和9度之间。此处,角度是否减小可通过比较侧部11折叠之前和之后的角度的绝对数来确定。显然,当角度例如在侧部11折叠之前和之后从15度变化至3度时,角度减小了。当角度例如在侧部11折叠之前和之后从15度变化至-3度时,角度也减小了。在图14中,纵向侧轮廓线120的倾斜角度为约0度。此外,第一横向宽度TF和第二横向宽度TS之间的差值减小,并且第一横向宽度TF和第二横向宽度TS变得几乎相同。替代大致平行于纵向中心线L1而延伸的直的折叠线126,侧部11可沿直的或弯曲的折叠线折叠,所述折叠线相对于尿布20的纵向倾斜直至第一横向宽度TF和第二横向宽度TS之间的差值减小至最小。侧部11可折叠成使得第一横向宽度TF稍窄于第二横向宽度TS或稍宽于第二横向宽度TS。当第一横向宽度TF稍宽于第二横向宽度TS时,纵向侧轮廓线120的倾斜角度取负数。
侧部11可沿折叠线126折叠,所述折叠线横向设置在主部10的外侧,使得主部10不被折叠。因此,折叠线126可在侧部11上大致纵向延伸,以折叠侧部或束带40的一部分,而不折叠主部10或主体38的一部分。然而,主部10的一部分可沿折叠线126折叠。可优选的是,折叠线126在侧部11上延伸以便于折叠,因为侧部11的膨松程度通常小于主部10。侧部11可折叠成使得侧部11的折叠部分128直接夹置在前侧部15和后侧部16之间,并且直接夹置在前主部12和后主部13之间,如图15所示。作为另外一种选择,折叠部分128可仅夹置在前侧部15和后侧部之间,而折叠部分128不延伸到主部13中,或可仅直接夹置在前主部12和后主部13之间。通过选择折叠线126在尿布20上的位置,这种排列是可能的。此外,作为另外一种选择,折叠部分128可向后折叠到后主部13的外侧上,如图16所示,或可向前折叠到前主部12上。
图17显示沿直的折叠线126折叠的侧部11,所述折叠线大致平行于纵向中心线L1(在图17中未示出)延伸。然而,直的折叠线126不在腰部开口36和腿部开口34之间延伸,而仅延伸使得侧部11在邻近腿部开口34处被折叠,并且侧部11在腰部开口36处不被折叠。因此,第二横向宽度TS减小折叠宽度TB,同时第一横向宽度TF在侧部折叠之前和之后没有变化。因此,与侧部11处于展开状态相比,当侧部11折叠时,第一横向宽度TF和第二横向宽度TS之间的差值减小。
图18显示沿直的折叠线126折叠的侧部11,所述折叠线大致平行于纵向中心线L1延伸。侧部11被折叠成使得直的折叠线126与主体38的纵向侧边48对齐以形成直的纵向侧轮廓线120。在图18中,侧部11被折叠成使得第一横向宽度TF和第二横向宽度TS几乎相同。
在尿布20上提供印有图形46的补片44以提供美观的外形。图形46可为用以增强美感外观的任何图形,诸如视觉字符、教育符号或标记。补片44可包括任何已知的材料诸如蒸汽可透过的或蒸汽不可渗透的塑料薄膜、机织材料、非织造材料、薄纸或纸张,并且可具有任何形状。补片44也可包含单层或两层或多层分离的片。在图1所示的实施方案中,补片44包含具有高透气性的单层矩形非织造材料。印刷可通过任何已知的方法,例如柔性版印刷、喷墨印刷、网版印刷或卷筒纸凹版印刷进行。
补片44是与构成尿布20的任何元件分开的材料。补片44可被连接在任何地方,只要它能被尿布的使用者看到。补片44优选地接合到主体38的液体不可透过的底片60的外侧,优选地外覆盖件层42的外侧,更优选地前后束带84、86的内层94的外侧的某处以减弱图形46的模糊外观。然而,补片44接合在前束带和/或后束带84、86的外层94的内侧,以防止由图形46的墨水层与其它基底诸如衣物或地板的磨蚀而引起的墨水被擦除的问题。作为另外一种选择,补片44可接合在前束带和/或后束带84、86的外层94的外侧以进一步减弱图形46的模糊外观。在这种情况下,优选的是补片44的印刷表面被设置成面向外层94以防止墨水被擦除问题。如果墨水耐受擦除,则补片44的印刷表面可面向尿布20的外侧。在图7所示的实施方案中,带有图形46的补片44设置并接合在前后束带84、86的内层92和外层94之间。然而,如果尿布20的前后束带84、86仅由束带弹性材料96和外层94形成因而不具有内层92,则补片44可设置在主体38的液体不可透过的底片60和前后束带84、86的外层94之间。在这种情况下,可将补片44接合到液体不可透过的底片60、外层94或同时连接到它们二者上。
选择补片44的位置,使得补片44设置在前后束带84、86的远侧端边108和近侧端边110之间。远侧端边108和近侧端边110不穿过图形46的任何部分(参见图1)。整个图形46仅由外层92覆盖。因此,图形的外观在补片44的任何位置都基本相同,而不致使图形46的一部分比图形46的其它部分具有更模糊的外观。
补片44优选设置在前后腰带部分84、86的中心片80内,该处没有束带弹性材料96,如图1所示。然而,补片44可设置在诸如其中存在束带弹性材料96的侧片82这样的区域中。补片44可与前后束带84、86的外层92共延,使得补片44具有与外层92相同的形状。然而,优选的是,补片44小于外层92,以减小前后束带84、86的膨松度。前后束带84、86可具有两个或更多个带有图形的补片,所述补片设置在前后束带84、86的远侧端边108和近侧端边110之间。
图19是解释尿布20制造工艺的示意图。如图19所示的工艺300主要包括三个部分:主体制造部分302、腰带制造部分304和组装部分308。由于图19是示意图,应当指出,尿布的各种部件可以省略,例如束带弹性材料和腿部弹性材料。
主体制造工艺302组合形成主体38的元件,例如顶片58、底片60、吸收芯62和阻碍腿箍64,使得吸收芯62被夹在顶片58与吸收芯62之间。外覆盖件层42(图19中未示出)接合到底片60(图19中未示出),而腿部弹性材料118(图19中未示出)被夹在底片60和外覆盖件层42之间。这些元件通过任何已知的方法诸如粘合剂或热粘合彼此接合,以形成中间组合件312。然后,将中间组件312切成单个的中间组件312。将单个的中间组件312转90度并进给到组装部分308。
腰带制造部分304组合外层纤维网92和内层纤维网94,以形成连续的束带层纤维网91。当接合外层纤维网92和内层纤维网94时,将补片44夹置在它们之间。在图19所示的实施方案中,两个补片44(一个用在尿布20的前部,并且另一个用在尿布20的后部)被放置在外层纤维网92上。这两个补片可通过两个独立的设备放置在外层纤维网92上,所述设备中的每个处理并放置一个补片;或可通过处理并放置两个补片的单一设备来放置。此外,束带弹性材料96(显示于图20中)被夹置在外层纤维网92和内层纤维网94之间。其后,束带弹性材料96被切割,以在前后束带84、86的中心片80的一部分中形成非弹性或弱化的弹性区114。用如下设备穿过外层纤维网92、补片44和内层纤维网94切割束带弹性材料96,例如,冲切机或可在多个切割部分115处施加热和/或压力的设备。束带弹性材料96被切割成介于切割部分115之间的多个弹性材料片116,因而其弹性被消除或弱化。
与将补片44和束带弹性材料96夹置在外层纤维网92和内层纤维网94之间并且后续地穿过外层纤维网92、补片44和内层纤维网94切割束带弹性材料96不同,可首先将仅束带弹性材料96夹置在外层纤维网92和内层纤维网94之间,并且后续地在多个切割部分115处切穿外层纤维网92和内层纤维网94,如图21所示。其后,将补片44放置并接合在外层纤维网92的外侧。设置在外侧的补片44不仅可改善图形46的可见性,而且能够隐藏在外层纤维网94上形成的切割部分115,以进一步增强尿布20的美感外观。可将贴片44放置成使得图形面向尿布20的外侧或外层纤维网94的外表面。补片44可放置并接合在内层纤维网94的内侧。
将连续束带层纤维网91沿对应于近侧边缘90F、90B的直的切割线310切割,以形成连续前束带纤维网84和连续后带纤维网86。切割线310偏离连续束带层纤维网91的纵向中心线L3,以在横向上区别连续前束带纤维网84的长度LCF和连续后束带纤维网86的长度LCB。横向是指与纵向成直角的方向。纵向是指在制造过程中传送部件材料的方向,它平行于纵向中心线L3。将连续前束带纤维网84和连续后束带纤维网86彼此分开。
组装部分308将单个的中间组件312与连续前束带纤维网84和连续后束带纤维网86组合在一起。以预先确定的间隔将单个的中间组件312放置在连续的前后束带纤维网84、86上,以提供在每个单个的中间组件312之间的侧片。沿远侧边缘88向内折叠前后束带纤维网84、86的端片112,以形成包括主体38、外覆盖件层42(图19中未示出)和前后束带纤维网84、86的连续尿布组件314。将这样形成的连续尿布组件314切成各个单个的尿布20。单个尿布20后侧边89B的纵向长度LB大于前侧边89F的纵向长度LF。然后将单个尿布20沿横向中心线T1在裆区中折叠,并且将前后束带84、86邻近侧边89F、89B接合在接缝32处以形成腰部开口和腿部开口。如图19所示,也形成了臀部覆盖件95,而无需修剪束带层纤维网的任何部分。然后将单个尿布20转向90度,以使得尿布20的纵向中心线L1为纵向。最后,折叠侧部11使得与侧部11处于展开状态时相比,当侧部11被折叠时第二横向宽度TS减小,并且第一横向宽度TF和第二横向宽度TS之间的差值也减小,如上所述。
在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中引入以供参考。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其他改变和变型。因此,权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
本文所公开的尺寸和值不旨在被理解为严格地限于所述的数值大小。相反,除非另外指明,每个这样的尺寸是指所引用数值和围绕那个数值的功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。
Claims (10)
1.一种被容纳在包装中的一次性套穿衣服,所述套穿衣服具有腰部开口和腿部开口,并且具有纵向中心线和横向中心线,所述套穿衣服包括主部和从主部横向向外延伸的侧部,所述套穿衣服具有限定所述套穿衣服的横向宽度的纵向侧轮廓线,所述套穿衣服具有在所述腰部开口处的纵向侧轮廓线之间的第一横向宽度和在所述侧部处的纵向侧轮廓线之间的第二横向宽度,当所述套穿衣服处于平展收缩且展开的状态时,所述第二横向宽度大于所述第一横向宽度并且为在所述侧部处的最大横向宽度,其中
当所述套穿衣服被容纳在包装中时,所述侧部沿折叠线朝所述纵向中心线折叠,使得与所述侧部处于展开状态时相比,当所述侧部被折叠时所述第二横向宽度减小,并且所述第一横向宽度和所述第二横向宽度之间的差值也减小。
2.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中在所述侧部处的纵向侧轮廓线具有相对于所述套穿衣服的纵向的倾斜,以便当所述侧部处于展开状态时,所述纵向侧轮廓线随着其更靠近腿部开口而变得更远离所述纵向中心线,并且当所述侧部被折叠时,所述纵向侧轮廓线相对于所述套穿衣服的纵向的倾斜角度减小。
3.如权利要求1或2所述的一次性套穿衣服,其中当所述套穿衣服处于平展未收缩且展开的状态时,在所述侧部处的横向宽度沿所述纵向中心线为恒定的。
4.如权利要求3所述的一次性套穿衣服,其中所述套穿衣服包括沿所述腰部开口的腰部弹性材料和在所述侧部上的侧部弹性材料,其中当所述套穿衣服处于平展收缩且展开的状态时,在所述腰部开口处的纵向侧轮廓线之间的收缩宽度大于在所述侧部处的纵向侧轮廓线之间的收缩宽度。
5.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中所述侧部邻近所述腿部开口的折叠宽度大于所述侧部邻近所述腰部开口的折叠宽度。
6.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中所述侧部邻近所述腿部开口被折叠,并且所述侧部在所述腰部开口处未被折叠。
7.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中所述侧部沿所述折叠线折叠,所述折叠线横向设置在所述主部的外侧,使得所述主部未被折叠。
8.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中所述套穿衣服包括吸收性主体和束带,所述吸收性主体包括腰片和介于所述腰片之间的裆片,所述束带包括中心片和从所述中心片横向向外延伸的侧片,其中所述主部包括所述腰片、所述裆片和所述中心片,并且所述侧部包括所述侧片。
9.如权利要求1所述的一次性套穿衣服,其中所述侧部包括前侧部和后侧部,并且所述侧部被折叠,使得所述侧部的折叠部分被夹置在所述前侧部和所述后侧部之间。
10.如权利要求1或9所述的一次性套穿衣服,其中所述主部包括前主部和后主部,并且所述侧部被折叠,使得所述侧部的折叠部分被夹置在所述前主部和所述后主部之间。
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